Sicherheit 1 – die Installation und Montage entsprechend Sicherheit der Produkt- und Systemzulassung Handlungsbezogene Warnhinweise – die Einhaltung aller in den Anleitungen auf- Klassifizierung der handlungsbezogenen geführten Inspektions- und Wartungsbe- Warnhinweise dingungen. Die handlungsbezogenen Warnhinweise sind Die bestimmungsgemäße Verwendung um- wie folgt mit Warnzeichen und Signalwör- fasst außerdem die Installation gemäß...
Seite 4
1 Sicherheit ▶ Schließen Sie die Gaszähler-Absperrein- Installation notwendigen Sicherheitseinrich- richtung oder die Hauptabsperreinrichtung. tungen. ▶ Wenn möglich, schließen Sie den Gas- ▶ Installieren Sie die notwendigen Sicher- absperrhahn am Produkt. heitseinrichtungen in der Anlage. ▶ Warnen Sie die Hausbewohner durch Ru- ▶...
Sicherheit 1 ▶ Sorgen Sie dafür, dass am Aufstellort 1.3.10 Vergiftungsgefahr durch unzureichende keine chemischen Stoffe gelagert werden. Verbrennungsluftzufuhr ▶ Wenn Sie das Produkt in Friseursalons, Lackier- oder Schreinerwerkstätten, Rei- Bedingung: Raumluftabhängiger Betrieb nigungsbetrieben o. Ä. installieren, dann ▶ Sorgen Sie für eine dauerhaft ungehin- wählen Sie einen separaten Aufstellraum, derte und ausreichende Luftzufuhr zum in dem die Raumluft technisch frei von...
Montage 4 Serialnummer Abmessungen Die Serialnummer finden Sie auf dem Typenschild. SVGW-Zeichen Mit dem SVGW/SSIGE-Zeichen "Gas" wird dokumentiert, dass die Produkte gemäß dem Typenschild alle gesetzlichen Anforderungen für das Inverkehrbringen in der Schweiz er- füllen. Vorschriften Für die Installation sind die nachfolgenden Vorschriften, Re- geln und Richtlinien zu beachten: –...
4 Montage Produkt aufhängen Gasdruckanschluss Ablauf des dynami- schen Luftabscheide- Anschluss für Luft- systems Abgas-Führung Maß A VC 506/5-5 (H-CH) 473 mm Mindestabstände Prüfen Sie die Tragfähigkeit der Wand. Beachten Sie das Gesamtgewicht des Produkts. Verwenden Sie nur für die Wand zulässiges Befesti- gungsmaterial.
Montage 4 Seitenteil demontieren/montieren Um die Frontverkleidung zu lösen, drücken Sie die bei- den Halteklammern (B) ein. 4.9.1 Seitenteil demontieren Greifen Sie die Frontverkleidung an der Unterkante und ziehen Sie die Frontverkleidung nach vorn (C). Vorsicht! Heben Sie die Frontverkleidung nach oben aus der Risiko von Sachschäden durch mechani- Halterung heraus (D).
5 Installation Installation Nummer Regelung Anzahl Verdrahtung vor- des Sche- Kreise nehmen Systeminstallationsbeispiele 0020253233 Ohne Regler Siehe Anhang. ▶ Verwenden Sie die Anlagenschemata als Beispiele. ▶ 0020253235 Systemregler Benachrichtigen Sie Wählen Sie das Anlagenschema, nach dem Sie Ihre An- VRC 700 den Kundendienst.
Seite 11
Installation 5 Das Produkt kann einen entkoppelten Heizkreis und einen Nummer Regelung Anzahl Verdrahtung vor- entkoppelten Warmwasserspeicher steuern. des Sche- Kreise nehmen Nummer Regelung Anzahl Verdrahtung vor- 0020253238 Systemregler Benachrichtigen Sie des Sche- Kreise nehmen VRC 700 den Kundendienst. 0020253239 Systemregler Benachrichtigen Sie 0020259029...
5 Installation 5.1.4 Systemschema Typ 4: Kaskade mit 2 5.1.5 Systemschema Typ 5: Kaskade Heizgeräten + am Heizgerät mit 2 bis 7 Heizgeräten + am Heizkreis angeschlossenem Speicher angeschlossenem Speicher Wandheizgerät mit Warmwasserspeicher interner Pumpe Heizkreise Vorrangumschaltventil Externe Warmwasser- Hydraulische Weiche Zirkulationspumpe oder Plattenwärmetau- scher...
Installation 5 Diagnosecodes – Übersicht (→ Seite 38) Hydraulische Weiche (→ Seite 13) ▶ Wenn die Pumpe des Produkts die einzige Umwälz- Auswahl des Warmwasserspeichers pumpe im Hydraulikkreis ist, dann prüfen Sie, ob die För- derhöhe des Produkts für die Anlage ausreichend ist. Das Produkt kann einen optionalen Warmwasserspeicher (→...
5 Installation ▶ ▶ Löten Sie an Anschlussstücken nur, so- Beseitigen Sie Rückstände aus der Gasleitung, indem Sie die Gasleitung vorab durchblasen. lange die Anschlussstücke noch nicht mit den Wartungshähnen verschraubt sind. Vorsicht! Risiko eines Sachschadens durch Rück- stände in den Rohrleitungen! Schweißrückstände, Dichtungsreste, Schmutz oder andere Rückstände in den Rohrleitungen können das Produkt...
Installation 5 – – Der Sicherheitstemperaturbegrenzer ist erforderlich, Vergewissern Sie sich, dass das Fassungsvermö- um im Störungsfall die Heizungsanlage vor tempera- gen des Ausdehnungsgefäßes für das Anlagenvolu- turbedingten Schäden zu schützen. men ausreicht. ▶ Schließen Sie einen Regler oder einen Sicherheits- 5.5.4 Entleerungsvorrichtungen anschließen temperaturbegrenzer an die Elektronik an.
5 Installation 5.5.4.2 Kondensatablaufleitung anschließen. Vorsicht! Vergiftungsgefahr durch austretende Ab- gase! Fette auf Mineralölbasis können die Dichtun- gen beschädigen. ▶ Verwenden Sie zur Montageerleichterung anstatt von Fetten ausschließlich Wasser oder handelsübliche Schmierseife. Montieren Sie die Luft-Abgas-Führung mit Hilfe der Montageanleitung. 5.6.2 B23 Installation Eine Abgasführung für zugelassene Geräte der Bauart B23...
Installation 5 ▶ Minimalleistung des Produkts einstellen Schließen Sie die eBUS-Klemmen (+/‑) nicht an die Netzspannung an. D.085 Einstellung von ▶ Schließen Sie das Netzanschlusskabel (Werksein- D.085 bei Abgas- stellung) rückschlagklappe ausschließlich an den dafür gekennzeich- VC 506/5-5 (H-CH) neten Klemmen an! 11 kW 16 kW Elektroinstallation...
6 Bedienung 5.7.4 Regler an die Elektronik anschließen 5.7.6.1 Zusatzrelais nutzen Schließen Sie eine weitere Komponente über den grauen Stecker auf der Leiterplatte direkt an das integrierte Zusatzrelais an. Nehmen Sie die Verdrahtung vor. (→ Seite 17) Um die angeschlossene Komponente anzusteuern, 24V= wählen Sie D.026.
Inbetriebnahme 7 Live Monitor (Statuscodes) Füll- und Ergänzungswasser prüfen ▶ Messen Sie die Härte des Füll- und Ergänzungswassers, Menü → Live Monitor bevor Sie die Anlage befüllen. Statuscodes im Display geben den aktuellen Betriebs- Füll- und Ergänzungswasser aufbereiten zustand des Produkts an. ▶...
7 Inbetriebnahme – Heizungsanlage befüllen Sentinel X 300 – Sentinel X 400 Spülen Sie die Heizungsanlage gründlich durch, bevor Sie sie befüllen. Zusatzstoffe zum dauerhaften Verbleib in der An- lage Beachten Sie die Ausführungen zum Thema Heizwas- ser aufbereiten. (→ Seite 19) –...
Inbetriebnahme 7 Fülldruck mostatventile geöffnet sind, damit der Kreis wirksam ent- lüftet wird. Empfohlener Füll- Maximaler Füll- ▶ Damit die Entlüftung ordnungsgemäß durchläuft, darf der druck druck Fülldruck der Heizungsanlage nicht unter den Mindest- VC 506/5- 0,15 … 0,25 MPa <...
7 Inbetriebnahme 7.5.9 Installationsassistenten beenden Anzeige Bedeutung Wenn Sie den Installationsassistenten erfolgreich durch- P.02 Prüfprogramm Minimallast: laufen und bestätigt haben, dann startet er beim Einschalten Das Produkt wird nach erfolgreicher Zündung mit nicht mehr automatisch. minimaler Wärmebelastung betrieben, wenn der Durchfluss im Heizkreis dies zulässt.
Inbetriebnahme 7 7.8.2 Gasfließdruck prüfen Nehmen Sie das Produkt mit dem Prüfprogramm P.01 in Betrieb. Vorsicht! Messen Sie den Gasfließdruck gegen den Atmosphä- Risiko von Sachschäden und Betriebsstö- rendruck. rungen durch falschen Gasfließdruck! Differenz Gasanschlussdruck/Gasfließdruck bei G20 Wenn der Gasfließdruck außerhalb des zu- lässigen Bereichs liegt, dann kann dies zu An Punkt (D) ge- An Punkt (B) ge-...
8 Anpassung an die Heizungsanlage 7.9.1 Heizbetrieb prüfen Einstellwerte, Erdgas G20 (→ Seite 51) Einstellwerte, Flüssiggas G31 (→ Seite 51) Stellen Sie sicher, dass am Produkt eine Heizanforde- Demontieren Sie die Frontverkleidung. (→ Seite 8) rung vorliegt. Rufen Sie den Live Monitor auf. Bedingung: Einstellung des CO₂-Gehalts erforderlich Statuscodes –...
Anpassung an die Heizungsanlage 8 ▶ Um den Parameter für eine Änderung auszuwählen, Hinweis drücken Sie (Auswahl). Die verbleibende Brennersperrzeit nach einer ▶ Um die aktuelle Einstellung zu ändern, drücken Sie Regelabschaltung im Heizbetrieb können Sie über oder den Diagnosecode D.067 abrufen. ▶...
9 Übergabe an den Betreiber 8.2.5.2 Unterstützung beim D.017 von Vorlauftemperatur-Regelung (Werkseinstellung) auf Rücklauftemperatur-Regelung umgestellt werden. Abgleich einer Heizungsanlage oder bei der Prüfung des Durchflusses Wartungsintervall einstellen Über den Diagnosecode D.029 kann der Durchfluss in Echt- Wenn Sie das Wartungsintervall einstellen, dann erscheint zeit angezeigt werden (in l/min).
Störungsbehebung 10 10.1 Servicepartner ansprechen 10.6 Diagnose durchführen ▶ Wenn Sie sich an Ihren Servicepartner wenden, dann nen- Mit Hilfe der Diagnosecodes können Sie bei der Fehler- nen Sie nach Möglichkeit diagnose einzelne Parameter ändern oder sich weitere Informationen anzeigen lassen. (→ Seite 24) –...
10 Störungsbehebung 10.9.3 Brenner austauschen Bauen Sie das Thermo-Kompaktmodul aus. (→ Seite 32) Lösen Sie die vier Schrauben (1) am Brenner. Nehmen Sie den Brenner ab. Montieren Sie den neuen Brenner mit einer neuen Dich- tung. Erneuern Sie die Brennerflanschdichtung (2). Ziehen Sie die Stecker (1), (2), (3), (4) und (5) ab.
Störungsbehebung 10 Bedingung: Gasarmatur – Führen Sie eine Dichtheitskontrolle durch, prüfen Sie den CO2-Gehalt und stellen Sie ihn ggf. ein. Bedingung: Venturi – Prüfen Sie den CO2-Gehalt und stellen Sie ihn ggf. ein. Bedingung: Gebläse – Prüfen Sie den CO2-Gehalt und stellen Sie ihn ggf.
10 Störungsbehebung 10.9.6 Drucksensor austauschen Ziehen Sie den Stecker des Drucksensors ab. Entfernen Sie den Befestigungsclip (1). Entfernen Sie den defekten Drucksensor (2). Tauschen Sie den Drucksensor aus. Befüllen und entlüften Sie das Produkt und, falls erfor- derlich, die Heizungsanlage. 10.9.7 Heizungsvor- und -rücklauftemperaturfühler Entfernen Sie die Schrauben (1) und (3).
Störungsbehebung 10 10.9.8 Pumpe austauschen 10.9.9.1 Hauptleiterplatte austauschen Öffnen Sie den Schaltkasten. (→ Seite 17) Lösen Sie die 2 Clips (A) des Schaltkastens. Nehmen Sie den Deckel (B) des Schaltkastens ab. Ziehen Sie den Stecker (5) der Pumpe ab. Entfernen Sie die Klammer (1) vom Rohr (2). Lösen Sie den Anschluss (3) unter der Pumpe.
11 Inspektion und Wartung Montieren Sie die neue Leiterplatte der Benutzerschnitt- Anzeige Testprogramm Aktion stelle. T.03 Gebläse prüfen Das Gebläse wird ein- und Stecken Sie die Stecker auf die neue Leiterplatte der ausgeschaltet, es läuft dann Benutzerschnittstelle auf. mit maximaler Drehzahl. Bauen Sie die Hauptleiterplatte wieder ein.
Inspektion und Wartung 11 ▶ Erneuern Sie nach jedem Öffnen des Brennerflansches die selbstsichernden Muttern am Brennerflansch. ▶ Wenn die Dämmmatte am Brennerflansch oder an der Rückwand des Wärmetau- schers Anzeichen von Beschädigung zeigt, dann wechseln Sie die Dämmmatte aus. Hinweis Die Baugruppe Thermo-Kompaktmodul besteht aus fünf Hauptkomponenten:...
11 Inspektion und Wartung % Säuregehalt). Lassen Sie den Essig 20 Minuten lang Ziehen Sie die vier neuen Muttern (6) über Kreuz fest, auf den Wärmetauscher einwirken. bis der Brennerflansch an den Anschlagflächen gleich- mäßig anliegt. Entfernen Sie die gelösten Verschmutzungen mit einer –...
Inspektion und Wartung 11 11.3.8 Kondensatsiphon reinigen Reinigen und prüfen Sie den Spalt zwischen den Elek- troden. – Abstand der Zündelektroden: 4,5 ± 0,5 mm Tauschen Sie die Dichtung (4) aus. Montieren Sie die Elektrode. Gehen Sie dabei in umge- kehrter Reihenfolge vor.
Stellen Sie die Stromversorgung her, falls noch nicht geschehen. 14 Kundendienst Öffnen Sie den Gasabsperrhahn. Schalten Sie das Produkt wieder ein, falls noch nicht Vaillant GmbH (Schweiz, Suisse, Svizzera) geschehen. (→ Seite 21) Riedstrasse 12 Öffnen Sie alle Wartungshähne und den Gasabsperr- CH-8953 Dietikon hahn, falls noch nicht geschehen.
Anhang Anhang Diagnosecodes – Übersicht Hinweis Da die Codetabelle für verschiedene Produkte genutzt wird, sind einige Codes beim jeweiligen Produkt möglicher- weise nicht sichtbar. Werksein- Benutzer- Code Parameter Werte oder Erläuterungen stellung spezifische Einstellung D.000 Heizungsteillast einstellbare Heizungsteillast in kW auto auto: Das Produkt passt die maximale Teillast automa- tisch an den aktuellen Anlagenbedarf an.
Anhang Werksein- Benutzer- Code Parameter Werte oder Erläuterungen stellung spezifische Einstellung D.125 Warmwassertemperatur am Spei- n. angeschl. cherauslauf D.126 Verzögerung der Zusatzheizung bei n. angeschl. Sonne D.148 Sollwert des verfügbaren Drucks im 100 … 400 mbar 200 mbar Speicherladekreis D.149 Genaue Informationen zum Zirkulati- Wenn der Fehler F.75 auftritt, dann lesen Sie die nach- onsfehler F.75...
Anhang Statuscode Bedeutung S.42 Rückmeldung der Abgasklappe (nur wenn Zubehör) blockiert Brennerbetrieb oder Kondensatpumpe defekt, Wärmean- forderung blockiert S.53 Modulation blockiert durch Betriebsblockadefunktion wegen Wassermangel (Spreizung Vorlauf-Rücklauf zu groß) S.54 Produkt in Bereitschaft durch Betriebsblockadefunktion auf Grund von Wassermangel (Temperaturgradient) S.85 Servicemeldung „Wasserdurchfluss unzureichend, Produkt 10 Minuten in Bereitschaft“...
Seite 43
Anhang Meldung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.25 Sicherheitsabschaltung: Stecker Abgas-Sicherheits- Prüfen Sie den Stecker und die Steckverbindung. Abgastemperatur zu hoch temperaturbegrenzer nicht ge- steckt/lose ▶ Unterbrechung im Kabelbaum Prüfen Sie den Kabelbaum. ▶ F.27 Sicherheitsabschaltung: Gasmagnetventil undicht Prüfen Sie das Gasmagnetventil auf Funktionsfähigkeit. Flammenvortäuschung ▶...
Seite 44
Anhang Meldung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.33 Fehler des Luftdruckschal- Kabelverbindungen nicht ge- Prüfen Sie die Kabelverbindungen. ters steckt/lose ▶ Gebläse defekt Prüfen Sie das Gebläse auf Funktionsfähigkeit. ▶ Leiterpatte defekt Tauschen Sie die Leiterplatte aus. Zu hoher Gegendruck in der Stellen Sie sicher, dass keine Gefahr eines zu hohen Gegen- Luft-Abgas-Führung drucks besteht.
Seite 45
Anhang Meldung mögliche Ursache Maßnahme F.75 Pumpenfeh- D.149 = 5, keine Druckspitzen- Kontrollieren Sie den Anlagendruck. ler/Wassermangel erkennung Entlüften Sie die Heizungsanlage (Entlüftungsprogramm). Überprüfen Sie den Wasserdrucksensor. Tauschen Sie den Wasserdrucksensor aus. D.149 = 6, keine Rückmeldung Überprüfen Sie den Kabelbaum der Pumpe. von der Pumpe Überprüfen Sie die Hauptleiterplatte.
Anhang Verbindungsschaltplan Burner X100 eBUS 230V~ 1 2 3 4 Installations- und Wartungsanleitung ecoTEC plus 0020261454_02...
Seite 47
Anhang Hauptleiterplatte(BMU) Stecker für Temperaturfühler des Warmwasserspei- chers (optional) Leiterplatte des Bedienelements (AI) Stecker für Kontakt des Warmwasserspeichers Sicherheitstemperaturbegrenzer des Kondensations- (optional) Wärmetauschers Wasserdrucksensor Gasarmatur Steuersignal Heizungspumpe Temperaturfühler des Heizungsvorlaufs Steuerung des optionalen Relais D.026 Temperaturfühler des Heizungsrücklaufs Stromzufuhr für Vorrangumschaltventil oder Warm- Druckschalter wasserladepumpe (optional) Spannungsversorgung Lüfter...
Anhang Wartungsarbeiten Intervall Wärmetauscher reinigen Mindestens alle 2 Jahre Brenner prüfen Mindestens alle 2 Jahre Zündelektrode überprüfen Mindestens alle 2 Jahre Kondensatsiphon reinigen Jährlich Filter im dynamischen Luftabscheidesystem reinigen Mindestens alle 2 Jahre Ablaufkreis des Regenwassersammlers reinigen Jährlich Hydraulische Weiche reinigen Mindestens alle 2 Jahre Testen Sie die Funktion des Produkts/der Heizungsanlage und der Warm- Jährlich...
Anhang VC 506/5- 5 (H-CH) CO₂ nach 5 min Voll- Überprü- 9,9 ± 0,3 Vol.- lastbetrieb mit abge- fung nach nommener Frontver- Neueinstel- kleidung lung Eingestellt für Wobbe-Index W₀ 21,3 kW⋅h/m³ O₂ nach 5 min Volllast- Überprü- 5,5 ± 1,8 Vol.- betrieb mit geschlosse- fung bei ner Frontverkleidung...
Seite 53
Anhang VC 506/5-5 (H-CH) Gasversorgungsdruck G31 5,0 kPa (50,0 mbar) CE-Nummer (PIN) CE-0063CS3428 Rauchmassenstrom im Heizbetrieb bei P min. 5,3 g/s Rauchmassenstrom im Heizbetrieb bei P max. 21,2 g/s Freigegebene Anlagentypen C13(X), C33(X), C43(X), C53(X), C93(X), B23, B23(P), B33, B53, B53(P) 37 ℃...