Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
Инструкции
• Препоръчва се да се инсталира на гумени
уплътнители или вибрационни аморти-
сьори (не са включени в комплекта).
• Бавно изпуснете заредения азот през игле-
ния вентил.
• Свържете устройството към системата кол-
кото е възможно по-скоро, за да избегнете
замърсяване на маслото от атмосферната
влага.
• Внимавайте да няма попадане на материали
в системата, докато режете тръбите. Не про-
бивайте отвори на места, на които мустаците
не могат да се отстранят.
• Споявайте с голямо внимание, като използ-
вате съвременна техника, и продухайте тръ-
бите с поток азотен газ.
• Свържете необходимите предпазни и кон-
тролно-измерителни устройства. Когато за
това се използва игленият вентил, извадете
вътрешното тяло.
• Препоръчва се смукателната тръба да се изо-
лира до входа на компресора с изолация с
дебелина19 mm.
5 – Откриване на пропуски
Никога не използвайте кислород или сух
въздух за повишаване на налягането в систе-
мата. Това може да предизвика пожар или
експлозия.
• Не използвайте боя за откриване на пропуски.
• Извършете проверка за пропуски върху ця-
лата система.
• Максималното налягане при изпитване е 32
bar.
• Когато се установи пропуск, отстранете при-
чината и повторете проверката.
6 – Вакуумиране
• Не използвайте компресора за евакуиране
на системата.
• Свържете вакуумна помпа към страната на
ниско налягане и към страната на високо на-
лягане.
• Евакуирайте системата до налягане 500 µm
Hg (0,67 mbar) абсолютна стойност.
• Не използвайте мегаомметър и не подавай-
те захранване към компресора, докато той е
в състояние на вакуум, защото това може да
предизвика вътрешна повреда.
7 – Електрически съединения
• Изключете и изолирайте мрежовото захран-
ване.
• Уверете се, че електрозахранването не може
да се включи по време на инсталирането.
• Всички електрически компоненти трябва да
се избират според местните стандарти и из-
искванията за компресори.
• Вж. електрическата схема за подробности за
електрическите съединения.
• Уверете се, че електрозахранването отгова-
ря на характеристиките на устройството и че
е стабилно (номинално напрежение ±10% и
номинална честота ±2,5 Hz)
• Оразмерете кабелите на електрозахранва-
нето съобразно данните на устройството за
ток и напрежение.
• Осигурете защита за електрозахранването и
правилно заземяване.
• Електрозахранването трябва да отговаря на
местните стандарти и нормативни изисквания.
• Устройството е оборудвано с превключвате-
ли за високо и ниско налягане, които директ-
но прекъсват електрозахранването към
компресора в случай на активация. Параме-
трите за прекъсванията при високо и ниско
налягане трябва да се настроят от инстала-
тора, като се имат предвид моделът на ком-
пресора, хладилният агент и приложението.
Устройствата с компресори Danfoss MLZ и
LLZ са оборудвани и с реле за фазова после-
дователност, което предпазва устройството
от загуба на фаза/нарушена фазова последо-
вателност/асиметрия и понижено/повише-
но напрежение.
При устройствата с 3-фазен спирален компре-
сор трябва да се спазва правилната фазова по-
редност за посока на въртене на компресора.
• Определете фазова тапоредност с помощта
на уред за сфазиране, за да установите реда
на фазите на захранването L1, L2 и L3.
• Свържете фазите на захранването L1, L2 и L3
към клемите на мрежовия прекъсвач, съот-
ветно
T2 и T3.
8 – Зареждане на системата
• Носете предпазни средства, като очила и
предпазни ръкавици.
• Никога не пускайте компресора, докато той е в
състояние на вакуум. Оставяйте компресора
изключен.
FRCC.PI.026.A8.44
• Преди да зареждате хладилен агент, уверете
се, че нивото на маслото в контролното про-
зорче на компресора е между ¼ и ¾. Ако е
необходимо допълнително масло, използ-
вайте типа масло, означен на етикета на ком-
пресора.
• Използвайте само хладилния агент, за който
е предназначено устройството.
• Заредете хладилния агент в течно състояние
в кондензатора или ресивера. Осигурете
бавно зареждане на системата до 4–5 bar за
R404A/R507A или R22 и прибл. 2 bar за R134a.
• Не вкарвайте течен хладилен агент през
всмукващата линия.
• Не се позволява прибавяне на добавки към
маслото или хладилния агент
• Останалото зареждане се извършва, докато
инсталацията достигне равнище на стабил-
но нормално състояние по време на работа.
• Никога не оставяйте зареждащата бутилка
свързана към инсталацията.
9 – Проверка преди въвеждане в експлоата-
ция
Използвайте защитни устройства, като за-
щитен прекъсвач и механичен предпазен
вентил, в съответствие както с общата, така и
с местната действаща нормативна уредба.
Уверете се, че те работят и са правилно на-
строени.
Проверете дали настройките на пресоста-
тите за високо налягане и предпазните венти-
ли не превишават максималното работно на-
лягане на всички компоненти на системата.
• Уверете се, че всички електрически съеди-
нения са добре затегнати и са в съответствие
с местната нормативна уредба.
• Когато е необходим нагревател за корпуса,
той трябва да бъде включен минимум 12
часа преди начално пускане или пускане
след период на продължителен престой.
10 – Пускане
• Никога не пускайте компресора, когато не е
зареден хладилен агент.
• Всички работни вентили трябва да са в отво-
рено положение. Вж. фиг. 3.
• Проверете съответствието между устрой-
ството и електрозахранването.
• Проверете дали нагревателят за корпуса ра-
боти.
• Проверете дали вентилаторът може да се
върти свободно.
• Проверете дали предпазният лист е свален
от задната страна на кондензатора.
• изравнете налягането на страната на високо-
то налягане и страната на ниското налягане.
• Включете захранването на агрегата. Той
трябва да тръгне веднага. Ако компресорът
не тръгне, проверете правилността на свърз-
ване, напрежението на клемите и поредност-
та на фазите.
• Евентуално въртене в обратна посока на
3-фазен компресор може да е налично при
следните последствия: компресорът не стар-
тира, компресорът не вдига налягане, изда-
ва прекалено висок шум и енергопотребле-
нието е прекалено ниско. В такъв случай
незабавно изключете устройството и свър-
жете фазите към правилните клеми.
• Ако посоката на въртене е правилна, на ма-
нометъра за ниско налягане ще се наблюда-
ва понижаване на стойността му, а на този за
високо налягане съответно увеличаване.
11 – Проверка при работещо устройство
• Проверете посоката на въртене на вентила-
тора. Въздухът трябва да протича от конден-
затора към вентилатора.
• Проверете тока и напрежението.
• Проверете смукателният прегрев, за да на-
малите риска от заливане.
• Когато е предвидено наблюдателно стъкло,
наблюдавайте нивото на маслото при пуска-
не и по време на работа, за да се убедите, че
нивото на маслото остава видимо.
• Спазвайте ограниченията за експлоатация.
• Проверете всички тръби за прекомерни ви-
брации. При отклонения над 1,5 мм са необ-
ходими мерки за коригиране, например ско-
би за тръбите.
• Когато е необходимо, може да се добави до-
T1,
пълнителен хладилен агент в течно състоя-
ние от страната на ниското налягане, колко-
то е възможно по-далеч от компресора.
През време на този процес компресорът
трябва да работи.
• Не препълвайте системата.
• Не изпускайте хладилен агент в атмосферата.
• Преди да напуснете участъка на инсталация-
та, извършете общ контрол на инсталацията
по отношение на чистота, шум и откриване
на утечки.
• Запишете типа и количеството на заредения
хладилен агент, а също и експлоатационните
условия за справка при бъдещ контрол.
12 – Техническо обслужване
Винаги изключвайте агрегата от главния
прекъсвач, преди да свалите панела на венти-
латора.
Вътрешното налягане и температурата на
повърхността са опасни и може да предизви-
кат трайно увреждане.
Операторите по техническото обслужване и
инсталиращите лица трябва да имат съответ-
ни умения и инструменти. Температурата на
тръбите може да превишава 100°C и да пре-
дизвика тежки изгаряния.
Осигурете извършването на периодичен
работен контрол, за да гарантирате надежд-
ността на системата и съответствието с дейст-
ващата нормативна уредба.
За да предотвратите проблеми, свързани със
системата, се препоръчва следното
периодично техническо обслужване:
• Уверете се, че предпазните устройства рабо-
тят и са правилно настроени.
• Уверете се, че в системата няма пропуски.
• Проверете тока на компресора.
• Проверете дали системата работи по начин,
съвпадащ с архивите от предишни технически
обслужвания и условия на околната среда.
• Уверете се, че всички електрически съеди-
нения остават добре затегнати.
• Поддържайте аграгата чист и се уверете в
отсъствието на ръжда и оксидация върху об-
вивката му, тръбите и електрическите съеди-
нения.
Кондензаторът трябва да се проверява поне
веднъж годишно за задръстване и да се по-
чиства, ако се счете за необходимо. Достъпът
до вътрешната страна на кондензатора се из-
вършва през панела на вентилатора. По ми-
кроканалните серпентини се натрупва замър-
сяване по повърхността, а не отвътре, което
ги прави по-лесни за почистване от серпенти-
ните с ребра и тръби.
• Изключвайте агрегата с главния прекъсвач,
преди да свалите който и да било панел от
кондензаторния блок.
• Отстранете повърхностното замърсяване,
листа, влакна и др. с прахосмукачка, снабде-
на с четка или друг мек накрайник. Като ал-
тернатива може да насочите сгъстен въздух
през серпентината отвътре навън и да по-
чистите с мека четка. Не използвайте телена
четка. Не удряйте и не стържете върху сер-
пентината с тръбата или накрайника на пра-
хосмукачката.
Ако системата на хладилния агент е отваряна,
инсталацията трябва да се продуха със сух
въздух или азот, за да се отстрани влагата, и
трябва да се монтира нов филтър дехидратор.
Ако трябва да се извърши евакуация на хла-
дилния агент, това трябва да се направи по
такъв начин, че да няма изпускане на хлади-
лен агент в околната среда.
13 – Гаранция
Винаги прилагайте номера на модел и серийния
номер към всеки гаранционен иск, свързан с
този продукт.
Гаранцията на продукта може да бъде обезси-
лена в следните случаи:
• ипса на табелка с данни.
• Външни модификации, в частност пробива-
не, заваряване, счупени крачета и белези от
удар.
• Компресорът е отворен или е върнат неуп-
лътнен.
• Ръжда, вода или боя за откриване на утечки
вътре в компресора.
• Използване на хладилен агент или масло,
неодобрени от Danfoss.
• Всяко отклонение от препоръчваните ин-
струкции по отношение на инсталирането,
приложението или техническото обслужва-
не.
• Използване в мобилни приложения.
• Използване в среда с взривоопасна атмос-
фера.
• Гаранционният иск не е придружен от номер
на модел или сериен номер.
14 – Изхвърляне
Danfoss препоръчва кондензаторни-
те блокове и маслото да се рецикли-
рат от подходяща за целта фирма на
нейния обект.
© Danfoss | DCS (CC) | 2016.11 | 77
Werbung
