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Modèle
Désignation du type
Force de dédoublement
Longueur maximale du bois
Diamètre du bois
Course de dédoublement
Vitesse d'avancement
Vitesse de retour
Huile hydraulique (maxi)
Pression hydraulique
Puissance du moteur électrique (puissance absorbée)
Alimentation électrique
Dimensions (longueur x largeur x hauteur)
Poids
Problème
Le tronc n'est pas fendu
(puissance insuffisante).
Colonne de fendage se rétracte en
oscillant ou en provoquant de fortes
vibrations
Colonne de fendage ne se rétracte
pas
Le moteur tourne, mais la colonne
de fendage ne se rétracte pas
Le moteur ne fonctionne pas
C
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C
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P
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P
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Source
⇒ Positionnement incorrect du tronc
⇒ Le tronc dépasse les dimensions maximales
autorisées ou le bois est trop dur pour la
puissance de la machine
⇒ Fendoir ne fend pas
⇒ Pression hydraulique trop basse
⇒ Tringlerie
de
déclenchement
(poussoir hydraulique n'est pas totalement
enfoncé)
⇒ Ligne d'alimentation incorrecte (plus de 10 m
de long ou section trop faible)
⇒ Le circuit contient de l'air
⇒ La colonne de fendage n'est pas assez
lubrifiée.
⇒ Pompe hydraulique défectueuse
⇒ Sens de rotation erroné du moteur
⇒ Absence de courant
⇒ Course diphasée si moteur triphasé
⇒ Câble d'alimentation défectueux
⇒ Moteur électrique défectueux
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Courant alternatif 230 V ~ 50 Hz, 16 A inerte
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Remède
⇒ Repositionner le tronc
⇒ Couper le tronc aux dimensions maximales
autorisées
⇒ Affûter
d'éventuelles bavures ou entailles
⇒ Contrôler le niveau d'huile ; le cas échéant, en
rajouter.
Problème insoluble. Prière de s'adresser au
constructeur ou à une autre entreprise afin d'y
remédier.
⇒ Demander au fabricant ou à une entreprise
déformée
spécialisée désignée par ce dernier de procéder à
l'ajustage de la tringlerie
⇒ Employer une ligne appropriée
⇒ Contrôler le niveau d'huile ; le cas échéant, en
rajouter.
⇒ Graisser la colonne de fendage ou l'huiler avec
une huile à pulvérisation non-polluante.
Problème insoluble. Prière de s'adresser au
constructeur ou à une autre entreprise afin d'y
remédier.
⇒ S'adresser au constructeur ou à une autre
entreprise afin de remédier au problème.
⇒ Contrôler le sens de rotation du moteur.
courant triphasé: modifier le sens de rotation du
moteur (voir page 26).
courant alternatif: S'adresser au constructeur ou à
une autre entreprise afin de remédier au
problème.
⇒ Contrôler la protection par fusible
⇒ Demandez à un électricien de contrôler les
fusibles et câblages
⇒ Remplacer le câble d'alimentation ou le faire
contrôler par un électricien
⇒ S'adresser au constructeur ou à une autre
entreprise afin de remédier au problème.
30
s
s
55 kN (5,5 t) ± 10 %
min. 100 – max. 300 mm
approx. 0,06 m/sek.
approx. 0,13 m/sek.
Courant alternatif P
= 3500 W (S6-40%)
1
Courant triphasé P
= 3000 W (S6-40%)
1
Courant triphasé 400 V 3~ 50 Hz, 16 A
approx. 740 x 500 x 1520 mm
le
fendoir,
contrôler
ASP 5,5
ASP 5,5
max. 1050 mm
≈ 500 mm
4,0 litres
20 Mpa (200 bar)
approx. 96 kg
la
présence
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