Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
Vejledning
lede 2.
• Det anbefales at montere aggregatet på gum-
mifødder eller vibrationsdæmpere (medfølger
ikke).
• Tøm langsomt nitrogenfyldningen ud gennem
schrader-porten.
• Slut aggregatet til anlægget så hurtigt som mu-
ligt for at undgå oliekontaminering fra fugtig-
hed i omgivelserne.
• Sørg for, at der ikke kommer spåner eller lignen-
de ind i anlægget, når der skæres rør. Bor aldrig
huller, hvis graterne ikke kan fjernes.
• Vær meget forsigtig ved slaglodning. Anvend
altid de sidste nye teknikker, og udluft rørene
med en nitrogengasgennemstrømning.
• Tilslut de nødvendige sikkerheds- og styrean-
ordninger. Når schrader-porten anvendes til
dette formål, skal den indvendige ventil fjer-
nes.
• Det anbefales at isolere sugerøret til kompres-
sorens sugeside med 19 mm tyk isolering.
5 – Lækregistrering
Kredsløbet må aldrig tryksættes med oxygen
eller tør luft. Dette kan medføre brand eller eks-
plosion.
• Anvend ikke farvestoffer til lækregistrering.
• Udfør en læksøgningstest på hele anlægget.
• Det maksimale testtryk er 32 bar.
• Hvis der opdages en læk, skal denne repareres,
og læksøgningen skal gentages.
6 – Vakuumtørring
• Kompressoren må aldrig anvendes til tomsug-
ning af anlægget.
• Slut en vakuumpumpe til både lavtryks- og
højtrykssiden.
• Vakuumer anlægget til et absolut tryk på
500 μm Hg (0,67 mbar).
• Der må hverken anvendes et megohmmeter el-
ler sluttes strøm til kompressoren, mens den er
under vakuum, da dette kan forårsage indvendi-
ge skader.
7 – Elektriske tilslutninger
• Sluk og isoler hovedstrømforsyningen.
• Kontrollér, at strømforsyningen ikke kan tilslut-
tes under montagen.
• Alle elektriske komponenter skal vælges i over-
ensstemmelse med lokale standarder og kon-
denseringsaggregatets krav.
• Se eldiagrammet for oplysninger om elektrisk
tilslutning.
• Kontrollér, at forsyningsspændingen svarer til
aggregatets specifikationer, og at forsynings-
spændingen er stabil (mærkespænding ± 10 %,
mærkefrekvens ± 2,5 Hz)
• Dimensionér forsyningskablerne efter aggrega-
tets data for spænding og strøm.
• Beskyt strømforsyningen, og kontrollér, at den
er korrekt jordet..
• Strømforsyningen skal etableres i overensstem-
melse med lokale standarder og lovkrav.
• Aggregatet har høj- og lavtrykspressostater, der
straks afbryder strømforsyningen til kompresso-
ren, hvis de udløses. Parametre for afbrydelse
ved højt og lavt tryk skal indstilles af installatø-
ren under hensyntagen til kompressormodel,
kølemiddel og anvendelse. Aggregater med
Danfoss MLZ- og LLZ- kompressorer er også uds-
tyret med et fasesekvensrelæ for at beskytte ag-
gregatet mod fasetab/-sekvens/-asymmetri og
under-/overspænding.
For aggregater med en trefaset scrollkompres-
sor skal det kontrolleres, at fasesekvensen for
kompressorens rotationsretning er korrekt.
• Påvis fasesekvensen ved hjælp af et fasemeter,
som fastslår rækkefølgen for linjefase L1, L2 og
L3.
• Slut linjefaserne L1, L2 and L3 til henholdsvis
klemme T1, T2 og T3.
8 – Fyldning af anlægget
• Anvend personlige værnemidler som beskyt-
telsesbriller og -handsker.
• Start aldrig kompressoren under vakuum.
Kompressoren skal være slukket.
• Inden påfyldning af kølemiddel skal det kontrolle-
res, at oliestanden er mellem 1/4 og 3/4 på
kompressorens olieskueglas. Se kompresso-
FRCC.PI.026.A8.01
rens typeskilt for den korrekte olietype, hvis
yderligere oliepåfyldning er nødvendig.
• Anvend kun det kølemiddel, som aggregatet er
beregnet til.
• Fyld kølemiddel i væskefase i kondensatoren el-
ler receiveren. Påfyld kølemidlet langsomt indtil
4-5 bar for R404A/R507A eller R22 og ca. 2 bar
for R134a.
• Undgå at sende kølemiddelvæske gennem su-
geledningen.
• Additiver må ikke iblandes olien og/eller kølemid-
let.
• Den resterende påfyldning udføres, indtil installa-
tionen har nået en stabilt nominel tilstand under
drift.
• Efterlad aldrig fyldningscylinderen sluttet til
kredsløbet.
9 – Godkendelse inden idriftsættelse
Anvend sikkerhedsanordninger, som f.eks.
sikkerhedspressostater og mekaniske sikkerheds-
ventiler, som både overholder generelle og lo-
kale bestemmelser og sikkerhedsstandarder.
Sørg for, at de fungerer og er indstillet korrekt.
Kontrollér, at indstillingerne på højtrykspres-
sostaterne og sikkerhedsventilerne ikke oversti-
ger det maksimale driftstryk på nogen af anlæg-
gets dele.
• Kontrollér, at alle elektriske tilslutninger er kor-
rekt fastgjorte og overholder de lokale bestem-
melser.
• Når der anvendes et krumtaphusvarmelegeme,
skal det strømføres mindst 12 timer før den
første opstart og før opstart efter langvarige
standsninger.
10 – Opstart
• Start aldrig aggregatet, hvis der ikke er påfyldt
kølemiddel.
• Alle serviceventiler skal være åbne. Se billede 3.
• Kontrollér, at der overensstemmelse mellem
aggregatet og forsyningsspændingen.
• Kontrollér, at krumtaphusvarmelegemet funge-
rer.
• Kontrollér, at blæseren kan rotere frit.
• Kontrollér, at beskyttelsespladen bag på kon-
densatoren er fjernet.
• Afbalancer højtrykket/lavtrykket.
• Slut strøm til kompressoren. Den skal starte
med det samme. Hvis kompressoren ikke star-
ter, skal ledningsføringen, klemmernes spæn-
ding og fasesekvensen kontrolleres.
• Eventuel omvendt rotation af en trefaset kom-
pressor kan påvises ved følgende driftsmøn-
ster: Aggregatet starter ikke, kompressoren
opbygger ikke tryk, dens lydniveau er unormalt
højt, og strømforbruget er unormalt lavt. I det-
te tilfælde skal aggregatet slukkes med det
samme, og faserne sluttes til de korrekte klem-
mer.
• Hvis rotationsretningen er korrekt, skal lav-
tryksvisningen på lavtryksmanometeret angive
et faldende tryk, og højtryksvisningen på høj-
tryksmanometeret skal angive et stigende tryk.
11 – Kontrol med kørende aggregat
• Kontrollér blæserens rotationsretning. Der skal
strømme luft fra kondensatoren mod blæse-
ren.
• Kontrollér strømforbrug og spænding.
• Kontrollér sugeoverhedningen for at reducere
risikoen for væskeslag.
• Hvis et olieskueglas er monteret, skal det ved
start og under driften kontrolleres, at oliestan-
den forbliver synlig.
• Overhold driftsgrænserne.
• Kontrollér alle rør for unormale vibrationer.
Hvis der er bevægelser på mere end 1,5 mm,
skal der træffes korrigerende foranstaltninger,
som f.eks. montering af rørstøtter.
• Hvis det er nødvendigt, kan der tilføjes et eks-
tra kølemiddel i væskefase i lavtrykssiden så
langt væk som muligt fra kompressoren. Kom-
pressoren skal køre under denne proces.
• Anlægget må ikke overfyldes.
• Slip aldrig kølemiddel ud i atmosfæren.
• Inden monteringsstedet forlades, udføres et
generelt monteringseftersyn, hvor renlighed,
støj og tæthed kontrolleres.
• Notér både kølemiddeltypen og -fyldningen
foruden driftsbetingelserne. Dette anvendes
som referencepunkt ved fremtidige eftersyn.
12 – Vedligeholdelse
Afbryd altid strømmen på hovedkontakten,
før panelet til blæseren afmonteres.
Det indvendige tryk og overfladetemperatu-
ren er farlige og kan forårsage permanente ska-
der.
Servicepersonale og installatører skal have de
rette kvalifikationer og være i besiddelse af egnet
værktøj. Temperaturen i rørene kan overstige
100 °C og kan forårsage alvorlige forbrændinger.
Foretag regelmæssige eftersyn for at sikre an-
læggets driftssikkerhed og som foreskrevet i lo-
kale bestemmelser.
Følgende regelmæssige vedligeholdelse anbe-
fales
for at forhindre anlægsrelaterede problemer
• Kontrollér, at sikkerhedsanordningerne funge-
rer og er indstillet korrekt.
• Sørg for, at anlægget er tæt.
• Kontrollér kompressorens strømforbrug.
• Kontrollér, at anlægget fungerer i overensstem-
melse med tidligere vedligeholdelsesoptegnel-
ser og omgivende forhold.
• Kontrollér, at alle elektriske tilslutninger stadig
er ordentligt fastgjorte.
• Sørg for, at aggregatet er rent, og at der ikke er
rust eller oxideringer på komponenter, rør eller
elektriske tilslutninger.
Kondensatoren skal kontrolleres for tilstopning
mindst én gang årligt og om nødvendigt.rengø-
res. Adgang til kondensatorens indre sker gen-
nem blæserens panel. Snavs på microchannel-
coils akkumuleres som regel udvendigt og kun i
mindre grad indvendigt, hvilket gør dem nem-
mere at rengøre end lamelcoils.
• Sluk aggregatet på hovedkontakten, før et pa-
nel afmonteres fra kondenseringsaggregatet.
• Fjern snavs på overfladen, blade, fibre mv. med
en støvsuger, der er forsynet med en børste el-
ler et andet blødt tilbehør. En anden mulighed
er at blæse komprimeret luft gennem coilen
indefra og ud og rengøre med en blød børste.
Undlad at bruge en stålbørste. Undgå at lave bu-
ler eller ridser i coilen med støvsugerrøret eller
luftdysen.
Hvis kølemiddelanlægget har været åbnet, skal
det blæses igennem med tør luft eller nitrogen
for at fjerne eventuel fugt, samtidig med at et nyt
tørrefilter
skal installeres. Hvis det bliver nødvendigt at tøm-
me anlægget for kølemiddel, skal det ske på en så-
dan måde, at der ikke sker udledning af kølemid-
del til miljøet.
13 – Garanti
Indsend altid modelnummer og serienummer
sammen med en evt. skadesanmeldelse for dette
produkt.
Produktgarantien kan bortfalde i følgende til-
fælde:
• Manglende typeskilt.
• Udvendige ændringer, i særdeleshed boring,
svejsning, ødelagte fødder og stødmærker.
• Kompressoren har været åbnet eller er returne-
ret uden forsegling.
• Der er rust, vand eller farvestof til registrering
af læk i kompressoren.
• Der er anvendt kølemiddel eller smøremiddel,
som ikke er godkendt af Danfoss.
• Anvisningerne angående montering, anven-
delse eller vedligeholdelse er ikke fulgt.
• Produktet er anvendt i mobile applikationer.
• Produktet er anvendt i et eksplosivt miljø.
• Der er ikke indsendt et modelnummer eller et
serienummer sammen med garantianmeldel-
sen.
14 – Bortskaffelse
Danfoss anbefaler, at kondenseringsag-
gregater og kompressorolie genanven-
des af en egnet virksomhed.
© Danfoss | DCS (CC) | 2016.11 | 35
Werbung
