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CNC PROFI D4 4-ACHSIG
Wir verwenden in diesem Fall einen geeigneten Zyklus, den Zyklus G81
Diese Erklärung nimmt Bezug auf das nachfolgende NC- Programm.
Das Programm4 funktioniert folgendermaßen:
Satz 1:
Die Anlage bekommt alle Parameter, welches diese benötigt und fährt in Z die Koordinate 10 im
•
Koordinatensystem G54 an. G0 Der Eilgang wird angewiesen. G90 Die Koordinaten werden im
absolut- Maß angefahren.
Gleichzeitig wird die Arbeitsebene mit G17 definiert, das heißt Bearbeitungs- Ebene XY und
•
Nebenachse Z
in der Nebenachse werden alle folgenden Werkzeuglängenkorrekturen verrechnet.
◦
Die Spindel- Drehzahl wird auf S600 U/Min definiert und mit M3 Rechtslauf gestartet und das Wasser
•
M08 wird eingeschaltet
Satz 2:
und das Wasser M08 wird eingeschaltet
•
Satz 3:
Die Koordinaten X0 Y0 werden angefahren. G90 ist ein modal wirkender Befehl, und wirkt bis er
•
abgewählt wird.
Satz 4:
Der Bohr- Zyklus wird definiert: G81 R2 Z-15 F100 G98. Von nun an ist dieser Zyklus aktiv und wird
•
nach jedem LF ( Line Feed) ausgeführt. Ausnahmen werden nachfolgend beschrieben.
R2 bedeutet: Sicherheitsabstand Z2 im Eilgang anfahren. Die Ebene G17 definiert die Nebenachse
◦
Z, in welcher auch dieser Wert angefahren wird.
Anschließend wird die Bohrtiefe mit dem Werkzeug im Modus G1 und F100 auf Z-15 in einem
◦
Schnitt durchgeführt (G81)
Ist dies erledigt, wird die Nebenachse wieder auf Z10 bzw. auf Z2 im Eilgang zurückgezogen.
◦
Das Maß, auf welches zurückgezogen wird ist abhängig von der G- Funktion G98 bzw. G99.
▪
Bei G98 wird das Werkzeug auf den letzten angewiesenen Wert der Nebenachse
zurückgezogen, bei G99, welche G98 abwählt, auf den aktuell gültigen R- Wert. In unserem
aktuellen Fall wird die Z- Achse auf 10 mm zurückgezogen, denn im Satz 3 wurde G98
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Bedienungsanleitung
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