HYDAC FILTER SYSTEMS FluidAqua Mobil FAM 95 Betriebs- Und Wartungsanleitung
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Andere Handbücher für FluidAqua Mobil FAM 95:
- Betriebs- und wartungsanleitung (164 Seiten)
Verwandte Anleitungen für HYDAC FILTER SYSTEMS FluidAqua Mobil FAM 95
Inhaltszusammenfassung für HYDAC FILTER SYSTEMS FluidAqua Mobil FAM 95
- Seite 1 FluidAqua Mobil FAM 95 /-T021 Betriebs- und Wartungsanleitung Dokument-Nr.: 4059150 (Gültig ab SPS Programmversion V 1.45)
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Seite 2: Impressum
+49 (0) 6897 509 1394 E-Mail: guenter.harge@hydac.com © HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Alle Rechte vorbehalten. Kein Teil des Werkes darf in irgendeiner Form (Druck, Fotokopie oder einem anderen Verfahren) ohne die schriftliche Genehmigung des Herausgebers reproduziert oder unter der Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Inhalt Impressum ........................ 2 Dokumentationsbevollmächtigter................2 Inhalt .......................... 3 Vorwort ........................7 Technischer Support ....................8 Veränderungen am Produkt ..................8 Gewährleistung ....................... 8 Benutzen der Dokumentation ................. 9 Sicherheitshinweise ....................10 Gefahrensymbole ....................10 Signalwörter und deren Bedeutung in Sicherheitshinweisen ........ 11 Aufbau der Sicherheitshinweise ................ - Seite 4 Inhalt Funktionsbeschreibung ..................29 FAM Einsatzmöglichkeiten ..................31 Abreinigen im Nebenstrom ................... 31 Abreinigen und Umpumpen .................. 31 FAM aufstellen und anschließen................32 FAM aufstellen ...................... 32 Anschluss Übersicht ..................... 33 Hinweise zur Verrohrung / Verschlauchung ............35 Eintritt (IN) verbinden ..................37 Austritt (OUT) verbinden ...................
- Seite 5 Inhalt Druck einstellen ....................65 Menü2 ........................66 Zeiten (Prüfwiederholintervall) einstellen ............67 Betriebsstundenzähler ablesen ................. 67 Wartung durchführen ..................... 68 Wartungsintervalle ....................68 Funktionsprüfung der Störmeldeleuchte ............... 70 Luftfilter wechseln ....................70 AquaSensor prüfen ....................70 Saugfilter „neu“ - Filterelement reinigen / wechseln ..........71 Wasserringvakuumpumpe (FAM-xx-x-x-xx-W/WA-…) warten ......
- Seite 6 Inhalt 27. Sicherung F2 hat ausgelöst ................104 28. Sicherung vom Heizer hat ausgelöst ............105 29. Phasenfolge prüfen ..................107 30. Störung CS Durchfluss zu gering ..............109 31. Störung CS Gerätefehler ................109 32. Trockenlauf Entleerungspumpe ..............110 33.
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Seite 7: Vorwort
Abweichungen bei technischen Angaben, Abbildungen und Maßen sind deshalb möglich. Entdecken Sie beim Lesen dieser Dokumentation Fehler oder haben weitere Anregungen und Hinweise, so wenden Sie sich bitte an: HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Technische Dokumentation Postfach 12 51 66273 Sulzbach / Saar Deutschland Die Redaktion freut sich über Ihre Mitarbeit. -
Seite 8: Technischer Support
Teilen Sie uns deshalb jede Veränderung, die Sie an dem Produkt durchführen bzw. durchführen lassen, umgehend mit. Gewährleistung Wir übernehmen Gewährleistung gemäß den allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen der HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH. Diese finden Sie unter www.hydac.com -> AGB. FAM 95 /-T021 Seite 8 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc... -
Seite 9: Benutzen Der Dokumentation
Vorwort Benutzen der Dokumentation Beachten Sie, dass Sie die beschriebene Möglichkeit des gezielten Zugriffes auf eine bestimmte Information nicht davon entbindet, diese Anleitung vor der ersten Inbetriebnahme und später in regelmäßigen Abständen sorgfältig und vollständig durchzulesen. Was will ich wissen? Ich ordne die gewünschte Information einem Themengebiet zu. -
Seite 10: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Das Aggregat ist nach den bei Auslieferung geltenden gesetzlichen Vorschriften gebaut und ist sicherheitstechnisch auf dem aktuellsten Stand. Eventuelle Restgefahren sind durch Sicherheitshinweise gekennzeichnet und werden in der Betriebsanleitung beschrieben. Beachten Sie alle an dem Aggregat angebrachten Sicherheits- und Warnhinweise. Halten Sie diese stets vollzählig vorhanden und gut lesbar. -
Seite 11: Signalwörter Und Deren Bedeutung In Sicherheitshinweisen
Sicherheitshinweise Verbrennungsgefahr durch heiße Oberfläche Gesundheitsschädliche oder reizende Stoffe Signalwörter und deren Bedeutung in Sicherheitshinweisen GEFAHR GEFAHR kennzeichnet eine Gefahr mit hohem Risiko, die zum Tod oder schwerer Verletzung führt, wenn Sie nicht vermieden wird. WARNUNG WARNUNG kennzeichnet eine Gefahr mit mittlerem Risiko, die zum Tod oder schwerer Verletzung führen kann, wenn Sie nicht vermieden wird. -
Seite 12: Aufbau Der Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Aufbau der Sicherheitshinweise Alle Warnhinweise in dieser Anleitung sind mit Piktogrammen und Signalwörtern hervorgehoben. Das Piktogramm und das Signalwort geben Ihnen einen Hinweis auf die Schwere der Gefahr. Warnhinweise die jeder Handlung vorangestellt sind, werden wie folgt dargestellt: SIGNALWORT Art und Quelle der Gefahr GEFAHRENSYMBOL Folge der Gefahr... -
Seite 13: Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Setzen Sie das Aggregat ausschließlich für die nachfolgend beschriebene Verwendung ein. Das FAM dient zur Entwässerung, Filtration und Entgasung von Hydraulik- und Schmierölen zusätzlich entfernt dieses emulgiertes und einen großen Teil in Lösung befindlichen Wasser. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch: ... - Seite 14 Sicherheitshinweise Abhängig von der Ausführung (siehe Typenschlüssel) verwenden Sie das FAM nur in Verbindung mit folgenden Medien: ö ü ö … ö ü ö … ö ö ö ö ö ü ö ü ö ü … ö ü … ö ö...
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Seite 15: Nicht Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheitshinweise Nicht bestimmungsgemäße Verwendung GEFAHR Gefahr durch nicht vorhergesehene Verwendung des Aggregates Körperverletzung und Sachschaden bei unzulässigem Betrieb. ► Betreiben Sie das Aggregat nicht in explosionsfähiger Atmosphäre. ► Verwenden Sie das Aggregat nur mit den zulässigen Medien. ► Verwenden Sie das FAM nicht in Verbindung mit Wasser oder Emulsionen mit hohen Wassergehalten. -
Seite 16: Qualifikation Des Personals / Zielgruppe
Sicherheitshinweise Qualifikation des Personals / Zielgruppe Personen, die am Aggregat arbeiten, müssen über die Gefahren im Umgang mit dem Aggregat vertraut sein. Das Hilfs- und Fachpersonal muss vor Arbeitsbeginn die Betriebsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, sowie geltende Vorschriften gelesen und verstanden haben. Die Betriebsanleitung und geltende Vorschriften sind so aufzubewahren, dass sie dem Bedien- und Fachpersonal zugänglich sind. -
Seite 17: Geeignete Kleidung Tragen
Sicherheitshinweise Geeignete Kleidung tragen Locker getragene Kleidung erhöht die Gefahr durch erfassen oder Aufwickeln an rotierenden Teilen und die Gefahr durch Hängenbleiben an hervorstehenden Teilen. Dadurch können Sie schwer verletzt oder getötet werden. Tragen Sie eng anliegende Kleidung. Tragen Sie keine Ringe, Ketten oder anderen Schmuck. Tragen Sie Arbeitsschutzschuhe. -
Seite 18: Bauliche Veränderung An Dem Fluidaqua Mobil
Nehmen Sie ohne Genehmigung des Herstellers keine baulichen Veränderungen an dem FluidAqua Mobil vor. Alle Umbaumaßnahmen bedürfen einer schriftlichen Genehmigung der Firma HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Maschinenteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort austauschen. Verwenden Sie nur Originalersatz- und Verschleißteile. Stillsetzen im Notfall (NOT-AUS) Im Notfall drehen Sie den Hauptschalter um 90°... -
Seite 19: Fam Transportieren
FAM transportieren FAM transportieren Entleeren Sie das FAM vor einem Transport vollständig und verschließen Sie alle Ein- und Austritte. Wickeln Sie des Saug- und Druckschlauch sowie das Anschlusskabel auf die dafür vorgesehenen Halterungen auf und sichern Sie diese. FAM transportieren - mobiles FAM (FAM-xx-2-…) VORSICHT Hohes Eigengewicht (≈... -
Seite 20: Kran
FAM transportieren Kran HINWEIS Ungeeignete Anschlagmittel Das FAM wird beschädigt / Komponenten werden beschädigt / zerstört ► Verwenden Sie nur geeignete Anschlagmittel um das FAM anzuheben / zu verzurren. ► Achten Sie darauf, dass keine Kräfte vom Anschlagmittel auf Komponenten am FAM ausgeübt werden. -
Seite 21: Lieferumfang Prüfen
Lieferumfang prüfen Lieferumfang prüfen Überprüfen Sie bei der Ankunft das FAM auf Beschädigungen. Nur ein einwandfreies FAM darf aufgestellt werden. Eventuell vorhandene Transportschäden sind dem Transportunternehmen bzw. der verantwortlichen Stelle zu melden, die Inbetriebnahme ist gegebenenfalls auszuschließen. Zum Lieferumfang gehören: Pos. -
Seite 22: Fam Beschreibung
FAM Beschreibung FAM Beschreibung Das FluidAqua Mobil wurde zur Entwässerung, Filtration und Entgasung von Hydraulik- und Schmierölen entwickelt. Es entfernt freies, emulgiertes und einen großen Teil in Lösung befindlichen Wassers. Der installierte Fluidfilter sorgt für eine effiziente Feststoffabscheidung. Das Trocknen und Entgasen des Mediums wird durch den Unterdruck in der Vakuumkolonne erreicht. -
Seite 23: Anlagenteile Fam 60-95
FAM Beschreibung Anlagenteile FAM 60-95 INLET OUTLET Saugfilter AquaSensor AS1000 Befüllpumpe Vakuumkolonne Heizer (Option) Entleerungspumpe Fluidfilter zur Feststoffabscheidung Luftfilter und Trockner Drosselventil zum Einstellen des erforderlichen Drucks in der Vakuumkolonne Vakuumpumpe Ölnebelabscheider Pumpe zum CS 1000 (Nur bei Option mit ContaminationSensor) ContaminationSensor CS1000 (Option) Schaltschranktür, bestehen aus: Hauptschalter... -
Seite 24: Abmessungen
Abmessungen Abmessungen Die FAM Ausführungen stationär und mobil haben unterschiedliche Abmessungen: Eintritt EN1092-1/05E /40/16-C22 Austritt EN1092-1/05E /40/16-C22 *) erforderlicher Arbeitsraum (Alle Angaben in mm) FAM 95 /-T021 Seite 24 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc 2015-07-29... - Seite 25 Abmessungen Eintritt ISO 84341 L42 x M52x2 Austritt ISO 84341 L42 x M52x2 *) erforderlicher Arbeitsraum (Alle Angaben in mm) FAM 95 /-T021 Seite 25 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc 2015-07-29...
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Seite 26: Hydraulikschema
Hydraulikschema Hydraulikschema Option: ContaminationSensor CS1000 [03] [02] [01] Saugfilter AquaSensor AS1000 Befüllpumpe Rückschlagventil Vakuumkolonne Heizer (Option) Entleerungspumpe Rückschlagventil (nur FAM 25-45) Fluidfilter zur Feststoffabscheidung Differenzdruckschalter zu Filterüberwachung Entleerung Fluidfilter Rückschlagventil (nur FAM 60-95) Luftfilter und Trockner Drosselventil zum Einstellen des erforderlichen Druckes Drucksensor zur Messung des eingestellten Druckes Vakuumpumpe Ölnebelabscheider... - Seite 27 Hydraulikschema Druckbegrenzungsventil CS1000 (Option) Leckagemelder Ölwanne Entleerung Vakuumkolonne Rückführventil FAM 95 /-T021 Seite 27 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc 2015-07-29...
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Seite 28: Leistungsbeschreibung
Leistungsbeschreibung Leistungsbeschreibung Das FAM kann die verwendbaren Medien bis auf einen Wassergehalt unter 100 ppm und Transformatoröle bis unter 10 ppm entwässern. Als grobe Richtlinie kann die Dimensionierung des FluidAqua Mobil über das Tankvolumen der Anlage erfolgen. Tankvolumen in Liter Baugröße <... -
Seite 29: Funktionsbeschreibung
Funktionsbeschreibung Funktionsbeschreibung Option: ContaminationSensor CS1000 [03] [02] [01] Verbinden Sie das Aggregat im Nebenstrom mit dem abzureinigenden Tank. Nach dem Einschalten beginnt die Befüllpumpe (3) das Fluid vom Tank über den Saugfilter (1) in die Vakuumkolonne (5) zu fördern. Die Vakuumpumpe (16) baut den zur Entwässerung und Entgasung erforderlichen Unterdruck in der Vakuumkolonne (5) auf. - Seite 30 Funktionsbeschreibung Außer der Unterdruckeinstellung können alle Funktionen am SIMATIC Panel angewählt werden. Die elektrische Steuerung der Siemens S7 Baureihe überwacht die Funktion des Aggregates. Stör- und Fehlermeldungen werden als Klartext in der jeweils verfügbaren Landessprache angezeigt. Alle Notausmeldungen führen zum direkten Abschalten des Aggregates.
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Seite 31: Fam Einsatzmöglichkeiten
FAM Einsatzmöglichkeiten FAM Einsatzmöglichkeiten Abreinigen im Nebenstrom Das FAM wird mit Saug- und Druckleitung am Tank angeschlossen und reinigt das darin befindliche Medium stetig im Nebenstrom ab. Abreinigen und Umpumpen Das FAM wird mit der Saugleitung am Schmutzöltank angeschlossen und pumpt das Fluid bei gleichzeitigem Abreinigen in den Reinöltank. -
Seite 32: Fam Aufstellen Und Anschließen
FAM aufstellen und anschließen FAM aufstellen und anschließen VORSICHT Abluft der Drehschiebervakuumpumpe Gesundheitsschädlich ► Achten Sie stets auf eine ausreichende Belüftung in der Umgebung des Aggregates. Die aus der Drehschiebervakuumpumpe austretende Luft kann Bestandteile des Vakuumpumpenöles und / oder des Mediums enthalten. Je nach Zusammensetzung des Öles und der Zusammensetzung des Gases besteht die Gefahr der Gesundheitsschädigung beim Einatmen von austretendem Gas über einen längeren Zeitraum. -
Seite 33: Anschluss Übersicht
FAM aufstellen und anschließen Anschluss Übersicht Die FAM Ausführungen stationär und mobil haben unterschiedliche Abmessungen: Eintritt EN1092-1/05E /40/16-C22 Austritt EN1092-1/05E /40/16-C22 FAM 95 /-T021 Seite 33 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc 2015-07-29... - Seite 34 FAM aufstellen und anschließen Eintritt ISO 84341 L42 x M52x2 Austritt ISO 84341 L42 x M52x2 FAM 95 /-T021 Seite 34 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc 2015-07-29...
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Seite 35: Hinweise Zur Verrohrung / Verschlauchung
FAM aufstellen und anschließen Hinweise zur Verrohrung / Verschlauchung HINWEIS Unzulässiger Druck am Eintritt IN / Austritt OUT Gefahr von Funktionsstörungen ► Ermitteln Sie den zu erwartenden Druck am Eintritt /Austritt mit den vorgegebenen Werten. Beachten Sie, dass der Querschnitt der Anschlussleitungen mindestens dem Querschnitt der Anschlussgewinde entspricht. - Seite 36 FAM aufstellen und anschließen Der Druckverlust in einer Hydraulikleitung ( ) ist abhängig von: (Leitung) Volumenstrom Kinematische Viskosität Leitungsabmessung Dichte des Mediums Der Druckverlust in geraden Rohrleitungen ( ) lässt sich daraus wie folgt (Leitung) berechnen: ∆p ≈...
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Seite 37: Eintritt (In) Verbinden
FAM aufstellen und anschließen Eintritt (IN) verbinden Der zulässige Saugdruck am Eintritt des FAM beträgt: -0,2 … 1 bar. Verwenden Sie für den saugseitigen Anschluss einen unterdruckfesten, flexiblen Schlauch oder eine Rohrleitung. Beachten Sie, dass der Querschnitt der Anschlussleitungen mindestens dem Querschnitt der Anschlussgewinde entspricht. -
Seite 38: Vakuumpumpe Für Den Betrieb Vorbereiten
FAM aufstellen und anschließen Vakuumpumpe für den Betrieb vorbereiten HINWEIS Betrieb ohne Wasser Die Wasserringvakuumpumpe wird zerstört ► Die Wasserringvakuumpumpe benötigt als Betriebsmedium Wasser. ► Prüfen Sie den Wasserstand vor der Inbetriebnahme, falls erforderlich füllen Sie Wasser auf. ► Füllen Sie die Wasserringvakuumpumpe mit sauberem Leitungswasser auf. ►... -
Seite 39: Fam Elektrisch Anschließen
FAM aufstellen und anschließen FAM elektrisch anschließen GEFAHR Offen liegende elektrische Komponenten im Schaltschrank Lebensgefahr durch Stromschlag ► Alle Arbeiten an der elektrischen Anlage dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden. Der elektrische Anschluss von Aggregaten ohne Anschlussstecker an das Stromnetz darf nur durch einer Fachkraft mit entsprechenden Kenntnissen und Kompetenzen durchgeführt werden. -
Seite 40: Bedienelemente Am Fam
Bedienelemente am FAM Bedienelemente am FAM Folgende Bedienelemente befinden sich an dem FAM: Pos. Beschreibung Hauptschalter mit NOT-AUS Funktion Störungsmeldeleuchte (gelb) Bedienpanel (Details siehe Seite 47) Drosselventil zur Einstellung des Drucks in der Vakuumkolonne FAM 95 /-T021 Seite 40 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc 2015-07-29... -
Seite 41: Fam In Betrieb Nehmen
FAM in Betrieb nehmen FAM in Betrieb nehmen HINWEIS Anschluss IN / OUT geschlossen Das FAM wird zerstört ► Prüfen Sie bei jeder in Betriebnahme die Absperrarmaturen am Eintritt / Austritt auf die Stellung „offen“. FAM 95 /-T021 Seite 41 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc 2015-07-29... -
Seite 42: Fam Einschalten
FAM in Betrieb nehmen FAM einschalten Den Hauptschalter in Stellung „ON“ bewegen, warten bis die Lampe "Störung" kurz aufleuchtet (Lampentest) und im Display nach 30 Sekunden das nachfolgende Startbild erscheint. Im Display wird die zuletzt ausgewählte Betriebsart angezeigt. Wählen Sie ab einer Viskosität ≥ 350 mm²/s eine Betriebsart mit Heizer aus. -
Seite 43: Druck In Der Vakuumkolonne Einstellen
FAM in Betrieb nehmen Druck in der Vakuumkolonne einstellen Den aktuellen Druck in der Vakuumkolonne, sehen Sie auf dem Bedienpanel. Rel. Feuchte: Soll: 30% Ist: 33% Temp. 22°C Druck: 970 mbar(abs) Betriebsbereit. Bitte Start drücken START STOP RESET MENÜ1 Druck in der Vakuumkolonne Stellen Sie den Druck in der Vakuumkolonne über das Drosselventil (D) ein. - Seite 44 FAM in Betrieb nehmen Wir empfehlen bei Wassergehalten > 100% relativer Sättigung (relative Feuchte), das bedeutet bei freiem Wasser, mit einem höheren Druck (z.B. 500 mbar) zu beginnen und erst nach dem unterschreiten des Sättigungspunkten (<100%) den Druck zu reduzieren (z.B. 250 mbar). Einige Öle schäumen sehr stark beim Eintritt in die Vakuumkolonne.
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Seite 45: Filtergehäuse Fluidfilter Entlüften
FAM in Betrieb nehmen Filtergehäuse Fluidfilter entlüften WARNUNG Heißes Fluid Gefahr von Verbrennungen ► Beachten Sie beim Entlüften, dass heißes Fluid austreten kann. HINWEIS Luft im Fluidfilter Das Filterelement wird nicht vollständig ausgenutzt ► Entlüften Sie den Fluidfilter bei der Erstinbetriebnahme und nach jedem Filterelementwechsel oder einer Wartung. -
Seite 46: Fam Ausschalten
FAM Ausschalten FAM Ausschalten Rel. Feuchte: Soll: 30% Ist: 33% Temp. 22°C Druck: 970 mbar(abs) Automatikbetrieb MENÜ1 STOP F2 = STOP F4 = zurück zu „MENÜ1“ Betätigen Sie die Taste „STOP“. Das Aggregat startet die Nachlaufphase. Alle Pumpen außer der Entleerungspumpe werden ausgeschaltet. Ausnahme, bei eingeschaltetem Heizer, wird eine Abkühlphase von 60 Sekunden zwischengeschaltet, in welcher erst der Heizer abgeschaltet wir. -
Seite 47: Bedienpanel Basic (Simatic Panel)
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) HELP SHIFT ENTER Alle Funktionen werden über dieses Bedienpanel eingegeben und kontrolliert. Durch die Displaygröße ist es erforderlich die Betriebsarten und Funktionen as Text massiv einzukürzen. Eine Übersicht der entsprechenden Abkürzungen finden Sie auf den nachfolgenden Seiten. -
Seite 48: Betriebsarten Und Abkürzungsübersicht
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Betriebsarten und Abkürzungsübersicht Abkürzung Beschreibung Menü 1: Betriebsart Hand Handmenü Menü 2: Betriebsstundenzähler Konfig Konfigurationsmenü Buttons: RF + T Relative Feuchte + Temperatur Temperatur (nur bei Option Heizer) Cont. Kontamination (nur bei Option CS) Betriebsarten: (Nur mögliche Betriebsarten werden angezeigt) EW + FT Entwässern + Filtration EWB + FT... -
Seite 49: Menüstruktur Übersicht
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Menüstruktur Übersicht Menü1 RF+D Cont. ISO, SAE, NAS BA - Betriebsart EW + FT EWB + FT EWB + FTB EW + H + FT EWB + H + FT EWB + H + FTB FT + H EW + FTB EW + H + FTB FTB + H... -
Seite 50: Werte Ändern / Eingeben
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Werte ändern / eingeben Messwerte: MENÜ1 Cont. -> Menütasten EINST HAND MENÜ2 -> Funktionstastenbelegung -> Funktionstasten Die abgebildeten Menütasten, können über die Tasten oder die SHIFT Tastenkombination angewählt werden, was durch die Umrandung mit einer gestrichelten Linie gekennzeichnet ist. Mit der Taste erfolgt der Wechsel in das angewählte Menü. -
Seite 51: Menü1
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Menü1 MENÜ1 Messwerte: MENÜ1 Cont. -> Menütasten EINST HAND MENÜ2 -> Funktionstastenbelegung -> Funktionstasten Die abgebildeten Menütasten, können über die Tasten angewählt werden. Die angewählte Menütaste ist durch die Umrandung mit einer gestrichelten Linie gekennzeichnet. Mit der Taste erfolgt der Wechsel in das angewählte Menü. -
Seite 52: Startbild
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Startbild In der oberen Zeile steht die ausgewählte Betriebsart, die mittlere Zeile zeigt den aktuellen Betriebsstatus an und in der unteren Zeile wir die Tastenbelegung angezeigt. Dieses Startbild sehen Sie nur nach dem Einschalten des Aggregates über den Hauptschalter. -
Seite 53: Rf+D (Relative Feuchte + Druck)
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) RF+D (Relative Feuchte + Druck) Startbild -> MENÜ1 -> RF-D Rel. Feuchte: Soll: 30% Ist: 33% Temp. 22°C Druck: 970 mbar(abs) Betriebsbereit. Bitte Start drücken START STOP MENÜ1 RESET START FAM starten Displayanzeige im Betriebsstatus „Betriebsbereit“ und bei der Störmeldung „Wassergehalt ≥... -
Seite 54: T (Temperatur)
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) T (Temperatur) MENÜ1 -> T Heizer: Hysterese: 5°C Temperatur: Soll: 55°C Ist: 21°C Betriebsbereit. Bitte Start drücken START STOP MENÜ1 RESET START FAM starten Displayanzeige im Betriebsstatus „Betriebsbereit“ und bei der Störmeldung „Wassergehalt ≥ 90%, Messung mit CS nicht möglich“. -
Seite 55: Auswahl Contamination (Cont.)
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Auswahl Contamination (CONT.) MENÜ1 -> Cont. -> ISO (Beispiel, kann je nach Sensor auch SAE oder NAS sein) 4µ 6µ 14µ Soll: Ist: 4µ 6µ 14µ Betriebsbereit. Bitte Start drücken START STOP RESET MENÜ1 START FAM starten Displayanzeige im Betriebsstatus „Betriebsbereit“... -
Seite 56: Betriebsart - Ba
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Betriebsart - BA MENÜ1 -> BA Betriebsart: Entwässern + Filtration EWB+ EW+FT WEITER EW+FT Entwässern + Filtration EWB+FT Entwässern bis + Filtration Filtration WEITER Weitere Betriebsarten Nur verfügbare Betriebsarten werden angezeigt. Während des Automatikbetriebes ist ein Wechsel der Betriebsarten jederzeit möglich. -
Seite 57: Betriebsarten - Kurzübersicht / Kurzbeschreibung
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Betriebsarten - Kurzübersicht / Kurzbeschreibung Nachfolgend finden Sie eine Kurzbeschreibung der Betriebsarten: Betriebsarten: Beschreibung EW + FT = Entwässern Das Fluid wird gleichzeitig entwässert und filtriert. + Filtration EWB + FT = Entwässern Das Fluid wird gleichzeitig entwässert und filtriert. bis + Das FAM arbeitet bis eine vorgegebene Relative Filtration... - Seite 58 Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) wieder ein und läuft für mindestens 2 Minuten. Wird nach dieser Zeit die Relative Feuchte wieder erreicht, schaltet das FAM wieder aus und das Prüfwiederholintervall läuft erneut = Filtration Das Fluid wird nur filtriert. FT + H = Filtration + Das Fluid wird gleichzeitig filtriert und bis zur Heizen...
- Seite 59 Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) FAM automatisch wieder ein und läuft für mindestens ≈ 2 Minuten. Wird nach dieser Zeit die Reinheitsklasse wieder erreicht, schaltet das FAM wieder aus und das Prüfwiederholintervall läuft erneut. FAM 95 /-T021 Seite 59 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc 2015-07-29...
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Seite 60: Betriebsart - Entwässern Bis / Filtration Bis
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Betriebsart - Entwässern bis / Filtration bis Der Betriebsart „Filtration bis“ ist nur bis zu einer relativen Feuchte von 90% möglich. Bei > 90% oder freiem Wasser wird der CS abgeschaltet. Bei Auswahl des Contamination Menüs wird folgende Meldung ausgegeben: “Sättigung ÖL >... -
Seite 61: Betriebsart - Hand
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Betriebsart - HAND MENÜ1 -> HAND Auswahl Handbetrieb BEDIE- MENÜ1 SERVICE BEDIENER Handbetrieb für Bediener SERVICE Handbetrieb für HYDAC Service (Passwortschutz) MENÜ1 Zurück zum MENÜ1 Betriebsart - HAND – BEDIENER (HAND1) MENÜ1 -> HAND -> Bediener Hand1 Hand- betrieb... -
Seite 62: Betriebsart - Hand - Bediener (Hand2)
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Betriebsart - HAND - BEDIENER (HAND2) MENÜ1 -> HAND -> Bediener -> weiter Hand2 Zurück WEITER = zurück zu Menü „Hand1“ Vakuumpumpe Ein- /Ausschalten Rückführventil Ein- /Ausschalten Wasserablaufventil Ein- /Ausschalten (Nur bei Wasserringvakuumpumpe vorhanden) Betriebsart - HAND - BEDIENER (HAND3) MENÜ1 ->... -
Seite 63: Betriebsart - Hand - Bediener (Hand4)
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Betriebsart - HAND - BEDIENER (HAND4) MENÜ1 -> HAND -> Bediener -> weiter -> weiter -> weiter Hand4 Zurück ENDE = zurück zu Menü „Hand3“ Rückführpumpe FAM 95 /-T021 Seite 63 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc 2015-07-29... -
Seite 64: Betriebsart - Einstellungen (Einst)
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Betriebsart - EINSTELLUNGEN (EINST) MENÜ1 -> Einstellungen EINST Gewählte Sprache: DEUTSCH SPRACHE EIN- WÄHLEN HEITEN MENÜ1 SPRACHE = Taste F1 so oft betätigen, bis die gewünschte Sprache WÄHLEN erscheint EINHEITEN = Wechsel zum Menü Einheiten MENÜ1 = Wechsel zum MENÜ1 Einheiten einstellen MENÜ1 ->... -
Seite 65: Temperatur Einstellen
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Temperatur einstellen MENÜ1 -> Einstellungen -> Einheiten -> Temperatur Temperatur °C °F Nein zurück °C Temperaturanzeige in °C °F Temperaturanzeige in °F zurück Zurück zum Menü Einheiten Druck einstellen MENÜ1 -> Einstellungen -> Einheiten -> Druck Druck mbar Nein... -
Seite 66: Menü2
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Menü2 MENÜ1 -> MENÜ2 MENÜ2 KONFIG. ZEITEN MENÜ1 ZEITEN Zeiten für Prüfwiederholintervall für die Betriebsart „Abreinigen bis“ bzw. „Entwässern bis“ Betriebsstundenzähler anzeigen KONFIG. = FAM Konfiguration – Passwort geschützt (Nur für HYDAC Service) MENÜ1 Wechsel in das MENÜ1 FAM 95 /-T021 Seite 66 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc... -
Seite 67: Zeiten (Prüfwiederholintervall) Einstellen
Bedienpanel Basic (SIMATIC PANEL) Zeiten (Prüfwiederholintervall) einstellen Prüfwiederholintervall: Zeiten Sollminuten 0 Abgelaufene Minuten MENÜ2 Anzeige: Sollminuten Prüfwiederholintervall: Ist die Zeit nach der das FAM nach einer automatischen Abschaltung bei der Betriebsart „Entwässerung bis“ und „Filtration bis“ wieder einschaltet um die relative Feuchte bzw. die Reinheit des Fluides erneut zu überprüfen. -
Seite 68: Wartung Durchführen
Wartung durchführen Wartung durchführen Wartungsintervalle Die hier aufgeführten Inspektions- und Wartungsarbeiten sind Voraussetzung um eine lange Lebensdauer und einen fehlerfreien Betrieb des FAMs zu gewährleisten. Darüber hinaus finden Sie weitere Informationen in den Betriebsanleitungen der Komponentenhersteller, welche mit dem FAM ausgeliefert wurden. Prüfen Sie das FAM auf mögliche Undichtigkeiten (Sichtprüfung). - Seite 69 Wartung durchführen Entleerungs-/ Befüllpumpe Lüfterhaube reinigen und prüfen Fluidfilter Filterelement wechseln Filtergehäuse entleeren und reinigen Ölnebelabscheider Filterelement wechseln Elektrik Kabeldurchführungen auf Beschädigungen überprüfen, gegebenenfalls austauschen Motor-Stromaufnahme aller Motoren messen und Werte mit Typenschild vergleichen AquaSensor prüfen Elektrische Sicherheitsüberprüfung nach DIN VDE 0702 bzw. entsprechender nationaler Vorschrift.
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Seite 70: Funktionsprüfung Der Störmeldeleuchte
Wartung durchführen Funktionsprüfung der Störmeldeleuchte Um den Funktionstest der Störmeldeleuchte durchzuführen, gehen Sie wie folgt vor: Schalten Sie das Aggregat am Hauptschalter (A) ein. Nach dem Einschalten erfolgt ein automatischer Lampentest. Die Störmeldeleuchte (B) leuchtet dabei kurz auf. Der Funktionstest der Störmeldeleuchte ist abgeschlossen. -
Seite 71: Saugfilter „Neu" - Filterelement Reinigen / Wechseln
Wartung durchführen Saugfilter „neu“ - Filterelement reinigen / wechseln FAM 95 /-T021 Seite 71 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc 2015-07-29... - Seite 72 Wartung durchführen Zum Filterelementwechsel gehen Sie wie folgt vor: Schalten Sie das Aggregat am Hauptschalter aus. Schließen Sie die Absperrarmatur zum Eintritt. Schrauben Sie den Filtertopf (4.2) mit einem Schraubenschlüssel SW 27 mm Geben Sie das Fluid aus dem Filtertopf (4.2) in den Tank zurück. Ziehen Sie das Filterelement (1.1) nach unten aus dem Filterkopf (4.1) und reinigen Sie dieses durch auswaschen und ausblasen mit Druckluft oder entsorgen Sie das Filterelement (1.1) umweltgerecht.
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Seite 73: Wasserringvakuumpumpe (Fam-Xx-X-X-Xx-W/Wa
Wartung durchführen Wasserringvakuumpumpe (FAM-xx-x-x-xx-W/WA-…) warten Niveauschalter prüfen / reinigen Um den Niveauschalter zu prüfen oder zu reinigen, gehen Sie wie folgt vor: Entfernen Sie das Deckblech (1) der Vakuumpumpe. Schrauben Sie die vier Befestigungsschrauben zum Niveauschalter heraus. Entnehmen Sie den Niveauschalter (2) nach oben aus der Vakuumpumpe. -
Seite 74: Wasserfilter Austauschen
Wartung durchführen Wasserfilter austauschen Spülen und Reinigen Sie die Vakuumpumpe, bevor Sie die Wasserfilter wechseln. Entfernen Sie das Deckblech der Vakuumpumpe. Entfernen Sie das Schutzgitter. Tauschen Sie den Wasserfilter aus. Entsorgen Sie die verbrauchten Wasserfilter umweltgerecht. Führen Sie die Montage in umgekehrter Reihenfolge durch. -
Seite 75: Kühllamellen Reinigen
Wartung durchführen Kühllamellen reinigen Um die Kühllamellen der Vakuumpumpe zu reinigen, gehen Sie wie folgt vor: Entfernen Sie das Deckblech. Entfernen Sie das Schutzgitter. Reinigen Sie die Kühllamellen des Wasserkühlers durch ausblasen mit Druckluft. Führen Sie die Montage in umgekehrter Reihenfolge durch. - Seite 76 Wartung durchführen Entfernen Sie die fünf Befestigungsschrauben des seitlichen Wasserkühler-Abdeckbleches. Entnehmen Sie das Abdeckblech des Wasserkühlers. Öffnen Sie die Schlauchschelle am Vorlaufschlauch [1]. Ziehen Sie den Vorlaufschlauch vom Stutzen ab. Öffnen Sie die Schlauchschelle der Rücklaufleitung und ziehen Sie die Rücklaufleitung vom Stutzen / T-Stück ab.
- Seite 77 Wartung durchführen Entfernen das Abdeckblech (1), den Niveauschalter (2) und Spundstopfen (3) von Einfüllöffnung. Befüllen Sie die Pumpe mit heißem Wasser (60- 65°C) über Einfüllöffnung oder Öffnung für Niveauschalter, bis Wasser aus der Einfüllöffnung austritt. Verschließen Sie die Einfüllöffnung mit Spundstopfen.
- Seite 78 Wartung durchführen Entfernen Sie die Spundstopfen der Niveauschalter-Öffnung und Einfüllöffnung. Spülen Sie die Vakuumpumpe durch die Niveauschalter-Öffnung und Einfüllöffnung mit Leitungswasser. Achten Sie darauf, dass der Entleerungskugelhahn dabei geöffnet ist. Schließen Sie den Entleerungskugelhahn. Befüllen Sie die Vakuumpumpe bis Wasser aus der Einfüllöffnung austritt.
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Seite 79: Kondensationskühler Der Vakuumpumpe Reinigen
Wartung durchführen Kondensationskühler der Vakuumpumpe reinigen Um diese Arbeiten durchzuführen, benötigen Sie folgendes Werkzeug: Druckluft VacuCleaner Eimer (≈ 25 Liter) oder vergleichbares Gefäß Heißes Wasser 60 … 65 °C O-Ringe (1x 67,95 x 2,62, 1x 72,62 x 3,53) ... - Seite 80 Wartung durchführen Ziehen Sie den Einsatz des Kühlers vorsichtig durch drehen heraus. Befreien Sie den Einsatz mit Druckluft von grobem Schmutz. Geben Sie den Einsatz ≈ 45 Minuten in ein Reinigerbad mit heißem Wasser (Temperatur 60 … 65°C) und 5% VacuCleaner. Beispiel: 10l Wasser + 0,5l VacuCleaner.
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Seite 81: Filterelement Am Fluidfilter Wechseln
Wartung durchführen Filterelement am Fluidfilter wechseln WARNUNG Hydrauliksystem steht unter Druck Gefahr von Körperverletzung ► Führen Sie vor allen Arbeiten am Hydrauliksystem eine Druckentlastung durch. ► Wechseln Sie das Filterelement nur bei ausgeschaltetem FAM. Filterelement wechseln Schalten Sie das Aggregat am Hauptschalter aus. - Seite 82 Wartung durchführen Nehmen Sie den Deckel ab und entfernen Sie das Filterelement. Reinigen Sie, das Innere des Filtertopfes von grobem Schmutz und die Dichtflächen am Filtertopf und Deckel. Zur leichteren Montage des Filterelementes, benetzten Sie den O- Ring am Filterelement mit dem Betriebsmedium.
- Seite 83 Wartung durchführen Drücken Sie das neue Filterelement unter leichtem Drehen nach unten in die Filteraufnahme. Benutzen Sie dafür keine Schlagwerkzeuge. Prüfen Sie den O-Ring am Deckel auf Beschädigungen, gegebenenfalls tauschen Sie diesen aus. Benetzen Sie den O-Ring am Deckel leicht mit Medium. Setzen Sie den Deckel auf.
- Seite 84 Wartung durchführen 11. Schließen Sie den Entleerungshahn. 12. Schalten Sie das FAM am Hauptschalter ein. 13. Drehen Sie die Entlüftungsschraube (1) im Filterdeckel heraus. Ist das Filtergehäuse vollständig befüllt, drehen Sie die Entlüftungsschraube im Uhrzeigersinn von Hand ein und ziehen Sie diese mit einem Innensechskantschlüssel fest an.
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Seite 85: Niveaugeber Der Vakuumkolonne Prüfen
Wartung durchführen Niveaugeber der Vakuumkolonne prüfen Zur Demontage des Niveaugebers der Vakuumkolonne, gehen sie wie folgt vor: Lösen Sie die Sicherungsschraube (A) am Stecker (B). Ziehen Sie den Stecker (B) ab. Schrauben Sie den Niveaugeber (C) mit einem Maulschlüssel SW30 heraus. Reinigen Sie den Niveaugeber. -
Seite 86: Schaltzustand - Niveaugeber Vakuumkolonne / Sps
Wartung durchführen Schaltzustand - Niveaugeber Vakuumkolonne / SPS [01] [02] [03] Minimum Maximum Maximum Not-Aus I0.3 I0.4 I0.5 I0.3 I0.4 I0.5 I0.3 I0.4 I0.5 FAM 95 /-T021 Seite 86 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc 2015-07-29... -
Seite 87: Schwimmerschalter Der Ölwanne Testen
Wartung durchführen Schwimmerschalter der Ölwanne testen Zum Testen des Schwimmerschalters in der Ölwanne, gehen Sie wie folgt: Heben Sie den Schwimmerschalter in Ölwanne mit den Fingern an. Das Aggregat muss abschalten und die Störmeldung "Wanne überfüllt“ im Display des Bedienpanels ausgeben. Lassen Sie den Schwimmerschalter los und quittieren Sie die Störmeldung durch drücken der Taste F3. -
Seite 88: Ölnebelabscheider Warten
Wartung durchführen Ölnebelabscheider warten Pos. Bezeichnung Abscheiderkopf Abscheidertopf Verschmutzungsanzeige Füllstandanzeige Der Ölnebelabscheider befindet sich zwischen Vakuumkolonne und Vakuumpumpe. Ölnebel und Öl wird im Ölnebelabscheider mittels eines Filterelementes zurückgehalten und sammelt sich im Abscheidertopf, wo es permanent abgesaugt und in die Vakuumkolonne zurückgeführt wird. Das Filterelement (Artikel-Nr. -
Seite 89: Filterelement Am Ölnebelabscheider Wechseln
Wartung durchführen Filterelement am Ölnebelabscheider wechseln Zum Filterelementwechsel am Ölnebelabscheider, gehen Sie wie folgt vor: Beenden Sie den Automatikbetrieb. Warten Sie anschließend ≈1 Minute ab, bis sich in der Vakuumkolonne Normaldruck (Umgebungsdruck) eingestellt hat. Nehmen Sie den Abscheidertopf (2) durch 1/8 Umdrehung nach links drehen (Bajonettverschluss) und nach unten ab. -
Seite 90: Fehlermeldungen / Fehlerbehebung
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung Fehlermeldungen / Fehlerbehebung HINWEIS Schalten Sie das FAM vor dem Öffnen der Schaltschranktür am Hauptschalter aus Der Hauptschalter wird zerstört ► Öffnen Sie die Schaltschranktür nur, wenn sich der Hauptschalter in der Stellung OFF befindet. ► Wenden Sie zum Öffnen der Schaltschranktür keine Gewalt an. Tritt ein Fehler auf, geht das FAM in den Status „Störung“. -
Seite 91: Cs+Pumpe Abgeschaltet. Cs Störung. Mit Reset 10 Neue Versuche
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung Alle im Display angezeigten Fehlermeldungen sind mit einer Nummer ausgestattet. Anhand dieser Nummer ist die Fehlermeldung in diesem Kapitel sehr einfach wieder zu finden. Zum Ausschalten von Störmeldungen, betätigen Sie die Taste. Blinkt die Störmeldeleuchte, so sind Störmeldungen vorhanden. Um sich die Störmeldungen wieder anzuzeigen, wechseln Sie in das Menü... -
Seite 92: Durchfluss Am Fam-Eintritt Seit 5 Min. Zu Gering. Prüfen Sie Den Fam
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 2. Durchfluss am FAM-Eintritt seit 5 Min. zu gering. Prüfen Sie den FAM- Eintritt. Ursache: Dieser Fehler kann nur in der Anlaufphase des FAM entstehen, da nur in dieser Phase der entsprechende Timer läuft. Die Meldung erscheint, wenn der Schaltpunkt MAX in der Vakuumkolonne nach 5 Minuten nicht erreicht ist. -
Seite 93: Fam-Austritt Ist Versperrt
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 3. FAM-Austritt ist versperrt Ursache: Ist in der Vakuumkolonne der Schaltpunkt MAX erreicht, muss das Niveau innerhalb von 5 Minuten den Schaltpunkt MIN erreichen. Abhilfe: Beachten Sie die nachfolgenden Schritte: Beschreibung Meldung: 3. FAM-Austritt ist versperrt Prüfen Sie alle Absperrorgane in der Rückaufleitung auf Durchfluss. Betätigen Sie die Taste ESC und setzten Sie die Störung mit der Taste F3 zurück. -
Seite 94: Fehler An Schwimmerschalter Wasserringvakuumpumpe Bei Füllstand Max./ Überlauf
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 7. Fehler an Schwimmerschalter Wasserringvakuumpumpe bei Füllstand Max./ Überlauf 8. Fehler an Schwimmerschalter Wasserringvakuumpumpe bei Füllstand Min./ Max Ursache: Die Schaltpunkte MIN und Überlauf am Schwimmerschalter der Vakuumpumpe wurden gleichzeitig erreicht. Die SPS gibt eine Meldung auf dem Display aus. Abhilfe: Beachten Sie die nachfolgenden Schritte: Beschreibung... -
Seite 95: 6. Fehler Am Schwimmerschalter Vakuumkolonne Bei Füllst Max U/Od Füllst Überlauf
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 5. / 6. Fehler am Schwimmerschalter Vakuumkolonne bei Füllst Max u/od Füllst Überlauf Ursache: Die Schaltpunkte MIN und Überlauf in der Vakuumkolonne gleichzeitig wurden gleichzeitig erreicht. Die SPS gibt eine Meldung auf dem Display aus. Abhilfe: Beachten Sie die nachfolgenden Schritte: Beschreibung Meldung: 5. -
Seite 96: 12. / 14. / 15. Kabelbruch
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 11. / 12. / 14. / 15. Kabelbruch Ursache: Fehler 11. / 12. / 14. / 15. Nach dem Lampentest steht das Signal sofort an (außer bei AS Temperatur: 5s), Fehlermeldung blinkt auf dem Display, das FAM läuft jedoch weiter. Einzige Ausnahme: wenn der Sensor mit dem Kabelbruch das FAM steuert, geht das FAM in die Nachlaufphase und schaltet aus. -
Seite 97: Kein Definierter Wert Vom Cs
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung Stecken Sie den Netzstecker in die Netzanschlussdose. Schalten Sie das FAM am Hauptschalter ein und starten den Betrieb durch drücken der Taste F1. ->a. Die Störung wiederholt sich. -> gehe zu Schritt 5. ->b. Die Störung wiederholt sich nicht. ->... -
Seite 98: 19. / 20. / 21. / 22. Motorschutzschalter Qx Hat Ausgelöst
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 18. / 19. / 20. / 21. / 22. Motorschutzschalter Qx hat ausgelöst. Ursache: Motorschutzschalter ist aufgrund von Überlast der Motor- Pumpen-Gruppe gefallen. Nach 1,8 Sekunden schaltet das FAM ab. Abhilfe: Beachten Sie die nachfolgenden Schritte: Beschreibung Meldung: 18. - Seite 99 Fehlermeldungen / Fehlerbehebung ->b. Die Störung wiederholt sich nicht. -> gehe zu Schritt 13. Kontaktieren Sie den HYDAC Service. Die Störung ist behoben. FAM 95 /-T021 Seite 99 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc 2015-07-29...
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Seite 100: Ölfilter Verschmutzt -> Ölfilter Wechseln
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 23. Ölfilter verschmutzt -> Ölfilter wechseln Ursache: Das Signal der Differenzdruckanzeige steht seit 5 Minuten an. Das FAM geht in Nachlaufphase und schaltet ab. Abhilfe: Beachten Sie die nachfolgenden Schritte: Beschreibung Meldung: 23. Ölfilter verschmutzt -> Ölfilter wechseln Schließen Sie alle Absperrorgane in der Zu- und Rücklaufleitung. -
Seite 101: Sicherheitsthermostat An Heizer Hat Ausgelöst
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 26. Sicherheitsthermostat an Heizer hat ausgelöst Ursache: Thermostat löst während Betriebsart mit Heizer aus. Das FAM geht in Nachlaufphase und schaltet ab. Wird eine Betriebsart ausgewählt, bei der kein Heizer eingeschaltet wird, ist ein Betrieb des FAM möglich. Die Meldung wird allerdings angezeigt und kann mit ESC verkleinert werden. - Seite 102 Fehlermeldungen / Fehlerbehebung Beschreibung Meldung: 26. Sicherheitsthermostat an Heizer hat ausgelöst. Prüfen Sie, ob das Sicherheitsthermostat ausgelöst hat. Die Werkseinstellung beträgt 95°C. ->a. Sicherheitsthermostat hat -> gehe zu Schritt 4. ausgelöst. ->b. Sicherheitsthermostat hat nicht -> gehe zu Schritt 10. ausgelöst.
- Seite 103 Fehlermeldungen / Fehlerbehebung ->a. Die Störung wiederholt sich. -> gehe zu Schritt 13. ->b. Die Störung wiederholt sich nicht. -> gehe zu Schritt 21. Kontaktieren Sie den HYDAC Service. Die Störung ist behoben. FAM 95 /-T021 Seite 103 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc 2015-07-29...
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Seite 104: Sicherung F2 Hat Ausgelöst
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 27. Sicherung F2 hat ausgelöst Ursache: Die Sicherung F2 löst aus. Eine Meldung erscheint auf dem Display. Das FAM schaltet sofort ab. Die Störmeldeleuchte blinkt nicht. Abhilfe: Beachten Sie die nachfolgenden Schritte: Beschreibung Meldung: 27. Sicherung F2 hat ausgelöst Schalten Sie das FAM am Hauptschalter aus und ziehen Sie den Netzstecker. -
Seite 105: Sicherung Vom Heizer Hat Ausgelöst
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 28. Sicherung vom Heizer hat ausgelöst Ursache: Die Sicherung vom Heizer hat ausgelöst. Das FAM geht in die Nachlaufphase und schaltet ab. Abhilfe: Wählen Sie eine Betriebsart ohne Heizer. Die Meldung wird allerdings angezeigt und kann mit ESC verkleinert werden. Beachten Sie die nachfolgenden Schritte: Beschreibung Meldung:... - Seite 106 Fehlermeldungen / Fehlerbehebung Die Störung ist behoben. FAM 95 /-T021 Seite 106 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc 2015-07-29...
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Seite 107: Phasenfolge Prüfen
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 29. Phasenfolge prüfen Ursache: Nach dem Einschalten, prüft das Phasenfolgerelais die richtige Phasenfolge. Eine Meldung wird am Display ausgegeben. Abhilfe: Korrigieren Sie die Phasenfolge. Beachten Sie die nachfolgenden Schritte: Beschreibung Meldung: Phasenfolge prüfen Schalten Sie das Aggregat am Hauptschalter aus und ziehen Sie den Netzstecker. - Seite 108 Fehlermeldungen / Fehlerbehebung HINWEIS Falsche Phasenfolge Die Motoren / Pumpen drehen in die falsche Richtung ► Prüfen Sie nach dem Austausch der Motoren immer die Drehrichtung im Tippbetrieb. FAM 95 /-T021 Seite 108 / 125 BEWA FAM95-T021 4059150 de 2015-07-29.doc 2015-07-29...
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Seite 109: Störung Cs Durchfluss Zu Gering
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 30. Störung CS Durchfluss zu gering Ursache: Die Zuförderpumpe zum CS läuft 2 Minuten im Automatikbetrieb. Der CS meldet 4 Minuten „Durchfluss zu gering“ bzw. „Gerätefehler“, Meldung erscheint im Display des CS. Das FAM läuft weiter. Der CS wird für 15 Sekunden abgeschaltet. -
Seite 110: Trockenlauf Entleerungspumpe
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 32. Trockenlauf Entleerungspumpe Ursache: Die Entleerungspumpe läuft und der Schaltpunkt MIN in der Vakuumkolonne wurde erreicht / unterschritten. Der Timer läuft 2 Minuten und Schaltpunkt MIN wird in dieser Zeit nicht überschritten. FAM schaltet sofort aus, Meldung erscheint auf dem Display. -
Seite 111: Überlauf Vakuumkolonne -> Vakuumkolonne Entleeren Und Ursache Ermitteln
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 33. Überlauf Vakuumkolonne -> Vakuumkolonne entleeren und Ursache ermitteln Ursache: Der Schaltpunkt NOT-AUS-MAX in der Vakuumkolonne wurde erreicht. Alle Pumpe bis auf die Entleerungspumpe werden abgeschaltet. Der Timer läuft 4 Minuten und 10 Sekunden. Der Schaltpunkt MAX wurde in der Zeit nicht unterschritten, FAM schaltet sofort aus, Meldung erscheint auf dem Display. -
Seite 112: Ölwanne Überfüllt ->Ölwanne Entleeren Und Leckage Beseitigen
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 34. Ölwanne überfüllt ->Ölwanne entleeren und Leckage beseitigen Ursache: Der Schwimmerschalter in der Wanne wurde betätigt. Nach 1,8 Sekunden erscheint die Meldung auf dem Display, das FAM schaltet sich aus. Abhilfe: Beachten Sie die nachfolgenden Schritte: Beschreibung Meldung: 34. -
Seite 113: Wassertank Von Wasserringvakuumpumpe Ist Leer -> Wasser Auffüllen
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 35. Wassertank von Wasserringvakuumpumpe ist leer -> Wasser auffüllen Ursache: Der Schaltpunkt MIN in der Wasserringvakuumpumpe wurde erreicht. Die Meldung erscheint sofort auf dem Display. Das FAM geht in Nachlaufphase und schaltet ab. Abhilfe: Beachten Sie die nachfolgenden Schritte: Beschreibung Meldung: 35. -
Seite 114: Wassertank Der Wasserringvakuumpumpe Ist Überfüllt -> Wasser Ablassen
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 36. Wassertank der Wasserringvakuumpumpe ist überfüllt -> Wasser ablassen Ursache: Ein Signal steht an, das Überlaufventil wird geöffnet. Der Schaltpunkt „Überlauf“ in der Wasserringvakuumpumpe wird 10 Minuten nicht unterschritten. Die Meldung erscheint auf dem Display, die Störmeldeleuchte blinkt, das FAM geht in Nachlaufphase und schaltet ab. -
Seite 115: Sättigung Öl >= 90%. Messung Mit Cs 1Xxx Nicht Möglich
Fehlermeldungen / Fehlerbehebung 37. Sättigung Öl >= 90%. Messung mit CS 1xxx nicht möglich! Ursache: Ab einem Wassergehalt ≥ 90% ist eine fehlerfreie Messung der Verschmutzung nicht möglich. Die Zuförderpumpe des CS wird ausgeschaltet. Haben Sie eine Betriebsart gewählt, bei welcher der CS das FAM steuert, springt das FAM automatisch in eine ähnliche Betriebsart ohne Steuerung durch den CS. -
Seite 116: Ersatzteil- Und Zubehörliste
Ersatzteil- und Zubehörliste Ersatzteil- und Zubehörliste Siehe gesonderten Abschnitt in der „Ersatzteildokumentation“. Aggregat lagern / außer Betrieb nehmen Entleeren Sie das Aggregat einschließlich aller Komponenten vor einer Lagerung vollständig. Ziehen Sie den Netzstecker und befestigen die Schläuche und das Netzkabel am FAM. -
Seite 117: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten FAM 25 FAM 45 FAM 60 FAM 75 FAM 95 Volumenstrom bei 50 Hz ≈ 25 l/min ≈ 45 l/min ≈ 60 l/min ≈ 75 l/min ≈ 95 l/min Volumenstrom bei 60 Hz ≈ 30 l/min ≈... -
Seite 118: Typenschild
Typenschild Abmessungen in mm 1375 x 1375 x 1800 x 1800 x 1800 x (L x B x H (mit Heizer)) 690 x 690 x 850 x 850 x 850 x 1700 1700 1895 1895 1895 (1877) (1877) (1960) (1960) (1960) Schallpegel nach VBG121 <... -
Seite 119: Typenschlüssel
Typenschlüssel Typenschlüssel A - 40 - R - H - B - A - 00 Produkt FAM = FluidAqua Mobil Baugröße = 25 l/min = 45 l/min = 60 l/min = 75 l/min = 95 l/min Betriebsmedium = Mineralöl – NBR Dichtungen = Isolieröl –... -
Seite 120: Eu-Konformitätsklärung
EU-Konformitätsklärung EU-Konformitätsklärung HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Postfach 12 51 66273 Sulzbach / Saar Germany Industriegebiet 66280 Sulzbach / Saar Germany Telefon: ++49 (0) 6897 509 01 Internet: www.hydac.com EU-Konformitätserklärung Hiermit erklären wir, dass das nachfolgend bezeichnete Produkt auf Grund seiner Konzeption und Bauart, sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung, den grundlegenden Sicherheits- und... -
Seite 121: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis DIN ............14, 71 Display ... 30, 40, 44, 48, 52, 54, 63, 88, 90, 93, A 94, 97, 98, 99, 100, 107, 110, 112, 113, 114, 115, 116, 117, 118 Displayanzeige ......... 55, 56, 57 Abhilfe ..94, 95, 96, 97, 98, 99, 100, 101, 103, Dokumentationsbevollmächtigter ... - Seite 122 Stichwortverzeichnis Fluidfilter ..22, 23, 26, 47, 70, 71, 84, 87, 120, Lieferumfang ..........21 Lüfterhaube ..........41, 71 Fluidtemperatur ..........28 Luftfilter ......... 23, 26, 29, 70, 73 Füllkörper ............29 Luftvolumenstrom ......... 45 Funktionsbeschreibung ......... 29 Fyrquel ............14 M ...
- Seite 123 Stichwortverzeichnis Umgebungstemperatur ....28, 33, 120 S Umweltschutz..........12 Unfallverhütung ..........12 SAE ..........51, 57, 122 Ursache ..88, 94, 95, 96, 97, 98, 99, 100, 101, Sättigungsgrad ..........29 103, 104, 107, 108, 110, 112, 113, 114, Sauganschluss ........37, 120 115, 116, 117, 118 Saugschlauch ..........
- Seite 125 HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Industriegebiet Postfach 1251 66280 Sulzbach/Saar 66273 Sulzbach/Saar Deutschland Deutschland Tel: +49 (0) 6897 509 01 Zentrale Fax: +49 (0) 6897 509 846 Technik Fax: +49 (0) 6897 509 577 Verkauf Internet: www.hydac.com E-Mail: filtersystems@hydac.com...