Vaillant ecoTEC plus VC Serie Installations- Und Wartungsanleitung
Vorschau ausblenden
Andere Handbücher für ecoTEC plus VC Serie:
- Installations- und wartungsanleitung (256 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (52 Seiten) ,
- Installations- und wartungsanleitung (68 Seiten)
Inhaltsverzeichnis
Werbung
Werbung
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Vaillant ecoTEC plus VC Serie
Inhaltszusammenfassung für Vaillant ecoTEC plus VC Serie
- Seite 1 ecoTEC plus VC../VCW.. de Installations- und Wartungsanleitung...
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Installations- und 7.11 Heizbetrieb prüfen ..........22 7.12 Warmwasserbereitung prüfen ......23 Wartungsanleitung 7.13 Dichtheit prüfen............ 23 Inhalt 7.14 Produkt auf andere Gasart umstellen....23 7.15 Anpassung der maximalen Produktbelastung ..23 Anpassung an die Anlage......... 24 Sicherheit ............. 3 Parameter einstellen.......... -
Seite 3: Sicherheit
Sicherheit Qualifikation Für die hier beschriebenen Arbeiten ist eine Bestimmungsgemäße Verwendung abgeschlossene Berufsausbildung erforder- Das Produkt ist als Wärmeerzeuger für ge- lich. Der Fachhandwerker muss nachweislich schlossene Heizungsanlagen und die Warm- über alle Kenntnisse, Fähigkeiten und Fertig- wasserbereitung vorgesehen. keiten verfügen, die nötig sind, um u. g. Ar- beiten durchzuführen. - Seite 4 ▶ Rauchen Sie nicht. ▶ Prüfen Sie die Abgaswege im Produkt und die Ableitungen für Abgas. ▶ Betätigen Sie keine elektrischen Schalter, keine Netzstecker, keine Klingeln, keine Um Abgasaustritt zu vermeiden: Telefone und andere Sprechanlagen im ▶ Betreiben Sie das Produkt nur mit voll- Gebäude.
- Seite 5 ▶ Sorgen Sie dafür, dass die Verbrennungs- 1.3.8 Explosive und entflammbare Stoffe luft nicht über Schornsteine zugeführt wird, Um Explosionen und Feuer zu vermeiden: die früher mit Öl-Heizkesseln betrieben ▶ Verwenden Sie das Produkt nicht in Lager- wurden oder mit anderen Heizgeräten, die räumen mit explosiven oder entflammba- eine Versottung des Schornsteins verursa- ren Stoffen (z.
-
Seite 6: Vorschriften (Richtlinien, Gesetze, Normen)
Vorschriften (Richtlinien, Gesetze, Normen) ▶ Beachten Sie die nationalen Vorschriften, Normen, Richtlinien, Verordnungen und Gesetze. Installations- und Wartungsanleitung 0020279444_01... -
Seite 7: Hinweise Zur Dokumentation
Hinweise zur Dokumentation Aufbau des Produkts ▶ Gültigkeit: VC 10CS/1-5 (N-DE) ODER VC 15CS/1-5 (N-DE) ODER Beachten Sie unbedingt alle Betriebs- und Installations- VC 20CS/1-5 (N-DE) ODER VC 25CS/1-5 (N-DE) ODER VC 30CS/1-5 (N- anleitungen, die Komponenten der Anlage beiliegen. ▶... -
Seite 8: Aufbau Des Hydraulikblocks Des Produkts
Aufbau des Hydraulikblocks des Produkts Gültigkeit: VCW 20/26CS/1-5 (N-DE) ODER VCW 25/32CS/1-5 (N-DE) Gültigkeit: VC 10CS/1-5 (N-DE) ODER VC 15CS/1-5 (N-DE) ODER VC 20CS/1-5 (N-DE) ODER VC 25CS/1-5 (N-DE) ODER VC 30CS/1-5 (N- Vorrangumschaltventil Hocheffizienzpumpe Entlüftungsschlauch Sicherheitsventil Kondensatablauf Stecksockel Manometer Gerätehauptschalter Gültigkeit: VCW 20/26CS/1-5 (N-DE) ODER VCW 25/32CS/1-5 (N-DE) Anschluss für Luft-... -
Seite 9: Serialnummer
Serialnummer Angabe Bedeutung Die Serialnummer finden Sie auf der Unterseite der Front- Wärmebelastungsbereich blende, sowie auf dem Typenschild. Wärmebelastungsbereich Warmwasser- bereitung Typenschild Bar-Code mit Serialnummer 3. bis 6. Ziffer = Produktionsdatum Das Typenschild ist werksseitig auf der Geräteoberseite und (Jahr/Woche) auf der Rückseite des Schaltkastens angebracht. -
Seite 10: Produktabmessungen
Produktabmessungen Gültigkeit: Produkt mit integrierter Warmwasserbereitung Montageschablone verwenden Verwenden Sie die Montageschablone zum Festlegen der Bohrlöcher, Durchbrüche und zum Ablesen aller notwendigen Abstände. Verwenden Sie bei einer zeitgleichen Installation des Heizgeräts mit einem Warmwasserspeicher (VIH Q 75/2 B oder VIH QL 75/2 B) und eines Distanzrah- mens, die Montageschablone des Distanzrahmens. -
Seite 11: Installation
Installation Voraussetzungen 5.1.1 Richtige Gasart verwenden Gefahr! Eine falsche Gasart kann Störabschaltungen des Produkts Verbrühungsgefahr und/oder Risiko von verursachen. Im Produkt können Zünd- und Verbrennungs- Sachschäden durch unsachgemäße geräusche entstehen. Installation und dadurch austretendes ▶ Verwenden Sie ausschließlich die auf dem Typenschild Wasser! festgelegte Gasart. -
Seite 12: Rohre Für Gas Und Heizungsvorlauf/-Rücklauf Installieren
▶ Warmwasserspeicher installieren Installieren Sie ein zusätzliches Ausdehnungsgefäß möglichst nah am Produkt. Gültigkeit: Produkt mit angeschlossenem Warmwasserspeicher Montieren Sie einen Ablauftrichter mit einem Siphon für den Kondensatablauf und das Abblaserohr des Sicherheitsventils. Verlegen Sie die Ablaufleitung so kurz wie möglich und mit Gefälle zum Ablauftrichter. Isolieren Sie freiliegende, den Umwelteinflüssen aus- gesetzte Rohre zum Frostschutz mit geeignetem Iso- liermaterial. -
Seite 13: Ablaufrohr Am Sicherheitsventil Montieren
Luft-Abgas-Anlage 5.7.1 Luft-Abgas-Führung montieren und anschließen Entnehmen Sie die verwendbaren Luft-Abgas-Führun- gen für die systemzertifizierten Luft-/Abgasleitungen der beigefügten Montageanleitung Luft-Abgas-Füh- rung. Bedingung: Feuchtrauminstallation ▶ Schließen Sie das Produkt unbedingt an eine raumluft- unabhängige Luft-Abgas-Anlage an. Die Verbrennungs- luft darf nicht dem Aufstellort entnommen werden. ▶... -
Seite 14: Allgemeine Informationen Zum Anschluss Von Kabeln
z. B. Sicherung oder Leitungsschutzschal- ≤ 30 mm ter). ▶ Sichern Sie gegen Wiedereinschalten. ▶ Warten Sie mindestens 3 min, bis sich die Kondensatoren entladen haben. ≤ 40 mm ▶ Prüfen Sie auf Spannungsfreiheit. 5.8.1 Allgemeine Informationen zum Anschluss von Kabeln ≤... -
Seite 15: Frontverkleidung Demontieren
5.8.2 Frontverkleidung demontieren 5.8.3 Schaltkasten öffnen 2×1 4×1 Achten Sie darauf, dass Sie den Schaltkasten nicht belasten. 5.8.4 Stromversorgung herstellen 5.8.4.1 Produkt mit Netzstecker anschließen Stellen Sie sicher, dass die Netzspannung 230 V be- trägt. Schließen Sie das Produkt über den Netzstecker an. Sorgen Sie dafür, dass der Netzstecker nach der Installation immer zugänglich ist. - Seite 16 ▶ Schließen Sie das Produkt über einen Bedingung: Nachträgliche Installation Festanschluss und eine elektrische ▶ Rufen Sie die Fachhandwerkerebene auf. (→ Seite 17) Trennvorrichtung mit mindestens 3 mm ▶ Navigieren Sie zum Menüpunkt Installationsassistent. Kontaktöffnung (z. B. Sicherungen oder ▶ Starten und durchlaufen Sie den Installationsassistenten.
-
Seite 17: Bedienung
5.8.12 Schaltkasten schließen Diagnosecodes aufrufen/einstellen Rufen Sie die Fachhandwerkerebene auf. (→ Seite 17) Navigieren Sie zum Menüpunkt Diagnosecodes. Wählen Sie mit der Scrollleiste den gewünschten Diag- nosecode aus. 2×1 Bestätigen Sie mit Wählen Sie mit der Scrollleiste den gewünschten Wert für den Diagnosecode aus. -
Seite 18: Schornsteinfegermodus (Verbrennungsanalyse) Ausführen
▶ Schornsteinfegermodus Kontrollieren Sie den pH-Wert des entnommenen Was- sers bei 25 °C. (Verbrennungsanalyse) ausführen ▶ Bei Werten unter 8,2 oder über 10,0 reinigen Sie die An- lage und bereiten Sie das Heizwasser auf. Drücken Sie ▶ Stellen Sie sicher, dass kein Sauerstoff ins Heizwasser Drücken Sie oder navigieren Sie zum HAUPT- dringen kann. -
Seite 19: Zusatzstoffe Für Reinigungsmaßnahmen (Anschließendes Ausspülen Erforderlich)
Zusatzstoffe für Reinigungsmaßnahmen Prüfprogramme und Aktortests (anschließendes Ausspülen erforderlich) HAUPTMENÜ → EINSTELLUNGEN → Fachhandwerker- – Adey MC3+ ebene – Adey MC5 Zusätzlich zum Installationsassistenten können Sie zur In- – Fernox F3 betriebnahme, Wartung und Störungsbehebung auch die fol- – Sentinel X 300 genden Funktionen aufrufen: –... -
Seite 20: Heizungsanlage Entlüften
Heizungsanlage entlüften 7.10 Gaseinstellungen prüfen 7.10.1 Werksseitige Gaseinstellung prüfen Starten Sie das Prüfprogramm P.000. (→ Seite 17) ◁ Das Produkt geht nicht in Betrieb, die interne ▶ Prüfen Sie die Angaben zur Gasart auf dem Typenschild Pumpe läuft intermittierend und entlüftet automa- und vergleichen Sie diese mit der am Installationsort tisch den Heizkreis oder den Warmwasserkreis. -
Seite 21: Zulässiger Gasfließdruck
Zulässiger Gasfließdruck 7.10.3 Frontverkleidung montieren Erdgas 1,7 … 2,5 kPa Deutsch- (17,0 … 25,0 mbar) land Flüssiggas 2,0 … 5,0 kPa (20,0 … 50,0 mbar) – Gasanschlussdruck: ohne Zuhilfenahme von P.001 – Gasfließdruck: mit Zuhilfenahme von P.001 (→ Seite 17) Ergebnis 1: Gasanschlussdruck/Gasfließdruck im zulässigen Be- reich... -
Seite 22: Heizbetrieb Prüfen
Vergleichen Sie den abgelesenen Messwert mit den Gültigkeit: VC 30CS/1-5 (N-DE) ODER VCW 25/32CS/1-5 (N-DE) zulässigen Bereichen aus den Diagrammen. Gültigkeit: VC 10CS/1-5 (N-DE) ODER VC 15CS/1-5 (N-DE) ODER VC 20CS/1-5 (N-DE) ODER VC 25CS/1-5 (N-DE) ODER VCW 20/26CS/1-5 (N- 40 B O₂-Gehalt [Vol.-%] Wärmebelastung... -
Seite 23: Warmwasserbereitung Prüfen
7.12 Warmwasserbereitung prüfen Stellen Sie sicher, dass eine Warmwasseranforderung vorliegt. Gültigkeit: Produkt mit angeschlossenem Warmwasserspeicher ▶ Navigieren Sie zum HAUPTMENÜ → EINSTELLUN- GEN → Fachhandwerkerebene → Datenübersicht. ◁ Wenn der Warmwasserspeicher korrekt geladen wird, dann erscheint im Display S.024. Gültigkeit: Produkt mit integrierter Warmwasserbereitung ▶... -
Seite 24: Anpassung An Die Anlage
8.3.2 Brennersperrzeit einstellen Stellen Sie den Diagnosecode D.002 ein. (→ Seite 17) Ø60/100 Eingestellte maximale Brennersperr- (Soll) zeit [min] [°C] 12,5 16,5 20,5 25,0 11,0 15,0 18,5 22,0 10,0 13,0 16,5 19,5 11,5 14,0 17,0 ▶ Stellen Sie den Diagnosecode D.164 ein. (→ Seite 17) 12,0 14,0 Länge (A) [m] + entspre- Einstellung... -
Seite 25: Heizkurve Einstellen
Heizkurve wie in der Abbildung dargestellt. An der um 45° Gültigkeit: VC 30CS/1-5 (N-DE) ODER VCW 25/32CS/1-5 (N-DE) geneigten Achse a wird die Heizkurve entsprechend dem Wert der Raumsolltemperatur parallel verschoben. Bei einer Außentemperatur von −15 °C sorgt die Regelung für eine Vorlauftemperatur von 45 °C. -
Seite 26: Einstellungen Für Warmwasser Anpassen
8.3.5 Druckhöhe einstellen Einstellwerte Beschreibung Stellen Sie den Diagnosecode D.171 ein. (→ Seite 17) 4: Feste Pum- Bei dieser Regelungsart wird die penstufe Pumpe auf einer festgelegten Stufe Stellen Sie die Druckhöhe auf den gewünschten Wert betrieben. Diese Pumpenbetriebs- ein. art wird für eine homogene Wärme- Verlassen Sie die Diagnosecodes. -
Seite 27: Wartungsintervall
Wartungsintervall 10 Inspektion und Wartung Ein Serviceintervall kann auf zwei Arten definiert werden. ▶ Halten Sie die minimalen Inspektions- und Wartungs- Über D.084 stellen Sie den Bezug auf den Ablauf von Be- intervalle ein. ▶ triebsstunden her. Warten Sie das Produkt früher, falls die Ergebnisse der Inspektion eine frühere Wartung notwendig machen. -
Seite 28: Thermo-Kompaktmodul Einbauen
schers Anzeichen von Beschädigung Schrauben Sie die vier Muttern vom Brennerflansch (2) zeigt, dann wechseln Sie die Dämmmatte aus . Ziehen Sie das komplette Thermo-Kompaktmodul vom Wärmetauscher (1) ab. Prüfen Sie den Brenner und die Brenner-Dämmmatte Trennen Sie das Produkt von der Stromversorgung. auf Beschädigungen. -
Seite 29: Bauteile Reinigen/Prüfen
10.3 Bauteile reinigen/prüfen Führen Sie vor jeder Reinigung/Prüfung die vorberei- tenden Arbeiten aus. (→ Seite 29) Führen Sie nach jeder Reinigung/Prüfung die abschlie- ßenden Arbeiten aus. (→ Seite 31) 10.3.1 Reinigungs- und Prüfarbeiten vorbereiten Nehmen Sie das Produkt vorübergehend außer Be- trieb. -
Seite 30: Brenner Und Brenner-Dämmmatte Auf
10.3.3 Brenner und Brenner-Dämmmatte auf 10.3.5 Kondensatsiphon reinigen Beschädigungen prüfen Trennen Sie den Kondensatablaufschlauch vom Si- phon-Unterteil. Lösen Sie den Sicherungsring. Nehmen Sie das Siphon-Unterteil ab. Entfernen Sie den Schwimmer. Spülen Sie das Siphon-Unterteil mit Wasser aus. Befüllen Sie das Siphon-Unterteil bis zu einer Füllhöhe von 10 mm unterhalb der Kondensatablaufleitung mit Wasser. -
Seite 31: Produkt Entleeren
10.3.7 Reinigungs- und Prüfarbeiten abschließen 11 Störungsbehebung Bauen Sie das Thermo-Kompaktmodul ein. 11.1 Datenübersicht prüfen (→ Seite 28) Navigieren Sie zum HAUPTMENÜ → EINSTELLUN- Klappen Sie den Schaltkasten nach oben. GEN → Fachhandwerkerebene → Datenübersicht. Öffnen Sie alle Wartungshähne und den Gasabsperr- hahn, falls noch nicht geschehen. -
Seite 32: Notbetriebsmeldungen
11.4 Notbetriebsmeldungen über die verfügbaren Originalersatzteile zu erhalten, wenden Sie sich an die Kontaktadresse, die auf der Rückseite der Die Notbetriebsmeldungen werden in reversible und irrever- vorliegenden Anleitung angegeben ist. sible Meldungen aufgeteilt. Die reversiblen L.XXX Codes he- ▶ Wenn Sie bei Wartung oder Reparatur Ersatzteile benöti- ben sich selbst auf und die irreversiblen N.XXX Codes benö- gen, dann verwenden Sie ausschließlich für das Produkt tigen ein Eingreifen. -
Seite 33: Brenner Austauschen
▶ Demontieren Sie immer nur eine Seiten- verkleidung, niemals beide Seitenverklei- dungen zur gleichen Zeit. Schließen Sie den Gasabsperrhahn. Schließen Sie die Wartungshähne im Heizungsvorlauf, Heizungsrücklauf und in der Kaltwasserleitung, falls noch nicht geschehen. Stellen Sie sicher, dass kein Wasser auf stromfüh- rende Bauteile (z. -
Seite 34: Gasarmatur Austauschen
– 11.6.5 Gasarmatur austauschen Anzugsdrehmoment: 5,5 Nm Alternative 1: Gasarmatur ausbauen ▶ Schrauben Sie die Überwurfmutter an der Gas- armatur mit einer neuen Dichtung an. Sichern Sie dabei das Gasrohr gegen Verdrehen. – Anzugsdrehmoment: 40 Nm Alternative 2: 60° xxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxx ▶... -
Seite 35: Ausdehnungsgefäß Austauschen
11.6.7 Ausdehnungsgefäß austauschen Gültigkeit: Produkt mit integrierter Warmwasserbereitung ▶ Entfernen Sie die Klammer des Brauchwassersrohrs am Wärmetauscher. ▶ Lösen Sie das Brauchwasserrohr am Wärmetauscher. Lösen Sie die Mutter (3). Lösen Sie die Schraube (1) des Halteblechs (4) und 1× nehmen Sie das Halteblech ab. Ziehen Sie das Ausdehnungsgefäß... -
Seite 36: Leiterplatte Austauschen
11.6.9 Leiterplatte austauschen Stellen Sie den richtigen Wert (über D.093) für den jeweiligen Produkttyp ein. (→ Seite 17) ◁ Hinweis Die Elektronik ist jetzt auf den Produkttyp ein- Ersatzteile dürfen nur einmal verwendet werden. gestellt und die Parameter aller Diagnosecodes entsprechen den Werkseinstellungen. -
Seite 37: Regelungselektrode Austauschen
Fädeln Sie die Zündelektrode (5) vorsichtig aus dem Fädeln Sie die Regelungselektrode (4) vorsichtig aus Brennerflansch (3). Achten Sie darauf, dass Sie die dem Brennerflansch (3). Achten Sie darauf, dass Sie Brenner-Dämmmatte auf der Rückseite des Brennkam- die Brenner-Dämmmatte auf der Rückseite des Brenn- merdeckels nicht beschädigen. -
Seite 38: Reparatur Abschließen
Entsorgen Sie die Verpackung ordnungsgemäß. ▶ Beachten Sie alle relevanten Vorschriften. 14 Kundendienst Auftragsannahme Vaillant Kundendienst: 02191 5767901 Wenn Sie die Seitenverkleidung demontiert haben, dann montieren Sie die Seitenverkleidung, wie in der Abbildung dargestellt. Schrauben Sie die Seitenverkleidung mit zwei neuen Schrauben fest. -
Seite 39: Anhang
Anhang Angabe der Rohrlängen zur B23P Installation Hinweis Die maximale Rohrlänge (nur gerades Rohr) entspricht der maximal erlaubten Abgasrohrlänge ohne Bö- gen. Wenn Bögen verwendet werden, dann muss die maximale Rohrlänge entsprechend den dynamischen Strömungseigenschaften der Bögen verringert werden. Bögen dürfen nicht direkt aufeinander folgen, da der Druckverlust auf diese Weise enorm erhöht wird. -
Seite 40: Diagnosecodes
Einstellebene Werte Werksein- Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung stellung min. max. Aktortest → T.001 - T.007 aktueller Wert Genauere Informationen finden Sie in der Tabelle Aktortest. Diagnosecodes → D.XXX - D.XXX aktueller Wert Genauere Informationen finden Sie in der Tabelle Diagnosecodes. Fehlerhistorie →... - Seite 41 Diagnosecode Werte Werksein- Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung stellung min. max. D.002 Maximale Brennersperrzeit (Maximale Brennsperrzeit Heizung bei 20 °C Vor- lauftemperatur) ℃ D.003 aktueller Wert Auslauftemperatur Istwert ℃ D.004 aktueller Wert Messwert des Speichertemperatursensors. Warmwasserspeichertemperatur ℃ D.005 aktueller Wert Maximal der in D.071 eingestellte Wert, begrenzt durch einen eBUS-Regler, falls angeschlossen.
- Seite 42 Diagnosecode Werte Werksein- Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung stellung min. max. D.029 aktueller Wert Aktuelle Durchflussmenge durch Wasserdurch- flusssensor Durchfluss Heizkreis D.031 aktueller Wert 1. Halbautomatisch Automatische Fülleinrichtung 2. Automatisch D.033 aktueller Wert U/min Gebläsedrehzahl Sollwert D.034 aktueller Wert U/min Gebläsedrehzahl Istwert D.035 aktueller Wert 0: Heizbetrieb...
- Seite 43 Diagnosecode Werte Werksein- Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung stellung min. max. ℃ D.071 Maximale Vorlaufsolltemperatur D.072 Interne Pumpe Pumpennachlauf nach Speicherladung K D.073 Offset Sollwert Warmwasser D.074 Aus, An Legionellenschutz integrierter Spei- cher D.075 Maximale Dauer der Speicherladung D.077 leistungsabhän- max. Belastung Maximale Belastung Warmwasserbe- trieb...
- Seite 44 Diagnosecode Werte Werksein- Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung stellung min. max. ℃ D.128 aktueller Wert Minimale Soll-Vorlauftemperatur Hei- zung ℃ D.129 aktueller Wert Minimaler Sollwert Warmwasser D.145 aktueller Wert Deaktivierung Erkennung Luft-Abgas- Führung blockiert D.146 Nein, Ja Freigabe Tausch Regelungselektrode D.147 Nein Austausch Regelungselektrode Neue Elektrode...
-
Seite 45: Statuscodes
Diagnosecode Werte Werksein- Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung stellung min. max. Gültig für Ohne Byp. Δp-konst.-Kick, Bypass D.174 aktueller Wert mbar Δp-konstant und Spreizung ΔT. Maximales Druckniveau D.175 aktueller Wert Pumpenstufe Gültig für Feste Pumpenstufe. D.182 Gültig für die letzten beiden Stellen von Gas- armaturen mit einem Offset mit 5 Stellen. -
Seite 46: Fehlercodes
Code Bedeutung S.039 Fußboden-Anlegethermostat oder Kondensatpumpe blockieren den Brennerbetrieb. Das Gerät befin- det sich in einer Wartezeit. S.041 Der Wasserdruck im Heizungssystem ist zu hoch. S.042 Eine externe Einheit (z. B. Kondensatpumpe oder externe Abgasklappe) blockieren den Brenner- betrieb. Das Gerät befindet sich in einer Wartezeit. S.054 Aufgrund von Wassermangel befindet sich das Gerät in einer Wartezeit. - Seite 47 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.010 Vorlauftemperatursensor-Kabel Prüfen Sie das Vorlauftemperatursensor-Kabel. defekt Der Vorlauftemperatursensor ist kurzgeschlossen. ▶ F.011 Rücklauftemperatursensor Tauschen Sie den Rücklauftemperatursensor aus. defekt Der Rücklauftemperatursensor ▶ ist kurzgeschlossen. Kurzschluss im Kabelbaum Prüfen Sie den Kabelbaum. ▶ Rücklauftemperatursensor-Ka- Prüfen Sie das Rücklauftemperatursensor-Kabel. bel defekt ▶...
- Seite 48 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.028 thermische Absperreinrichtung Prüfen Sie die thermische Absperreinrichtung. hat ausgelöst Das Flammensignal wurde wäh- ▶ rend der Zündphase nicht er- Kondensatablaufleitung ver- Prüfen Sie die Kondensatablaufleitung. kannt. stopft ▶ Störung im Abgasweg durch Prüfen Sie den kompletten Abgasweg. Rezirkulation oder Abgasblo- ckade ▶...
- Seite 49 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.040 Kurzschluss im Kabelbaum Prüfen Sie den Kabelbaum zur Gasarmatur. Gasarmatur Die Luftzahl ist zu gering. ▶ Gasarmatur elektrisch nicht an- Prüfen Sie den elektrischen Anschluss der Gasarmatur. geschlossen/fehlerhaft ange- schlossen ▶ Regelungselektrode defekt Tauschen Sie die Regelungselektrode aus. ▶...
- Seite 50 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.064 Kurzschluss Vorlauftemperatur- Prüfen Sie den Vorlauftemperatursensor auf Funktionsfähig- sensor keit. Das Sensorsignal konnte nicht ▶ korrekt umgewandelt werden. Kurzschluss Rücklauftempera- Prüfen Sie den Rücklauftemperatursensor auf Funktionsfähig- tursensor keit. ▶ Leiterplatte defekt Tauschen Sie die Leiterplatte aus. ▶...
- Seite 51 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.077 keine/fehlerhafte Rückmeldung Prüfen Sie die Abgasklappe auf Funktionsfähigkeit. der Abgasklappe Eine Kondensatpumpe oder ▶ eine externe Abgasklappe blo- Abgasklappe defekt Tauschen Sie die Abgasklappe aus. ckieren den Brennerbetrieb. ▶ Kondensatpumpe defekt Tauschen Sie die Kondensatpumpe aus. ▶...
- Seite 52 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.095 Falsche Gasart (z. B. Propan) Prüfen Sie die Gasart und Gasarteneinstellung. ▶ Der Gasventil-Schrittmotor hat Offset Gasventil in D.052 falsch Prüfen Sie die Offset-Einstellung der Gasarmatur. die minimal zulässige Schritt- hinterlegt zahl erreicht. ▶ Kurzschluss im Kabelbaum Prüfen Sie den Kabelbaum zur Gasarmatur.
- Seite 53 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.322 Pumpe meldet kurzzeitig zu Prüfen Sie die Pumpe, tauschen Sie die Pumpe ggf. aus. hohe Temperaturen in der Elek- Die Heizungspumpe ist über- tronik hitzt. Die Temperatur konnte nicht durch den Notlaufbetrieb gesenkt werden. ▶...
-
Seite 54: F Prüfprogramme
Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.390 Initialisierung fehlt Tauschen Sie die Hauptleiterplatte aus. Nach dem Update der Software wurde noch keine Initialisierung durchgeführt. F.707 PeBUS Kommunikation zwi- Prüfen Sie die Verbindung zwischen Display und Leiter- schen Display und Leiterplatte platte. Zwischen Display und Leiter- ist gestört platte ist keine Kommunikation... -
Seite 55: H Wartungscodes
Wartungscodes Hinweis Da die Codetabelle für verschiedene Produkte genutzt wird, sind einige Codes beim jeweiligen Produkt möglicher- weise nicht sichtbar. Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ I.003 Wartungsintervall abgelaufen Führen Sie eine Wartung durch und setzen Sie das Servicein- tervall zurück. Der Wartungszeitpunkt des Pro- dukts ist erreicht. - Seite 56 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ N.027 Temperatursensor defekt Prüfen und tauschen Sie ggf. den Temperatursensor aus. Das Signal des Temperatursen- ▶ sors am Warmwasseranschluss Unterbrechung im Kabelbaum Prüfen Sie den Kabelbaum. ist unplausibel. ▶ N.032 Luft im System Entlüften Sie das System. ▶...
- Seite 57 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ N.100 Außentemperatursensor nicht Deaktivieren Sie die witterungsgeführte Regelung über D.162. installiert Das Signal des Außentempera- tursensors ist unterbrochen. ▶ N.144 Störung im Abgasweg durch Prüfen Sie den kompletten Abgasweg. Rezirkulation oder Abgasblo- Das Ionisationssignal der Re- ckade gelungselektrode ist zu niedrig.
-
Seite 58: K Verbindungsschaltplan
Verbindungsschaltplan Gültigkeit: VC 10CS/1-5 (N-DE) ODER VC 15CS/1-5 (N-DE) ODER VC 20CS/1-5 (N-DE) ODER VC 25CS/1-5 (N-DE) ODER VC 30CS/1-5 (N-DE) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Leiterplatte Leiterplatte Bedienfeld Installations- und Wartungsanleitung 0020279444_01... - Seite 59 Gasarmatur Zündtransformator Gebläse Zündelektrode Gasarmatur Hauptgasventil Regelungselektrode Rücklauftemperatursensor Außentemperaturfühler, Vorlauftemperatursensor (optional, extern), DCF-Empfänger Vorlauftemperatursensor Fernbedienung Zirkulationspumpe Anlegethermostat/Burner off Reglermodul 24 V DC Raumthermostat Kommunikationseinheit Busanschluss (Systemregler/Raumthermostat digital) Wasserdurchflusssensor Wasserdrucksensor Interne Pumpe Vorrangumschaltventil Gerätehauptschalter Speichertemperatursensor (optional) Hauptstromversorgung Speicherkontakt C1/C2 (optional) 0020279444_01 Installations- und Wartungsanleitung...
- Seite 60 Gültigkeit: VCW 20/26CS/1-5 (N-DE) ODER VCW 25/32CS/1-5 (N-DE) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Leiterplatte Gebläse Leiterplatte Bedienfeld Gasarmatur Hauptgasventil Gasarmatur Rücklauftemperatursensor Installations- und Wartungsanleitung 0020279444_01...
-
Seite 61: Inspektions- Und Wartungsarbeiten
Vorlauftemperatursensor Regelungselektrode Anlegethermostat/ Burner off Außentemperaturfühler, Vorlauftemperatursensor (optional, extern), DCF-Empfänger 24 V DC Raumthermostat Fernbedienung Zirkulationspumpe Busanschluss (Systemregler/Raumthermostat digital) Reglermodul Wasserdrucksensor Kommunikationseinheit Vorrangumschaltventil Wasserdurchflusssensor Flügelrad-Wasserdurchflusssensor Interne Pumpe Warmwasser Anschlusstemperatursensor Gerätehauptschalter Zündtransformator Hauptstromversorgung Zündelektrode Inspektions- und Wartungsarbeiten Die nachfolgende Tabelle listet die Herstelleranforderungen zu Mindestinspektions- und Wartungsintervallen auf. Wenn na- tionale Vorschriften und Richtlinien kürzere Inspektions- und Wartungsintervalle fordern, dann halten Sie stattdessen die ge- forderten Intervalle ein. -
Seite 62: M Technische Daten
Technische Daten Technische Daten – Allgemein VC 10 VC 15 VC 20 Bestimmungsland (Bezeichnung nach ISO 3166) Zugelassene Gasgerätekategorie CE PIN 0063CU3910 0063CU3910 0063CU3910 Gasanschluss geräteseitig 20 mm 20 mm 20 mm G 3/4 ″ G 3/4 ″ G 3/4 ″ Heizungsanschlüsse Vor-/Rücklauf geräteseitig G 1/2 ″... - Seite 63 VC 25 VC 30 VCW 20/26 Gasanschlussdruck Flüssiggas G31 5,0 kPa 5,0 kPa 5,0 kPa (50,0 mbar) (50,0 mbar) (50,0 mbar) Max. Gasvolumen bezogen auf 15 °C und 1013 mbar, 3,0 m³/h 3,8 m³/h 2,8 m³/h trockenes Gas (Warmwasserbereitung), G20 Max.
-
Seite 64: Technische Daten - Leistung/Wärmebelastung G20
VCW 25/32 Zugelassene Geräte der Bauart B23(P), B33, B53(P), C13x, C33x, C43x, C53x, C83x, C93x NOx-Klasse NOx-Emission gewichtet 31,0 mg/kW⋅h Gewicht (ohne Verpackung, ohne Wasser) 37 kg Technische Daten – Leistung/Wärmebelastung G20 VC 10 VC 15 VC 20 Nennwärmeleistungsbereich bei 40/30 °C 3,4 …... -
Seite 65: Technische Daten - Leistung/Wärmebelastung G25
Technische Daten – Leistung/Wärmebelastung G25 VC 10 VC 15 VC 20 Nennwärmeleistungsbereich bei 40/30 °C 3,4 … 11,0 kW 3,4 … 16,6 kW 3,4 … 22,1 kW Nennwärmeleistungsbereich bei 50/30 °C 3,4 … 10,9 kW 3,4 … 16,4 kW 3,4 … 21,0 kW Nennwärmeleistungsbereich bei 60/40 °C 3,2 …... - Seite 66 VC 10 VC 15 VC 20 Max. Abgasmassestrom 9,95 g/s 10,13 g/s 12,05 g/s Max. Wärmeleistung WW 20,0 kW 20,0 kW 24,0 kW Nennwärmebelastung WW 20,4 kW 20,4 kW 24,5 kW Nennwärmebelastungsbereich Heizung 5,2 … 10,2 kW 5,2 … 15,3 kW 5,2 …...
-
Seite 67: Technische Daten - Elektrik
VCW 25/32 85 ℃ Max. Vorlauftemperatur 30 … 80 ℃ Einstellbereich Vorlauftemperatur (Werkseinstellung: 75 °C) Max. Betriebsdruck, Heizung 0,3 MPa (3,0 bar) Nennumlaufwassermenge bezogen auf ΔT = 20 K 1.074 l/h Restförderhöhe Pumpe bei Nennumlaufwassermenge 0,025 MPa (0,250 bar) Technische Daten – Warmwasser VC 10 VC 15 VC 20... - Seite 68 VC 25 VC 30 VCW 20/26 Nennspannung / Netzfrequenz 230 V / 50 Hz 230 V / 50 Hz 230 V / 50 Hz Zulässige Anschlussspannung 190 … 253 V 190 … 253 V 190 … 253 V Sicherung Max. elektrische Leistungsaufnahme bei Heizbetrieb 91 W 80 W 55 W...
-
Seite 69: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Heizwasser aufbereiten............18 Hydraulische Betriebsart ............. 26 Ablaufrohr................13 Inspektion ................27 Aktortest ..............19, 27, 54 Inspektionsarbeiten ............31, 61 Artikelnummer ............... 9 Installationsassist starten ............ 19 Ausdehnungsgefäß ............. 30 Internes Ausdehnungsgefäß austauschen......35 Ausschalten................. 38 Kalkausfall ................26 Außerbetriebnahme Kaltwasseranschluss, Installation........ - Seite 70 Verbrennungsanalyse ............18 Verbrennungsbereich ............ 27, 29 Verkalkung ................26 Verpackung entsorgen ............38 Vorlauftemperatur einstellen ..........26 Vorschriften ................6 Wärmetauscher reinigen ................29 Wärmetauscher austauschen..........34 Wärmetauscher-Dämmmatte prüfen ........27 Warmwasseranschluss, Installation ........12 Warmwasserspeicher anschließen ........16 Warmwasserspeicher installieren........
- Seite 72 Lieferant Vaillant Deutschland GmbH & Co.KG Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Telefon 02191 18 0 Telefax 02191 18 2810 Auftragsannahme Vaillant Kundendienst 02191 5767901 0020279444_01 info@vaillant.de www.vaillant.de Herausgeber/Hersteller Vaillant GmbH Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Tel. +49 2191 18 0 Fax +49 2191 18 2810 info@vaillant.de www.vaillant.de © Diese Anleitungen, oder Teile davon, sind urheberrechtlich geschützt und dürfen nur mit schriftlicher Zustim- mung des Herstellers vervielfältigt oder verbreitet werden.