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Eg-Übereinstimmungserklärung - Chicago Pneumatic CP9883 Bedienungsanleitung

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(German)
BETRIEBSANLEITUNG
Eine Blindnietpistole ist ein Gerät, dass verwendet wird, um Blindnieten
zu setzen, damit eine formschlüssige Verbindung gewährleistet
wird. Andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht
bestimmungsgemäß. Nur für denindustriellen Einsatz.
Anforderungen an die Druckluftversorgung
1. Das Werkzeug sollte bei einem Druck von 6,3 bar mit reiner,
trockener Druckluft versorgt werden. Höherer Luftdruck verkürzt die
Lebensdauer des Werkzeugs.
2. Verbinden Sie das Werkzeug mit der Luftleitung unter Verwendung
der Röhre, des Schlauchs und der Verbindungsstücke in den
Größenangaben der Zeichnung.
3/8" (10mm)
3/8" (10mm)
Schmierung
1. Benutzen Sie einen Luftleitungsöler mit SAE #10 Öl, der auf zwei (2)
Tropfen Öl pro Minute justiert ist. Falls kein Luftleitungsöler benutzt
werden kann, füllen Sie durch die Schmieröffnung täglich Luftmotoröl
nach.
2. Alle 5000 Zyklen sollten die Spannbacken mit einem Tropfen
Maschinenöl versehen werden (Fig. 07).
Betrieb
1. Betätigen Sie das Ventil (Fig. 01) in die „ON-Position" um die
Blindnietpistole unter Luftdruck zu setzen.
2. Um die Selbstansaugung der Nieten zu aktivieren muß der Vakuum-
Schalter /Fig. 02) gegen den Uhrzeigersinn gedreht werden und stellt
somit die gewünschte Ansaugleistung ein. Nun können die Nieten
in jedem räumlichen Winkel gesetzt werden, ohne sie zusätzlich
festzuhalten. Ist die Selbstansaugung nicht gewünscht oder die
Ansaugleistung soll reduziert werden, dann muß der Vakuum-
Schalter /Fig. 03) mit dem Uhrzeigersinn gedreht werden.
3. Es müssen immer die Nietaufnahme passend zu den zu
verarbeitenden Nieten montiert werden. Es ist auf die Verwendung
der richtigen Spannbacken, passend zu den auf Seite 1
angegebenen Nietgrößen, zu achten. Werkzeuge hierfür sind
Lieferumfang enthalten. Siehe hierzu Kapitel „Wartung".
4. Der Blindniet ist, wie in Fig. 04 zu sehen, in Nietaufnahme
einzuführen.
5. Durch drücken des Abzug (Fig. 05) wird der Niet gezogen
(Augenschutz tragen).
6. Der Nietdorn wird entsprechend der eingestellten Ansaugleistung
automatisch in den Auffangbehälter transportiert (Fig. 06).
Wartung
1. Das ON/OFF-Ventil in die OFF-Position setzen und das Gerät immer
von der Druckluft entkoppeln, wenn es gewartet wird!
2. Das Gerät immer sauber und fern von aggressiven Chemikalien
halten. Gerät nicht im Freien stehen lassen.
3. Gehäusekopf mit dem Spannschlüssel SW 24 abschrauben.
Spannbacken, Spannbackenaufnahme und Gehäusekopf reinigen.
Spannbacken ölen (Fig. 07). Gehäusekopf in umgekehrter
Reihenfolge montieren (Gehäusekopf nicht zu fest anziehen.).
4. Um die Spannbacken oder Spannbackenaufnahme bei Bedarf
auszutauschen, Spannschlüssel SW 17 und SW 15 verwenden, um
die Spannbackenaufnahme abzuschrauben. Die alten Spannbacken
können nun aus der Spannbackenaufnahme entnommen und durch
neue Spannbacken ersetzt werden. (Fig. 08)
5. Niemals die Mutter (Lock Nut) lösen, oder von ihrer Position
entfernen ! Der Abstand 75 mm von der Spannbackenspitze bis
Copyright 2009, Chicago Pneumatic Tool Co. LLC
Alle Rechte vorbehalten. Jede nicht aushrücklich genehmigte Verwendung oder Vervielfältigung des Inhalts, ob ganz oder auszugsweise, ist untersagt. Dies gilt
insbesondere auch für Handelsmarken, Modellbezeichnungen, Teilenummern und Zeichnungen. Nur vom Hersteller zugelassene Ersatzteile benutzen! Schäden oder
Funktionsstörungen, die durch die Verwendung nicht vom Händler genehmigter Teile bedingt sind, sind nicht durch die Garantie bzw. Produkthaftung abgedeckt.
1/2" (12mm)
CA048362 (1/2")
3/8" (10mm)
90
0
130
3/8" (10mm)
3/8" (10mm)
CA048360 (1/2")
CA048361 (1/2")
zum Gehäuse muß wie in Fig. 08 unbedingt eingehalten werden.
Für Schäden, durch Nichtbeachtung übernimmt der Hersteller
keine Garantie.
6. Ein kompletter Ölwechsel ist nicht nötig! Sollte nach ca. 100000
Zyklen der Hub sich verringern, oder der Blindniet nicht vollständig
gezogen wird, dann ist der Hydraulikölstand zu prüfen und
gegebenenfalls zu ergänzen. Die Sicherheitsvorschriften müssen
beachtet werden.
7. Die Blindnietpistole muß aufrecht stehen. Mit dem Inbusschlüssel
3 mm die Schraube der Einfüllöffnung herausdrehen (Fig. 09).
Die Dichtscheibe auf Beschädigungen prüfen und gegebenenfalls
ersetzen.
8. Hydrauliköl bis Unterkannte Gewinde nachfüllen (Fig. 10).
9. Verwenden Sie nur vom Hersteller freigegebenes Hydrauliköl (ISO
VG22) wie im Lieferumfang enthalten. Achtung: Nie Bremsflüssigkeit
verwenden!
10. Niemals die Blindnietpistole bei geöffneter Einfüllöffnung seitlich oder
nach unten halten, da hierbei Luft in das Hydrauliksystem gelangen
kann. Sollte dies trotzdem passieren, dann muß die Blindnietpistole
von Fachpersonal entlüftet werden.
11. Mit dem Inbusschlüssel 3 mm die Schraube der Einfüllöffnung nur
soweit festdrehen, bis kein Hydrauliköl mehr auslaufen kann (Fig.
09). Überfl üssiges Hydrauliköl um die Einfüllöffnung ist zu entfernen.
12. Wartung sowie Reparatur des Gerätes dürfen nur vom
Fachpersonal durchgeführt werden.
EG-ÜBEREINSTIMMUNGSERKLÄRUNG
Wir, die Chicago Pneumatic Tool Co. LLC, 13325 Carowinds Blvd.,
Charlotte, NC 28273 USA, erklären unsere alleinige Verantwortung
dafür, daß das Erzeugnis, auf das sich diese Erklärung bezieht, mit der
Richtlinie des Europäischen Rates 98/37/CE vom Juni 1998 über die
Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaaten über Maschinen
übereinstimmt.
Maschinenbezeichnung CP9883 & CP9884 Blindnietgerät
Werkzeugart Blindnietgerät - Eine andere Anwendung ist nicht erlaubt.
Seriennummer Werkzeuge mit C-00501-2009 oder höher
Technische Daten
Betriebsdruck 6,3 bar
Angewandte Harmonisierte Normen EN792-1
Name und Stellung des Ausstellers Bruno Blanchet, Geschäftsführer
Unterschrift des Ausstellers______________
Datum der Ausgabe 1 Juni 2009
Erklärung zu Geräuschemission und Vibration*
Schalldruck: <70 dB(A) im Schlagbetrieb, Unsicherheit 3 dB(A),
Angaben nach ISO 15744-2002. Für Schallstärke, 11 dB (A) hinzufügen.
Vibrationspegel <2,5 m/s
, gemäß ISO 8662-1.
2
Hilfreiche Informationen zur Einschätzung der Schwingungsbelastung
pro Arbeitstag finden Sie in der Norm CEN/TR 15350: „Mechanische
Schwingungen – Anleitungen zur Beurteilung der Belastung durch
Hand-Arm-Schwingungen aus Angaben zu benutzten Maschinen,
einschließlich Angaben von den Maschinenherstellern."
*Die genannten Werte wurden durch Tests gemäßt den angegebenen
Normen unter Laborbedingungen ermittelt und sind nicht ausreichend
für Risikoanalysen. Die tatsächlichen Meßwerte am Einsatzort können
je nach Umgebung auch höher ausfallen. Die konkrete Belastung
und das Gesundheitsrisiko des Benutzers sind von Person zu Person
verschieden und hängen von den Arbeitsgewohnheiten, dem Werkstück
und der Gestaltung des Arbeitsplatzes sowie von der Belastungsdauer
und dem Gesundheitszustand des Benutzers ab. Wir, die Chicago
Pneumatic, haften nicht für die Folgen einer Anwendung der genannten
Werte anstelle von Meßwerten der tatsächlichen Belastungswerte in
einer Risikoanalyse für einen konkreten Arbeitsplatz, der sich unserer
Einflußnahme entzieht.
CP9883 & CP9884
Blindnietgerät

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