Verwandte Anleitungen für AL-KO HYDRO-OPT S
Inhaltszusammenfassung für AL-KO HYDRO-OPT S
- Seite 1 LÜFTUNGS- UND KLIMAZENTRALGERÄTE MONTAGE- UND BEDIENUNGSANLEITUNG HYDRO-OPT ®...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
AL-KO HYDRO-OPT ® Inhaltsverzeichnis Produktbeschreibung ..................4 Bestimmungsgemäße Verwendung ......................4 Möglicher Fehlgebrauch ..........................4 Restgefahren .............................. 5 Zeichenerklärung ............................5 Beschreibung von verschiedenen Anwendungsbereichen und Ausführungen ..........5 1.5.1 Hydraulikmodul – Aufbau ........................... 5 1.5.2 Technische Daten ............................6 1.5.3... - Seite 3 „Inhaltsverzeichnis“ Wartung ....................30 Wartungsplan ............................31 Stilllegung ....................33 Außerbetriebsetzung ..........................33 Abbau ............................... 33 Entsorgung ............................... 33 Anhang ..................... 35 10.1 Inbetriebnahme Protokoll ......................... 35 3306092 Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten!
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Seite 4: Produktbeschreibung
Herstellerwerk abzustimmen. Möglicher Fehlgebrauch HYDRO-OPT S darf ausschließlich innerhalb der von AL-KO vorgegebenen technischen Daten betrieben werden. Eine ® andere oder darüber hinausgehende Verwendung als unter Punkt „Bestimmungsgemäße Verwendung“ beschrieben, gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht. -
Seite 5: Zeichenerklärung
„Produktbeschreibung“ Zeichenerklärung Warnung! Dieses Symbol weist auf Sicherheitsmaßnahmen hin, die zur Vermeidung von Personenschäden unbedingt zu beachten sind! Achtung! Dieses Symbol weist auf Sicherheitsmaßnahmen hin, die zur Vermeidung von Sachschäden unbedingt zu beachten sind! Spezielle Hinweise zur besseren Verständlichkeit und Handhabung. Beschreibung von verschiedenen Anwendungsbereichen und Ausführungen 1.5.1 Hydraulikmodul –... -
Seite 6: Technische Daten
Die maximale bauseitige Vorsicherung ist dem beigelegten Schaltplan zu entnehmen und richtet sich nach der Leistung des verwendeten Frequenzumrichters. Die genaue Dimensionierung der Pumpe und die Berechnung des notwendigen Systemdruckes erfolgt nach Auftrags- erteilung im Hause AL-KO THERM und ist dem beiliegenden Technischen Datenblatt zu entnehmen. Abmessungen: Abb.: Abmessungen Typenübersicht:... -
Seite 7: Schema Mit Zuluft-/Abluftgerät
„Produktbeschreibung“ 1.5.3 Schema mit Zuluft-/Abluftgerät Abb.: Schema Zuluft-/Abluftgerät Abluft Wärmetauscher Sicherheitsventil Zuluft Wärmetauscher Vorlauftemperaturfühler T10 (Zuluft) Regelventil mit Antrieb Rücklauftemperaturfühler T11 (Zuluft) Absperrkugelhahn Rücklauf Manometer Vorlauf Entfüftungs-/Entleerungsventil Pumpenentlüftung Volumenstromanzeige Ausdehnungsgefäß Systemdruckwächter Umwälzpumpe 3306092 Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten! -
Seite 8: Lieferung
® und unter dem Aspekt „Sicherheit“ durchgeführt werden. 1.8 Pflichten des Betreibers Der Betreiber der AL-KO THERM Produkte muss sein Personal regelmäßig zu folgenden Themen schulen: Beachtung und Gebrauch der Montage- und Bedienungsanleitung, sowie der gesetzlichen Bestimmungen. „ Bestimmungsgemäßer Betrieb der HYDRO-OPT ®... -
Seite 9: Hydraulikstation Funktionen
„Hydraulikstation Funktionen“ Hydraulikstation Funktionen: Die Hydraulikstation besteht aus folgenden funktionalen Bauelementen: Programmierbarer Frequenzumrichter mit IO Schnittstellen und Display „ Temperatursensoren in Tauchhülsen für Vorlauf-/Rücklauftemperatur „ Druckschalter Anlagensystemdruck Überwachung „ 3-Wege Regelventil 24 V, 0-10 V „ Hauptschalter sowie el. Sicherheitsorgane „... -
Seite 10: Umgang Mit Variablen Luftmengen
AL-KO HYDRO-OPT ® Liegt bei Aktivierung der Bereifungsschutzregelung die Rücklauftemperatur (Temperatur am Eintritt Abluftwärmetau- scher unter -2 °C (einstellbar) wird die Drehzahl der Pumpe bis zum Maximum erhöht. Sollte dann die Vorlauftemperatur weiterhin unter -2 °C liegen, wird stetig das Leistungsregelventil geöffnet, um die Vorlauftemperatur auf ≥ -2 °C zu halten. -
Seite 11: Montage
„Montage“ Montage Allgemeines Am Tragegestell sind alle hydraulischen Komponenten vormontiert und verrohrt. Alle durch Schwitzwasser gefährdeten Rohrteile und Armaturen sind kälte- und dampfdicht gedämmt. Warnung! Montage, elektrischer Anschluss, Versorgungsanschluss, Wartung, Inbetriebnahme, Instandsetzung usw. dür- fen nur von ausgebildetem und autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. Aufstellen Achtung! Durch Transport gelockerte Baugruppen können zu Störungen oder Beschädigungen führen. -
Seite 12: Füllen Und Entlüften
AL-KO HYDRO-OPT ® Füllen und Entlüften Die Entlüftungs- und Entleerungseinrichtungen der Wärmetauscher müssen bauseits erstellt werden. „ Das Rohrsystem muss gegen Ethylenglykol beständig sein. „ Der Glykolgehalt ist gemäß Herstellerangaben herzustellen. „ Hinweis: Das Glykolgemisch ist nach einer bestimmten Betriebszeit nach Herstellerangaben zu erneuern. - Seite 13 „Montage“ Anschlüsse: Wählen Sie die Querschnitte der Kabel anhand des Eingangsstroms des Frequenzumrichters. Befolgen Sie bezüglich der Kabelquerschnitte lokale und nationale Vorschriften. Schließen Sie die 3 Phasen des Netzeingangs an die Klemmen L1, L2 und L3 am Frequenzumrichter an (siehe Abbildung Netzanschluss).
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Seite 14: Busankopplung
AL-KO HYDRO-OPT ® Busankopplung Optional kann die Steuerung in ein übergeordnetes Netzwerk integriert werden. Die integrierte Regelung beinhaltet serienmäßig eine Modbus Schnittstelle. Über eine Zusatzkarte (Option) kann eine BACnet MSTP Schnittstelle bereitgestellt werden Über o.g Busankopplungen stehen folgende Datenpunkte zur Verfügung:... -
Seite 15: Schaltplan
„Montage“ Schaltplan: 3306092 Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten! -
Seite 16: Inbetriebnahme
AL-KO HYDRO-OPT ® Inbetriebnahme Allgemeine Hinweise Warnung! Montage-, Inbetriebnahme-, Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen ausschließlich von ausgebildetem, geschultem und eingewiesenem Fachpersonal durchgeführt werden! Voraussetzungen Zur Inbetriebnahme der HYDRO-OPT S-Station müssen bauseitig folgende Leistungen erbracht worden sein: ® Die Zu- und Abluftanlage muss in Betrieb sein. -
Seite 17: Regelungstechnische Einbindung Der Hydro-Opt
„Inbetriebnahme“ Regelungstechnische Einbindung der HYDRO-OPT S in die bauseitige MSR ® Das Kreislaufverbundsystem (KVS) deckt den Großteil der Heizleistung im laufenden Betrieb durch Wärmerückgewin- nung aus dem Abluftstrom. Durch die Trägheit des Systems bedingt, ist vor Anfahren der Lüftungszentralanlage der ggf. vorhandene Pumpenwarm- wasser-Erhitzer (PWW) vorzuspülen. -
Seite 18: Bedienung
AL-KO HYDRO-OPT ® Bedienung Bedieneinheit Klartextdisplay Menüanwahl Zustand LED´s Betriebsart Zugriff auf Inbetriebnahmemenüs Zugriff auf Parameter-Hauptmenü (alle Parameter) Fehlerspeicher und Alarmdiagnose Online-Hilfe (zu jedem Parameter, Menüpunkt und Alarm) Alarm quittieren Abb.: Display im Frequenzumrichter Funktionen Inbetriebnahmemenü – Quick Menü Dieses Menü bietet schnellen Zugang zu Parametern zur Programmierung für die erste Inbetriebnahme und zu vielen detaillierten Anwendungshinweisen. - Seite 19 „Bedienung“ Pos. Beschreibung Einstellung 0-01 Sprache Deutsch (1) 1-20 Motorleistung (kW) Angabe gemäß Motortypenschild 1-22 Motorspannung (V) Angabe gemäß Motortypenschild 1-23 Motorfrequenz (Hz) Angabe gemäß Motortypenschild 1-24 Motorstrom (A) Angabe gemäß Motortypenschild 1-25 Motornenndrehzahl (min Angabe gemäß Motortypenschild 1-28 Motordrehrichtungsprüfung Aus (0) 3-41 Rampenzahl Auf 1...
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Seite 20: Anzeigemenü Wärmerückgewinnung
AL-KO HYDRO-OPT ® Anzeigemenü Wärmerückgewinnung Medientemperatur zum Zuluftwärmetauscher Medientemperatur zum Abluftwärmetauscher Freq Ansteuerung der Wärmerückgewinnung in % Abb. Ansicht Grundmenü Abb. Ansicht Funktionsstörung Pumpe, Frequenzumrichter oder Systemdruckunterschreitung Durch Funktionsstörungen an der Pumpe bzw. im Frequenzumrichter oder durch Auslösen der Systemdrucküberwa- chung wird eine Störmeldung erzeugt:... -
Seite 21: Einstellungen Für Die Inbetriebnahme
„Bedienung“ Einstellungen für die Inbetriebnahme Einstellungen Motornenndaten sowie die maximale Pumpendrehzahl ist bereits werkseitig erfolgt! Im „Quick Menü“ sind die eingestellten Motorparameter ersichtlich und können mit dem Typenschildangaben der Pumpe verglichen wer- den. Alle nachfolgenden Parameter sind über die Funktion „Quick Menü“ und Anwahl „Benutzer Menü“ erreichbar. Abb. -
Seite 22: Umgang Mit Variablen Luftvolumenströmen
AL-KO HYDRO-OPT ® Abb. Beispiel Parameter 3-03: Einstellen der erforderlichen Durchflussmenge (Angabe in Hz) Über den Parameter 3-03 (Maximaler Sollwert) im „Quick Menü/Benutzer Menü“ ist die Betriebs-Durchflussmenge für das WRG-Hydrauliksystem einzustellen. Der im Gerätedatenblatt aufgeführte Wasser-Glykolvolumenstrom für das Kreislaufverbundsystems ist am Durchflussmesser abzulesen. Durch Verändern des Parameters 3-03 lässt sich der Durchfluss über die Veränderung der Pumpendrehzahl anpassen. -
Seite 23: Herstellen Der Werkseinstellung
„Bedienung“ Herstellen der Werkseinstellung Sollte es durch Fehlparametrierungen zu „Falschfunktionen“ in der Hydraulistation kommen, ist es möglich die Werksein- stellungen wieder herzustellen und anschließend die Betriebsumlaufmenge neu zu parametrieren. Vorgehensweise: Anlage auf „OFF“ stellen. Über Taste Main Menü Parameter 14-2 aufrufen und im Parameter 14-22 die „Betriebsart“ wählen. -
Seite 24: Bauteile Der Hydraulikstation
AL-KO HYDRO-OPT ® Bauteile der Hydraulikstation Ausdehnungsgefäß Achtung! Den zulässigen Betriebsdruck (➔ Typenschild) keinesfalls überschreiten. Das Gefäß kann bersten. Bei falscher Einstellung des Vordruckes und des Anlan- gefülldruckes ist die Funktion des „reflex“ nicht bzw. nur Ventilkappe fest anziehen! unzureichend gewährleistet. - Seite 25 „Bauteile der Hydraulikstation“ Enddruck p wasserseitig nachfüllen (Beispiel Heizungsanlage) Anlage auf max. Vorlauftemperatur fahren (thermische „ Entgasung) Umwälzpumpen ausschalten. Anlage nachentlüften „ Wasser nachspeisen bis zum Enddruck p „ [bar] ≤ p - 0,5 bar Das „reflex“ ist jetzt betriebsbereit. 3306092 Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten!
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Seite 26: Durchflussmesser
AL-KO HYDRO-OPT ® 6.2 Durchflussmesser Achtung! Ablesemarke ist die Unterkante des Schwimmerkörpers Abb. Durchflussmesser TECHNISCHE DATEN Allgemein Betriebstemperatur TB max: 100 ˚C Betriebsdruck PB max: 10 bar Messgenauigkeit: Messbereich 20 – 80 %:± 5% vom Anzeigewert Messbereich < 20 %/> 80 %:= ± 10 % vom Anzeigewert Material Gehäuse: Messing... - Seite 27 „Bauteile der Hydraulikstation“ Korrekturkurve Duchflussmesser Hydroopt- Gerätetype 0,5 und 1,5 DN15/DN20) Angezeigter Durchfluss (l/min) 3306092 Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten!
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Seite 28: Regelventil
AL-KO HYDRO-OPT ® Regelventil Der Regelkugelhahn wird von einem Drehantrieb verstellt. Der Drehantrieb wird von einem handelsüblichen Regelsystem stetig bzw. 3-Punkt angesteuert und bringt die Kugel des Kugelhahns, die als Drosselorgan wirkt, in die vom Stellsignal vorgegebene Stellung. Das Öffnen des Kugelhahns erfolgt gegen den Uhrzeigersinn, das Schließen im Uhrzeigersinn. -
Seite 29: Temperatursensoren
„Bauteile der Hydraulikstation“ Hydraulikstation 0,5/1,5 Hydraulikstation 3,5 - 11 Abb. Anschluschema 0,5 – 1,5 Abb. Anschlußschema 3,5 – 11 Temperatursensoren: Es sind Temperatursensoren Ni1000 verbaut 3306092 Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten! -
Seite 30: Warnung, Störung Und Notfall
Wartung Der Betreiber einer Klimaanlage ist verpflichtet, die Anlage von Fachpersonal regelmäßig warten zu lassen. AL-KO THERM empfiehlt, die Wartung der RLT-Gesamtanlage in Anlehnung an VDMA 24186 und VDI 6022 vorzuneh- men. Bei Abschluss eines Wartungsvertrags übernimmt die AL-KO THERM GMBH diese Aufgaben. -
Seite 31: Wartungsplan
„Wartung“ Wartungsplan Auszug aus der VDMA 24186-1 und -4 Position Ausführung Baugruppe/ Periodisch Bei Bedarf Bauelement/ Tätigkeit Tätigkeit Rohrnetz (VDMA 24186-1) Pumpen 3 Mon 1.1.1 Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen 1.1.2 Funktionserhaltendes Reinigen (äußerlich) 6 Mon 1.1.3 Auf Funktion prüfen 3 Mon 1.1.4... - Seite 32 AL-KO HYDRO-OPT ® Position Ausführung Baugruppe/ Periodisch Bei Bedarf Bauelement/ Tätigkeit Tätigkeit Dokumentation und Kennzeichnung (nach VDMA 24186-1) Wartungsrelevante Unterlagen 3 Mon 3.1.1 Übersichtsblatt an HVE vorhanden 3 Mon Ordner Bestandsunterlagen vorhanden Schaltschränke (nach VDMA 24186-4) Steuerungsteil 4.1.1 Auf fach- und funktionsgerechte Installation und Umgebungsbedingungen 12 Mon prüfen...
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Seite 33: Stilllegung
„Stilllegung“ Stilllegung Außerbetriebsetzung Die Anlage kann dauerhaft mit dem Glykol/Wassergemisch befüllt bleiben. Anlage und Zuleitung vor Beginn der Arbeiten stromlos setzen (allpolig abschalten) und vor unbefugtem Einschalten sichern. Achtung! Gewisse Anlagenteile stehen unter Druck. Wird die Anlage über einen längeren Zeitraum außer Betrieb gesetzt, so sind die Hinweise der einzelnen Kom- ponenten einzuhalten. -
Seite 34: Anhang
AL-KO HYDRO-OPT ® Anhang 10.1 Inbetriebnahme Protokoll Projektbezeichnung: Auftragsnummer: Position: 1. Anlagendaten Nenn-Solemenge m³/h l/min Glykolgehalt Fülldruck Pumpenleistung 2. Sichtprüfung Verdrahtung nach DIN VDE 0100/0113 ausgeführt Erdung i. O. und vollständig Betriebsmittel- und Leitungskennzeichnung i. O. und vollständig Bauseitige Isolierung Rohrleitungen einschließlich Pumpenstation vorhanden 3. - Seite 35 „Anhang“ 5. Bemerkungen _____________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________ ___________________ ___________________ ___________________ Datum Unterschrift 3306092 Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten!
- Seite 36 AL-KO THERM GMBH l Jettingen-Scheppach l Germany Alle Rechte liegen bei der AL-KO THERM GMBH, auch für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen. Diese Dokumentation oder Auszüge daraus dürfen ohne die ausdrückliche Erlaubnis der AL-KO THERM GMBH nicht vervielfältigt oder an Dritte weitergegeben werden.