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Rotary AR43-5MB Betriebs- Und Wartungsanleitung

Rotary AR43-5MB Betriebs- Und Wartungsanleitung

4-säulenhebebühne
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Inhaltsverzeichnis

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4-Säulenhebebühne
SM40, SM40-47BMW,SM40LT,
© Rotary Lift, 03/2013
AR43-5MB,
SM55-M51VAS, SM60
LP20100C
OM20121C
Rev.D 03/2013
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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Rotary AR43-5MB

  • Seite 1 4-Säulenhebebühne AR43-5MB, SM40, SM40-47BMW,SM40LT, SM55-M51VAS, SM60 © Rotary Lift, 03/2013 LP20100C OM20121C Rev.D 03/2013...
  • Seite 3: Eg-Konformitätserklärung

    Produkt ohne Zustimmung umgebaut oder verändert wird. Hiermit erklären wir, dass die nachstehend beschriebene Maschine, Produktbezeichnung: 4-Säulenhebebühne Serien- / Typenbezeichnung: Tragfähigkeit 4000 kg SM40-47, SM40-51, SM40AT-47, SM40AT-51, AR43-5MB, SM40-47BMW Tragfähigkeit 5500 kg SM55-M51 VAS Tragfähigkeit 6000 kg SM60-51, SM60-55, SM60AT-51, SM60AT-55 Tragfähigkeit 4000/3000 kg...
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einleitung ............. 1 Autorisiertes Absenken ......21 1.1 Zu dieser Betriebsanleitung ....1 6.1 Hebebühne bei Höhenunterschied > 50 mm manuell absenken ....21 1.2 Verwendete Warn- und Hinweissymbole ........1 6.2 Höhennivellierung Radfreiheber ..22 1.3 Verwendungszweck ......2 6.3 NOT-Hand-Funktion ......
  • Seite 6 16.3 Öle, Fette und andere chemische Substanzen ......... 51 16.4 Metalle / Elektronik ......51 ANHANG  SM40-47, SM40-47BMW und SM40-51: Pneumatikplan, Schaltpläne, Hydraulikplan, Ersatzteilelisten  SM55-M51 VAS, AR43-5MB, SM60-51 und SM60-55: Pneumatikplan, Schaltpläne, Hydraulikplan, Ersatzteilelisten  SM40LT-47 und SM40LT-51: Pneumatikplan, Schaltpläne, Hydraulikplan, Ersatzteilelisten ...
  • Seite 7: Einleitung

     Diese Betriebsanleitung gibt Ihnen Informatio- Verletzungen führen. nen zur Säulenhebebühne SM40, SM55-M51 Verletzungsgefahr VAS, SM60, AR43-5MB und der Variante mit Mögliche gefährliche Situation. Radfreihebern SM40LT.  Nichtbeachtung kann leichte bis mitt- Machen Sie sich eingehend mit Kapitel 2, VORSICHT lere Verletzungen zur Folge haben.
  • Seite 8: Verwendungszweck

    1. Einleitung  Einschalten bei fehlenden Sicherheits- oder 1.3 Verwendungszweck Schutzeinrichtungen (Beispiel Klinkensiche- rungen nicht montiert). Die Säulenhebebühne darf nur eingesetzt werden:   Befahren bei falsch eingestellter verstellbarer in Innenbereichen zum Anheben von nichtbe- Fahrschiene. setzten Motorfahrzeugen.   Anheben von nicht in Kapitel 1.3 genannten zum Anheben von Fahrzeugen mit einer max.
  • Seite 9: Sicherheit

    2. Sicherheit  Beim Heben und Senken die Last ständig be- Sicherheit obachten.  Fahrzeuge stets sicher, mittig auf den Fahr- schienen abstellen. Fahrzeug mit Bremskeilen 2.1 Bedienungspersonal gegen Wegrollen sichern. Mit der selbständigen Bedienung der Säulenhebe-  Bei Hebebühnen mit Radfreiheber: bühne dürfen nur Personen beschäftigt werden, die: Fahrzeug mit dem Radfreiheber nur an den vom ...
  • Seite 10: Zulässige Achslasten Und Lastverteilung

    F1 = max. 2670 kg hinten max.1/3: F2 = max. 1330 kg ● Radfreiheber vorne max. 3/5: F1: 1800 kg hinten max.2/5: F2: 1200 kg Abbildung 2: SM40, AR43-5MB, SM55-M51VAS oder SM60 Tragfähigkeit ● AR43-5MB 4000 kg ● SM40, SM40-47BMW 4000 kg ●...
  • Seite 11: Verbot Eigenmächtiger Umbauten Oder Veränderungen

    2. Sicherheit 2.4 Verbot eigenmächtiger Umbauten 2.6 Wartungsbeauftragte, Installati- oder Veränderungen onspersonal  Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen Wartung-, Instandsetzungs- oder Installationsarbei- an der Säulenhebebühne sind aus Sicherheits- ten dürfen nur durch vom Hersteller autorisierte gründen nicht gestattet. Firmen oder Fachkräfte durchgeführt werden. ...
  • Seite 12: Sicherheitsprüfung Durch Den Sachkundigen

    2. Sicherheit 2.7 Sicherheitsprüfung durch den Sachkundigen Um die Sicherheit der Hebebühne im Betrieb zu garantieren sind Sicherheitsprüfungen notwendig. Sicherheitsprüfungen sollten in folgenden Fällen durchgeführt werden:  Vor der Erstinbetriebnahme, nach der Erstinstal- lation. Verwenden Sie hierzu das Formular „Erste Sicherheitsprüfung vor Einbau“.
  • Seite 13: Die 4-Säulenhebebühne

    3. Die 4-Säulenhebebühne Die 4-Säulenhebebühne 3.2 Allgemeiner Arbeitsablauf  Nach Ermitteln der Fahrzeugdaten und Einrich- ten der Fahrschienen wird das Fahrzeug auf die 3.1 Anlagenübersicht Haupthebebühne gefahren und gegen Wegrollen Abbildung 4: Beispiel 4-Säulenhebebühne gesichert. mit Radfreiheber  Mit der Haupthebebühne wird das Fahrzeug auf Hubsäule Standard die gewünschte Höhe angehoben.
  • Seite 14: Arbeitsplatz, Gefahrenbereiche

    3. Die 4-Säulenhebebühne 3.3 Arbeitsplatz, Gefahrenbereiche 3.4 Schutzeinrichtungen Abbildung 5: Arbeits- und Gefahrenbereiche Siehe Abbildungen 6 ... 15 Bedienplatz Schutzeinrichtungen dienen zum Arbeits- und Gefahrenbereich Schutz von Mensch und Hebebüh- Fahrzeugüberhang ne. Sie dürfen nicht außer Funktion gesetzt werden ! WARNUNG ...
  • Seite 15 3. Die 4-Säulenhebebühne Signaltongeber (Buzzer) Akustisches Warnsignal. Ertönt: ● beim Senken der Haupthebebühne < 120 mm (Fußschutz). ● beim Senken der Radfreiheber (Hand- und Fingerschutz). ● bei einer Störungsbeseitigung (Heben/Senken mit Überbrückungsschalter, zur Höhen- nivellierung oder bei Not-Hand-Absenkung). Hauptschalter, abschließbar Stellung „ON“: Säulenhebebühne betriebsbereit.
  • Seite 16 3. Die 4-Säulenhebebühne Druckbegrenzungsventil Druckbegrenzungsventil ( Pfeil) ab Werk vor- eingestellt auf ca. 210 bar. Verhindert ein plötzliches Absenken der Hebe- bühne bei einer Leckage in der Hydraulikleitung (Absenkgeschwindigkeit = max. 1,5-fache Standardgeschwindigkeit). Senkventil (Notablass) und Not-Hand-Ventile ● Pos. 7.1 Senkventil für Not-Ablass der Haupthebebühne oder der Radfreiheber (Abb.
  • Seite 17 3. Die 4-Säulenhebebühne Lichtschranke Radfreiheber-Fahrschienen: Schutz vor Höhenunterschieden > 50 mm zwischen den Fahrschienen Stoppt den Hebe- oder Senkvorgang, wenn der Höhenunterschied zwischen den beiden Fahr- schienen größer 50 mm. 10 Warnstreifen Radfreiheber (gelb-schwarz) Signalstreifen an den Scheren der Radfreiheber. Hand- und Fingerschutz-Warnung, ansonsten Zerquetsch- und Abschergefahr beim Hebe- o- der Senkvorgang.
  • Seite 18: Bedieneinheit

    3. Die 4-Säulenhebebühne 3.5 Bedieneinheit Jede Bewegung der Hebebühne stoppt sofort, wenn Sie eine gedrückte Taste loslassen. Abbildung 16: Bedieneinheit in der Hubsäule Wahlschalter, nur bei Variante mit Radfreiheber SM40LT: ● Stellung links: Haupthebebühne aktiv ● Stellung rechts: Radfreiheber aktiv Taste HEBEN Für Haupthebebühne oder Radfreiheber.
  • Seite 19: Bedienung

    4. Bedienung 4.1 Not-Aus Bedienung Für einen Not-Stopp den Hauptschalter auf Aus schalten (Stellung „OFF“). Die Haupthebebühne Verletzungsgefahr beim Absenken der Last auf Gegenstände unter der oder Radfreiheber stoppen sofort. Hebebühne oder dem Fahrzeug. GEFAHR Fahrzeug könnte kippen.  Vor dem Absenken unbedingt alle Gegen- 4.2 Anlage einschalten stände unterhalb der Hebebühne entfernen.
  • Seite 20: Befahren

    4. Bedienung 4.4 Befahren 4.5 Heben / Senken Verletzungsgefahr im Bereich der Säulenhebebühne. GEFAHR  Bei allen Bewegungen der Hebebühne oder Radfreiheber keine Personen gefährden.  Beim Heben oder Senken die Gefahrenberei- che stets beobachten.  Niemand darf sich im Bewegungsbereich der Hebebühne aufhalten.
  • Seite 21: Herausfahren

    4. Bedienung Haupthebebühne hochfahren Absenken der Haupthebebühne oder Radfreihe- Wahlschalter nach links (Haupthebebühne) Alle Gegenstände im Bereich der Hebebühne stellen. und Radfreiheber entfernen, insbesondere unter Mit Taste Heben die Haupthebebühne leicht der Hebebühne und den Radfreihebern. freiheben. Wahlschalter in die gewünschte Position stellen. Stand- und Aufnahmesicherheit des Fahrzeugs Mit Taste Senken die Hebebühne oder Radfrei- prüfen.
  • Seite 22: Störungen, Ursachen, Maßnahmen

    5. Störungen, Ursachen, Maßnahmen Störungen, Ursachen, Maßnahmen Folgende Listen enthalten Informationen über mögliche Störungen, deren Ursachen sowie Maßnahmen zur Störungsbeseitigung. Reparaturen an Sicherheitseinrichtungen Wird die Hebebühne für längere Zeit außer der Hebebühne dürfen nur von autorisierten Betrieb gesetzt, folgend Schritte durchführen: Wartungsbeauftragten (Sachkundigen) Hebebühne in unterste Position absenken.
  • Seite 23 5. Störungen, Ursachen, Maßnahmen Störung Mögliche Ursache Maßnahmen  Bedieneinheit ohne Funktion. Fehlausrichtung der Fahr- Wartungsbeauftragten hinzu-ziehen Ein Warnsignal ertönt. schienen. Fehlausrichtungs- ( Kapitel 6, Autorisiertes Absen- schutz hat ausgelöst. ken).  Hauptschalter auf „OFF“ schal- Senkvorgang stoppt schlagartig. Seilzug zu locker. ...
  • Seite 24: Störungsbehebung Durch Autorisierten Wartungsbeauftragten

    5. Störungen, Ursachen, Maßnahmen 5.2 Störungsbehebung durch autorisierten Wartungsbeauftragten Störung Mögliche Ursache Maßnahmen  Bedieneinheit ohne Funktion. Fehlausrichtung der Fahr- Hebebühne oder Radfreiheber absenken,  Kapitel 6, Autorisier- Ein Warnsignal ertönt. schienen. Fehlausrichtungs- schutz hat ausgelöst. tes Absenken.  Beim Absenken reagiert die Seilzug zu locker oder be- Seilzüge spannen und einstel- Haupthebebühne nicht.
  • Seite 25 5. Störungen, Ursachen, Maßnahmen Störung Mögliche Ursache Maßnahmen  Hebegeschwindigkeit Luft wird mit Öl gemischt Je nach Ursache: ● zu gering. oder angesaugt. Öl wechseln ( Kapitel 9.4). ●  Anschlussstücke der Ansaug- Hydraulikschlauch hat sich leitung festziehen. gelöst. ● Öl- Rückführschlauch befestigen.
  • Seite 26 5. Störungen, Ursachen, Maßnahmen Störung Mögliche Ursache Maßnahmen  Sicherheitsklinken rasten nicht Druckluftversorgung unterbro- Klinkenmechanismus prüfen, ggf. ein oder lassen sich nicht lösen. chen. instandsetzen.  Schaltventil für Druckluft de- fekt.  Klinkenmechanik verklemmt.  Pneumatikzylinder der Klinken verschmutzt.  Senkvorgang stoppt schlagartig.
  • Seite 27: Autorisiertes Absenken

    6. Autorisiertes Absenken Autorisiertes Absenken Nur durch autorisierte Sachkundige Verletzungsgefahr bei Fehlverhal- ten. Ausschließlich autorisierte Sachkundige dürfen die Hebebüh- WARNUNG ne wie nachfolgend beschrieben absenken.  Gefahrenzone absperren, Zugang für alle Per- sonen unterbinden.  Beim Heben oder Senken die Gefahrenberei- che stets beobachten.
  • Seite 28: Höhennivellierung Radfreiheber

    6. Autorisiertes Absenken 6.2 Höhennivellierung Radfreiheber 6.3 NOT-Hand-Funktion Auch bei einem Totalausfall der Säulenhebebühne Verletzungsgefahr bei belasteter lässt sich das Fahrzeug absenken, zum Beispiel bei Säulenhebebühne durch unter- einer Unterbrechung der Stromversorgung. schiedliches Höhenniveau der GEFAHR Haupthebebühne oder Radfreiheber lassen sich Fahrschienen.
  • Seite 29 6. Autorisiertes Absenken An allen 4 Hubsäulen den Pneumatikzylinder Vorgang solange wiederholen, bis die Haupthe- mit Entriegelungsbolzen entsichern. Dann wie- bebühne komplett, bis auf den Boden abge- der an der Messingschraube nach links drehen. senkt ist. Die Hebebühne senkt sich in die nächste Klin- Messingschraube komplett nach rechts drehen, kenposition ab.
  • Seite 30: Technische Daten

    5500 kg temperatur Radfreiheber 3000 kg 6000 kg Zulässige relative 30...95 % 30...95 % B Hub Luftfeuchte SM55-M51/ AR43-5MB 1890 mm 1943 mm (ohne Kondensation, SM40-47BMW 1996 mm bei 20 °C) SM40-47 / SM60-51 1943 mm SM40-51 / SM60-55 1943 mm...
  • Seite 31: Reinigung

    8. Reinigung Reinigung  Reinigung nur bei unbelasteter Säulenhebebüh- ne (ohne Fahrzeug) vornehmen.  Haupthebebühne, Radfreiheber und alle Ar- beitsbereiche täglich reinigen. Dabei alle Komponenten der Säulenhebebühne stets sauber halten. Säulenhebebühne in besonders ver- schmutzter Umgebung entsprechend öfters reinigen.  Keine aggressiven Reinigungsmittel für Hebe- bühnenteile und Abdeckungen verwenden.
  • Seite 32: Wartung Und Instandsetzung

    9. Wartung und Instandsetzung  Haupthebebühne und Radfreiheber müssen Wartung und Instandsetzung komplett abgesenkt oder in die Verriegelungspo- sitionen (Sicherheitsklinken) eingerastet sein.  Unsachgemäß durchgeführte War- Umweltgefährdungen vermeiden: tungs- und Instandsetzungsarbei- ● Hydrauliköl auf Mineralstoffbasis ist wasser- ten können schwerste Verletzun- gefährdend und brennbar.
  • Seite 33: Wartungsarbeiten

    9. Wartung und Instandsetzung Funktion der Sicherheitsklinken der Haupthebe- 9.3 Wartungsarbeiten bühne prüfen (Sichtkontrolle). Dazu die Haupt- hebebühne in den Klinkenschienen absetzen, dann hochfahren und Seilzüge straffen. Zerquetsch- und Schergefahr für Körpergliedmaße durch unkontrol- Horizontale Ausrichtung der Fahrschienen prü- lierte Senkbewegung. fen.
  • Seite 34 9. Wartung und Instandsetzung Monatliche Wartung Hauptschalter auf Aus schalten (Stellung „OFF“) und mit Vorhängeschloss abschließen. Prüfen, ob die Fahrschienen der Haupthebe- bühne und Radfreiheber beim Heben und Senken waagerecht ausgerichtet nach oben und unten fahren. Gedehnte Seilzüge nach- justieren ( Kapitel 13, Inbetriebnahme). Prüfen, ob sich Schraubverbindungen gelöst haben.
  • Seite 35: Zulässige Hydrauliköle

    9. Wartung und Instandsetzung Jährliche Wartung 9.4 Zulässige Hydrauliköle Hauptschalter auf Aus schalten (Stellung „OFF“) und mit Vorhängeschloss abschließen. Wichtige Hinweise  Seilrollen der Querträger mit Schmierfett (Kon- Für das Hydrauliksystem nur Hydrauliköle nach sistenzklasse II) schmieren. DIN 51524 verwenden. ...
  • Seite 36: Hydrauliköl Kontrollieren, Nachfüllen, Wechseln

    Maximale Füllmenge bei leerem Tank um entsteht. 11 Liter. Tankdeckel aufschrauben, so dass der Tank Bei SM40, AR43-5MB, SM55-M51VAS oder ordnungsgemäß verschlossen ist. SM60 den Hauptzylinder entlüften. Bei SM40LT-Variante alle 3 Hydraulikzylinder ent- Ölrückstände auf dem Boden oder der Hebe- lüften.
  • Seite 37: Instandsetzungsarbeiten (Reparaturen)

    9. Wartung und Instandsetzung Zylindertausch 9.6 Instandsetzungsarbeiten In geeigneter Position die Stempelhebehebe- (Reparaturen) bühne absetzen, bis alle 4 Klinken in den Klin- kenschienen komplett eingerastet sind. Unsachgemäß durchgeführte In- Einrastung kontrollieren (Sichtkontrolle). standsetzungsarbeiten können Alle 4 Klinken müssen 100%-tig eingerastet schwerste Verletzungen verursa- GEFAHR und die Tragseile entlastet sein.
  • Seite 38 9. Wartung und Instandsetzung Seilzüge / Seilrollen austauschen  Beschädigte Seilzüge müssen unverzüglich ausgetauscht werden.  Bei beschädigten Seilzügen/Seilrollen den Wartungsbeauftragten und Kundendienst informieren.  Stets alle Seilzüge gemeinsam, satzweise austauschen.  Falls Seilzug zu locker  Kapitel 13, Inbetrieb- nahme.
  • Seite 39: Transport, Lagerung

    10. Transport, Lagerung Basiseinheit Schwerpunkt mittig 1 Hubsäule 2 Auffahrrampe 3 Querträger 4 Hubsäule mit Bedieneinheit 5 Fahrschiene Pfeile Verschraubungen (Transportsicherungen) Beschädigung der Hebebühnen- ACHTUNG 10. Transport, Lagerung komponenten bei fehlerhaftem Abladen. Zerquetsch- und Abschergefahr  Beim Anheben an der Unterseite liegende für Körpergliedmaße beim Abladen.
  • Seite 40: Abladen

    10. Transport, Lagerung 10.2 Abladen 10.3 Lagerung Lieferung auf eventuelle Liefer- oder Transport- Hebebühnenkomponenten dürfen nur im Trockenen schäden überprüfen. Melden Sie eventuelle gelagert werden (kein Korrosionsschutz). Schäden sofort Ihrem Vorgesetzten und dem Zulässige Lagerbedingungen Transportunternehmen.  Umgebungstemperatur: -5 ... +50 Wenden Sie sich bei Transportschäden direkt ...
  • Seite 41: Aufstellung

    11. Aufstellung 11.2 Kurzanleitung Aufstellung 11. Aufstellung Die Hebebühnenkomponenten sind bereits Unsachgemäß durchgeführte In- ab Werk vormontiert. Beim Zusammenbau stallationsarbeiten können müssen diese lediglich verschraubt, Elektro-, schwerste Verletzungen verursa- Pneumatik- und Hydraulikleitungen ord- GEFAHR chen und auch zu Sachschäden nungsgemäß verbunden werden. führen.
  • Seite 42: Standortvorgaben

    11. Aufstellung  Fahrschienen müssen gerade und eben mon- 11.3 Standortvorgaben tiert sein. Höhentoleranz ± 5 mm, max. Unter-  schied zwischen den Diagonalen 6 mm. Die Säulenhebebühne darf nur Überflur, in Innenbereichen aufgestellt werden. Für optionales Achsvermessungs-Kit sind  engere Grenzwerte festgelegt, je nach Her- Für die Standortwahl die Gebäudebaupläne stellervorgaben.
  • Seite 43: Fahrschienen Vorbereiten

    11. Aufstellung Verschraubung (Metallschutz) für flexiblen 11.5 Fahrschienen vorbereiten Schlauch von innen und außen in die feststehen- de Fahrschiene einsetzen und fest anziehen. Seilzüge und Seilrollen sind in den Fahr- schienen vormontiert und mit Transportsiche- rungen gesichert. 11.6 Querträger vorbereiten Die Fahrschienenmontage ist mit Zufahrt von rechts oder links zulässig.
  • Seite 44: Seilzüge Einrichten

    11. Aufstellung 11.8 Fahrschienen mit Querträgern ver- schrauben Pneumatikleitungen der verschiebbaren Fahr- schiene an den beiden T-Anschlüssen an- schließen ( Pneumatikplan). Feststehende und verschiebbare Fahrschiene Bei Variante mit Radfreihebern: vorne und hinten auf die Befestigungslöcher (S) Hydraulikleitung der verschiebbaren Fahrschie- der Querträger ausrichten.
  • Seite 45: Klinkenschienen Einsetzen

    11. Aufstellung Beide Fahrschienen mit beigefügten M10- 11.10 Hubsäulen montieren Schrauben mit den Querträgern verschrauben ( Abb. 39). An allen 4 Hubsäulen wie folgt vorgehen. Auf korrekte Platzierung der Hubsäule mit Bedien- Tabelle Anzugsmomente in Nm bei  = 0,12 einheit achten.
  • Seite 46: Klinkenschienen Und Seilzüge Befestigen

     Drehmomentvorgabe an jeder Schraube ein- halten.  Falls dies nicht möglich ist, Bodenbeschaffen- heit gemäß Vorgaben ( Kapitel 11.3) in- Nur SM55-M51VAS, AR43-5MB und SM60: standsetzen. Andernfalls ist eine Inbetrieb- Jeweils den rechten und linken Gleitstein G mit nahme unzulässig.
  • Seite 47: Flexiblen Schlauch Anbringen

    11. Aufstellung Mitgelieferten Gewindebolzen (2) von oben 11.13 Hydraulikbaugruppe montieren durch die Deckenplatte der Hubsäule stecken  und je 2 Kontermuttern (1) mit Unterlegscheiben An hydraulischen Einrichtungen darf nur Fach- ( Abb. 45 und 46) anbringen. personal mit speziellen Kenntnissen und Erfah- rungen in der Hydraulik arbeiten.
  • Seite 48 SM40LT mit 2 NOT-Handventilen metalliger Anschlussstutzen für Haupt- hebebühne schwarzer Anschlussstutzen für Radfreiheber ● SM40, AR43-5MB, SM55-M51VAS und SM60 mit 1 NOT-Handventil Tankverschluss öffnen und Tank mit 11 Liter Hydrauliköl befüllen. Für zulässige Hydrauliköl- typen  Kapitel 9.4. Rev.D 2013_03_de...
  • Seite 49: Elektrischer Anschluss

    12. Elektrischer Anschluss 12.2 Hebebühne elektrisch anschließen 12. Elektrischer Anschluss Lebensgefahr durch elektrischen Schlag. Unsachgemäß durchge- führte Elektroarbeiten können GEFAHR schwerste Verletzungen verursa- chen und auch zu Sachschäden führen.  Unbedingt nachfolgende Instruktionen beach- ten.  Die ordnungsgemäße Installation und Inbe- triebnahme ist im Prüfbuch zu dokumentieren.
  • Seite 50 12. Elektrischer Anschluss Abdeckung des Motor-Anschlusskastens ab- nehmen und 5-adrige Netz-Anschlussleitung fachgerecht durch die Kabelverschraubung in den Anschlusskasten führen. 2-adrige Anschlussleitungen (Abb. 52) des Thermokontaktschalters fachgerecht durch die Kabelverschraubung in den Anschluss- kasten führen und anschließen ( Verdrah- tungsplan im Anhang). Netzanschluss herstellen (...
  • Seite 51: Inbetriebnahme

    13. Inbetriebnahme Funktion „Anti-Fehlausrichtung“ auf den Rad- 13. Inbetriebnahme freihebern prüfen Mit Taste Heben die Radfreiheber hochfahren. 13.1 Pneumatik- und Hydrauliksystem Lichtschranke zwischen den Fahrschienen ab- prüfen kleben. Der pneumatische Anschluss muss bauseitig, Taste Senken drücken (jeweils bei Wahlschalter vor Ort bereitgestellt werden. in Position Haupthebebühne und Radfreiheber).
  • Seite 52: Radfreiheber Ausrichten

    13. Inbetriebnahme Klinkenschienen und Seilzüge feineinstellen 13.3 Radfreiheber ausrichten Sicherstellen, dass sich kein Fahrzeug auf der Sicherstellen, dass sich kein Fahrzeug auf der Hebebühne oder den Radfreihebern befindet Hebebühne oder den Radfreihebern befindet (Hebebühne lastfrei). (Hebebühne lastfrei). Mit Taste Heben die Haupthebebühne auf Ausrichtungsfunktion gemäß...
  • Seite 53 13. Inbetriebnahme Einstellmuttern (1) der 4 Hubsäulen festziehen (kontern). Dann oben die Kontermuttern (Abb. 57, Pos. 8) fest anziehen. Die Gewindehülsen (4) der Seilzüge (5) an allen 4 Hubsäulen leicht spannen. Hauptschalter auf ON schalten und die Haupt- hebebühne bis auf den Boden absenken. Die Radfreiheber sind bereits ab Werk exakt höhenausgerichtet und brauchen nicht nivel- liert werden.
  • Seite 54: Achsvermessungs-Kit Ak

    14. Achsvermessungs-Kit AK... (Option) Auf der Ausfahrseite (Seite Überfahrschutz) die 14. Achsvermessungs-Kit AK... Grundplatte abnehmen. (Option) 14.1 Lieferumfang Achsvermessungs-Kit für Säulenhebebühnen des Typs SM40, SM40LT, AR43-5MB, SM55-M51VAS und SM60, bestehend aus:  Füllblech, verstellbar, (Anzahl längenabhängig)  Füllblech, fest ...
  • Seite 55: Justage

    14. Achsvermessungs-Kit AK... (Option) Fahrzeug so auf die Hebebühne fahren, dass 14.3 Justage die Vorderräder auf der Drehplatte und die Hin- terräder auf der Verschiebeplatte stehen. Das Fahrzeug sollte annähernd mittig in Fahrt- richtung auf der Hebebühne abgestellt werden. Arretierungen an Dreh- und Verschiebeplatten lösen.
  • Seite 56 14. Achsvermessungs-Kit AK... (Option) Anschließend die mit dem Fahrzeug beladenen Fahrschienen in die gewünschte Arbeitshöhe anheben und mit Taste Absetzen in die 4 Klin- kenschienen absenken. Auf dieser Höhe die 4 Messwerte der Radauf- stellflächen notieren. Klinkenschienen einstellen. Dazu die Konter- muttern an der Gewindestangen lösen und mit der Einstellmutter Klinkenschiene anheben oder absenken.
  • Seite 57: Demontage

    15. Demontage 15. Demontage 16. Entsorgung  Demontagearbeiten dürfen nur von autorisier- tem Fachpersonal durchgeführt werden. 16.1 Umweltschutzvorschriften für die  Arbeiten an der Elektrik dürfen nur von Elektro- Entsorgung fachkräften vorgenommen werden.  Umweltgefährdungen vermeiden.  Arbeiten an hydraulischen oder pneumatischen ...
  • Seite 58 Rev.D 2013_03_de...
  • Seite 60 BlitzRotary GmbH Fon +49.771.9233.0 USA: +1.812.273.1622 (Headquarter) Hüfinger Straße 55 Fax +49.771.9233.99 Canada: +1.905.812.9920 D-78199 Bräunlingen info@blitzrotary.com United Kingdom: +44.178.747.7711 www.blitzrotary.com AustralAsia: +60.3.7660.0285...

Diese Anleitung auch für:

Sm40Sm40-47bmwSm40ltSm55-m51vasSm60

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