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Rotary SM55LT Betriebs- Und Wartungsanleitung
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Rotary SM55LT Betriebs- Und Wartungsanleitung

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Rev.A 2013_11_de
4-Säulenhebebühne
SM55LT,
SM65
Originalanleitung
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Verwandte Anleitungen für Rotary SM55LT

Inhaltszusammenfassung für Rotary SM55LT

  • Seite 1 4-Säulenhebebühne SM55LT, SM65 Originalanleitung Rev.A 2013_11_de...

  • Seite 2: Eg-Konformitätserklärung

    SM40-47, SM40-51, SM40AT-47, SM40AT-51 Tragfähigkeit 6000 kg SM60-51, SM60-55, SM60AT-51, SM60AT-55 Tragfähigkeit 4000/3000 kg SM40LT-47, SM40LTAT-47, SM40LT-51, SM40LTAT-51 Tragfähigkeit 5500/3500 kg SM55LT-51, SM55LTAT-51, Tragfähigkeit 6500 kg SM65-51, SM65-55, SM65AT-51, SM65AT-55 Maschinen-/Seriennummer: ........... 20… Baujahr: allen einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einleitung ............. 1 Autorisiertes Absenken ......23 1.1 Zu dieser Betriebsanleitung ....1 6.1 Hebebühne bei Höhenunterschied > 50 mm manuell absenken ....23 1.2 Verwendete Warn- und Hinweissymbole ........1 6.2 Höhennivellierung Radfreiheber ..24 1.3 Verwendungszweck ......2 6.3 NOT-Hand-Funktion ......
  • Seite 4 16.3 Öle, Fette und andere chemische Substanzen ......... 57 16.4 Metalle / Elektronik ......57 ANHANG  SM65-51 und SM65-55, SM55-M51 VAS: Pneumatikplan, Schaltpläne, Hydraulikplan, Ersatzteilelisten  SM55LT-51: Pneumatikplan, Schaltpläne, Hydraulikplan, Ersatzteilelisten  Wartungsplan: Hinweise für die Durchführung der Sicht- und Funktionsprüfung  Prüfbuch...

  • Seite 5: Einleitung

     Diese Betriebsanleitung gibt Ihnen Informationen Verletzungen führen. zur 4-Säulenhebebühne SM65 und der Variante Verletzungsgefahr mit Radfreihebern SM55LT.  Mögliche gefährliche Situation. Machen Sie sich eingehend mit Kapitel 2, Nichtbeachtung kann leichte bis mitt- Sicherheit und auch mit der an der Anlage VORSICHT lere Verletzungen zur Folge haben.

  • Seite 6: Verwendungszweck

    1. Einleitung  Einschalten bei fehlenden Sicherheits- oder 1.3 Verwendungszweck Schutzeinrichtungen (Beispiel Klinkensiche- rungen nicht montiert). Die Säulenhebebühne darf nur eingesetzt werden:   Befahren bei falsch eingestellter verstellbarer in Innenbereichen zum Anheben von nichtbesetz- Fahrschiene. ten Motorfahrzeugen.   Anheben von nicht in Kapitel 1.3 genannten zum Anheben von Fahrzeugen mit einer max.

  • Seite 7: Sicherheit

    2. Sicherheit  Beim Heben und Senken die Last ständig be- Sicherheit obachten.  Fahrzeuge stets sicher, mittig auf den Fahrschie- nen abstellen. Fahrzeug mit Bremskeilen gegen 2.1 Bedienungspersonal Wegrollen sichern. Mit der selbständigen Bedienung der Säulenhebe-  Bei Hebebühnen mit Radfreiheber: bühne dürfen nur Personen beschäftigt werden, die: Fahrzeug mit dem Radfreiheber nur an den vom ...

  • Seite 8: Zulässige Achslasten Und Lastver- 1 Teilung

    WARNUNG  Zulässige Tragfähigkeit gemäß Abb. 1 und 2 beachten.  Zulässige Lastverteilung gemäß Abb. 1 und 2 beachten.  Zulässige Abstände der Aufnahmepunkte gemäß Abb. 3 beachten. Abbildung 1: SM55LT (mit Radfreiheber) Tragfähigkeit ● Haupthebebühne 5500 kg ● Radfreiheber 3500 kg Zulässige Lastverteilung...

  • Seite 9: Verbot Eigenmächtiger Umbauten Oder Veränderungen

    2. Sicherheit 2.4 Verbot eigenmächtiger Umbauten 2.6 Wartungsbeauftragte, Installati- oder Veränderungen onspersonal  Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen Wartung-, Instandsetzungs- oder Installationsarbei- an der Säulenhebebühne sind aus Sicherheits- ten dürfen nur durch vom Hersteller autorisierte gründen nicht gestattet. Firmen oder Fachkräfte durchgeführt werden. ...

  • Seite 10: Sicherheitsprüfung Durch Den Sachkundigen

    2. Sicherheit 2.7 Sicherheitsprüfung durch den Sachkundigen Um die Sicherheit der Hebebühne im Betrieb zu garantieren sind Sicherheitsprüfungen notwendig. Sicherheitsprüfungen sollten in folgenden Fällen durchgeführt werden:  Vor der Erstinbetriebnahme, nach der Erstinstal- lation. Verwenden Sie hierzu das Formular „Erste Sicherheitsprüfung vor Einbau“.

  • Seite 11: Die 4-Säulenhebebühne

    Absetzvorrichtung 12 Klinkenschiene ausgestattet.  13 Verschiebeplatte Wenn sich die Bühne auch nur geringfügig ab- 14 Radfreiheber (nur SM55LT) senkt, fährt diese zur Sicherheit automatisch in die Klinkenschienen ab (Fangsicherung). 15 Füllblech  Das Fahrzeug wird nach Abschluss der Arbeiten...

  • Seite 12: Arbeitsplatz, Gefahrenbereiche

    3. Die 4-Säulenhebebühne 3.3 Arbeitsplatz, Gefahrenbereiche 3.4 Schutzeinrichtungen Abbildung 5: Arbeits- und Gefahrenbereiche Siehe Abbildungen 6 ... 15 Bedienplatz Schutzeinrichtungen dienen zum Arbeits- und Gefahrenbereich Schutz von Mensch und Hebebüh- Fahrzeugüberhang ne. Sie dürfen nicht außer Funktion gesetzt werden ! WARNUNG ...
  • Seite 13 3. Die 4-Säulenhebebühne Signaltongeber (Buzzer) Akustisches Warnsignal. Ertönt: ● beim Senken der Haupthebebühne < 120 mm (Fußschutz). ● beim Senken der Radfreiheber (Hand- und Fingerschutz). ● bei einer Störungsbeseitigung (Heben/Senken mit Überbrückungsschalter, zur Höhen- nivellierung oder bei Not-Hand-Absenkung). Hauptschalter, abschließbar Stellung „ON“: Säulenhebebühne betriebsbereit.
  • Seite 14 3. Die 4-Säulenhebebühne...
  • Seite 15 210 bar. Bei SM55LT das Druckbegrenzungsventil auf der Rückseite. Es verhindert die Überbelastung der Hebebühne. Die integrierte Senkdrossel (SM55LT) verhindert ein zu schnelles Absen- ken.(Ein plötzliches Absenken der Hebebühne bei einer Leckage in der Hydraulikleitung (Ab- senkgeschwindigkeit = max. 1,5-fache Stan- dardgeschwindigkeit) wird durch die Senkblende am Zylinderanschluss verhindert.
  • Seite 16 3. Die 4-Säulenhebebühne...
  • Seite 17 3. Die 4-Säulenhebebühne Lichtschranke Radfreiheber-Fahrschienen: Schutz vor Höhenunterschieden > 50 mm zwischen den Fahrschienen Stoppt den Hebe- oder Senkvorgang, wenn der Höhenunterschied zwischen den beiden Fahr- schienen größer 50 mm. 10 Radfreiheber mit Warnsignal Radfreiheber mit Warnung durch Ertönen des Warnsignales beim Senkvorgang, ansonsten Zerquetsch- und Abschergefahr beim Senkvor- gang.

  • Seite 18: Bedieneinheit

    3.5 Bedieneinheit Jede Bewegung der Hebebühne stoppt sofort, wenn Sie eine gedrückte Taste loslassen. Abbildung 16: Bedieneinheit in der Hubsäule Wahlschalter, nur bei Variante mit Radfreiheber SM55LT: ● Stellung links: Haupthebebühne aktiv ● Stellung rechts: Radfreiheber aktiv Taste HEBEN Für Haupthebebühne oder Radfreiheber.

  • Seite 19: Bedienung

    4. Bedienung 4.1 Not-Aus Bedienung Für einen Not-Stopp den Hauptschalter auf Aus schalten (Stellung „OFF“). Die Haupthebebühne Verletzungsgefahr beim Absenken der Last auf Gegenstände unter der oder Radfreiheber stoppen sofort. Hebebühne oder dem Fahrzeug. GEFAHR Fahrzeug könnte kippen.  Vor dem Absenken unbedingt alle Gegen- 4.2 Anlage einschalten stände unterhalb der Hebebühne entfernen.

  • Seite 20: Befahren

    4. Bedienung 4.4 Befahren 4.5 Heben / Senken Verletzungsgefahr im Bereich der Säulenhebebühne. GEFAHR  Bei allen Bewegungen der Hebebühne oder Radfreiheber keine Personen gefährden.  Beim Heben oder Senken die Gefahrenberei- che stets beobachten.  Niemand darf sich im Bewegungsbereich der Hebebühne aufhalten.

  • Seite 21: Herausfahren

    4. Bedienung Haupthebebühne hochfahren Absenken der Haupthebebühne oder Radfreihe- Wahlschalter nach links (Haupthebebühne) Alle Gegenstände im Bereich der Hebebühne stellen. und Radfreiheber entfernen, insbesondere unter Mit Taste Heben die Haupthebebühne leicht der Hebebühne und den Radfreihebern. freiheben. Wahlschalter in die gewünschte Position stellen. Stand- und Aufnahmesicherheit des Fahrzeugs Mit Taste Senken die Hebebühne oder Radfrei- prüfen.

  • Seite 22: Störungen, Ursachen, Maßnahmen

    5. Störungen, Ursachen, Maßnahmen Störungen, Ursachen, Maßnahmen Folgende Listen enthalten Informationen über mögliche Störungen, deren Ursachen sowie Maßnahmen zur Störungsbeseitigung. Reparaturen an Sicherheitseinrichtungen Wird die Hebebühne für längere Zeit außer der Hebebühne dürfen nur von autorisierten Betrieb gesetzt, folgend Schritte durchführen: Wartungsbeauftragten (Sachkundigen) Hebebühne in unterste Position absenken.
  • Seite 23 5. Störungen, Ursachen, Maßnahmen Störung Mögliche Ursache Maßnahmen  Bedieneinheit ohne Funktion. Fehlausrichtung der Fahr- Wartungsbeauftragten hinzu-ziehen Ein Warnsignal ertönt. schienen. Fehlausrichtungs- ( Kapitel 6, Autorisiertes Absen- schutz hat ausgelöst. ken).  Hauptschalter auf „OFF“ schal- Senkvorgang stoppt schlagartig. Seilzug zu locker. ...

  • Seite 24: Störungsbehebung Durch Autorisierten Wartungsbeauftragten

    5. Störungen, Ursachen, Maßnahmen 5.2 Störungsbehebung durch autorisierten Wartungsbeauftragten Störung Mögliche Ursache Maßnahmen  Bedieneinheit ohne Funktion. Fehlausrichtung der Fahrschie- Hebebühne oder Radfreiheber absenken,  Kapitel 6, Autorisier- Ein Warnsignal ertönt. nen. Fehlausrichtungsschutz hat ausgelöst. tes Absenken.  Beim Absenken reagiert die Seilzug zu locker oder beschä- Seilzüge spannen und einstel- Haupthebebühne nicht.
  • Seite 25 5. Störungen, Ursachen, Maßnahmen Störung Mögliche Ursache Maßnahmen  Hebegeschwindigkeit Luft wird mit Öl gemischt Je nach Ursache: ● zu gering. oder angesaugt. Öl wechseln ( Kapitel 9.4). ●  Anschlussstücke der Ansaug- Hydraulikschlauch hat sich leitung festziehen. gelöst. ● Öl- Rückführschlauch befestigen.
  • Seite 26 5. Störungen, Ursachen, Maßnahmen Störung Mögliche Ursache Maßnahmen  Sicherheitsklinken rasten nicht Druckluftversorgung unterbro- Klinkenmechanismus prüfen, ggf. ein oder lassen sich nicht lösen. chen. instandsetzen.  Schaltventil für Druckluft defekt.  Klinkenmechanik verklemmt.  Pneumatikzylinder der Klinken verschmutzt.  Senkvorgang stoppt schlagartig. Seilzug zu locker.

  • Seite 27: Autorisiertes Absenken

    6. Autorisiertes Absenken Autorisiertes Absenken Nur durch autorisierte Sachkundige Verletzungsgefahr bei Fehlverhal- ten. Ausschließlich autorisierte Sachkundige dürfen die Hebebüh- WARNUNG ne wie nachfolgend beschrieben absenken.  Gefahrenzone absperren, Zugang für alle Per- sonen unterbinden.  Beim Heben oder Senken die Gefahrenberei- che stets beobachten.

  • Seite 28: Höhennivellierung Radfreiheber

    6. Autorisiertes Absenken 6.2 Höhennivellierung Radfreiheber 6.3 NOT-Hand-Funktion Auch bei einem Totalausfall der Säulenhebebühne Verletzungsgefahr bei belasteter lässt sich das Fahrzeug absenken, zum Beispiel bei Säulenhebebühne durch unter- einer Unterbrechung der Stromversorgung. schiedliches Höhenniveau der GEFAHR Haupthebebühne oder Radfreiheber lassen sich Fahrschienen.
  • Seite 29 6. Autorisiertes Absenken An allen 4 Hubsäulen den Pneumatikzylinder Vorgang solange wiederholen, bis die Haupthe- mit mittels Druckluft entsichern. Dann wieder an bebühne komplett, bis auf den Boden abge- der Messingschraube nach links drehen. Die senkt ist. Hebebühne senkt sich in die nächste Klinken- Messingschraube komplett nach rechts drehen, position ab.

  • Seite 30: Technische Daten

    30...95 % Tragkraft Hebebühne 5500 kg 5500/6500 Luftfeuchte Radfreiheber 3500 kg (ohne Kondensation, bei 20 °C) SM55LT 1900 mm SM55LT AT 1950 mm SM65 1900 mm SM65AT 1950 mm LT- Radfreiheber 429 mm C Gesamtlänge mit Auffahrrampen SM55LT-51 6480 mm...

  • Seite 31: Reinigung

    8. Reinigung Reinigung  Reinigung nur bei unbelasteter Säulenhebebühne (ohne Fahrzeug) vornehmen.  Haupthebebühne, Radfreiheber und alle Arbeits- bereiche täglich reinigen. Dabei alle Komponenten der Säulenhebebühne stets sauber halten. Säulenhebebühne in besonders ver- schmutzter Umgebung entsprechend öfters reinigen.  Keine aggressiven Reinigungsmittel für Hebe- bühnenteile und Abdeckungen verwenden.

  • Seite 32: Wartung Und Instandsetzung

    9. Wartung und Instandsetzung  Haupthebebühne und Radfreiheber müssen Wartung und Instandsetzung komplett abgesenkt oder in die Verriegelungspo- sitionen (Sicherheitsklinken) eingerastet sein.  Unsachgemäß durchgeführte War- Umweltgefährdungen vermeiden: tungs- und Instandsetzungsarbei- ● Hydrauliköl auf Mineralstoffbasis ist wasser- ten können schwerste Verletzun- gefährdend und brennbar.

  • Seite 33: Wartungsarbeiten

    9. Wartung und Instandsetzung Funktion der Sicherheitsklinken der Haupthebe- 9.3 Wartungsarbeiten bühne prüfen (Sichtkontrolle). Dazu die Haupt- hebebühne in den Klinkenschienen absetzen, dann hochfahren und Seilzüge straffen. Zerquetsch- und Schergefahr für Körpergliedmaße durch unkontrol- Horizontale Ausrichtung der Fahrschienen prü- lierte Senkbewegung. fen.
  • Seite 34 9. Wartung und Instandsetzung Bei defektem Signaltongeber darf die Säulen- hebebühne nicht in Betrieb genommen wer- den.
  • Seite 35 9. Wartung und Instandsetzung Monatliche Wartung Hauptschalter auf Aus schalten (Stellung „OFF“) und mit Vorhängeschloss abschließen. Prüfen, ob die Fahrschienen der Haupthebe- bühne und Radfreiheber beim Heben und Senken waagerecht ausgerichtet nach oben und unten fahren. Gedehnte Seilzüge nach- justieren ( Kapitel 13, Inbetriebnahme). Prüfen, ob sich Schraubverbindungen gelöst haben.

  • Seite 36: Zulässige Hydrauliköle

    9. Wartung und Instandsetzung Jährliche Wartung 9.4 Zulässige Hydrauliköle Hauptschalter auf Aus schalten (Stellung „OFF“) und mit Vorhängeschloss abschließen. Wichtige Hinweise  Seilrollen der Querträger mit Schmierfett (Kon- Für das Hydrauliksystem nur Hydrauliköle nach sistenzklasse II) schmieren. DIN 51524 verwenden. ...

  • Seite 37: Hydrauliköl Kontrollieren, Nachfüllen, Wechseln

    Maximale Füllmenge bei leerem Tank 11 Liter. Tankdeckel aufschrauben, so dass der Tank ordnungsgemäß verschlossen ist. Bei SM65 den Hauptzylinder entlüften. Bei SM55LT-Variante alle 3 Hydraulikzylinder ent- Ölrückstände auf dem Boden oder der Hebe- lüften. bühne mit zulässigem Reinigungsmittel entfer- nen. Gebrauchte Reinigungstücher ordnungs- Ölrückstände auf dem Boden oder der Hebe-...

  • Seite 38: Instandsetzungsarbeiten (Reparaturen)

    9. Wartung und Instandsetzung Zylindertausch 9.6 Instandsetzungsarbeiten In geeigneter Position die Stempelhebehebe- (Reparaturen) bühne absetzen, bis alle 4 Klinken in den Klin- kenschienen komplett eingerastet sind. Unsachgemäß durchgeführte In- Einrastung kontrollieren (Sichtkontrolle). standsetzungsarbeiten können Alle 4 Klinken müssen 100% eingerastet schwerste Verletzungen verursa- GEFAHR und die Tragseile entlastet sein.
  • Seite 39 9. Wartung und Instandsetzung Seilzüge / Seilrollen austauschen  Beschädigte Seilzüge müssen unverzüglich aus- getauscht werden.  Bei beschädigten Seilzügen/Seilrollen den Wartungsbeauftragten und Kundendienst informieren.  Stets alle Seilzüge gemeinsam, satzweise austauschen.  Falls Seilzug zu locker  Kapitel 13, Inbetrieb- nahme.

  • Seite 41: Transport, Lagerung

    10. Transport, Lagerung Basiseinheit Schwerpunkt mittig 1 Hubsäule 2 Auffahrrampe 3 Querträger 4 Hubsäule mit Bedieneinheit 5 Fahrschiene Pfeile Verschraubungen (Transportsicherungen) Beschädigung der Hebebühnen- ACHTUNG 10. Transport, Lagerung komponenten bei fehlerhaftem Abladen. Zerquetsch- und Abschergefahr  Beim Anheben an der Unterseite liegende für Körpergliedmaße beim Abladen.

  • Seite 42: Abladen

    10. Transport, Lagerung 10.2 Abladen 10.3 Lagerung Lieferung auf eventuelle Liefer- oder Transport- Hebebühnenkomponenten dürfen nur im Trockenen schäden überprüfen. Melden Sie eventuelle gelagert werden (kein Korrosionsschutz). Schäden sofort Ihrem Vorgesetzten und dem Zulässige Lagerbedingungen Transportunternehmen.  Umgebungstemperatur: -5 ... +50 Wenden Sie sich bei Transportschäden direkt ...

  • Seite 43: Aufstellung

    11. Aufstellung 11.2 Kurzanleitung Aufstellung 11. Aufstellung Die Hebebühnenkomponenten sind bereits Unsachgemäß durchgeführte In- ab Werk vormontiert. Beim Zusammenbau stallationsarbeiten können müssen diese lediglich verschraubt, Elektro-, schwerste Verletzungen verursa- Pneumatik- und Hydraulikleitungen ord- GEFAHR chen und auch zu Sachschäden nungsgemäß verbunden werden. führen.

  • Seite 44: Standortvorgaben

    11. Aufstellung  Fahrschienen müssen gerade und eben mon- 11.3 Standortvorgaben tiert sein. Höhentoleranz ± 5 mm, max. Unter-  schied zwischen den Diagonalen 6 mm. Die Säulenhebebühne darf nur Überflur, in Innenbereichen aufgestellt werden. Für optionales Achsvermessungs-Kit sind  engere Grenzwerte festgelegt, je nach Her- Für die Standortwahl die Gebäudebaupläne stellervorgaben.

  • Seite 45: Fahrschienen Vorbereiten

    11. Aufstellung 11.5 Fahrschienen vorbereiten Seilzüge und Seilrollen sind in den Fahr- schienen vormontiert und mit Transportsiche- rungen gesichert. Die Fahrschienenmontage ist mit Zufahrt von rechts oder links zulässig. Feststehende Fahrschiene immer an Hubsäu- le mit Bedieneinheit anbringen. Beide Fahrschienen im Abstand von ca. 0,9 m auf stabilen Kanthölzern am Einbauort ablegen.
  • Seite 46 11. Aufstellung Jeweils Achse (4) der Querträger-Seilrolle (5) herausziehen, die beiden Distanzhülsen (3) abnehmen und Seilrolle (5) herausnehmen. Kabelbaum mit Elektro-, Pneumatik- und Hydraulikleitungen durch die Verschraubung (Abb. 34) führen. Bei optionaler Beleuchtung die Verbindungs- kabel der Beleuchtung in den Kabelkanälen der Fahrschienen und Querträger verlegen und durch die Verschraubung (...

  • Seite 47: Seilzüge Einrichten

    11. Aufstellung Schmierfett versehene Achse seitlich einschie- ben und Führungselemente festschrauben. 11.8 Fahrschienen mit Querträgern ver- schrauben Pneumatikleitungen der verschiebbaren Fahr- schiene an den beiden T-Anschlüssen an- schließen ( Pneumatikplan). Bei Variante mit Radfreihebern: Fahrschienen vorne und hinten auf die Befesti- Hydraulikleitung der verschiebbaren Fahrschie- gungslöcher der Querträger ausrichten.

  • Seite 48: Klinkenschienen Einsetzen

    11. Aufstellung An allen 4 Hubsäulen wie folgt vorgehen. Beide Fahrschienen mit beigefügten M10- Schrauben mit den Querträgern verschrauben Auf korrekte Platzierung der Hubsäule mit Bedien- ( Abb. 39). einheit achten. Hubsäule mit einem Gabelstapler an der Mon- Tabelle Anzugsmomente in Nm bei  = 0,12 tageposition absetzen.

  • Seite 49: Klinkenschienen Und Seilzüge Befestigen

    11. Aufstellung Die 4 Hubsäulen mit zulässigen Muttern und Schraubensicherungen fest auf den Aus- gleichsplatten verschrauben. Anzugsmoment gemäß den Angaben der Dübelherstellers wählen. Zusätzlich die örtlichen Gegebenheiten beachten. Lebensgefahr bei unzureichender Befestigung der Hubsäulen. Hebe- bühne oder Last könnte kippen GEFAHR oder herunterfallen.
  • Seite 50 11. Aufstellung...

  • Seite 51: Flexiblen Schlauch Anbringen

    11. Aufstellung Mitgelieferten Gewindebolzen (2) von oben 11.13 Hydraulikbaugruppe montieren durch die Deckenplatte der Hubsäule stecken  und je 2 Kontermuttern (1) mit Unterlegscheiben An hydraulischen Einrichtungen darf nur Fach- ( Abb. 45 und 46) anbringen. personal mit speziellen Kenntnissen und Erfah- rungen in der Hydraulik arbeiten.
  • Seite 52 11. Aufstellung Die Anschlussleitungen (Abb. 49, Pfeil) am Hydraulikblock anschließen. ● SM55LT mit 2 NOT-Handventilen im Anschlussblock für Haupt- hebebühne und Radfreiheber und 1 Not- Handventil im Pumpenflansch ● SM65 mit 1 NOT-Handventil Tankverschluss öffnen und Tank mit 12 Liter Hydrauliköl befüllen.

  • Seite 53: Elektrischer Anschluss

    12. Elektrischer Anschluss 12.2 Hebebühne elektrisch anschließen 12. Elektrischer Anschluss Lebensgefahr durch elektrischen Schlag. Unsachgemäß durchge- führte Elektroarbeiten können GEFAHR schwerste Verletzungen verursa- chen und auch zu Sachschäden führen.  Unbedingt nachfolgende Instruktionen beach- ten.  Die ordnungsgemäße Installation und Inbe- triebnahme ist im Prüfbuch zu dokumentieren.
  • Seite 54 12. Elektrischer Anschluss Abdeckung des Motor-Anschlusskastens ab- nehmen und 5-adrige Netz-Anschlussleitung fachgerecht durch die Kabelverschraubung in den Anschlusskasten führen. 2-adrige Anschlussleitungen (Abb. 52) des Thermokontaktschalters fachgerecht durch die Kabelverschraubung in den Anschluss- kasten führen und anschließen ( Verdrah- tungsplan im Anhang). Netzanschluss herstellen (...

  • Seite 55: Inbetriebnahme

    13. Inbetriebnahme Funktion „Anti-Fehlausrichtung“ auf den Rad- 13. Inbetriebnahme freihebern prüfen Mit Taste Heben die Radfreiheber hochfahren. 13.1 Pneumatik- und Hydrauliksystem Lichtschranke zwischen den Fahrschienen ab- prüfen kleben. Der pneumatische Anschluss muss bauseitig, Taste Senken drücken (jeweils bei Wahlschalter vor Ort bereitgestellt werden. in Position Haupthebebühne und Radfreiheber).

  • Seite 56: Radfreiheber Ausrichten

    13. Inbetriebnahme 13.3 Radfreiheber ausrichten Klinkenschienen und Seilzüge feineinstellen Sicherstellen, dass sich kein Fahrzeug auf der Sicherstellen, dass sich kein Fahrzeug auf der Hebebühne oder den Radfreihebern befindet Hebebühne oder den Radfreihebern befindet (Hebebühne lastfrei). (Hebebühne lastfrei). Ausrichtungsfunktion gemäß Kapitel 6 testen. Mit Taste Heben die Haupthebebühne auf ca.1 m hochfahren.
  • Seite 57 13. Inbetriebnahme mit einer querlaufenden Höhentoleranz von ± 1 mm und den diagonalen Toleranzen von ± 2 mm ausgerichtet sind. Einstellmuttern (8) der 4 Hubsäulen festziehen (kontern). Dann oben die Kontermuttern (Abb. 57, Pos. 1) fest anziehen. Die Gewindehülsen (4) der Seilzüge (5) an allen 4 Hubsäulen leicht spannen.

  • Seite 58: Achsvermessungs-Kit Ak

    14. Achsvermessungs-Kit AK... (Option) Auf der Ausfahrseite (Seite Überfahrschutz) die 14. Achsvermessungs-Kit AK... Endbleche montieren. (Option) 14.1 Lieferumfang Achsvermessungs-Kit für Säulenhebebühnen des Typs , SM55LT, SM55-M51VAS und SM65, beste- hend aus:  Füllblech, austauschbar, (Anzahl längenabhän- gig)  Füllblech, fest ...

  • Seite 59: Justage

    14. Achsvermessungs-Kit AK... (Option) ● Nivelliergerät 14.3 Justage ● Messständer mit Einteilung in mm. Fahrzeug so auf die Hebebühne fahren, dass die Vorderräder auf der Drehplatte und die Hin- terräder auf der Verschiebeplatte stehen. Das Fahrzeug sollte annähernd mittig in Fahrt- richtung auf der Hebebühne abgestellt werden.
  • Seite 60 14. Achsvermessungs-Kit AK... (Option) Hiermit ist die Grundeinstellung (Eingangsmes- sung) beendet. Anschließend die mit dem Fahrzeug beladenen Fahrschienen in die gewünschte Arbeitshöhe anheben und mit Taste Absetzen in die 4 Klin- kenschienen absenken. Auf dieser Höhe die 4 Messwerte der Radauf- stellflächen notieren.

  • Seite 61: Demontage

    Demontage 15. Demontage 16. Entsorgung  Demontagearbeiten dürfen nur von autorisier- tem Fachpersonal durchgeführt werden. 16.1 Umweltschutzvorschriften für die  Arbeiten an der Elektrik dürfen nur von Elektro- Entsorgung fachkräften vorgenommen werden.  Umweltgefährdungen vermeiden.  Arbeiten an hydraulischen oder pneumatischen ...
  • Seite 62 Entsorgung BlitzRotary GmbH Fon +49.771.9233.0 USA: +1.812.273.1622 (Headquarter) Hüfinger Straße 55 Fax +49.771.9233.99 Canada: +1.905.812.9920 D-78199 Bräunlingen info@blitzrotary.com United Kingdom: +44.178.747.7711 www.blitzrotary.com AustralAsia: +60.3.7660.0285...

Diese Anleitung auch für:

Sm65

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