Timing Diagramm - Rotek PM-VC-600-UIG Benutzer- Und Wartungshandbuch

5.5. Schweißeinheit
5.5.1. Silikongummi im Deckel
Der Silikongummi dient als Anschlag für die Folie. Die heiße
Schweißeinheit drückt die Folie am Ende des Verpackungsvorgangs
an den Silikongummi.
Um eine gute Schweißnaht zu gewährleisten, muss der Gummi bei
Verschleiß oder Verhärtung (z.B. durch UV-Einstrahlung) getauscht
werden.
In regelmäßigen Abständen die Oberfläche des Silikongummis prü-
fen. Ist die geriffelte Struktur am Silikongummi nicht mehr ersicht-
lich, muß dieser getauscht werden. Dazu einfach den Gummi aus
der Halterung ziehen und ersetzen.
5.5.2. Schweißbalken
Die Schweißbalken sind schwimmend gelagert.
Jeder der Schweißbalken besteht aus:
➞ Teflonband und Schweißdraht - sind Verbrauchsgegenstände
➞ Schweißbalken
(GFK-Trägerplatte, Führungsbleche, Folienbügel, Klemmen)
➞ Andruckschlauch
Der Andruckschlauch ist ventilgesteuert und drückt am Ende des
Verpackungsvorgangs den Schweißbalken samt Folie gegen den
Silikongummi im Deckel.
Teflonband und Schweißdraht sind Verbrauchsgegenstände und
durch den Benutzer zu tauschen.
Sollte das Teflonband verschlissen (abgenutzt, löchrig, gerissen,
durchgebrannt) bzw. zu stark verschmutzt sein, wie folgt vorgehen:
• Hauptschalter abschalten
• Beide elektrischen Anschlußkabel des Schweißbalkens am
Kammerboden abklemmen
• Schweißbalken inkl. Anschlußkabel aus Führung ziehen
Der blaue Andruckschlauch verbleibt im Gerät
• Halteblech des Folienbügels abschrauben (2 Schrauben)
• Messingverschraubung öffnen - ACHTUNG immer mit 2 Ga-
belschlüsseln Kontermutter fixieren, während die Mutter geöff-
net wird
• Beidseitig die je 3 M3-Schrauben der Haltebleche lockern
(nicht abschrauben)
• Das Teflonband kann abgezogen und durch ein neues ersetzt
werden.
Darauf achten, dass das Teflonband keine Falten bildet! Dies hätte ein
schlechtes Schweißergebnis zur Folge!
Soll der Schweißdraht ebenfalls getauscht werden, wie folgt weiter
vorgehen:
• Vorsichtig beide Messingbolzen durchdrücken
• Montageschrauben öffnen und Schweißdraht heraus ziehen
• Neuen Schweißdraht leicht anbiegen und einführen
• Die Montage erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge
ACHTUNG - das untere Führungsblech (befestigt mit 2 Senkschrauben)
darf nicht demontiert werden, da ansonsten die Schweißbalkenfüh-
rung neu eingestellt werden muß!
Sollte es aufgrund der Kundenseitigen Anwendung notwendig sein,
einen der beiden Schweißbalken auszubauen, müssen die Anschluß-
kabel gebrückt werden, da die Schweißbalken in Serie angschlossen
sind - siehe Schaltplan.
12
5.6. Deckeldichtung
Die Deckeldichtung dichtet die Vakuumkammer luftdicht ab. Sollte
die Dichtlippe verschlissen (gerissen, verhärtet) sein, verschließt die
Kammer nicht mehr und es kann kein ausreichendes Vakuum aufge-
baut werden - wie folgt vorgehen:
• Prüfen ob die Deckeldichtung weich und flexibel ist. Durch
UV-Einstrahlung oder sehr tiefe Temperaturen kann das Silikon
erhärten. In diesem Fall ist die Dichtung zu tauschen.
Sollte der Fehler noch nicht diagnostizierbar gewesen sein:
• Vakuumzeit auf 30s stellen, Schweiß- und Begasungszeit auf je
9,9s stellen, Schweißtemperatur auf AUS und einen Vakuum-
vorgang auslösen
• Während des Vakuumvorgangs Sichtkontrolle um das Gerät
durchführen und versuchen die Undichtheit zu orten.
Ggf. mittels Stift undichte Stellen markieren
• Die Oberflächen der Dichtlippe an der undichten Stelle über-
prüfen. Falls die Oberfläche Risse oder andere Beschädigun-
gen aufweist, ist die Deckeldichtung zu tauschen.
Die Deckeldichtung ist ein Verbrauchsgegenstand und in Meterware
als Ersatzteil erhältlich. Bei der Montage ist zu beachten, daß die
Lippe nach außen zeigen muß - siehe auch Montagerichtung der
alten Dichtung.
Sollte das Gerät in kalter Umgebung <5°C verwendet werden, ist die
Deckeldichtung zu steif um die Kammer korrekt abzudichten. Jedoch
kann folgendes Abhilfe schaffen:
- Deckel händisch fest per Hand herunterdrücken
- Dichtung erhöhen (Dichtung passend unterfüttern)
Wir weisen jedoch darauf hin, dass bei Temperaturen <5°C das Gerät
außerhalb seiner Spezifikation betrieben wird.

5.7. Timing Diagramm

t
t
t
t
t
DE