Seite 1 , LF4677 LF 3400 Model: 2 WD 5 gang 67868 Serial No. 2800 & up & 4WD 5 gang 67869 Serial No. 2250 & up - Engine type: Kubota D-1305E LF 3800 Model: 2 WD 5 gang 67866 Serial No. 2300 & up & 4WD 5 gang 67867 Serial No. 2300 & up - Engine type: Kubota D-1505E LF 3400 Model: 4 WD 5 gang 67889 Serial No.
Seite 6: Specifications
67867 ......LF 3800, 5 Gang 4 Wheel Drive, uses 7” (178 mm) diameter reel RACINE, WI MADE IN U.S.A. 67868 ......LF 3400, 5 Gang 2 Wheel Drive, 67866 1601 uses 5” (127 mm) diameter reel 67869 ......LF 3400, 5 Gang 4 Wheel Drive, uses 5”...
Seite 7: V1505-Te Engine
Cooling......Oil Cooler Charge Filter ....10 micron circuit. Return Line Filter .... 10 micron Parking ......9.25 in. (235 mm) front disc Steering ......Hydrostatic power steering WEIGHTS AND DIMENSIONS ________________________________________________ LF 3400 LF 3800 Dimensions: Dimensions: Inches (mm) Inches (mm) Length - With grass catchers......
Seite 30 NOTES NOTES GB-30...
Seite 65 REMARQUES REMARQUES F-35...
Seite 100 NOTITIES NOTITIES NL-36...
Seite 101 NOTITIES NL-37...
Seite 102 Bestellen von Ersatzteilen 1. Schreiben Sie Ihren Vor- und Zunahmen sowie Ihre voll- 5. Senden Sie oder bringen Sie die Bestellung zu einem ständige Adresse auf die Bestellung. zugelassenen Vertragshändler von Textron Turf Care And Specialty Products. 2. Erklären sie, wann und wie der Versand erfolgen soll. 6.
Seite 103: Empfohlener Lagerbestand
Empfohlener Lagerbestand Damit Ihre Ausrüstung jederzeit vollständig betriebsfähig und produktiv ist, ist es wichtig, daß Sie einen Lagerbestand der am häufigsten verwendeten Wartungsteile haben. Wir geben auch die Artikelnummer für zusätzliche unterstützende Materialien und Ausbildungshilfen an. Eine ausführlichere Liste von Zubehörteilen und Zusatzgeräten ist im Abschnitt 'Technische Daten' enthalten.
Seite 104: Sicherheit
SICHERHEIT SICHERHEIT BETRIEBSSICHERHEIT ____________________________________________________ ACHTUNG EINE AUSRÜSTUNG, DIE NICHT ORDNUNGSGEMÄSS ODER DURCH NICHT DAZU BEFÄHIGTES PERSONAL GEHANDHABT WIRD, KANN EINE GEFAHR DARSTELLEN. M achen Sie sich mit der Position und ordnungsgemäßen Verwendung aller Regler vertraut. Unerfahrene Bediener müssen von einer mit der Ausrüstung vertrauten Person eingewiesen werden, bevor sie die Maschine betätigen dürfen. Die Sicherheit ist vom Bewußtsein, von der Aufmerk- Niemals eine Ausrüstung betreiben, die nicht in samkeit und Umsicht der Personen abhängig, die die...
Seite 105: Wichtige Hinweise Zur Sicherheit
SICHERHEIT WICHTIGE HINWEISE ZUR SICHERHEIT _______________________________________ Dieses Warnsymbol wird verwendet, um Sie auf potentielle Gefahren aufmerksam zu machen. GEFAHR - Weist auf eine sofortige Gefahrensituation hin, die einen Todesfall oder eine ernsthafte Verletzung zur Folge HAT, falls diese Gefahr nicht verhindert wird. ACHTUNG - Weist auf eine potentiell gefährliche Situation hin, die einen Todesfall oder eine ernsthafte Verletzung zur Folge haben KÖNNTE, falls diese Gefahr nicht verhindert wird.
Seite 106: Technische Daten
Durchmesser 67867 ....LF 3800, 5 Schneideeinheiten, Vier- RACINE, WI MADE IN U.S.A. radan-trieb, Trommel mit 178 mm Durch- 67866 1601 messer 67868 ....LF 3400, 5 Schneideeinheiten, Zwei- radan-trieb, Trommel mit 127 mm Durch- Bei der Bestellung Ersatzteilen oder messer Anforderung...
Seite 107: V1505-E Motor
TECHNISCHE DATEN V1505-E MOTOR___________________________________________________________ Marke ......Kubota Reglereinstellung: Modell......Dieselmotor V1505E, 4 Zyklen, Leerlauf hoch .... 3150 U/min flüssigkeitsgekühlt Leerlauf niedrig ..1200 U/min Pferdestärke ....28 kW bei 3000 U/min Schmierung: Verdrängung....1498 cc Fassungsvermögen .. 5,2 Liter Drehmoment....99 Nm bei 2100 U/min Typ ......
Seite 108: Gewichte Und Masse
Breite – beim Transport ..........2209 Gewicht (Traktor mit Zweiradantrieb): LF 4675 (ohne Operator)..........1442 LF 4677 (ohne Operator)..........1565 SCHNEIDVORRICHTUNGEN ________________________________________________ LF 3400, LF3400 Turbo, LF 4675 LF 3800, LF 4677 Gesamtschnittbreite: Gesamtschnittbreite: 5 Schneideeinheiten ....2,54 m 5 Schneideeinheiten ....2,54 m 7 Schneideeinheiten ....
Seite 109: Zubehör
Vertragshändler von Textron Turf Care And Specialty Products an. TRAKTOR SCHNEIDZYLINDER Luftdruckspritzvorrichtung ........JAC5098 LF 3400, LF 3400 Turbo, LF 4675 Oranger Ausbesserungslack (340 g Spritzlack)... 554598 Schneidzylinder mit 7 Klingen und 12,5 cm Durchmesser, links ..........67877 Überrollschutz mit 2 Pfosten und Sitzgurt .... 67844 Schneidzylinder mit 7 Klingen und 12,5 cm Kabinendach / Sonnenschutz ......
Seite 110: Einstellungen
EINSTELLUNGEN EINSTELLUNGEN ALLGEMEINE INFORMATIONEN _____________________________________________ Die Einstellungen und Wartungsarbeiten müssen immer ACHTUNG von einem qualifizierten Techniker durchgeführt werden. Wenn es nicht möglich ist, die richtige Einstellung vor- Durchführung Einstellungen oder zunehmen, wenden Sie sich an einen zugelassenen Wartungsarbeiten die Vorrichtungen auf den Boden Vertragshändler von Textron Turf Care And Specialty senken, alle...
Seite 111: Einstellen Des Grundmessers
EINSTELLUNGEN EINSTELLEN DES GRUNDMESSERS__________________________________________ Vor dem Einstellen ist Abschnitt 3.2 durchzulesen. WARNUNG Der Schneidzylinder muß mit größter Vorsicht gehandhabt werden, um eine Personenverletzung oder Beschädigung der Schneidkanten. Die Einstellung an der Vorderkante des Schneidzylinders beginnen und anschließend die Hinterkante einstellen. Die LF007 Vorderkante der Schneidzylinderklingen ist jenes Ende, das bei einer normalen Drehung des Schneidzylinders zuerst...
Seite 112: Schnitthöhe
EINSTELLUNGEN SCHNITTHÖHE ___________________________________________________________ Hinweis: Einstellung Schneidzylinder Die Muttern anziehen und jedes Ende erneut prüfen. Grundmesser muß vor der Einstellung der Schnitthöhe durchgeführt werden (siehe Abschnitt 3.2 und 3.3). Die Mähvorrichtungen zur Transportposition anheben, dann die Feststellbremse anziehen, den Motor abstellen und den Zündschlüssel abziehen.
Seite 113: Flash Attach
EINSTELLUNGEN FLASH ATTACH ___________________________________________________________ Einbau der Schneidvorrichtungen Jede Schneidvorrichtung vor ihren entsprechenden Hebelarm plazieren. Den Hebelarm anheben und die Schneidvorrichtung so positionieren, daß sich der Kragen (T) mit dem Drehgehäuse (S) in einer Linie befindet. Den Arm vorsichtig auf den Kragen senken. Den Stift (K) durch das Loch im Kragen einschieben, 17,5 CM SCHNEIDZYLINDER die Befestigungsklemme befestigen und die Kappe (M)
Seite 114: Druckfeder
EINSTELLUNGEN DRUCKFEDER ____________________________________________________________ Jeder Schneidzylinder ist mit einer Druckfeder ausgestattet. messung notieren und die anderen Federn durch Die Druckfeder verbessert die Schnittqualität, da sie einen Einstellen der Stangen (U) auf diese Abmessung ±2 konsistenten Kontakt zwischen dem Schneidzylinder und einstellen. Stangenkreuzzapfen muß...
Seite 115: Riemen
EINSTELLUNGEN RIEMEN __________________________________________________________________ Einen neuen Riemen nach den ersten zehn Betriebsstunden überprüfen und einstellen. Anschließend alle 100 Stunden einstellen. Die Riemenscheibe der Lichtmaschine so einstellen, daß sich der Riemen bei einem Druck von 88,8 Nm auf den mittleren Bereich zwischen den Riemenscheiben um 6 bis 8 mm durchbiegt.
Seite 116: Leerlaufeinstellung
EINSTELLUNGEN 3.10 LEERLAUFEINSTELLUNG __________________________________________________ Die Leerlaufeinstellung kann nur an der Antriebspumpe Das Zuggestänge wieder anbringen. Beim Anbringen vorgenommen werden. am Fahrpedal sicherstellen, daß der Zeiger am Fahrpedalträger über dem Neutralschalter zentriert ist Die Leerlaufeinstellung wird im Werk an allen neuen (M - Abbildung 3K).
Seite 117: Vorwärts-/Rückwärtsgeschwindigkeit
EINSTELLUNGEN 3.11 VORWÄRTS-/RÜCKWÄRTSGESCHWINDIGKEIT ________________________________ Die Vorwärts- und Rückwärtsgeschwindigkeit werden am Einstellen der Rückwärtsgeschwindigkeit: Fahrpedal eingestellt. Zuerst die Vorwärtsgeschwindigkeit Die Vorwärtsgeschwindigkeit einstellen. einstellen, bevor die Rückwärtsgeschwindigkeit eingestellt Den Motor anlassen und die Rückwärtsgeschwind- wird. igkeit mit dem Motor auf Vollgas prüfen. Die Einstellen der Vorwärtsgeschwindigkeit: Rückwärtsgeschwindigkeit muß...
Seite 118: Schneidzylindergrenztaster
EINSTELLUNGEN 3.12 SCHNEIDZYLINDER-GRENZTASTER _________________________________________ Die Hebelarme vorne links und rechts sind mit Reed- Den Motor anlassen und sicherstellen, daß sich die Schaltern ausgestattet, die dem Steuergerät das Signal zum Schneidzylinder beim Anheben drehen. Ausschalten der Schneidzylinder senden. Die Schalter sind Hinweis: Die Reed-Schalter bestimmen den Punkt, an am Rahmen des Traktors direkt hinter den Hebelarmen dem sich die Schneidzylinder ausschalten, und nicht,...
Seite 119: Drehmomentdaten
EINSTELLUNGEN 3.14 DREHMOMENTDATEN ______________________________________________________ WARNUNG Alle Drehmomente in diesen Tabellen sind ungefähre Wert und nur als Anhaltspunkt gedacht. Sie verwenden diese Drehmomente auf Ihr eigenes Risiko. Textron Turf Care And Specialty Products übernimmt keine Verantwortung für Verluste, Ansprüche oder Schäden, die sich aus der Verwendung dieser Tabellen ergeben. Bei Verwendung eines Drehmomentwertes ist immer äußerste Vorsicht anzuwenden.
Seite 120: Wartung
WARTUNG WARTUNG ALLGEMEINE INFORMATIONEN _____________________________________________ Die Ausrüstung sauber halten. ACHTUNG Alle beweglichen Teile müssen immer richtig eingestellt und geschmiert sein. Vor dem Reinigen, Einstellen oder Reparieren dieser Ausrüstung alle Antriebe lösen, die Vorrichtungen auf Verschlissene oder beschädigte Teile vor dem den Boden senken, die Feststellbremse anziehen, den Betrieb der Maschine auswechseln.
Seite 121: Motoröl
WARTUNG MOTORÖL ________________________________________________________________ Zu Beginn eines jeden Tages vor dem Anlassen des Motors Nur Motoröl mit der API-Klassifizierung CD/CE verwenden. das Motoröl prüfen. Wenn der Ölstand niedrig ist, den Öleinfüllverschluß entfernen entsprechend Öl Über 25°C oder SAE10W30/ nachfüllen. 10W40 0°C bis 25°C SAE 20W oder SAE 10W30/ Nach den ersten 50 Betriebsstunden und alle 100 Stunden 10W40...
Seite 122: Kraftstoff
WARTUNG KRAFTSTOFF_____________________________________________________________ Den Kraftstoff vorsichtig handhaben, da er leicht • Den Kraftstofftank des Traktors bis zu 25 mm unter entzündlich ist. Einen zugelassenen Container verwenden, dem Kühlerstutzen füllen. dessen Schnabel in den Tankeinfüllstutzen passen muß. • Sauberes und frisches Dieselöl Nr. mit einem Cetan- Zum Umfüllen des Kraftstoffs keine Dosen und Trichter wert von mindestens 45 verwenden.
Seite 123: Batterie
WARTUNG BATTERIE ________________________________________________________________ Unbedingt sicherstellen, daß der Zündschalter auf „Aus“ ist Elektrolytpegel alle Stunden prüfen. und der Zündschlüssel abgezogen ist, bevor man an der Kabelenden, Batterie und Batteriestützen sauber halten. Batterie arbeitet. Die Polarität der Batterie prüfen, bevor die Batteriekabel angeschlossen oder getrennt werden.
Seite 124: Geräuschdämpfer Und Auspuff
WARTUNG 4.10 GERÄUSCHDÄMPFER UND AUSPUFF ________________________________________ Um eine Vergiftung durch Kohlenmonoxid zu verhindern, ACHTUNG das komplette Auspuffsystem regelmäßig prüfen und einen fehlerhaften Geräuschdämpfer immer auswechseln. Auspuffgase enthalten Kohlenmonoxid, das giftig ist und Wenn festgestellt wird, daß sich die Farbe oder der Ton des beim Inhalieren tödlich sein kann.
Seite 125: Hydrauliköl
WARTUNG 4.12 HYDRAULIKÖL____________________________________________________________ Die spezifischen Wartungsabstände sind in Abschnitt 6.2 Wenn das Öl abgelaufen ist, die Ölablaßschraube angegeben. wieder anbringen und Hydrauliköl von Textron Turf Care And Specialty Products einfüllen. Nach dem Ausfall einer Hauptkomponente, oder wenn das Die Luft vom System ablassen. Vorhandensein von Wasser oder Schaum im Öl, oder ein ranziger Geruch festgestellt wird (was ein Anzeichen auf Um ein Überhitzen der Schneidzylinder zu ver-...
Seite 126: Elektrisches System
WARTUNG 4.14 ELEKTRISCHES SYSTEM___________________________________________________ WARNUNG Vor der Prüfung des elektrischen Systems oder bevor man daran arbeitet, immer den Zündschalter auf AUS stellen und das negative Batteriekabel (schwarz) K1 K4 entfernen. Es folgen allgemeine Vorsichtsmaßnahmen, die zum Reduzieren von Problemen mit dem elektrischen System getroffen werden können.
Seite 127: Kühler
WARTUNG 4.15 KÜHLER _________________________________________________________________ Reinigen des Kühlers: ACHTUNG Die Flügelschrauben (A), die das Hydraulikölkühler am Kühler befestigen, herausschrauben und den Ölkühler Niemals versuchen, laufendem Motor wie gezeigt vom Kühler wegkippen. Kühlerdeckel entfernen, eine ernsthafte Körperverletzung durch heiße Kühlflüssigkeit oder Zum Reinigen der Lamellen des Kühlers und Ölkühlers Dampfausbruch zu verhindern.
Seite 128: Reifen
WARTUNG 4.17 REIFEN ___________________________________________________________________ Reifen müssen jederzeit richtig mit Luft gefüllt sein, um WARNUNG ihre Nutzlebensdauer zu verlängern. Den Reifendruck prüfen, während die Reifen kühl sind. Das Profil auf Ver- NICHT versuchen, einen Reifen auf einem Felgen schleiß überprüfen. anzubringen, außer wenn Sie dazu die richtige Den Druck alle 50 Stunden oder einmal monatlich Ausbildung Erfahrung...
Seite 129: Pflege Und Reinigung
WARTUNG 4.19 PFLEGE UND REINIGUNG __________________________________________________ Den Traktor und die Vorrichtungen nach jedem Gebrauch Beschädigte Metalloberflächen reparieren abwaschen. Die Ausrüstung sauber halten. Ausbesserungslack von Textron Turf Care And Specialty Products verwenden. Zum optimalen Schutz des Lacks die Hinweis: Keinen Teil der Ausrüstung abwaschen, wenn sie Ausrüstung mit Wachs einreiben.
Seite 130: Rückläppen Der Schneidzylinder
WARTUNG 4.20 RÜCKLÄPPEN DER SCHNEIDZYLINDER ______________________________________ Den gesamten Vorgang an den anderen Schneidzyl- indern wiederholen. ACHTUNG 10. Nach dem Rückläppen den Mähschalter auf AUS Hände, Füße und Kleidungsstücke von rotierenden (mittlere Position) drehen und den Rückläppschalter Schneidzylindern fernhalten, eine ernsthafte (B) auf VORWÄRTS stellen.
Seite 131: Lagerung
WARTUNG 4.21 LAGERUNG_______________________________________________________________ Allgemeine Informationen Bakterienwachstum zu verhindern. Wenden Sie sich dazu bitte an Ihren örtlichen Kraftstofflieferanten. Den Traktor gründlich waschen und schmieren. Beschä- Schneidvorrichtungen digtes und freigelegtes Metall reparieren und lackieren. Den Traktor überprüfen, alle Schrauben anziehen, Die Schneidvorrichtungen gründlich waschen, dann alle verschlissene oder beschädigte...
Seite 132 FEHLERSUCHE FEHLERSUCHE ALLGEMEINE INFORMATIONEN _____________________________________________ Die folgende Fehlersuchtabelle listet die grundsätzlichen Probleme auf, die beim Anlassen und Betrieb entstehen können. Ausführlichere Informationen über das Hydraulik- und elektrische System erhalten Sie vom Vertragshändler von Textron Turf Care And Specialty Products Dealer an Ihrem Ort. Symptome Mögliche Ursachen Maßnahme...
Seite 133 FEHLERSUCHE Symptome Mögliche Ursachen Maßnahme Die Schneidzylinder Das Grundmesser zum Schneidzylin- Einstellung Grundmesser schneiden der ist nicht richtig eingestellt. Schneidzylinder prüfen ungleichmäßig. Die Motordrehzahl ist zu niedrig. Die Motordrehzahl prüfen. Den Motor mit Vollgas betreiben. Die Mähgeschwindigkeit ist nicht Die Mähgeschwindigkeit für den besten Schnitt entsprechend des Rasenzustands einstellen eingestellt.
Seite 134: Steuergerätlampen
FEHLERSUCHE STEUERGERÄTLAMPEN ___________________________________________________ Steuergerät Festkörperbauteil, erleuchtet eine Eingangslampe, ein offener Schalter zeigt elektrischen Funktionen überwacht steuert. einen inaktiven Stromkreis an und löscht eine Lampe. Die Steuergerät enthält Eingangssignale von verschiedenen Ausgänge sind aktiv, wenn ihre Lampen aufleuchten. Schaltern und Sensoren in der ganzen Maschine und Es ist wichtig, zur Kenntnis zu nehmen, daß...
Seite 135: Stromkreise
FEHLERSUCHE STROMKREISE____________________________________________________________ Bei der Fehlersuche an der Maschine mit Hilfe des Steuergeräts immer prüfen, ob die Lampen 1, 2 und 3 erleuchtet sind. Das bedeutet, daß das Steuergerät Strom hat und das Programm aktiv ist. Hinweis: Das Steuergerät erfordert zu seinem Betrieb mindestens sechs Volt.
Seite 136: Wartungs- Und Schmierpläne
WARTUNGS- UND SCHMIERPLÄNE WARTUNGS- UND SCHMIERPLÄNE ALLGEMEINE INFORMATIONEN _____________________________________________ Zum Schmieren eine NLGI-Schmiere verwenden, die ACHTUNG der LB-Spezifikation von Klasse 2 gerecht wird oder übertrifft. Schmiere einer kleinen Vor dem Reinigen, Einstellen oder Reparieren dieser Handschmierpresse auftragen und langsam füllen, bis Ausrüstung alle Antriebe lösen, die Vorrichtungen auf Schmiere herauszusickern...
Seite 137: Wartungsplan
WARTUNGS- UND SCHMIERPLÄNE WARTUNGSPLAN _________________________________________________________ Empfohlene Wartungs- und Schmierabstände Alle Alle 50 Alle Alle Alle Alle Alle Jähr- Siehe Schmier- 8-10 Std. 1000 lich Abschn mitteltyp Std. Std. Std. Std. Std. Std. Luftfilter Batterieladung Riemen I-A* Bremse I-A* Kühlsystem I-C-A 4.15 Motoröl Motorölfilter...
Seite 138: Schmierplan
WARTUNGS- UND SCHMIERPLÄNE SCHMIERPLAN ___________________________________________________________ Die Schmierstellen sind für alle Schneidzylinder gleich. Schmierstellen F1: Alle 50 Stunden (wöchentlich) Drehgehäuse Hebelarm Hubzylinder Hebelarm-Drehgelenk Bremspedal-Drehgelenk Fahrpedal-Drehgelenk Kugelgelenk Lenkzapfen Lenkzylinder 10 Achsschenkel F2: Alle 100 Stunden 11 Lagerhohlraum des Schneidzylinders 12 Vordere Rolle 13 Hintere Rolle 14 Antriebswelle mit U-Gelenk...
Seite 139: Anmerkungen
ANMERKUNGEN ANMERKUNGEN D-39...
Seite 172 NOTE NOTE I-34...
Seite 176: Hood
LF 3400 / LF 3800 Serial No. All 2.1 Hood 20 26 LF34-1...
Seite 178: Seat Pan
LF 3400 / LF 3800 Serial No. All 3.1 Seat Pan 27 / 28...
Seite 182: Instrument Panel
Serial No. All 5.1 Instrument Panel LF 4675 and 4677 Models LF34-3...
Seite 186: Brake Pedal Linkage
LF 3400 / LF 3800 Serial No. All 7.1 Brake Pedal Linkage LF34-5...
Seite 190: 2Wd Steering
LF 3400 / LF 3800 Serial No. 67866,67868 9.1 2WD Steering 2WD Units Only...
Seite 192: 4Wd Steering
LF 3400 / LF 3800 Serial No. 67915, 67916-1601 and Up 10.1 4WD Steering Serial No. 67867 -1601 and Up Serial No. 67869-1601 and Up 4WD Units Only Serial No. 67889-1601 and Up LF34-8...
Seite 194: Tilt Steering
LF 3400 / LF 3800 Serial No. All 11.1 Tilt Steering...
Seite 234: Seven Inch Reel Assembly
LF 3400 / LF 3800 Serial No. All 41.1 Seven Inch Reel Assembly LF 3800 and 4677 Models LF34-29...
Seite 236 LF 3400 / LF 3800 Serial No. All 42.1 Seven Inch Reel Assembly LF 3800 and LF 4677 Models LF34-30...
Seite 250: Steering Valve
LF 3400 / LF 3800 Serial No. All 55.1 Steering Valve Part Number 1003458...
Seite 259 LF 4675 / LF 4677 Front 4WD Valve Wheel Rear Motors 19.0 ci 19.0 ci Wheel Motors 8.0 ci 8.0 ci 450 psi 10 Micron 25 psi 25 psi Charge Filter .040 Right .026 Right One Way Front .040 Rear Left Cylinder Cylinder...
Seite 261 LF 4675 / LF 4677 Front 4WD Valve Wheel Rear Motors 19.0 ci 19.0 ci Wheel Motors 8.0 ci 8.0 ci 450 psi 10 Micron 25 psi Charge Filter 25 psi .040 Right Lift Wing Valve .040 Cylinder .040 Left .040 Wing Cylinder...
Seite 262: O-Ring Chart
LF 3400/ LF 3800 Serial No. All 62.1 O-Ring Chart O-Ring Face O-Ring Boss O-Ring Face O-Ring Face O-Ring Boss O-Ring Boss Seal Size Dash Size Seal Size Seal Size Dash Size Dash Size W-X-Y W-X-Y W-X-Y O-Ring Face O-Ring Not...
Seite 265 INDEX 1000480...... 89 1003357 ....68 1004284 ...... 81 2810440 ......59 1000770...... 91 1003359 ....83 1004285 ...... 81 2810480 ......47 1000997...... 89 1003360 ....83 1004391 ...... 85 2810553 ......47 1001757...... 47 1003361 ....83 1004392 ...... 85 2810702 ......61 1002031....
Seite 266 INDEX 3002195.......55 3006584.......55 3008195 ...... 35 326112 ......55 3002363.......33 3006585.......55 3008199 ...... 91 333542 ......43 3002397.......61 3006615.......35 3008200 ...... 91 336962 ......89 3002695.......43 3006632.......55 3008218 ...... 37 337317 ......76 3003110.......73 3006633.......55 3008327 ...... 33 338375 ......91 3003416.......97 3006634.......55 3008374 ......
Seite 267 INDEX 360111.... 47 5000318 ....102 5003460 ...... 57 557620 ......35 360885....39 5000415 ...... 89 5003468 ...... 37 557621 ....49 360970......73 5000527 ...... 87 5003485 ....107 557623 ....47 361117......61 5000625 ...... 98 5003507 .... 105 557624 ....47 361439......
Seite 270: Qualität, Leistung Und Support Von Weltklasse
World Class Quality, Performance and Support Equipment from Ransomes Jacobsen Limited is built to exacting standards ensured by ISO 9001 registration at all our manufacturing locations. A worldwide dealer network and factory-trained technicians backed by Ransomes Jacobsen Parts Xpress provide reliable, high-quality product support.

Diese Anleitung auch für:

Lf 3800 Lf4675 Lf4677

Jacobsen LF 3400 Handbuch

English

Français

Dutch

Deutsch

Sicherheit

Technische Daten

Einstellungen

Wartung

Wartungs- und Schmierpläne

Anmerkungen

Italiano

Verfügbare Sprachen

Quicklinks

Kapitel

Verwandte Anleitungen für Jacobsen LF 3400

Inhaltszusammenfassung für Jacobsen LF 3400

Diese Anleitung auch für:

Inhaltsverzeichnis