Fehlerbehebung - Storch Airless ST 2000 Bedienungsanleitung

Fehlerbehebung

Mechanik / Pumpenbereich
Fehler
Geringe Förderleistung
Übersetzung der Originalanleitung
Ursache
1. Spritzdüse verschlissen
2. Spritzdüse verstopft
3. Materialgebinde leer
4. Ansaugsieb verstopft
5. Einlassventilkugel und/
oder Kolbenkugel nicht frei-
gängig, dichten nicht ab
6. Saugschlauchverbin-
dungen
7. Gerätefilter, Pistolenfil-
ter oder Düse ist verstopft
oder verschmutzt.
8. Bypass-Schalter ist
undicht
9. Sicherstellen, dass
Pumpe bei gelöstem Abzug
nicht weiterhin fördert.
(Bypass-Schalter ist nicht
dicht.)
10. Undichtigkeit im
Bereich der Packungs-
mutter weist evtl. auf ver-
schlissene oder beschädigte
Dichtungen hin.
11. Kolbenstange beschä-
digt
12. Niedriger Abschaltdruck 12. Den Druckeinstellknopf ganz nach rechts drehen.
13. Kolbendichtungen sind
verschlissen oder beschä-
digt
14. O-Ring in Pumpe ver-
schlissen oder beschädigt
15. Mateialrückstände auf/
an Einlassventilkugel
16. Druckeinstellung zu
niedrig
17. Starker Druckabfall im
Schlauch bei schwerem
Spritzgut
18. Ampere-Wahlschalter
kontrollieren
Den Vorgang zur Druckentlastung durchführen.
Maßnahme
1. Warnhinweis zum Vorgang zur Druckentlastung beach-
ten, anschließend Düse ersetzen.
2. Druck entlasten. Spritzdüse kontrollieren und reinigen.
3. Gebinde auffüllen, Gerät entlüften, Material ansaugen
4. Entnehmen und reinigen, wieder einsetzen
5. Einlassventil entnehmen und reinigen. Kugeln und Sitze
auf Macken und Kerben prüfen; bei Bedarf ersetzen; Farbe
vor der Verarbeitung durchsieben, um Verunreinugungen
zu entfernen, die Verstopfungen verursachen können.
6. Lose Verbindungen festziehen. Auf fehlende oder
beschädigte Dichtungen kontrollieren.
7. Filter reinigen;
8. Druck entlasten. Ansaugventil und Dichtungen kontrol-
lieren.
9. Siehe 4 und 8.
10. Dichtungen ersetzen; Auch Kolbenstange auf aus-
gehärtete Farbe oder Kerben prüfen, ggf. ersetzen.
Packungsmutter anziehen.
11. Austauschen.
Prüfen, ob der Druckeinstellknopf richtig montiert ist und
ganz nach rechts gedreht werden kann. Falls das Problem
fortbesteht, den Drucksensor ersetzen.
13. Dichtungen ersetzen.
14. O-Ring ersetzen.
15. Einlassventil reinigen;
16. Druck erhöhen.
17. Schlauch mit größerem Durchmesser verwenden
und/oder Gesamtlänge des Schlauches reduzieren. Eine
Schlauchlänge von über 30 m bei einem Durchmesser von
¼" reduziert die Leistung der Spritzanlage wesentlich. Für
eine optimale Leistung 3/8" oder sogar 1/2"-Schlauch ver-
wenden (Mindestlänge 15 m).
18. Schalter von 10 auf 16 Ampere umschalten, wenn es
das Stromnetz erlaubt.
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