10.0 Manutenção; Tipos De Avaria / Defeitos De Soldadura - Causas - Soluções - CEMONT SMARTY 180 XL Betriebs-Wartungs Und Sicherheitsanleitung

PT
Para uma utilização simples e correcta deste periférico, é aconse-
lhável seleccionar a modalidade "quatro tempos".
2. Comando remoto com pedal:
esta modalidade é particularmente adequada em
combinação com a utilização de pedais dotados de
microinterruptor com função trigger. Esta selecção
implica a desactivação das rampas de subida e de
descida. A corrente será regulável através do pedal entre o valor
mínimo e o valor programado no painel. O microinterruptor exis-
tente no interior do pedal de comando faz com que se possa ini-
ciar a soldadura premindo-o simplesmente, sem ter de utilizar o
botão da tocha TIG. Para uma utilização simples e correcta deste
periférico, é aconselhável seleccionar a modalidade "dois tem-
pos".
NOTA: NESTA MODALIDADE, COM O PROCESSO DE SOL-
DADURA DESACTIVADO, A EVENTUAL ACÇÃO NO COMAN-
DO REMOTO (PEDAL) NÃO COMPORTA QUALQUER
VARIAÇÃO DA CORRENTE INDICADA NO VISOR.
10.0 MANUTENÇÃO
ATENÇÃO: RETIRE A FICHA DE ALIMENTAÇÃO ANTES DE
EFECTUAR AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO.
A frequência das operações de manutenção deve ser aumentada
em condições de trabalho severas.
TIPO DE AVARIA /
DEFEITOS DE SOLDADURA
O gerador não solda: o instrumento digital está
apagado.
Durante o trabalho de soldadura, a corrente de
saída é inesperadamente interrompida, o led
verde apaga-se e acende-se o led amarelo.
O gerador não solda: o led verde permanece
aceso mesmo em vazio.
Potência de soldadura reduzida.
Borrifos excessivos.
Crateras.
Inclusões.
Penetração insuficiente.
Colagens.
Bolhas de ar e porosidade.
Fendas.
Em TIG funde-se o eléctrodo.
MANUTENÇÃO
De três em três meses efectue as seguintes operações:
De seis em seis meses efectue as seguintes operações:
11.0 TIPOS DE AVARIA / DEFEITOS DE SOLDA-
CAUSAS POSSÍVEIS
A) O interruptor geral está desligado.
B) Cabo de alimentação interrompido (ausência
de uma ou mais fases).
C) Outro
Verificou-se um excesso de temperatura e a pro-
tecção térmica foi accionada (Ver os ciclos de tra-
balho).
Existe um problema no circuito do gerador.
Os cabos de ligação de saída não estão correcta-
mente ligados. Falta uma fase.
Arco de soldadura longo.
Corrente de soldadura elevada.
Afastamento rápido do eléctrodo em separação.
Má limpeza ou distribuição das passagens. Movimento defeituoso do eléctrodo.
Velocidade de avanço elevada. Corrente de soldadura demasiado baixa.
Arco de soldadura demasiado curto.
Corrente demasiado baixa.
Eléctrodos húmidos. Arco longo. Polaridade da tocha incorrecta.
Correntes demasiado elevadas. Materiais sujos.
Polaridade da tocha incorrecta. Tipo de gás inadequado.
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- Substitua as etiquetas ilegíveis.
- Limpe e aperte os terminais de soldadura.
- Substitua os tubos de gás danificados.
- Repare ou substitua os cabos de alimentação e de solda-
dura danificados.
- Limpe o pó de todo o gerador.
- Aumente a frequência destas operações se o ambiente de
trabalho for muito poeirento.
DURA - CAUSAS - SOLUÇÕES
CONTROLOS E SOLUÇÕES
A) Ligue o interruptor geral.
B) Verifique e solucione.
C) Solicite uma inspecção ao Centro de Assistência.
Deixe o gerador ligado e espere que arrefeça (10-15
minutos) até ao restabelecimento da protecção e até
que o respectivo led amarelo se apague.
Solicite uma inspecção ao Centro de Assistência.
Verifique a integridade dos cabos, certifique-se de
que a pinça de terra é suficiente e que está aplicada
na peça a soldar limpa de ferrugem, tinta ou massa.
Polaridade da tocha incorrecta.
Baixe o valor da corrente programada.
Aumente o valor da corrente programada.