BEDIENUNG
Problem
Negativer Schnittwinkel
Rechtwinkliger Schnitt
Positiver Schnittwinkel
Anmerkung:
Der rechtwinkligste Schnitt bezogen auf die Vorwärtsbewegung des Brenners befindet sich auf der
rechten Seite. Die linke Seite weist stets eine gewisse Fase auf.
Um zu ermitteln, ob ein Schnittwinkelproblem durch das Plasmasystem oder das Antriebssystem verursacht wird, führen
Sie einen Testschnitt durch und messen Sie auf jeder Seite den Winkel. Anschließend den Brenner in seiner Halterung
um 90° drehen und den Vorgang wiederholen. Wenn die Winkel in beiden Tests gleich sind, liegt das Problem beim
Antriebssystem.
Wenn ein Schnittwinkelproblem weiterhin besteht, nachdem „mechanische Ursachen" beseitigt wurden (siehe 4-21
Sicherstellen der ordnungsgemäßen Konfiguration von Brenner und Tisch), den Abstand zwischen Brenner und
Werkstück überprüfen, besonders, wenn die Schnittwinkel alle positiv oder alle negativ sind. Das zu schneidende
Material spielt ebenfalls eine Rolle: Bei magnetisiertem oder gehärteten Metall ist die Wahrscheinlichkeit größer,
dass es zu Schnittwinkelproblemen kommt.
Bartbildung
Beim Luftplasmaschneiden lässt sich Bartbildung nicht vermeiden. Art und Menge der Bartbildung können jedoch durch
ordnungsgemäßes Einstellen des Geräts für die entsprechende Anwendung gering gehalten werden.
Zur übermäßigen Bartbildung kommt es an der Oberkante beider Plattenteile, wenn der Brenner zu niedrig bzw. die
Spannung bei Verwendung einer Brennerhöhensteuerung zu niedrig ist. Stellen Sie den Brenner bzw. die Spannung
in kleinen Schritten (5 Volt oder weniger) ein, bis die Bartbildung geringer ausfällt.
Eine Bartbildung bei Niedergeschwindigkeit entsteht, wenn die Schneidgeschwindigkeit des Brenners zu gering ist
und der Lichtbogen voraneilt. Es bildet sich eine schwere, blasige Ablagerung an der Schnittunterseite, die sich leicht
entfernen lässt. Diese Art der Bartbildung lässt sich durch Erhöhen der Geschwindigkeit reduzieren.
Eine Bartbildung bei Hochgeschwindigkeit entsteht, wenn die Schneidgeschwindigkeit zu hoch ist und der Lichtbogen
hinterherhinkt. Es bildet sich ganz nah zum Schnitt ein dünner, geradliniger Wulst aus massivem Metall. Er ist fester an
die Unterseite des Schnitts geschweißt als bei Niedergeschwindigkeit und lässt sich schwer entfernen. Zum Reduzieren
der Bartbildung bei Hochgeschwindigkeit:
•
Verringern Sie die Schneidgeschwindigkeit.
•
Erhöhen Sie den Abstand zwischen Brenner und Werkstück.
4-22
Ursache
Der Brenner ist
zu niedrig.
Der Brenner ist
zu hoch.
Lösung
Heben Sie den Brenner an bzw. erhöhen Sie bei
Verwendung einer Brennerhöhensteuerung die
Lichtbogenspannung.
Senken Sie den Brenner ab bzw. reduzieren Sie
bei Verwendung einer Brennerhöhensteuerung
die Lichtbogenspannung.
Powermax 65/85
Betriebsanleitung