Rothenberger Roweld Rofuse Basic 48 V2.0 Typ C Bedienungsanleitung
Verwandte Anleitungen für Rothenberger Roweld Rofuse Basic 48 V2.0 Typ C
Inhaltszusammenfassung für Rothenberger Roweld Rofuse Basic 48 V2.0 Typ C
- Seite 1 ROWELD ROFUSE Basic 48 V2.0 DE Bedienungsanleitung SV Bruksanvisning EN Instructions for use PL Instrukcja obslugi FR Instruction d’utilisation RU Инструкция по использованию ES Instrucciones de uso www.rothenberger.com...
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Seite 3: Eu-Konformitätserklärung
Bühl ppa. thorsten Bühl Kelkheim, 21.11.2016 Director Corporate Technology Technical fi le at: Art. no. 1500000856 ROTHENBERGER Werkzeuge GmbH Spessartstraße 2-4, ROWELD ROFUSE Basic 48 V2.0, typ C D-65779 Kelkheim/Germany Art. no. 1500000906 ROWELD ROFUSE Basic 48 V2.0, typ J... -
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Seite Einleitung Sicherheitshinweise Benutzung des richtigen Fitting-Adapters Zweckentfremdung des Schweiß- oder Netzkabels Sicherung des Fittings und der Verbindungsstelle Reinigung des Produkts Öffnen des Gehäuses Verlängerungskabel im Freien Kontrolle des Produkts auf Beschädigungen Schutzkappe für Datenschnittstelle Anschlussbedingungen 2.9.1 Am Netz 2.9.2 Bei Generatorbetrieb Wartung und Reparatur... - Seite 5 Ausgabe der Protokolle Wahl des Dateiformats Ausgabe aller Protokolle Ausgabe von Kommissionsnummer, Datums- oder Protokollbereich Ablauf der Protokollausgabe Löschen des Speicherinhalts Erhalt des Speicherinhalts 9 Gerätespezifische Informationen Anzeige der Gerätekenndaten Widerstandsmessung Thermischer Überlastschutz Hinweis auf Netzunterbrechung bei der letzten Schweißung 10 Konfiguration des Schweißautomaten 10.1 Erläuterungen zum Untermenü...
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Seite 6: Einleitung
Einleitung Sehr geehrter Kunde, wir danken für das in unser Produkt gesetzte Vertrauen und wünschen Ihnen einen zufriedenen Arbeitsablauf. Der Schweißautomat ROWELD ROFUSE Basic 48 2.0 dient ausschließlich der Verschweißung von Elektroschweißfittings aus Kunststoff bis Durchmesser 450 mm. Er stellt die nächste Generation der bewährten ROWELD ROFUSE dar, mit erweitertem Funktionsumfang. -
Seite 7: Reinigung Des Produkts
Reinigung des Produkts Das Produkt darf nicht abgespritzt oder unter Wasser getaucht werden. Öffnen des Gehäuses Das Produkt darf nur vom Fachpersonal der Firma ROTHENBERGER oder einer von dieser ausgebildeten und autorisierten Fachwerkstatt geöffnet werden! Verlängerungskabel im Freien Es dürfen nur entsprechend zugelassene und gekennzeichnete Verlängerungskabel mit folgenden Leiterquerschnitten verwendet werden. -
Seite 8: Wartung Und Reparatur
Wir empfehlen, den Schweißautomaten mindestens alle 12 Monate einmal überprüfen zu lassen. Den Kunden in Deutschland steht dafür der unkomplizierte und zuverlässige ROTHENBERGER-Service zur Verfügung. Transport, Lagerung, Versand Die Anlieferung des Produkts erfolgt in einer Transportkiste. Das Produkt ist in dieser Kiste vor Feuchtigkeit und Umwelteinflüssen geschützt aufzubewahren. -
Seite 9: Einschalten Des Schweißautomaten
Einschalten des Schweißautomaten Der Schweißautomat wird nach dem Anschluss des Roweld Versorgungskabels ans Netz oder an einen Generator am Schweissautomat Hauptschalter eingeschaltet und zeigt neben stehendes Display. ROFUSE BASIC 48 Version 2.0 Anschließend erscheint Anzeige 2. Anzeige 1 ACHTUNG bei Systemfehlern! Wird beim Selbsttest, den der Automat nach dem Einschalten durchführt, ein Fehler festgestellt, so erscheint „Systemfehler“... -
Seite 10: Starten Des Schweißvorgangs
Angezeigt werden die im Fittingcode enthaltenen Soll-Daten für die Schweißung. Die Anzeige erfolgt im Übrigen vor der Messung des tatsächlichen Fittingwiderstands. Auch wenn der angezeigte Ohm-Wert in Ordnung ist, kann es daher noch zu einem Widerstandsfehler kommen (vgl. Abschn. 9.2). Erst mit Beginn der Schweißung werden deren Ist-Daten angezeigt. -
Seite 11: Verwaltung Von Aufgezeicheten Schweißprotokollen, Druck Von Etiketten Mit Viewweld
5.11 Verwaltung von aufgezeicheten Schweißprotokollen, Druck von Etiketten mit ViewWeld Die Funktion ViewWeld erlaubt, eine Kurzform der während 0015 24.02.13 09:33 Schweißung aufgezeichneten Protokolle anzuzeigen und als MON HST Etikett für die Elektroschweißverbindung auf dem optionalen 0058s 025.0V 1.57Ω Etikettendrucker auszudrucken. Die ViewWeld-Zusammenfassung Kein Fehler zeigt Protokollnummer, Schweißungsdatum und -uhrzeit sowie die Kenndaten zur Verschweißung und eine Beurteilung der Naht-/... -
Seite 12: Manuelle Eingabe Von Spannung Und Zeit
Manuelle Eingabe von Spannung und Zeit Nach der entsprechenden Auswahl im Menü der manuellen Spannung/Zeit Schweißparametereingabe erscheint das neben stehende Display. Mit den ï, ð, ñ, ò-Tasten können hier die U= 40 V 1000 s Schweißspannung und die Schweißzeit nach Angaben des Fitting- Herstellers vorgewählt und mit der START/SET-Taste bestätigt werden. -
Seite 13: Ablauf Der Protokollausgabe
es kann durch Eingabe mit den ï, ð, ñ, ò -Tasten eines Anfangs- und Enddatums bzw. des ersten und letzten Protokolls ein Datums- bzw. ein Protokollbereich bestimmt werden, dessen Protokolle ausgegeben werden sollen. Durch Drücken der START/SET-Taste wird die Ausgabe der ausgewählten Protokolle Speichermedium gestartet. -
Seite 14: Hinweis Auf Netzunterbrechung Bei Der Letzten Schweißung
Temperaturwert die Schweißung ab, wenn die noch verbleibende Schweißzeit größer als 800 Sekunden ist. Im Display und im Protokoll erscheint die Meldung „Gerät zu heiß“. Hinweis auf Netzunterbrechung bei der letzten Schweißung Der Hinweis „Netzunterbrechung letzte Schweißung“ zeigt an, dass der vorangegangene Schweißvorgang durch einen Netzausfall unterbrochen wurde. -
Seite 15: 10.1.1 Wahl Der Anzeige-Sprache
„Datum/Uhrzeit – M – “ bedeutet, dass durch Betätigen der MENÜ- Taste das Untermenü zum Stellen der Uhr aufgerufen ** EINSTELL-MENUE ** wird (vgl. Abschn. 10.1.2). Summer Lautst. „Summer Lautstärke – M – “ bedeutet, dass durch Betätigen >Temp.-Einheit der MENÜ-Taste das Untermenü zum Einstellen der >Anzahl Etiketten-M- Summerlautstärke aufgerufen wird (vgl. -
Seite 16: Auflistung Der Überwachungsfunktionen
11 Auflistung der Überwachungsfunktionen 11.1 Fehlerarten während der Eingabe • Codefehler Es liegt eine falsche Eingabe, ein Fehler am Codeträger, im Codeaufbau oder unsachgemäßes Einlesen vor. • Kein Kontakt Es besteht keine vollständige elektrische Verbindung zwischen dem Schweißautomaten und dem Fitting (Steckverbindung zum Fitting überprüfen) bzw. eine Unterbrechung im Heizwendel. -
Seite 17: Technische Daten
an, wird der Schweißvorgang abgebrochen. Sinkt die Spannung unter 170 Volt, so wird der Schweißvorgang sofort abgebrochen. • Überspannung Die Eingangsspannung ist größer als 290 Volt. Steht der Fehler länger als 15 Sekunden an, wird der Schweißvorgang abgebrochen. • Widerstandsfehler Der Widerstandswert des angeschlossenen Schweißfittings liegt außerhalb der eingelesenen Toleranz. -
Seite 18: Kundendienst
Kundendienst Die ROTHENBERGER Kundendienst-Standorte stehen zur Verfügung, um Ihnen zu helfen (siehe Liste im Katalog oder online), und Ersatzteile und Kundendienst werden durch dieselben Standorte angeboten. Bestellen Sie Ihre Zubehör- und Ersatzteile bei Ihrem Fachhändler oder über unsere Service-After-Sales-Hotline: Telefon: + 49 (0) 61 95 / 800 – 8200 Fax: + 49 (0) 61 95 / 800 –... - Seite 107 NOTES...
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- Seite 109 Industrial Zone, Shanghai 201611, China export@rothenberger.es • www.rothenberger.es Tel. + 86 21 / 67 60 20 61 • + 86 21 / 67 60 20 67 Fax + 86 21 / 67 60 20 63 • office@rothenberger.cn ROTHENBERGER Sweden AB Sweden Hemvärnsgatan 22 •...