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CNC PROFI D4 4-ACHSIG
An den Controller wurden die ausführenden Geräte entsprechend angeschlossen.
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Nehmen wie an, dass wir zwei Muster- Gruppen von jeweils 4 Bohrungen erstellen möchten, bei welchen ein
Zentrums- Punkt die Mitte eines jeden Musters darstellt. Dieser Punkt dient allerdings nur der Markierung des
geometrischen Mittel, welcher nicht bearbeitet wird. Die Bohrungen sind jeweils achsparallel um 50 mm
voneinander entfernt. (siehe Skizze). Jede Bohrungen ist 20mm Tief.
Die Werkzeugspindel, welche mittels eines Wechselrichters betrieben wird, welcher wiederum die Spindel
mittels 0-10V Signals auf bis zu 4000 U/min steuert.
Ebenfalls ist die Maschine mit einer Kühlmittelpumpe ausgestattet, welche das Werkzeug mittels Kühlwasser
kühlen soll.
Wir nehmen an, das der Auslöser der rechtsdrehenden Spindel- Umdrehung des Relay1 (Relais Nr. 1) ist.
Auslöser der Kühlmittelpumpe hingegen ist der Ausgang OUT2.
Das Programm soll diese beiden Muster bearbeiten, welche in X um 200mm verschoben sind.
Die Bearbeitungsebene wird mit G17 eingestellt, wodurch sichergestellt wird, das die Werkzeugkorrektur in Z
verrechnet wird. Die 0- Koordinate in Z liegt auf der Material- Oberfläche. Alle 3 Koordinaten (X, Y, Z) sind in
G54 abgespeichert.
Nach Beendigung der Bearbeitung von 4 Bohrungen soll eine Sirene, welche an digitalem Ausgang 3
angeschlossen ist für eine Sekunde betätigt werden.
Der Controller soll, um mit der Verarbeitung eines jeden Bohrmusters zu beginnen, auf ein digitales
Eingangssignal warten. Dieses Signal wird über einen Taster, welcher am Eingang IN2 angeschlossen ist und
bei Betätigung das Signal erzeugt, geliefert.
Um dieses Programm zu erstellen, beginnen wir mit dem Programm1 absteigend bis Programm 3. Allerdings
ist die Bearbeitungsreihenfolge genau Umgekehrt: Programm 3 ist das Hauptprogramm, welches sich über
Programm2 zu Programm1 herunter- hangelt.
PROGRAMM 1
G90
G0 Z0.5
G1 Z-20 F100
G0 Z10
M99
Danach ist das Programm Nr. 2 zu erstellen, welches den Zyklus der Bohrung von 4 Öffnungen ausführen und
ebenfalls ein Subprogramm sein wird. So sollte dieses Programm aussehen:
www.cncprofi.eu
Bewegung in absoluten Koordinaten.
Schnelle Anfahrt auf 0.5 mm über der Plattenoberfläche.
Vertiefung der Bohrung mit einer Geschwindigkeit von
100mm/min.
Abfahrt auf eine Höhe von 10mm über der Platte mit Eilgang
Beendigung des Subprogramms.
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BESCHREIBUNG
I
Bedienungsanleitung
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