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5.4. Vakuumpumpe
Täglich vor Inbetriebnahme den Ölstand beider Vakuumpumpen
prüfen! Ölstand muss zwischen 1/2 und 3/4 des Schauglases liegen.
Achtung KEIN normales Motoröl verwenden! Verwenden Sie aus-
schließlich ein Hydrauliköl mit der Viskosität ISO VG68!
5.4.1. Ölwechsel durchführen
• Hydrauliköl
- Viskosität: ISO VG68
- Füllmenge: ca. 5,0 Liter (je 2,5 Liter pro Vakuumpumpe)
• Ölfilter 2 Stk.: MANN: W712, MAHLE (KNECHT): OC21
Öleinfüllschraube (Einfüllöffnung)
Schauglas Ölfüllmenge
Maximal erlaubte Füllmenge
Ideale Füllmenge
Minimal erlaubter Ölstand
Ölablassschraube
Ölfilter
• Beide Wartungstüren öffnen.
• Passende Behältnisse (Volumen je >3l) unter die Ölablassöff-
nungen der Vakuumpumpen stellen
• Ölablassschrauben beider Pumpen öffnen und altes Hydraulik-
öl ablaufen lassen
• Beide Ablassschrauben wieder einschrauben und „OHNE"
Hydrauliköl einen Vakuumvorgang für 3-5s auslösen und über
den Not-Aus Taster abbrechen. ACHTUNG max. 10s Betrieb
„ohne" Öl gestattet!
• Beide Ablassschrauben öffnen - restliches Hydrauliköl läuft ab.
• Beide Hydraulikölfilter mit Filterschlüssel abschrauben.
• Dichtungsflansche beider Pumpengehäuse reinigen.
• Dichtungen der neuen Ölfilter mit Hydrauliköl ölen.
• Die Ölfilter per Hand anschrauben bis die Dichtung die Dicht-
fläche berührt. Durch eine weitere halbe Umdrehung Ölfilter
anziehen.
• Beide Ölablassschrauben wieder einschrauben.
• Öleinfüllschrauben entfernen und Hydrauliköl einfüllen, bis die
Schaugläser zu 3/4 gefüllt sind (unter MAX Markierung)
• Öleinfüllschrauben montieren und 5-10 Vakuumvorgänge (ca.
150s Pumpenlaufzeit) ohne Verschweißung durchführen.
• Ölstände beider Pumpen prüfen - ggf. korrigieren
• Beide Wartungstüren schließen.
5.4.2. Pumpenkennlinie einer Pumpe
Q
[m³/h]
100
65
10
1
10
10
1
-2
-1
Gasballastventil geschlossen „C"
Gasballastventil Stellung „I"
Gasballastventil Stellung „II"
DE
P
[mbar]
10
10
10
1
2
3
5.4.3. Gasballastventil
Die Pumpen sind mit einem Gasballastventil ausgestattet. Je nach
Verwendung muss die Ventilstellung passend gewählt werden.
Problem:
Das angesaugte Medium enthält normalerweise Wasserdampf. So-
fern im Verdichter der Vakuumpumpe der Siededruck von Wasser
überschritten wird, kondensiert dieses Wasser - dieser Vorgang ist
Druck- und Temperaturabhängig. Das Kondensat gelangt somit in
das Hydrauliköl der Pumpe, was zu einer Wasser in Öl Emulsion,
mangelnder Schmierung, bzw. zu häufigerem Ölwechsel führt.
Lösung:
Das Gasballastventil führt eine geringe Menge Umgebungsluft vor
dem Verdichten hinzu. Da die zugeführte Luft nicht zu 100% mit
Wasserdampf gesättigt ist, kann sie den Wasserdampf aufnehmen
- somit wird eine Kondensation vermieden. Dies hat jedoch zum
Nachteil, dass die Vakuumleistung sinkt - siehe auch Pumpenkenn-
linie 5.4.2.
Fazit:
Zur Erreichung von sehr niedrigen Drücken muss das Gasballast-
ventil geschlossen sein. Allerdings findet dann ein höherer Eintrag
von Wasser in das Vakuumpumpenöl statt - Ventilstellung „C".
Da Lebensmittel üblicherweise viel Wasser enthalten, führt ein un-
nötig niedriger Druck zum Verdampfen von Wasseranteilen, welches
in der Pumpe kondensiert. Da ein so niedriger Druck (<1,5 mbar)
bei üblichen Vakuumiervorgängen nicht notwendig ist, sollte das
Gasballastventil beider Pumpen auf Stellung „II" eingestellt werden
(=Standard).
Bei Anwendungen bei geringer Luftfeuchtigkeit oder niedrigen Tem-
peraturen kann das Gasballastventil auch auf Stellung „I" gestellt
werden (weniger Luftzufuhr als Stellung „II").Tritt schnell eine Was-
ser in Öl Emulsion auf (milchige Konsistenz, Schaumbildung), sollte
die Luftzufuhr wieder erhöht werden.
5.4.4. Filter Gasballastventil
Die Prüfung des Filters erfolgt im Zuge des Ölwechsels und Aus-
lassfilterwechsels. Ein generell gültiges Wartungsintervall ist nicht
vorgesehen.
• Stellung der Stellschraube für das Gasballastventil markieren
• Schwarze Stellschraube ❶ nach oben abziehen
• Das Filterelement ❷ abschrauben und auf Verschmutzungen
untersuchen
• Ggf. Filter ❷ reinigen oder tauschen
Rotek Ersatzteilnummer 1 Stk. Gasballastfilter: ZSPPACK0166
• Bei Montage darauf achten, dass die Stellschraube ❶ wieder
so montiert wird, wie diese abgezogen wurde.
5.4.5. Auslassfilter/Ölabscheider
Rotek Ersatzteilnr. 1 Stk. Auslassfilter Baugruppe: ZSPPACK0164
• Die 4 Schrauben des Auslassflansches öffnen.
• Alte Filtergruppe heraus ziehen und tauschen.
• Abschließend Auslassflansch wieder befestigen.
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