Montage - Makita JS3200 Bedienungsanleitung

abschalten wollen, drücken Sie fest den Schalter und
lassen ihn dann los.
Mögliche Scherdicke
Abb.2
Die Rille auf dem Bügel dient als Dickenmesser für das
Scheren von Schmiede- oder Edelstahlblechen. Wenn
das Werkstück in die Rille passt, ist es scherbar.
Die Dicke des zu scherenden Materials hängt von der Art
(Stärke) des Materials selbst ab. Die maximale
Scherdicke wird für verschiedene Materialien in der
Tabelle unten angegeben. Versuche, Materialien zu
scheren, die dicker sind als angegeben, führen zu
Beschädigungen des Werkzeugs und/oder Verletzungen.
Bleiben Sie innerhalb der in der Tabelle angegebenen
Dicke.
Max. Schnittkapazität
Stahl bis zu 400 N/mm
Stahl bis zu 600 N/mm
Stahl bis zu 800 N/mm
Aluminium bis zu 200 N/mm
006426

MONTAGE

ACHTUNG:
Ehe Sie am Werkzeug irgendwelche Arbeiten
•
beginnen, überzeugen Sie sich immer vorher, dass
es abgeschaltet und der Stecker aus der Dose
gezogen ist.
Inspektion der Klingen
Prüfen Sie vor der Verwendung des Werkzeugs die
Klingen auf Abnutzung. Stumpfe, abgenutzte Klingen
führen zu schlechter Scherleistung und verkürzen die
Lebenszeit des Werkzeugs.
Die Lebenszeit der Klingen hängt von den zu
schneidenden Materialien
Klingenabstand ab. Grob betrachtet, kann eine Klinge
etwa 500 m von 3,2 mm dickem Schmiedstahl mit einer
Schnittkante schneiden (insgesamt 2.000 m bei vier
Schnittkanten).
Drehen und Austauschen von Klingen
Sowohl die oberen als auch die unteren Klingen haben
vier Schnittkanten auf jede Seite (vorn und hinten). Wenn
die Schnittkante stumpf wird, drehen Sie die oberen und
unteren Klingen um 90°, um neue Schnittkanten
freizugeben.
Wenn alle acht Schnittkanten der oberen und unteren
Klingen stumpf sind, tauschen Sie beide Klingen gegen
neue aus. Gehen Sie zum Drehen und Ersetzen der
Klingen wie folgt vor.
Abb.3
Entfernen Sie die Bolzen, die die Klinge sichern, mit dem
mitgelieferten Sechskantschlüssel, und drehen oder
ersetzen Sie dann die Klingen.
Bringen Sie die obere Klinge an und ziehen Sie deren
Sicherungsbolzen mit dem Sechskantschlüssel fest.
mm ga
2
3,2 10
2 2,5 13
2
1,5 17
2
4,0
und dem
Drücken Sie auf die obere Klinge, während Sie sie
anziehen.
Abb.4
Achten Sie nach Sichern der oberen Klinge darauf, dass
sich keine Lücke zwischen der oberen Klinge und der
geneigten Oberfläche des Klingenhalters befinden darf.
Abb.5
Bringen Sie dann die untere Klinge wie die obere Klinge
an, während Sie den Abstand zwischen oberen und
unteren Klingen einstellen. Für diese Einstellung muss
die obere Klinge in der abgesenkten Position sein.
Abb.6
Ziehen Sie den Sicherungsbolzen der unteren Klinge
teilweise an und setzen Sie den Dickenmesser für den
gewünschten Abstand ein. Die Schnittdicke wird auf dem
Dickenmesser angegeben, es sollten also die in der
Tabelle unten angegebenen Kombinationen verwendet
werden. Drehen Sie die Einstellschraube für die untere
Klinge am Bügel, bis der Abstand so ist, dass sich der
9
Dickenmesser
hineinschieben lässt. Ziehen Sie dann die den
Sicherungsbolzen der unteren Klinge fest an. Ziehen Sie
anschließend die Sechskantmutter zur Sicherung der
Einstellschraube der unteren Klinge an.
Abb.7
Dickenmesser-Kombinationen
Materialdicke
Dickenmesser-
Kombinationen
006427
ARBEIT
Halten des Materials
Abb.8
festen
Die zu schneidenden Materialien sollten mit Klemmen an
der Werkbank befestigt werden.
Schermethode
Abb.9
Für glatte Schnitte neigen Sie das Werkzeug leicht nach
hinten, während Sie es vorschieben.
Maximale Schnittbreite
Abb.10
Bleiben Sie innerhalb der angegebenen maximalen
Schnittbreite (A): Für Länge von 1.800 mm.
Schmiedestahl (Dicke)
Max. Schnittbreite (A)
Edelstahl (Dicke)
Max. Schnittbreite (A)
006432
Minimaler Schnittdurchmesser
Der minimale Schnittradius beträgt 50 mm für 2,3 mm
dicken Schmiedestahl.
21
mit nur leichtem
2,3 mm (14 ga.) 2,5 mm (13 ga.) 3,2 mm (10 ga.)
1,0 +1,5 1,0 +1,5
3,2 mm
90 mm Keine Einschränkung
2,5 mm
70 mm Keine Einschränkung
Widerstand
1,5 + 2,0
Unter 2,3 mm
Unter 2,0 mm