Rotek PM-VC-400 Serie Benutzer- Und Wartungshandbuch
Mit edelstahlkammer und doppelschweißbalken
stand november 2013
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Andere Handbücher für PM-VC-400 Serie:
- Benutzer- und wartungshandbuch (16 Seiten) ,
- Benutzer- und wartungshandbuch (16 Seiten) ,
- Benutzer- und wartungshandbuch (20 Seiten)
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Vakuumversiegelungsgerät
PM-VC-400 Serie
Vakuumiergerät mit Edelstahlkammer und Doppelschweißbalken
Benutzer- und Wartungshandbuch
DE Z1112 Stand November 2013
PM-VC-400-T
PM-VC-400-U
PM-VC-400-UIG
( Rotek Nr. PACK072 )
( Rotek Nr. PACK073 )
( Rotek Nr. PACK073 )
75/160 mm Kammertiefe
200/265 mm Kammertiefe
200/265 mm Kammertiefe
20 m
3
/h Fördervolumen
20 m
3
/h Fördervolumen
20 m
3
/h Fördervolumen
2 Schweißbalken
2 Schweißbalken
2 Schweißbalken
Tischgerät
Standgerät
Standgerät
mit Begasungsanschluß
Aktuelle Informationen im Web
Aktuelle Informationen im Web
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Verwandte Anleitungen für Rotek PM-VC-400 Serie
Inhaltszusammenfassung für Rotek PM-VC-400 Serie
- Seite 1 Vakuumiergerät mit Edelstahlkammer und Doppelschweißbalken Benutzer- und Wartungshandbuch DE Z1112 Stand November 2013 PM-VC-400-T PM-VC-400-U PM-VC-400-UIG ( Rotek Nr. PACK072 ) ( Rotek Nr. PACK073 ) ( Rotek Nr. PACK073 ) 75/160 mm Kammertiefe 200/265 mm Kammertiefe 200/265 mm Kammertiefe 20 m /h Fördervolumen...
- Seite 1 Vakuumiergerät mit Edelstahlkammer und Doppelschweißbalken Benutzer- und Wartungshandbuch DE Z1112 Stand November 2013 PM-VC-400-T PM-VC-400-U PM-VC-400-UIG ( Rotek Nr. PACK072 ) ( Rotek Nr. PACK073 ) ( Rotek Nr. PACK073 ) 75/160 mm Kammertiefe 200/265 mm Kammertiefe 200/265 mm Kammertiefe 20 m /h Fördervolumen...
- Seite 2 Handbuchs entstehen, erlischt der Garantieanspruch. Für Folgeschä- 4.3.2.7. Vakuumiervorgang den, die daraus resultieren, übernehmen wir keine Haftung. 4.3.2.8. Ausschalten Dieses Handbuch darf ohne schriftliche Genehmigung von Rotek 4.3.2.9. Längere Nichtverwendung weder vollständig noch teilweise in jeglicher Form und mit jeglichen 4.4. Weitere Benutzerhinweise Mitteln elektronischer oder mechanischer Art reproduziert werden.
-
Seite 3: Sicherheitshinweise
1. Sicherheitshinweise 1.6. Bestimmungsgemäße Verwendung • Das Gerät darf nur in Betrieb genommen werden, wenn der Die Anweisungen in diesem Handbuch müssen ggf. durch die jeweils Ölstand der Vakuumpumpe ausreichend ist. Kontrollieren Sie gültigen gesetzlichen Vorschriften und technische Normen ergänzt regelmäßig den Ölstand! werden. -
Seite 4: Spezifikation
2. Spezifikation 2.1. Technische Daten PM-VC-400-T PM-VC-400-U PM-VC-400-UIG Bauart Semiautomatisches Vakuumiergerät mit Edelstahlkammer Versorgung Elektrisch Nutzbare Kammergrundfläche (BxT) 310 x 415 mm 315 x 420 mm 315 x 420 mm Kammerhöhe 75 - 160 mm 200 - 265 mm 200 - 265 mm Versorgung 200-240 V / 50 Hz / 1-phasig Nennleistung... -
Seite 5: Geräteabbildungen
2.3. Geräteabbildungen 2.3.1. PM-VC-400-T Deckeldichtung Andrückgummi Edelstahlgehäuse Hauptschalter Entlastungshebel Bedienpanel Netzkabel Vakuumpumpe Geräte-Rückwand (innenliegend) 2.3.2. PM-VC-400-U / PM-VC-400-UIG Deckeldichtung Andrückgummi Edelstahlgehäuse Hauptschalter Entlastungshebel Begasungsanschluß Bedienpanel (nur bei PM-VC-400-UIG) Netzkabel Vakuumpumpe Geräte-Rückwand (innenliegend) 2.4. Passende Folien Prinzipiell sind alle Thermoplastfolien mit diesem Gerät verschweißbar. Fol- gende Folienarten und -stärken sind von uns empfohlen: Folienmaterial Folienstärken bei Schweißtemperatur... -
Seite 6: Vorbereitende Tätigkeiten
3. Vorbereitende Tätigkeiten 3.3. Ölstand kontrollieren Je nach Vertriebskanal bzw. Transportart ist das Gerät mit Hydrauliköl Vor der Inbetriebnahme müssen abschließende Kontrollen durch vorbefüllt oder das Hydrauliköl liegt dem Gerät bei. Prüfen Sie jeden- den Bediener durchgeführt werden: falls vor Inbetriebnahme den Hydraulikölstand. ACHTUNG - das Gerät darf nicht in Betrieb genommen werden, solange •... -
Seite 7: Gasflasche Anschließen (Nur Für Ig-Modelle)
3.4. Gasflasche anschließen (nur für IG-Modelle) Gas-Stahlflaschen stehen unter einem sehr hohen Druck und können im Extremfall bersten und explodieren. Stellen Sie daher sicher, dass Sie mit diesen Flaschen sorgsam umgehen. Dazu gehören unter ande- rem: nicht werfen, nicht erhitzen sowie gegen Umfallen sichern! Lesen Sie weiters die einschlägigen Sicherheitsvorschriften betreffend Umgang mit Gas-Stahlflaschen. -
Seite 8: Deckel Geschlossen Halten
Aufgrund der integrierten Haltefeder wird der Deckel im offenen Zustand gehalten. 4.3. Inbetriebnahme 4.3.1. Bedienelemente Vakuummeter Zustandsanzeigen VAKUUMIERMASCHINE Vakuumierung VACUUM SEALING MACHINE Begasung http://www.rotek.at ACHTUNG WARNING Schweissen VAKUUMIERUNG Vorgabezeit (Einstellung) EVACUATING Abkühlen Restzeit (Fortschritt) BEGASUNG Target Time (Adjusting) - Seite 9 4.3.2.1. Vorbereiten 4.3.2.6. Schweißtemperatur einstellen ❶ • Ggf. Deckel in Betriebsposition bringen: ❻ • Auswahltaster "Schweißtemperatur (10)" so oft drücken bis die Vollständig öffnen, Deckel bleibt in ca. 35° Stellung stehen gewünschte Schweißtemperatur (4) angezeigt wird • Netzkabel in eine geerdete, abgesicherte Steckdose stecken. •...
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Seite 10: Weitere Benutzerhinweise
4.3.2.8. Ausschalten 4.4.3. Hinweise zur Vakuumierung ❽ • Bei Arbeitsende oder bei Verlassen des Packplatzes ist das • Beim Vakuumieren von weichen Gegenständen kann es vor- Gerät über den Hauptschalter abzuschalten! kommen, dass diese beschädigt werden (durch Zusammenzie- hen beim Öffnen der Kammer). 4.3.2.9. -
Seite 11: Reinigung Und Instandhaltung
5. Reinigung und Instandhaltung 5.4.2. Ölwechsel durchführen • Ölbedarf für Ölwechsel: 2x 500ml = 1l Regelmäßiges Service und Wartung verlängert die Lebensdauer und • Geräterückwand entfernen. gewährleistet einen störungsfreien Betrieb. • Passendes Behältnis (Volumen > 1l) unter die Ölablassöffnung Das für die Instandhaltung bzw. Reinigung zuständige Personal muss stellen technisch dazu befähigt sein, die jeweiligen Arbeiten durchzuführen. -
Seite 12: Schweißeinheit
5.5. Schweißeinheit 5.6. Deckeldichtung 5.5.1. Silikongummi im Deckel Die Deckeldichtung dichtet die Vakuumkammer luftdicht ab. Sollte die Dichtlippe verschlissen (gerissen, verhärtet) sein, verschließt die Der Silikongummi dient als Anschlag für die Folie. Die heiße Kammer nicht mehr und es kann kein ausreichendes Vakuum aufge- Schweißeinheit drückt die Folie am Ende des Verpackungsvorgangs baut werden - wie folgt vorgehen: an den Silikongummi. -
Seite 13: Blockschaltbild
Vakuumpumpe Kaltgerätebuchse 230VAC 5.8. Blockschaltbild Vakuumpumpe Kaltgerätebuchse 230VAC Blau Schütz Blau Hauptschalter Schütz LSS D20 Hauptschalter LSS D20 Blau Blau Blau Blau Kontrollplatine Blau Blau J1: Versorgungseingänge Schweisstrafo J2: Schaltausgänge Begasung/Belüftung Vakuumpumpen-Schütz J3: Schaltausgänge Vakuum/Balken (230VAC) Kontrollplatine Weiß LEERLAUF nur OHNE Begasung Stufe 1 : Vout=45,2V J1: Versorgungseingänge Schweisstrafo... -
Seite 14: Mögliche Fehler Und Lösungen
6. Mögliche Fehler und Lösungen Fehler Grund Lösung Netzkabel nicht angeschlossen Netzkabel prüfen Hauptschalter nicht eingeschaltet Hauptschalter einschalten Fehlende Netzspannung Netzspannung überprüfen Gerät hat keine Funktion Sicherung in Netzbuchse defekt Sicherung prüfen Transformator oder Gerät zur Reparatur einsenden Steuerelektronik defekt Fehlerstrom im Gerät Hauptschalter schaltet sich im Betrieb ab Bauteildefekt im Gerät... -
Seite 15: Garantiebedingungen
Etwaige Reparaturen müssen von einer durch ROTEK autorisierte Dass das nachfolgend bezeichnete Gerät aufgrund seiner Konzipierung und Bau- Werkstätte bzw. durch ROTEK selbst erfolgen. Jedenfalls ist vor ei- art sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen,... - Seite 16 Rotek Handels GmbH Handelsstraße 4 2201 Hagenbrunn Österreich T: +43 (2246) 20791-0 F: +43 (2246) 20791-50 http://www.rotek.at...