Entfernen Des Rohrs Aus Der Maschine; Überprüfung Der Gewinde; Vorbereiten Der Maschine Für Den Transport - RIDGID 300 Compact Bedienungsanleitung

Abbildung 25C – Abdeckung angebracht
2� Stecken Sie einen 5/16" Stift mit 2" Länge durch die Öff-
nungen in der Schlittenauflage und im Linksgewinde-
schneidkopf, um ihn in seiner Position zu halten (siehe
Abbildung 26)�
Öffnungen
Öffnungen
Abbildung 26 – Halten des Linksgewindeschneidkopfs

Entfernen des Rohrs aus der Maschine

1� Drehen Sie, wobei sich der REV/OFF/FWD Schalter in
der Position OFF befinden muss und das Rohr sich nicht
drehen darf, wiederholt kräftig im Uhrzeigersinn am
Handrad, um das Rohr aus dem Spannfutter zu lösen�
Öffnen Sie das vordere Spannfutter und die hintere
Zentriervorrichtung� Greifen Sie nicht in das Spannfut-
ter oder die Zentriervorrichtung�
2� Ergreifen Sie das Rohr fest und ziehen Sie es aus der
Maschine� Seien Sie dabei vorsichtig, da das Gewinde
noch heiß sein kann und da Grate oder scharfe Kanten
vorhanden sein können�
Überprüfung der Gewinde
1� Reinigen Sie das Gewinde, nachdem Sie das Rohr aus
der Maschine entfernt haben�
2� Inspizieren Sie das Gewinde visuell� Gewinde sollten
gleichmäßig und vollständig sein und eine gute Form
aufweisen� Wenn Probleme, wie Ausreißen des Gewin-
des, Wellenform, dünne Gewinde oder Unrundheit des
Rohrs festgestellt werden, schließt das Gewinde mögli-
cherweise nicht dicht� Zwecks Diagnostizierung dieser
Probleme verweisen wir auf die Fehlerbehebungstabelle�
300 Compact/1233 Gewindeschneidmaschinen
Stift
Stift
3� Überprüfen Sie die Größe des Gewindes�
• Am besten überprüft man die Gewindegröße mit ei-
nem Lehrring� Es gibt verschiedene Arten von Lehr-
ringen und die Benutzung kann vom hier gezeigten
Verfahren abweichen�
• Schrauben Sie den Lehrring handfest auf das Gewin-
de�
• Sehen Sie sich an, wie weit das Rohrende aus dem
Lehrring ragt� Das Rohrende sollte mit der Seite des
Rings bündig sein, plus oder minus eine Drehung�
Wenn die Messung kein korrektes Gewinde ergibt,
schneiden Sie das Gewinde ab, justieren Sie den
Schneidkopf und schneiden Sie ein weiteres Gewin-
de� Die Verwendung eines Gewindes, bei dem die
Messung kein korrektes Resultat ergibt, kann zu Un-
dichtigkeit führen�
Ring
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Bündig
Eine große Drehung
(Grundgröße)
(Maximale Größe)
Abbildung 27 – Überprüfen der Gewindegröße
• Wenn kein Lehrring zur Überprüfung der Gewinde-
größe verfügbar ist, kann man zum Messen der Ge-
windegröße ein neues sauberes Fitting verwenden,
das für die bei der gegenwärtigen Tätigkeit verwen-
deten Fittings repräsentativ ist� Bei 2" und kleineren
NPT-Gewinden sollten die Gewinde so geschnitten
werden, dass das Fitting nach 4 bis 5 Umdrehungen
handfest sitzt, bei BSPT sollten es 3 Umdrehungen
sein� Bei 21/2" bis 3" NPT-Gewinden sollte handfester
Sitz nach 5�5 bis 6 Gewindegängen erreicht sein, bei
BSPT nach 4 Gewindegängen�
4� Einstellen der Gewindegröße siehe Abschnitte „Einstel-
len der Gewindegröße" und „Vorbereitung und Benutzung
des Schneidkopfs"�
5� Testen Sie das Leitungssystem entsprechend den örtli-
chen Vorschriften und den gängigen Praktiken�
Vorbereiten der Maschine für den Transport
1� Vergewissern Sie sich, dass der Schalter REV/OFF/FWD
auf OFF steht und dass die Maschine vom Netz ge-
trennt ist�
2� Beseitigen Sie Späne und andere Rückstände aus der
Späneauffangschale� Entfernen oder sichern Sie vor
dem Bewegen der Maschine Ausrüstung, Material und
Ständer, um ein Herunterfallen oder Umkippen zu ver-
meiden� Beseitigen Sie Öl und Rückstände vom Boden�
Eine kleine Drehung
(Mindestgröße)
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