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Rotek PM-VC-400-T-2S Benutzer- Und Wartungshandbuch

Rotek PM-VC-400-T-2S Benutzer- Und Wartungshandbuch

Vakuumversiegelungsgerät
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Inhaltsverzeichnis

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Vakuumversiegelungsgerät
Vakuumiergerät mit Edelstahlkammer und Doppelschweißbalken
Benutzer- und Wartungshandbuch
PM-VC-400-T-2S
( Rotek Nr. PACK101 )
20 m
/h Fördervol.
3
2 Schweißbalken
Tischgerät
Aktuelle Informationen im Web
PM-VC-400-TG-2S
( Rotek Nr. PACK125 )
20 m
/h Fördervol.
3
2 Schweißbalken
Tischgerät
Begasungsanschluß
Aktuelle Informationen im Web
PM-VC-400 Serie
DE Z1610 Stand März 2019
PM-VC-400-T-1S
( Rotek Nr. PACK122 )
20 m
/h Fördervol.
3
1 Schweißbalken
Tischgerät
Aktuelle Informationen im Web
PM-VC-400-TG-1S
( Rotek Nr. PACK126 )
20 m
/h Fördervol.
3
1 Schweißbalken
Tischgerät
Begasungsanschluß
Aktuelle Informationen im Web
PM-VC-400-U
( Rotek Nr. PACK111 )
20 m
/h Fördervol.
3
2 Schweißbalken
Standgerät
Aktuelle Informationen im Web
PM-VC-400-UIG
( Rotek Nr. PACK112 )
20 m
/h Fördervol.
3
2 Schweißbalken
Standgerät
Begasungsanschluß
Aktuelle Informationen im Web

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Rotek PM-VC-400-T-2S

  • Seite 1 Vakuumiergerät mit Edelstahlkammer und Doppelschweißbalken Benutzer- und Wartungshandbuch DE Z1610 Stand März 2019 PM-VC-400-T-2S PM-VC-400-T-1S PM-VC-400-U PM-VC-400-UIG ( Rotek Nr. PACK101 ) ( Rotek Nr. PACK122 ) ( Rotek Nr. PACK111 ) ( Rotek Nr. PACK112 ) 20 m /h Fördervol. 20 m /h Fördervol.
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Handbuchs entstehen, erlischt der Garantieanspruch. Für Folgeschä- 4.4.5.4. Abkühlzeit einstellen den, die daraus resultieren, übernehmen wir keine Haftung. 4.4.6. Verpackungsvorgang Dieses Handbuch darf ohne schriftliche Genehmigung von Rotek 4.4.6.1. Not-Aus weder vollständig noch teilweise in jeglicher Form und mit jeglichen 4.4.6.2. Codierfunktion der Schweißeinheit Mitteln elektronischer oder mechanischer Art reproduziert werden.
  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    1. Sicherheitshinweise 1.6. Bestimmungsgemäße Verwendung • Das Gerät darf nur in Betrieb genommen werden, wenn der Die Anweisungen in diesem Handbuch müssen ggf. durch die jeweils Ölstand der Vakuumpumpe ausreichend ist. Kontrollieren Sie gültigen gesetzlichen Vorschriften und technische Normen ergänzt regelmäßig den Ölstand! werden.
  • Seite 4: Spezifikation

    79 kg siehe 2.2. Kammergröße Bei Ausführungen ohne Begasung (PM-VC-400-T-2S, PM-VC-400-T-1S, PM-VC-400-U) kann die Begasungszeit pro Speicherplatz zwar definiert werden - es erfolgt jedoch keine Begasung. Eine Definition dieser Zeit hat bei diesen Modellen nur eine Verzögerung der Verpa- ckungszeit zur Folge.
  • Seite 5: Geräteabmessungen

    2.3. Geräteabmessungen PM-VC-400-T(G)-2S PM-VC-400-T(G)-1S PM-VC-400-U/UIG...
  • Seite 6: Vorbereitende Tätigkeiten

    3. Vorbereitende Tätigkeiten 3.4. Gasflasche anschließen (nur für "G"-Modelle) Gas-Stahlflaschen stehen unter sehr hohem Druck und können im Ex- Vor der Inbetriebnahme müssen abschließende Kontrollen durch tremfall bersten und explodieren. Stellen Sie daher sicher, dass Sie den Bediener durchgeführt werden: mit diesen Flaschen sorgsam umgehen.
  • Seite 7: Verwendung

    4. Verwendung 4.1. Geräteabbildungen 4.1.1. PM-VC-400-T Serie Deckeldichtung Andrückgummi Edelstahlgehäuse Hauptschalter Deckelklammer Bedienpanel Netzstecker Geräte-Rückwand Vakuumpumpe Modell PM-VC-400-T-1S (ohne Abbildung) entspricht PM-VC-400-T. (innenliegend) ...-T-1S verfügt nur über 1 Schweißbalken - dieser befindet sich paral- lel zur Geräte Vorderkante. Gerät ansonsten baugleich. 4.1.2.
  • Seite 8: Vorbereitende Schritte

    Welcome 4.4.2. Einschalten 4.4.4. Programmanwahl • Ggf. Deckel in Betriebsposition bringen (öffnen) Die Steuerung verfügt über 50 Programmplätze Rotek PM-VC-Series • Netzkabel in eine geerdete, abgesicherte Steckdose stecken. (01-05, 11-15, ... , 81-85, 91-95). www.rotek.at Welcome Netzspannung muss der Spezifikation gem. 2.1. entsprechen Das aktuelle Programm kann mittels Pfeiltasten angewählt werden.
  • Seite 9: Programmeinstellungen

    4.4.5. Programmeinstellungen 4.4.5.3. Schweißzeit einstellen • Einstellbare Schweißzeit 0,0-9,9s (in 0,1s Schritten) Die Vakuum-, Begasungs-, Schweiß- und Abkühlzeit des jeweils eingestellten Programms kann über die Taste Po geändert werden. Sofern keine Schweißzeit (=0,0s) eingestellt wurde, erfolgt auch keine Durch erneutes Drücken der Taste Po wird der Einstellmodus be- Schweißung.
  • Seite 10: Verpackungsvorgang

    Fortschrittsanzeige 4.4.6. Verpackungsvorgang • Abschließend wird die Kammer belüftet. Der Deckel öffnet au- tomatisch. Bei Begasung sicherstellen, daß das Flaschenventil geöffnet ist und der Vordruck zwischen 0,5 und 2,0 bar liegt. Progr.: IN BETRIEB Bei Packgütern mit geringem Volumen benötigt die Vakuumpumpe für einen Zyklus viel Zeit, da die Pumpe viel Luftvolumen aus der Kammer Schritt 5/5 pumpen muss.
  • Seite 11: Hinweise Zur Vakuumierung

    VACUUM SEALING MACHINE 4.4.6.3. Hinweise zur Vakuumierung 4.5. Menü VACUUM SEALING MACHINE VACUUM SEALING MACHINE VACUUM SEALING MACHINE www.rotek.at www.rotek.at • Beim Vakuumieren von weichen Gegenständen kann es vor- www.rotek.at Das Menü durch Drücken der Taste S aufrufen. www.rotek.at PM-VC Serie...
  • Seite 12: Reinigung Und Instandhaltung

    5. Reinigung und Instandhaltung Ablagerungen sowie Folienreste von den Teflonbändern (braun) der Schweißbalken sowie der Andrückgummi im Deckel. Regelmäßiges Service und Wartung verlängert die Lebensdauer und Keinesfalls dürfen nasse Tücher, Putzmittel oder metallische Gegen- gewährleistet einen störungsfreien Betrieb. stände zum Reinigen der Teflonbänder verwendet werden! Das für die Instandhaltung bzw.
  • Seite 13: Filter Der Vakuumpumpe

    5.4.3. Filter der Vakuumpumpe Sollte die Dichtung weich und flexibel sein wie folgt vorgehen um den Fehler weiter einzugrenzen: Jede Pumpe ist mit 2 Filtern ausgestattet: • In einem Programm die Vakuumzeit auf 30s, Begasungszeit • Ansaugfilter (=Grobfilter): und Abkühlzeit auf 9,9s sowie Schweißzeit auf 0,0 stellen. Platziert unter der Ansaugtülle.
  • Seite 14: Mögliche Fehler Und Lösungen

    5.9. Mögliche Fehler und Lösungen Fehler Grund Lösung Netzkabel nicht angeschlossen Netzkabel prüfen Hauptschalter nicht eingeschaltet Hauptschalter einschalten Gerät hat keine Funktion Fehlende Netzspannung Netzspannung überprüfen Sicherung in Netzbuchse defekt Sicherung prüfen Transformator oder Steuerelektronik defekt Gerät zur Reparatur einsenden Fehlerstrom im Gerät Hauptschalter schaltet sich im Betrieb Bauteildefekt im Gerät...
  • Seite 15: Sonstiges

    Etwaige Reparaturen müssen von einer durch ROTEK autorisierte Dass das nachfolgend bezeichnete Gerät aufgrund seiner Konzipierung und Bau- Werkstätte bzw. durch ROTEK selbst erfolgen. Jedenfalls ist vor ei- art sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen,...
  • Seite 16 Rotek Handels GmbH Handelsstraße 4 2201 Hagenbrunn Österreich T: +43 (2246) 20791-0 F: +43 (2246) 20791-50 http://www.rotek.at...

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