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说明手册
冷剂过量或者系统内存在非可压缩物质（例如
空气）。
• 低压转换开关跳闸：检查蒸发器运行（盘管
的清洁度，风扇的运行，水流和水过滤器），
制冷剂液体流和压损（螺线管阀，过滤干燥
器，膨胀阀，等等），制冷剂负荷。
• 制冷剂低负荷：正确的制冷剂负荷可按照液
体可视镜处指示，冷凝器温差ΔT与制冷剂压
力表（压力-温度），过热度和过冷度，等确
定。（参照"向系统中注制冷剂和油"部分来添
加制冷剂）。
• 压缩机短循环：循环的次数不能超过每小时
12次启动。
12 - 维修
• PERFORMER®压缩机不需要特殊的维修程
序，然而，为了解决与系统相关的压缩机故
障，应适当地了解相关的运行和维修知识。
请定期进行下述的预防维护检查应。
• 控制运行条件（蒸发温度，冷凝温度，压缩
机排气温度，热交换器的温差，过热度，过冷
度）在压缩机运行范围内。
‧ 确保安全设备是可运行的和正确安装的。
‧ 检查安全装置是设置，运行正常。
‧ 确保系统无泄漏。
‧ 确保热交换器的正常运行，必要的话，清
洁热交换器。
‧ 检查压缩机电机的电流和相位间的正常电
压平衡。
‧ 检查所有的电子元件的连接都是完全紧固
的。
‧ 确保压缩机是清洁的，处于良好的工作状
态下; 确保压缩机外壳、管路和电子元件连接
上没有铁锈。
‧ 确保制冷机负荷适用于冬夏运行。
• 保证当地规范要求的周期性在职检查。
13 - 替代
当管路断开、切割、钻孔时，应小心防止
系统制冷剂外泄。
制冷剂不能直接排放到大气中，应使用专
用的回收技术和装置来回收制冷剂，并且安
全保存。
制冷剂气体会取代空气，从而导致窒息。
因此维修过程中，须保证适度的通风。
制冷系统元件的变动须遵守当地规范。
• 确保关闭主电源。
• 在替换压缩机前，需考虑压缩机失效的原因
并且进行修正，如果没有进行分析和修改，有
可能会发生重复性的错误。
注意油酸性测试对于替换压缩机的诊断是非常
有帮助的。
• 检查新PERFORMER®压缩机和被替换的压
缩机，它们必须有相同的电性能和制冷性能
特性。
• 对于新型的压缩机使用橡胶套筒和垫圈。
• 当需要修改管路时，请参考"装配安全测
试"部分。
• 参考手册的前面章节来获取替代步骤的更多
信息。
• 丹佛斯公司建议请不要随意丢弃废旧压缩
机，请安排专业环保的公司处理压缩机
部件及润滑油。
注意：如果电机发生故障，应在更换压缩机前
冲洗和清洁整个循环系统，去除酸性物质和污
物。在液体管路上系统上装配干燥过滤器。建
议考虑一下方法（如果必要的话），使用抗酸
探头运行系统至少两个小时（在这种情况下，
需要装配吸气端过滤器）。在运行大约两周
后，检查油的酸度，如果其酸性是正值，排出
并且替换润滑油，替换抗酸性液体管路过滤干
燥器探头和已装配的吸气过滤器。重复替换润
滑油和过滤干燥器直到系统是清洁的并没有酸
8510197P02-C
© Danfoss Commercial Compressors May-2006
性。在无酸性显示后，使用标准模块来替换抗
酸探头并取出吸气端的滤网探头。
14 - 用户建议
只有授权人员才能运行所有设备。
压缩机和管路表面温度最高可达100ºC（
212ºF），可能造成严重人体伤害。在压缩机
及管路附近工作时，应特别小心防范。另外，
运转中的压缩机表面可能温度极低（- 25°C /
-13°F），因此人员要避免冻伤。
压缩机内部的压力非常高（异常操作，火
等），若突然释放高压将造成人员受伤，因此
不要在压缩机壳体和附近的管路上钻孔、焊接
或者切割（制冷剂液体的排放将导致暴露在外
皮肤的冻伤）。
注意在下述情况下产品将不予担保：
• 修改压缩机外观（缺少铭牌，钻孔，焊接，
折断的支脚，振动的标志）。
• 用户私自打开压缩机，或者没有密封归还（
例如打开排气端口或者吸气端口）。
• 压缩机内部有铁锈或者水侵入。
• 润滑油中添加检漏物质。
• 使用没有被丹佛斯商用压缩机认可的制冷剂
或者润滑油。
• 任何违反安装、应用和维修说明的操作。
• 在移动工况下（船，火车，卡车，等等）或
者在爆炸性场合内使用（压缩机的接线盒不是
防爆性设计）。
压缩机的生产日期标注在铭牌上。填写投诉文
件时，请确认型号和序列号的正确填写。
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