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3. DIE VERSCHIEDENEN MESSVERFAHREN
Es gibt drei Messverfahren:
die direkte Messung, die indirekte Messung und die Messung im verschlossenen
Prüfling. Diese drei Messverfahren werden sowohl bei Überdruck- als auch bei
Unterdruckmessungen angewendet.
Die Konfiguration ist kundenspezifisch und muss vor der Bestellung des Geräts
bestimmt werden.
3.1. DIREKTE MESSUNG ODER DRUCKABFALLMESSUNG
Nach dem Füllen des Testteils und des Referenzteils auf den Prüfdruck messen die
Geräte den Differenzdruck zwischen den beiden Volumen, die voneinander durch das
Testventil getrennt.
Bei Zyklusende entlüften die Geräte die Teile über das Entlüftungsventil.
3.2. INDIREKTE MESSUNG ODER DRUCKANSTIEGSMESSUNG
Das Testteil wird unter eine dichte Glocke gestellt, die mit dem ATEQ Gerät verbunden
ist. Das zu prüfende Teil wird von aussen unter Druck gesetzt ( bis zu 20 MPa oder 200
bar ), die Glocke wird mit Niedrigdruck gefüllt. Im Falle eines Lecks im Prüfling steigt der
Druck in der Glocke. Diese Prüfmethode erlaubt es, bestimmte Teile unter hohem Druck
zu testen, unter Vermeidung der damit verbundenen Belastungen. Das ATEQ Gerät
kontrolliert und misst nur den Druck in der Glocke. Im Falle eines Groblecks sorgt ein
elektronisches Überwachungssystem für die Sicherheit des Geräts.
3.3. MESSUNG IM VERSCHLOSSENEN PRÜFLING
FÜLLVENTIL
REGLER
ENTLÜFTUNGSVENTIL
Das erste und das dritte Messprinzip können im Vergleich mit einem Referenzteil, ohne
Referenzteil oder als Paartest durchgeführt werden.
UM-17100K-D
DRUCKANZEIGER
MESSZELLE
GLOCKE
TESTTEIL
VERSCHLUSSTEIL
REFERENZTEIL
INNENVOLUMEN
Bedienungsanleitung TEQ F510, F520 Seite 7/144
Dieser
Teste
hermetisch
verschlossenen
Teilen angewendet, die nicht
befüllt werden können. Sie
sind von einer Druckglocke
umgeben.
Einleitung
wird
bei
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