B0059000 / Rev. 2.2
8.1
Abhilfe bei Problemen
•
Nicht erkannte Schweißnaht
•
Zu viele „kritische Detektionen"
•
Zu viele Fehlpositionierungen
sind zurückzuführen auf:
•
Mängel in der Maschinenkonstruktion (siehe Kapitel 13.1 „Checkliste")
•
Falsche Einstellungen (siehe Kapitel 13.1 „Checkliste")
•
Wartungsmängel (siehe Kapitel 10 „Wartung und Instandhaltung" und
Kapitel 13.1 „Checkliste")
•
Produkteinflüsse (siehe Kapitel 2.7.1 „Faktoren, die Schweißnahteigenschaften und die
Detektierbarkeit von Rohren beeinflussen)
8.2
Erstellen eines Musterrohrs
Wir empfehlen die Erstellung eines Musterrohres, um mögliche auftretende Probleme besser
einzugrenzen:
Legen Sie von jedem Rohrtyp ein Muster beiseite und beschriften Sie es folgendermaßen:
Rohr Typ:
Programm Nummer:
Detektionsergebnis (dB):
Datum:
Sollte im Laufe des Betriebes das Detektionsergebnis spürbar schlechter werden, d. h. die Anzahl
der „kritischen Detektion" steigt spürbar an, legen Sie das erstellte Musterrohr ein und überprüfen
Sie das Ergebnis.
Detektionsergebnis:
Das Detektionsergebnis ist signifikant schlechter
Das Detektionsergebnis ist gleich / ähnlich
Weitere Hinweise siehe auch Kapitel 7.1
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Schweißnahterkennungssystem R4000 SND40
für Rohre, Dosen und Fässer
Handbuch
Fehlermeldungen, Ursachen und Abhilfen
________ dB
Maßnahme:
Überprüfen der Anlage gem. Checkliste im
Anhang.
Entspr. angepasstes Programm einsetzen, da
sich vermutlich die Nahtcharakteristik der
Rohre verändert hat.
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