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Wartung & Reparatur; Verdichteraustausch; Verflüssiger-Lamellen; Elektrische Anschlüsse - Emerson Copeland EazyCool series Anwendungshinweise

Verflüssigungssätze für den innenbetrieb - zxdi baureihe
Inhaltsverzeichnis

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5
Wartung & Reparatur
5.1

Verdichteraustausch

VORSICHT
Schmierungsmangel! Lagerschaden! Bei Austausch eines Verdichters
nach
Motorschaden
Flüssigkeitsabscheider in der Saugleitung gewechselt werden. In dem
Flüssigkeitsabscheider
beeinträchtigt werden. Dies kann zu einer verminderten Ölversorgung des
neuen Verdichters und zu einem erneuten Ausfall führen.
Bei dem Ausfall eines Verdichters durch Motorschaden und Wicklungsbrand wird eine große
Menge des kontaminierten Öles mit dem Verdichter entfernt. Neben ggf. mehreren Ölwechseln
kann der Restanteil des Öles durch Saugleitungsfilter und Filter in der Flüssigkeitsleitung gereinigt
werden. Ein Saugleitungs- Filtertrockner wird zusätzlich empfohlen, dieser sollte jedoch nach
72 Stunden getauscht werden. Es wird dringend empfohlen, den Flüssigkeitsabscheider,
falls vorhanden, zu wechseln. Der Filter oder die Ölrückführung des Flüssigkeitsabscheiders
können durch Ablagerungen behindert werden. Dies kann zu einer verminderten Ölversorgung
des Austauschverdichters und zu einem erneuten Ausfall führen. Es gibt Anlagen bei denen ein
grosser Teil des Öles bei Verdichtertausch im System verbleibt. Dadurch wird nicht unbedingt die
Betriebssicherheit des neuen Verdichters beeinträchtigt, es kann jedoch die Leistungsaufnahme
ansteigen.
▪ Vor eingreifenden Arbeiten den Verflüssigungssatz von der Stromversorgung trennen.
▪ Die Ventile schließen, um den Verflüssigungssatz vom System zu isolieren.
▪ Kältemittel fachgerecht zur Wiederverwendung rückgewinnen.
▪ Verdichter drucklos machen und Rohrleitungen trennen.
▪ Die Halteelemente des Verdichters lösen. Anschließend den Verdichter herausheben, um ihn
durch einen neuen zu ersetzen.
HINWEIS: Weitere wichtige Instruktionen zu Einbau und Verwendung von Verdichtern sind
den verdichterspezifischen Anwendungshinweisen zu entnehmen.
5.2
Verflüssiger-Lamellen
VORSICHT
Säurereinigung! Korrosion der Verflüssigerrippen! Zur Reinigung der
Verflüssiger keine säurehaltigen Lösungen verwenden. Nach der Reinigung
müssen die Rippen leicht mit einem geeigneten Rippenkamm abgebürstet
werden.
HINWEIS: Zur Erfüllung der Anforderungen der Ökodesign Richtlinie 2009/125/EG in Bezug
auf den effizienten Anlagenbetrieb ist zwingend auf die Sauberkeit der Wärmetauscher zu
achten.
Verflüssigerrippen verunreinigen mit der Zeit, da Umgebungsluft in den Verflüssiger eingeleitet
wird. Verschmutzte Verflüssigeroberflächen führen zu hohen Verflüssigungstemperaturen und
somit zu einer
verminderten Leistung. Eine regelmäßige Reinigung wird empfohlen. Die
Häufigkeit der Reinigung hängt vom Montageort und der Umgebung ab. Typischerweise wird die
Einheit alle zwei Monate gereinigt.
Als allgemeine Regel und bei einer sauberen Umgebung gilt, die Rippen mit einem flüssigen und
in sauberem Wasser gelösten Reinigungsmittel zu reinigen. Die ZXDI-Einheit besitzt ein Gehäuse,
bei dem die Flächen zu einem Abflussloch hin abfallen. Wenn die Einheit waagerecht montiert
wurde, kann die Reinigungslösung einfach abfließen. Vor der Reinigung sollte der Verflüssiger
leicht (in Richtung der Rippen) abgebürstet werden, um groben Schmutz zu entfernen.
5.3
Elektrische Anschlüsse
WARNUNG
Trennschalter nicht betätigt! Stromschlaggefahr! Vor der Durchführung
dieser Arbeit sicherstellen, dass der Trennschalter betätigt wurde.
32
mit
Wicklungsbrand
kann
die
Ölrückführung
sollte
auch
der
durch
Ablagerungen
C6.1.10/0318/G

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