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Siemens SINAMICS IOP Betriebsanleitung Seite 27

Intelligent operator panel
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Gesteuerte Pumpe
Bei dieser Anwendung soll ein konstanter Flüssigkeitsstand in einem Pumpensystem
aufrechterhalten werden. Wenn Flüssigkeit aus dem System entnommen wird, erfolgt eine
Auffüllung auf den festgelegten Stand.
Der Frequenzsollwert wird über den Analogeingang festgelegt.
Das System besteht aus folgenden Komponenten:
● Control Module
● Power Module
● Motor
● Pumpe
● Motortemperatursensor (optional)
● Füllstandssensor (Trockenlaufschutz – optional).
Geregelter Kompressor
In einem System mit minimalem Energieverbrauch muss ein konstanter Druck
aufrechterhalten werden.
Der Systemdruck wird über den PID-Regler überwacht. Bleibt der Druck konstant, betreibt
der Umrichter das System mit minimaler Frequenz.
Die Sollwerte werden über Analogeingang 0 festgelegt.
Der Istwert des Systems wird über Analogeingang 1 vom Drucksensor empfangen. Der
Umrichter verwendet diesen Istwert dann, um auf Änderungen des Systemdrucks zu
reagieren.
Die Ein-/Aus- und Rücksetzbefehle werden über Digitaleingang 0 bzw. 1 gesteuert.
Die allgemeine Überwachung des Umrichterzustands erfolgt über Digitalausgang 0
(Umrichterfehler), 1 (Umrichter betriebsbereit) und 2 (Umrichter läuft).
Das System besteht aus folgenden Komponenten:
● Control Module
● Power Module
● Motor
● Kompressor
● Drucksensor
● Motortemperatursensor (optional).
Geregelte Pumpe
Mithilfe der Regelung kann der Flüssigkeitsstand in einem Tank direkt anhand der PID-
Regelungsfunktion überwacht werden.
Das System besteht aus folgenden Komponenten:
Intelligent Operator Panel (IOP)
Betriebsanleitung, FW V1.2, A5E00110011A2 AA
Assistenten
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Diese Anleitung auch für:

Sinamics g120Sinamics g120c

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