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Warnung
1. Saubere Druckluft verwenden.
Verwenden Sie keine Druckluft, die Chemikalien, synthetische Öle mit organischen Lösungsmitteln, Salz
oder ätzende Gase usw. enthält, da dies zu Schäden oder Funktionsstörungen führen kann.
Achtung
1. Installieren Sie einen Luftfilter.
Eingangsseitig in der Nähe des Ventils einen Luftfilter montieren. Der Filtrationsgrad des Luftfilters sollte
5 µm oder kleiner sein.
2. Bauen Sie vor dem Filter einen Nachkühler, Lufttrockner oder Wasserabscheider ein.
Druckluft, die große Mengen an Fremdkörpern enthält, könnte Fehlfunktionen des Ventils oder an anderen
pneumatischen Geräten verursachen.
3. Kondensat regelmäßig ablassen.
Wird das Kondensat, das sich im Behälter des Vorfilters ansammelt, nicht regelmäßig entleert, fließt es
über den Behälter und gelangt in die Druckluftleitungen. Dies verursacht Fehlfunktionen der
pneumatischen Ausrüstung. Wenn der Behälter schwierig zu überprüfen und zu entfernen ist, empfiehlt
sich der Einbau eines Behälters mit automatischem Kondensatablass.
4. Verwenden Sie das Produkt innerhalb der angegebenen Medien- und
Umgebungstemperaturbereiche.
Bei Betriebstemperaturen unter 5 °C kann die Feuchtigkeit im Kreislauf gefrieren und zu Schäden an den
Dichtungen und in weiterer Folge zu Fehlfunktionen führen. Betreiben Sie das Produkt innerhalb des
angegebenen Betriebstemperaturbereichs.
5. Verwendung ultratrockener Druckluft als Medium
Wenn als Medium ultratrockene Luft verwendet wird, verschlechtern sich die Schmierungseigenschaften
des Geräts, was seine Zuverlässigkeit (Lebensdauer) beeinträchtigen kann. Wenden Sie sich an SMC,
bevor Sie ultratrockene Druckluft verwenden.
6. Schmierung eines lebensdauergeschmierten Zylinders
Das Produkt wird bei der Herstellung lebensdauergeschmiert und erfordert keine Schmierung im Zuge der
Wartungsarbeiten.
Als Schmiermittel im System muss Turbinenöl der Klasse 1 (ohne Additive), ISO VG32, verwendet werden.
Wurde einmal mit der Schmierung des Systems begonnen, muss diese fortgesetzt werden, da das bei der
Herstellung aufgetragene Originalschmiermittel verdrängt wird.
Entnehmen Sie weitere Details zur Druckluftqualität dem SMC-Katalog für Luftaufbereitungsanlagen.
2-2. Betriebsumgebungen
Warnung
1. Nicht in korrosionsgefährdeten Umgebungen einsetzen.
2. Nicht direktem Sonnenlicht aussetzen.
3. Nicht an Orten betreiben, die Vibrationen und Stoßkräften ausgesetzt sind.
4. Bei Verwendung von Signalgebern nicht in Umgebungen mit starken
Magnetfeldern verwenden.
5. Das Grundöl des Schmierfetts kann je nach externen Betriebsumgebungen und
Betriebsbedingungen sinken. Dies kann die Schmierleistung verringern und die
Lebensdauer der Ausrüstung verkürzen.
6. Einen Einsatz des Produkts in Umgebungen mit Fremdstoffen vermeiden.
Wenn der Zylinder in einer Umgebung eingesetzt wird, in der er z. B. in Kontakt mit Schneidspänen, Staub
(Papier, Garnreste, usw.), Spritzer oder Flüssigkeiten (Schneidöl, Leichtöl, Feuchtigkeit, usw.) kommen
kann, kann Schmutz in den Zylinder eintreten was zu Betriebsstörungen führen kann.
Sollte ein Betrieb in einer solchen Umgebung unvermeidbar sein, Produkt mit einer Abdeckung schützen oder an
der Decke montieren. Es ist zu beachten, dass einige Kühlmittel die dichtenden Elemente beschädigen können.
7. Selbst wenn Zylinder mit einer Abdeckung geschützt wird, kann schwebender
Kühlmitteldunst die Abdeckung durchdringen.
In einer Umgebung mit viel Kondensat, Feuchtigkeit, Öl, Schmutz oder anderen Schwebeteilchen treten
diese über den Spalt zwischen der Abdeckung und dem Zylinderroh in das Produkt ein. Dies wird zu
Betriebsstörungen führen.
8. Produkt nicht bei hohen Temperaturen und/oder feuchten Bedingungen lagern.
Es kann sich Rost bilden oder die dichtenden Elemente können beschädigt werden.
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