Herunterladen Diese Seite drucken

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 1
a Slangens driftstryk skal stemme overens med
maskinens driftstryk. (Driftstrykket er angivet på
slangens skrueforbindelse.)
b Tilslutningsgevindet på slangen og maskinen
skal stemme overens.
c Slangens overflade skal være ubeskadiget.
d Slangens skrueforbindelser må ikke være korro-
deret, tætningsflade og gevind skal være rene og
ubeskadigede.
e O-ringene skal være til stede og ubeskadigede.
f Slangen må ikke være ældre end 6 år. (Fremstil-
lingsdatoen er angivet på slangens skrueforbin-
delse.)
En beskadiget højtryksslange udskiftes straks.
 Kontroller højtrykspumpens olieniveau på olie-
standsvisningen.
Hvis olien er mælkeagtig (vand i olien), kontaktes
straks kundeservicen.
 Kontroller maskinen for tæthed.
Ugentligt
1. Kontroller filterindsatsen.
2. Kontrollér højtrykspumpen for usædvanlige lyde.
3. Rengør maskinen ved behov.
4. Kontrollér højtryksslangernes alder. Slanger, der er
ældre end 6 år, må ikke anvendes.
Efter de første 50 driftstimer
1. Udskiftning af olien i højtrykspumpen.
2. Kontrollér skruernes tilspændingsmoment på stram-
mevognen, nominel værdi 120 Nm.
Figur H
Skruer pumpehoved
1
Skruer motor
2
Skruer strammevogn
3
3. Kontrollér skruernes tilspændingsmoment på moto-
ren, nominel værdi 86 Nm.
4. Kontrollér skruernes tilspændingsmoment på pum-
pehovedet (se "Vedligeholdelsesarbejde").
For hver 3 måneder
1. Kontrollér maskinen for beskadigelser.
2. Rengør luftindsugningen på motoren.
3. Vær opmærksom på usædvanlige lyde.
4. Kontrollér, om alle skruer sidder fast.
5. Kontrollér el-kablernes tilstand.
6. Kontrollér motorpakningerne.
For hver 6 måneder
1. Kontrollér højtryksslangerne.
a Kontrollér slangernes overflader for beskadigel-
ser (skuresteder, snit, revner).
b Kontrollér slangen for deformeringer (adskillelse
af lag, bobler, klemsteder, knæksteder).
c Kontrollér slangens skrueforbindelser for defor-
mering og korrosion
d Kontrollér, om slangen sidder fast i skrueforbin-
delserne.
For hver 500 driftstimer, mindst hvert år
 Lad kundeservicen gennemføre vedligeholdelsen af
maskinen.
Vedligeholdelsesarbejde
Udskiftning af olie
ADVARSEL
Skoldningsfare
Olien i højtrykspumpen bliver meget varm og kan forår-
sage skoldning ved kontakt.
Skru ikke olieaftapningsskruen ud, mens maskinen er i
drift.
Lad maskinen afkøle inden olieskift.
Obs
Angivelser til oliemængde og -type, se kapitlet "Tekni-
ske data"
1. Skru olieaftapningsskruen ud.
Figur I
Oliepåfyldningsstuds
1
Oliestandsvisning
2
Olieaftapningsskrue
3
2. Aftap olien i opsamlingsbeholder.
3. Skru olieaftapningsskruen i.
4. Skru dækslet til oliepåfyldningsstudsen af.
5. Påfyld den nye olie langsomt indtil midt på olie-
standsvisningen.
Luftboblerne skal slippe ud.
6. Skru dækslet til oliepåfyldningsstudsen på.
Kontrollér tilspændingsmomentet på pumpens
Betegnelse
Fastgørelse af cylinder
Fastgørelse af pumpehoved
Figur J
1. Kontrollér alle skruer for korrosion. Lad kundeser-
vice udskifte korroderede skruer.
2. Indstil momentnøglen på den værdi, der er angivet i
ovenstående tabel.
3. Spænd skruerne i ovennævnte rækkefølge 1...22,
indtil momentnøglen med en knæklyd angiver, at til-
spændingsmomentet er nået.
Rengøring af filteret
Ved udleveringen er filteret udstyret med et filterindlæg,
der tilbageholder partikler fra 100 µm.
Hvis der anvendes en rotordyse, kræves et filterindlæg
til partikler fra 50 µm.
Filterindlæg
100 µm
50 µm
1. Luk vandtilløbet.
2. Skru filterhuset af.
3. Udskift det snavsede filterindlæg med et nyt filter-
indlæg.
4. Monter filterhuset.
5. Udluft maskinen.
Hjælp ved fejl
Lad alle kontroller og arbejde på elektriske dele udføre
af en fagmand.
Kontakt en autoriseret kundeservice ved fejl, der ikke
nævnes i dette kapitel.
FARE
Maskinen kan starte utilsigtet.
Højtryksstrålen eller bevægede dele kan forårsage
kvæstelser.
Drej maskinkontakten hen på 0/OFF, og betjen armen
på højtrykspistolen, indtil maskinen er uden tryk, inden
du påbegynder udbedringen af en fejl.
Dansk
skruer
Nummer
Tilspæn-
dingsmo-
ment
1...18
40 Nm
19...22
35 Nm
Bestillingsnummer
6.414-074.0
6.414-073.0
77

Werbung

loading

Diese Anleitung auch für:

Hd 9/100-4 cage classic