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Schweißverfahren
MIG/MAG-Schweißen
Grundsätzliche Voraussetzung für optimale Schweißergebnisse ist die anwendungsgerechte
Ausrüstung des Drahtfördersystems. Für den Schweißprozess acArc puls XQ ist das gesamte
Drahtfördersystem der Geräteserie Titan XQ AC ab Werk mit Komponenten für Aluminium-
Zusatzwerkstoffe ausgerüstet! Empfohlene Systemkomponenten:
•
Stromquelle Typ Titan XQ 400 AC puls D
•
Drahtvorschubgerät Typ Drive XQ AC
•
Schweißbrennerserie Typ PM 551 W RD3 X Alu
Folgende Ausrüstungs- bzw. Einstellungsmerkmale des Drahtfördersystems sind zu beachten:
•
Drahtvorschubrollen (Anpressdruck in Abhängigkeit von Zusatzwerkstoff und Schlauchpaket-
längen einstellen)
•
Brennerzentralanschluss (Führungsrohr anstatt Kapillarrohr verwenden)
•
Kombiseele (PA-Seele mit passendem Innendurchmesser für den Zusatzwerkstoff)
•
Stromdüsen mit Zwangskontaktierung verwenden
6.1.7
wiredArc
Schweißprozess mit aktiver Drahtregelung für stabile und gleichmäßige Einbrandverhältnisse und perfek-
te Lichtbogenlängenstabilität auch bei herausfordernden Anwendungen und Zwangslagen.
Bei einem MSG-Lichtbogen variiert der Schweißstrom (AMP) bei Veränderung des Stickouts. Wird zum
Beispiel das Stickout verlängert, verkleinert sich der Schweißstrom bei konstanter Drahtgeschwindigkeit
(DG). Damit nimmt der Wärmeeintrag in das Werkstück (Schmelze) ab und der Einbrand wird kleiner.
Beim EWM wiredArc Lichtbogen mit Drahtregelung variiert der Schweißstrom (AMP) bei Veränderungen
des Stickouts nur wenig. Die Kompensation des Schweißstromes findet durch eine aktive Regelung der
Drahtgeschwindigkeit (DG) statt. Wird zum Beispiel das Stickout verlängert, wird die Drahtgeschwindig-
keit vergrößert. Dadurch bleibt der Schweißstrom nahezu konstant und damit bleibt auch der Wärmeein-
trag ins Werkstück nahezu konstant. Infolge dessen verändert sich auch der Einbrand bei Variation des
Stickouts nur wenig.
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Abbildung 6-17
Abbildung 6-18
099-00L105-EW500
07.06.2019
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