Wilo Drain TMT 32M Einbau- Und Betriebsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für Wilo Drain TMT 32M
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- Seite 2 Fig. 1 Fig. 3 M 3~ Fig. 2 Fig. 4 : 95 °C : 75 °C...
- Seite 3 Einbau- und Betriebsanleitung Installation and operating instructions Инструкция по монтажу и эксплуатации...
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Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Allgemein 5.2. Aufstellungsarten 5.3. Einbau 5.4. Trockenlaufschutz 5.5. Elektrischer Anschluss 5.6. Motorschutz und Einschaltarten Inbetriebnahme 6.1. Elektrik 6.2. Drehrichtungskontrolle 6.3. Niveausteuerung 6.4. Inbetriebnahme 6.5. Verhalten während des Betriebs Außerbetriebnahme/Entsorgung 7.1. Vorübergehende Außerbetriebnahme 7.2. Endgültige Außerbetriebnahme für Wartungs- arbeiten oder Einlagerung 7.3. Ausbau 7.4. Rücklieferung/Einlagerung 7.5. Entsorgung Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Drain TMT 32M... -
Seite 6: Einleitung
Deutsch EINLEITUNG 1. Einleitung Betriebs- und Wartungshandbuch bezieht sich auf die im Titelblatt angegebene Pumpe. 1.1. Über dieses Dokument Die Sprache der Originalbetriebsanleitung ist 1.5. Gewährleistung Deutsch. Alle weiteren Sprachen dieser Anleitung Generell gelten bzgl. Gewährleistung die Angaben sind eine Übersetzung der Originalbetriebs- laut den aktuellen „Allgemeinen Geschäftsbedin- anleitung. gungen (AGB)“. Diese finden Sie hier: www.wilo.com/agb Die Anleitung ist in einzelne Kapitel unterteilt, die Sie dem Inhaltsverzeichnis entnehmen können. Abweichungen davon müssen vertraglich fest- Jedes Kapitel hat eine aussagekräftige Über- gehalten werden und sind dann vorrangig zu schrift, der Sie entnehmen können, was in diesem behandeln. Kapitel beschrieben wird. Eine Kopie der EG-Konformitätserklärung ist 1.5.1. Allgemein Bestandteil dieser Betriebsanleitung. Der Hersteller verpflichtet sich, jeden Mangel an von ihm verkauften Pumpen zu beheben, wenn Bei einer mit uns nicht abgestimmten techni- einer oder mehrere der folgenden Punkte zutref- schen Änderung der dort genannten Bauarten, verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. fen: • Qualitätsmängel des Materials, der Fertigung und/ oder der Konstruktion 1.2. -
Seite 7: Sicherheit
• Bei Arbeiten in geschlossenen Räumen muss für eine ausreichende Belüftung gesorgt werden. • Vorsicht Es kann zu Verletzungen von Personen kom- • Bei Schweißarbeiten und/oder Arbeiten mit elek- men! trischen Geräten ist sicher zu stellen, dass keine Explosionsgefahr besteht. • Vorsicht (Hinweis ohne Symbol) Es kann zu erheblichen Sachschäden kommen, • Es dürfen grundsätzlich nur Anschlagmittel ein Totalschaden ist nicht ausgeschlossen! verwendet werden, die auch als solche gesetzlich ausgeschrieben und zugelassen sind. • Sicherheitshinweise, die auf Personenschäden hinweisen werden in schwarzer Schrift und immer • Die Anschlagmittel sind den entsprechenden mit einem Sicherheitszeichen dargestellt. Als Bedingungen anzupassen (Witterung, Einhakvor- Sicherheitszeichen werden Gefahr-, Verbots- richtung, Last, usw.) und sorgfältig aufzubewah- oder Gebotszeichen verwendet. ren. • Mobile Arbeitsmittel zum Heben von Lasten sind so zu benutzen, dass die Standsicherheit des Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Drain TMT 32M... -
Seite 8: Elektrische Arbeiten
Arbeitseinteilung des Personals durch den Betrei- ein Motorschutzschalter bauseits installiert ber festzulegen. Das gesamte Personal ist für die werden. Es wird empfohlen, einen Fehlerstrom- Einhaltung der Vorschriften verantwortlich. Schutzschalter (RCD) einzubauen. Besteht die Möglichkeit, dass Personen mit der Pumpe und Kreiselpumpen haben konstruktionsbedingt dre- dem Fördermedium in Berührung kommen (z. B. hende Teile, welche frei zugänglich sind. Betriebs- auf Baustellen) muss der Anschluss zusätzlich bedingt können sich an diesen Teilen scharfe noch mit einem Fehlerstrom-Schutzschalter Kanten bilden. (RCD) abgesichert werden. Für den Anschluss ist das Kapitel “Elektrischer Anschluss” zu beachten. Die technischen Anga- ben müssen strikt eingehalten werden! Unsere Pumpen müssen grundsätzlich geerdet werden. Wurde die Pumpe durch ein Schutzorgan ausge- schaltet, darf diese erst nach der Behebung des Fehlers wieder eingeschaltet werden. WILO SE 05/2015 V05 DIN A4... -
Seite 9: Fördermedien
VORSICHT: Lärmschutz tragen! 3.2. Aufbau Laut den gültigen Gesetzen und Vorschriften Die Wilo-Drain TMT 32M-Pumpen sind über- ist ein Gehörschutz ab einem Schalldruck von flutbare Schmutzwasser-Tauchmotorpumpen, 85 dB (A) Pflicht! Der Betreiber hat dafür Sor- welche vertikal in transportabler Nassaufstellung ge zu tragen, dass dies eingehalten wird! betrieben werden können. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Drain TMT 32M... -
Seite 10: Betriebsarten
Ausgetaucht [OT S3 25% medizinischem Weißöl gefüllt. Schalthäufigkeit 3.2.5. Werkstoffe Empfohlen: 20 /h • Motorgehäuse: EN-GJL-250 Maximal: 50 /h • Hydraulikgehäuse: EN-GJL 250 Kabel • Laufrad: EN-GJL 250 • Wellenende: 1.4021 Typ: TGSH-J • Statische Dichtungen: HNBR Größe: 7G1,5 • Abdichtung • Pumpenseitig: SiC/SiC Länge: 10 m • Motorseitig: Kohle/Steatit Medientemperatur [T] eingetaucht: 3…95 °C (37...203 °F) ausgetaucht: 3…75 °C (37...167 °F) WILO SE 05/2015 V05 DIN A4... -
Seite 11: Typenschlüssel
Vor Inbetriebnahme ist der Füllstand in der Zwischenlagerungen ist die Pumpe vor dem Einla- Dichtungskammer zu überprüfen und ggf. gern gründlich zu reinigen! nachzufüllen! Beschädigte Beschichtungen müssen sofort Folgendes ist für die Einlagerung zu beachten: nachgebessert werden. Nur eine intakte Be- • Pumpe sicher auf einem festen Untergrund schichtung erfüllt ihren sinngemäßen Zweck! stellen und gegen Umfallen und Wegrutschen Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Drain TMT 32M... -
Seite 12: Rücklieferung
• Die Stromzuführungsleitungen müssen so verlegt der Druckrohrleitung) können diese vermieden werden, dass ein gefahrloser Betrieb und eine werden. problemlose Montage/Demontage jederzeit möglich sind. Die Pumpe darf niemals an der Nach der Förderung von kalk-, lehm- oder Stromzuführungsleitung getragen bzw. gezogen zementhaltigem Wasser sollte die Pumpe mit werden. Prüfen Sie den verwendeten Kabel- reinem Wasser durchgespült werden, um Ver- querschnitt und die gewählte Verlegeart, ob die krustungen zu verhindern und dadurch bedingte vorhandene Kabellänge ausreichend ist. spätere Ausfälle zu vermeiden. Bei Verwendung von Niveausteuerungen ist • Bei der Verwendung von Schaltgeräten ist die entsprechende Schutzklasse zu beachten. Ge- auf die min. Wasserüberdeckung zu achten. Lufteinschlüsse im Hydraulikgehäuse bzw. im nerell sind Schaltgeräte überflutungssicher und Rohrleitungssystem sind unbedingt zu vermei- außerhalb von Ex-Bereichen anzubringen. den und müssen durch geeignete Entlüftungs- • Die Bauwerksteile und Fundamente müssen aus- einrichtungen und/oder ein leichtes schrägstellen reichende Festigkeit haben, um eine sichere und der Pumpe (bei transportabler Aufstellung) besei- funktionsgerechte Befestigung zu ermöglichen. tigt werden. Schützen Sie die Pumpe vor Frost. Für die Bereitstellung der Fundamente und deren WILO SE 05/2015 V05 DIN A4... -
Seite 13: Transportable Nassaufstellung
Kanten bilden. Es besteht Ver- Druckleitung positionieren. Ggf. Hebemittel letzungsgefahr! Tragen Sie die notwendigen mittels Schäkel an der Pumpe befestigen, Körperschutzmittel, z. B. Schutzhandschuhe. anheben und an der vorgesehenen Arbeitsstelle (Schacht, Grube) absetzen. Ölstandskontrolle der Dichtungskammer • Rohrbogen an die vorhandene Druckrohrleitung anschrauben. Die Dichtungskammer hat eine Öffnung zum Entleeren und Befüllen der Kammer. • Stromzuführungsleitung so verlegen, dass diese nicht beschädigt werden kann. 1. Pumpe auf einer festen Unterlage horizontal auflegen, so dass die Verschlussschraube nach • Elektrischen Anschluss vom Elektrofachmann oben zeigt. vornehmen lassen. Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Drain TMT 32M... -
Seite 14: Trockenlaufschutz
• Bei stark schwankenden Füllständen sollte eine • Stromzuführungsleitung gemäß geltenden Normen/Vorschriften verlegen und gemäß der Niveausteuerung generell über zwei Messpunk- te erfolgen. Somit lassen sich größere Schalt- Aderbelegung anschließen. differenzen erreichen. • Vorhandene Überwachungseinrichtungen z. B. für die thermische Motorüberwachung, müssen angeschlossen und auf Funktion geprüft werden. Installation Die korrekte Installation der Niveausteuerung • Für Drehstrommotoren muss ein rechtsdrehendes Drehfeld vorhanden sein. entnehmen Sie bitte der Einbau- und Betriebsan- leitung der Niveausteuerung. • Pumpe vorschriftsmäßig erden. Festinstallierte Pumpen müssen laut den national Beachten Sie die Angaben zur max. Schalthäu- gültigen Normen geerdet werden. Ist ein sepa- figkeit sowie zum Mindestwasserstand! rater Schutzleiteranschluss vorhanden, ist dieser an der gekennzeichneten Bohrung bzw. Erdungs- klemme (;) mittels geeigneter Schraube, Mutter, WILO SE 05/2015 V05 DIN A4... -
Seite 15: Motorschutz Und Einschaltarten
Einbau eines Fehlerstrom-Schutzschalters (RCD). Bimetallfühler PE Erde Beim Anschluss der Pumpe müssen die örtli- chen und gesetzlichen Vorschriften eingehalten werden. Die Drehstromausführung wird mit freien Ka- belenden geliefert. Der Anschluss an das Strom- netz erfolgt durch das Anklemmen im Schaltgerät. 5.6.2. Einschaltarten Der elektrische Anschluss muss durch einen Elektrofachmann erfolgen! Einschaltung Direkt Bei Volllast sollte der Motorschutz auf den Bemessungsstrom lt. Typenschild eingestellt Die Adern des Anschlusskabels sind wie folgt belegt: werden. Bei Teillastbetrieb wird empfohlen, den Motorschutz 5 % über dem gemessenen Strom 7-adriges Anschlusskabel im Betriebspunkt einzustellen. Adernummer Klemme Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Drain TMT 32M... -
Seite 16: Inbetriebnahme
• Elektrotechnische und mechanische Einstel- lungen müssen durch Fachpersonal ausgeführt werden. 6.4. Inbetriebnahme Die Montage muss ordnungsgemäß laut dem • Die Pumpe ist für den Einsatz in den vorgegebe- nen Betriebsbedingungen geeignet. Kapitel „Aufstellung“ erfolgt sein. Dies muss vor dem Einschalten kontrolliert werden. • Der Arbeitsbereich der Pumpe ist kein Aufenthaltsbereich und von Personen freizuhal- Kleine Ölleckagen der Gleitringdichtung bei der ten! Es dürfen sich keine Personen beim Einschal- Anlieferung sind unbedenklich, müssen jedoch ten und/oder während des Betriebs im Arbeitsbe- vor dem Absenken bzw. Eintauchen in das Förder- reich aufhalten. medium entfernt werden. • Bei Arbeiten in Schächten muss eine zweite Der Arbeitsbereich der Pumpe ist kein Aufenthaltsbereich! Es dürfen sich keine Per- Person anwesend sein. Besteht die Gefahr, dass WILO SE 05/2015 V05 DIN A4... -
Seite 17: Vor Dem Einschalten
Einschalten müssen zum einen die Schaltpausen Überprüfungen besteht Lebensgefahr! eingehalten werden, zum anderen muss erst die Störung behoben worden sein. 7.1. Vorübergehende Außerbetriebnahme 6.5. Verhalten während des Betriebs Bei dieser Abschaltung bleibt die Pumpe einge- baut und wird nicht vom Stromnetz getrennt. Bei Beim Betrieb der Pumpe sind die am Einsatzort der vorübergehenden Außerbetriebnahme muss geltenden Gesetze und Vorschriften zur Arbeits- platzsicherung, zur Unfallverhütung und zum die Pumpe komplett eingetaucht bleiben, damit Umgang mit elektrischen Maschinen zu beachten. diese vor Frost und Eis geschützt wird. Es ist zu gewährleisten, dass die Temperatur im Betriebs- Im Interesse eines sicheren Arbeitsablaufes ist die Arbeitseinteilung des Personals durch den Betrei- raum und vom Fördermedium nicht unter +3 °C ber festzulegen. Das gesamte Personal ist für die sinkt. Einhaltung der Vorschriften verantwortlich. Somit ist die Pumpe jederzeit betriebsbereit. Bei Kreiselpumpen haben konstruktionsbedingt dre- längeren Stillstandszeiten sollte in regelmäßigen hende Teile, welche frei zugänglich sind. Betriebs- Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Drain TMT 32M... -
Seite 18: Endgültige Außerbetriebnahme Für Wartungs
Wartungs- und Reparaturarbeiten durchgeführt und ausreichend großen Kunststoffsäcken dicht werden, die hier aufgeführt sind. verschlossen und auslaufsicher verpackt werden. Beachten Sie für die Rücklieferung und Einla- Weiterführende Arbeiten und/oder bauliche gerung ebenfalls das Kapitel „Transport und Veränderungen dürfen nur durch den Wilo- Lagerung“! Kundendienst erfolgen! 7.5. Entsorgung • Bei Arbeiten in Becken und/oder Behältern sind unbedingt die entsprechenden örtlichen Schutz- maßnahmen einzuhalten. Es muss eine zweite 7.5.1. Betriebsmittel Person zur Absicherung anwesend sein. -
Seite 19: Betriebsmittel
Betriebs • Shell ONDINA 919 • Esso MARCOL 52* bzw. 82* Wir empfehlen eine regelmäßige Kontrolle der Stromaufnahme und der Betriebsspannung auf • BP WHITEMORE WOM 14* allen 3 Phasen. Bei normalem Betrieb bleiben • Texaco Pharmaceutical 30* bzw. 40* diese Werte konstant. Leichte Schwankungen Alle Ölsorten mit einem „*“ haben eine Lebens- sind von der Beschaffenheit des Fördermediums mittelzulassung nach „USDA-H1“. abhängig. Anhand der Stromaufnahme können Beschädigungen und/oder Fehlfunktionen von Füllmengen Laufrad, Lager und/oder Motor frühzeitig erkannt • TMT 32M113/7,5Ci: 900 ml und behoben werden. Größere Spannungs- schwankungen belasten die Motorwicklung und 8.1.2. Übersicht Schmierfett können zum Ausfall der Pumpe führen. Durch eine Als Schmierfett nach DIN 51818 / NLGl Klasse 3 regelmäßige Kontrolle können somit größere Fol- können verwendet werden: geschäden weitgehend verhindert und das Risiko • Esso Unirex N3 Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Drain TMT 32M... -
Seite 20: Wartungsarbeiten
Verbrennungsgefahr! Lassen Außerbetrieb genommen und die beschädigte Sie das Öl erst auf Umgebungstemperatur Stromzuführungsleitung getauscht werden. abkühlen. Die Kabel dürfen nur vom Wilo-Kundendienst oder einer autorisierten bzw. zertifizierten Servicewerkstatt getauscht werden. Die Pumpe Fig. 4.: Verschlussschrauben darf erst wieder in Betrieb genommen werden, Verschlussschraube... -
Seite 21: Störungssuche Und -Behebung
Störung: Aggregat läuft unruhig und geräusch- 4. Zu große Spannungsunterschiede auf den 3 voll Phasen • Anschluss und Schaltanlage vom Fachmann 1. Pumpe läuft im unzulässigen Betriebsbereich prüfen und ggf. korrigieren • Betriebsdaten der Pumpe prüfen und ggf. korri- gieren und/oder Betriebsverhältnisse anpassen 5. Falsche Drehrichtung • 2 Phasen der Netzleitung vertauschen 2. Saugstutzen, -sieb und/oder Laufrad verstopft 6. Laufrad durch Verklebungen, Verstopfungen und/ • Saugstutzen, -sieb und/oder Laufrad reinigen oder Festkörper abgebremst, erhöhte Stromauf- 3. Laufrad schwergängig nahme • Pumpe abschalten, gegen wiedereinschalten sichern, Laufrad gangbar machen Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Drain TMT 32M... -
Seite 22: Anhang
• Verschlissene Teile austauschen 8. Motorlager defekt • Rücksprache mit dem Werk 9. Pumpe verspannt eingebaut • Montage überprüfen, ggf. Gummikompen- satoren verwenden Weiterführende Schritte zur Störungsbehebung Helfen die hier genannten Punkte nicht die Störung zu beseitigen, kontaktieren Sie den Wilo-Kundendienst. Dieser kann Ihnen wie folgt weiterhelfen: • Telefonische und/oder schriftliche Hilfestellung durch den Wilo-Kundendienst • Vor Ort Unterstützung durch den Wilo-Kunden- dienst • Überprüfung bzw. Reparatur der Pumpe im Werk Beachten Sie, dass Ihnen durch die Inanspruch- nahme gewisser Leistungen unseres Kunden- dienstes, weitere Kosten entstehen können! Genaue Angaben hierzu erhalten Sie vom Wilo- Kundendienst. 10. Anhang 10.1. Ersatzteile Die Ersatzteilbestellung erfolgt über den Wilo-Kundendienst. Um Rückfragen und Fehl- bestellungen zu vermeiden, ist immer die Serien- und/oder Artikelnummer anzugeben. - Seite 62 WILO SE Nortkirchenstraße 100 44263 Dortmund Germany T +49 (0)231 4102-0 F +49 (0)231 4102-7363 wilo@wilo.com Pioneering for You www.wilo.com...