Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Nastavení Svařovacích Parametrů; Druhy Svařovacích Oblouků; Držení A Vedení Svařovacího Hořáku - Kuhtreiber 220 MIG Bedienungsanweisung

Inhaltsverzeichnis

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 49
Obrázek 6
OCHRANNÉ PLYNY
Obrázek 7
NASTAVENÍ SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ
Pro orientační nastavení svářecího proudu a napětí
metodami MIG/MAG odpovídá empirický vztah
U2 = 14 + 0,05 x I
. Podle tohoto vztahu si můžeme
2
určit potřebné napětí. Při nastavení napětí musíme
počítat s jeho poklesem při zatížení svářením.
Pokles napětí je cca 4,8 V na 100 A. Nastavení
svářecího proudu provádíme tak, že pro zvolené
svářecí napětí nastavíme požadovaný svařovací
proud zvyšováním nebo snižováním rychlosti podá-
vání drátu, případně jemně doladíme napětí tak, až
je svařovací oblouk stabilní. K dosažení dobré kvality
svarů a optimálního nastavení svařovacího proudu
je třeba, aby vzdálenost napájecího průvlaku od
materiálu byla přibližně 10x průměr svařovacího
drátu (obr. 8). Utopení průvlaku v plynové hubici by
nemělo přesáhnout 2 - 3 mm.
Obrázek 8
DRUHY SVAŘOVACÍCH OBLOUKŮ
a/ Krátký svařovací oblouk
Svařování s velmi krátkým svařovacím obloukem
znamená nízké napětí svařovacího oblouku a proud
v dolní části rozsahu. Povrchové napětí lázně napo-
máhá vtažení kapky do taveniny a tím i novému
zapálení svařovacího oblouku. Tento cyklus se
pokaždé opakuje nanovo a tímto způsobem dochází
k trvalému střídání mezi spojením nakrátko a dobou
hoření svař. oblouku. Tok taveniny je poměrně
„chladný", takže je tento způsob vhodný pro svařo-
vání slabších plechů a pro svařování v nucených
polohách. Přechod z krátkého na sprchový oblouk je
závislý na svař. proudu, průměru drátu a směsi
plynu (obr. 9).
b/ Přechodový svařovací oblouk
Pokud to rozměry svařovaného materiálu dovolují,
mělo by se svařovat s vyšším odtavným výkonem (z
hospodárných důvodů), bez překročení dlouhého
nebo sprchového oblouku. Přechodovým svařova-
cím obloukem míníme o něco prodloužený krátký
svařovací oblouk. Přechod materiálu probíhá čás-
tečně volně, částečně ve spojení nakrátko. Sníží se
tím počet krátkých spojení a tok tavící lázně je
,,teplejší", než u krátkého sv. oblouku. Tento druh je
vhodný pro střední tloušťky materiálů a sestupné
svary.
c/ Dlouhý svařovací oblouk
U dlouhého svařovacího oblouku se tvoří velké
kapky, které do materiálu vnikají svou vlastní
tíhovou silou. Přitom dochází k náhodným krátkým
spojením, která zapříčiňují, v důsledku vzestupu
proudu v momentě krátkého spojení, rozstřik při
opakovaném zapálení svařovacího oblouku. Dlouhý
svařovací oblouk je vhodný pro svařování s CO
směsích plynu s jeho vysokým obsahem v horní části
rozsahu. Příliš se nehodí pro svařování v nucených
polohách (obr. 9).
Obrázek 9
d/ Sprchový svařovací oblouk
Hlavní vlastností tohoto svařování je přechod
materiálu v malých kapkách bez spojení. Sprchový
oblouk nastavujeme, pokud svařujeme v inertních
plynech nebo ve směsích s vysokým obsahem
Argonu v horní části rozsahu. Není vhodný pro
svařování v nucených polohách.
DRŽENÍ A VEDENÍ SVAŘOVACÍHO HOŘÁKU
A
Obrázek 10
- 15 -
a
2
B
C

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Diese Anleitung auch für:

270 mig320 mig

Inhaltsverzeichnis