Betrieb - REMS Amigo E Betriebsanleitung

deu
1.8. Vibrationen
Gewichteter Effektivwert der
Beschleunigung
Der angegebene Schwingungsemissionswert wurde nach einem genormten Prüfverfahren gemessen und kann zum Vergleich mit einem anderen Gerät verwendet
werden. Der angegebene Schwingungsemissionswert kann auch zu einer einleitenden Einschätzung der Aussetzung verwendet werden.
Achtung: Der Schwingungsemissionswert kann sich während der tatsächlichen Benutzung des Gerätes von dem Angabewert unterscheiden, abhängig von der Art
und Weise, in der das Gerät verwendet wird. In Abhängigkeit von den tatsächlichen Benutzungsbedingungen (Aussetzbetrieb) kann es erforderlich sein, Sicherheits-
maßnahmen zum Schutz der Bedienperson festzulegen.
2. Inbetriebnahme
2.1. Elektrischer Anschluß
Vor Anschluss der Maschine prüfen, ob die auf dem Leistungsschild angegebene
Spannung der Netzspannung entspricht.
2.2. Einsetzen der Schnellwechsel-Schneidköpfe
Ausschließlich die Original Schnellwechsel-Schneidköpfe der Hand-Gewinde-
schneidkluppe REMS eva verwenden. Bis zur Gewindegröße 1¼" werden die
Schnellwechsel-Schneidköpfe von vorn in die 8-Kant-Aufnahme der Antriebs-
maschine eingesetzt (Fig. 2). Sie rasten automatisch ein.
Die Schneidköpfe stehen über die hintere Gehäusewand hinaus. Dieser Über-
stand erleichtert das Herausnehmen des Schneidkopfes aus der Antriebsma-
schine, indem dieser überstehende Rand kräftig gegen eine Fläche oder Kante
gedrückt wird (Fig. 3).
Einsetzen des Schnellwechsel-Schneidkopfes 1" in REMS Amigo E
(Fig. 8)
Die Nut im 8-Kant des Schnellwechsel-Schneidkopfes 1" muss mit dem Sperr-
stift (14) in der 8-Kant-Aufnahme des REMS Amigo E übereinstimmen.
Einsetzen der Schnellwechsel-Schneidköpfe Größe 1½" und 2" in die
Antriebsmaschinen REMS Amigo 2 und REMS Amigo 2 Compact (Fig. 4)
Sicherungsring (11) mit geeignetem Werkzeug, z.B. Schraubendreher entfernen.
Rastring (12) herausnehmen und an dessen Stelle Schnellwechsel-Schneidkopf
1½" bzw. 2" (13) einsetzen und Sicherungsring (11) am Schnellwechsel-
Schneidkopf 1½" bzw. 2" wieder anbringen.
WARNUNG
Nicht ohne Sicherungsring (11) arbeiten! Es besteht sonst die Gefahr, dass
der Schneidkopf beim Anschneiden aus der Schneidkopfaufnahme herausge-
drückt wird.
2.3. Schneidbackenwechsel bei Schnellwechsel-Schneidkopf
1. Schnellwechsel-Schneidkopf in Schraubstock an der 8-Kant-Aufnahme
einspannen.
2. Senkschrauben (15) und Deckel (16) entfernen.
3. Schneidbacken (17) vorsichtig zur Mitte des Schneidkopfkörpers herausklopfen.
4. Schneidbacken (17) mit Anschnitt (A) nach unten in die entsprechenden
Schlitze soweit einklopfen, dass sie nicht über das Schneidbackengehäuse
hinausragen. Die Schneidbacken sind nummeriert. Schneidbacke 1 in Schlitz
1, Schneidbacke 2 in Schlitz 2, Schneidbacke 3 in Schlitz 3 und Schneidbacke
4 in Schlitz 4.
5. Deckel (16) aufsetzen und Schrauben (15) leicht anziehen.
6. Schneidbacken (17) mit weichem Bolzen (Kupfer, Messing oder Hartholz)
vorsichtig nach außen klopfen, bis sie am Deckelrand anliegen.
7. Senkschrauben (15) fest anziehen.
Soll auf ein kurzes verlegtes Rohrstück ein Gewinde geschnitten werden, so
sind die Schnellwechsel-Schneidköpfe S der REMS eva mit zusätzlicher
Rohrführung (19) auf der Deckelseite zu verwenden.
Schneidbackenwechsel bei Schnellwechsel-Schneidkopf S
8. Schnellwechsel-Schneidkopf in Schraubstock an der 8-Kant-Aufnahme
einspannen.
9. Senkschrauben (15) und Deckel (20) mit Führungsbuchse (19) entfernen.
10. Schneidbacken (17) vorsichtig zur Mitte des Schneidkopfkörpers herausklopfen.
11. Schneidbacken (17) mit Anschnitt (A) nach oben in die entsprechenden Schlitze
soweit einklopfen, dass sie nicht über das Schneidbackengehäuse hinausragen.
Die Schneidbacken sind nummeriert. Schneidbacke 1 in Schlitz 1, Schneidbacke
2 in Schlitz 4, Schneidbacke 3 in Schlitz 3 und Schneidbacke 4 in Schlitz 2.
12. Deckel (20) mit Führungsbuche (19) aufsetzen und Schrauben (15) leicht
anziehen.
13. Schneidbacken (17) mit weichem Bolzen (Kupfer, Messing oder Hartholz)
vorsichtig nach außen klopfen, bis sie am Deckelrand anliegen.
14. Senkschrauben (15) fest anziehen.
2.4. Abstützbügel
Der Abstützbügel (2) dient der Abstützung des beim Gewindeschneiden auftre-
tenden Drehmoments und zwar nach beiden Richtungen, d.h. bei Vor- und
Rücklauf des Gewindeschneidkopfes, bei Rechts- und Linksgewinde.
WARNUNG
Abstützbügel immer verwenden!
Es besteht sonst die Gefahr, dass bei Anstieg des Drehmoments die Maschine
aus der Hand gerissen wird und umschlägt.
2.5. Doppelhalter (Fig. 9)
Zum Gewindeschneiden und Sägen, für REMS Amigo E, REMS Amigo, REMS
Amigo 2, REMS Amigo 2 Compact und REMS Tiger ANC.
REMS REMS
Mini-Amigo Amigo E
3,5 m/s² 2,5 m/s²
REMS
Amigo
2,5 m/s²
Der Doppelhalter (Fig. 9) wird auf eine Werkbank aufgeschraubt und dient der
Abstützung des beim Gewindeschneiden auftretenden Drehmoments und zwar
nach beiden Richtungen, d.h. bei Vor- und Rücklauf des Gewindeschneidkopfes,
bei Rechts- und Linksgewinde. Der Aufnahmebolzen (B) ist zur Aufnahme des
REMS Tiger ANC vorgesehen. Rohre/Stangen können rechtwinklig getrennt
werden.
2.6. Gewindeschneidstoffe
Sicherheitsdatenblätter siehe www.rems.de → Downloads → Sicherheitsda-
tenblätter.
Verwenden Sie nur REMS Gewindeschneidstoffe. Sie erzielen einwandfreie
Schneidergebnisse, hohe Standzeit der Schneidbacken sowie erhebliche
Schonung der Maschine. REMS empfielt die praktische und im Verbrauch
sparsame Spraydose.
REMS Spezial: Hochlegierter Gewindeschneidstoff auf Mineralölbasis. Für
alle Materialien: Stähle, nichtrostende Stähle, Buntmetalle, Kunststoffe.
Angenehm beim Arbeiten. Mit Wasser auswaschbar, gutachterlich geprüft.
HINWEIS
Gewindeschneidstoffe auf Mineralölbasis sind für Trinkwasserleitungen in
verschiedenen Ländern, z. B. Deutschland, Österreich und in der Schweiz nicht
zugelassen – in diesem Fall mineralölfreies REMS Sanitol verwenden!
REMS Sanitol: Mineralölfreier, synthetischer Gewindeschneidstoff für Trink-
wasserleitungen. Vollständig wasserlöslich. Entsprechend den Vorschriften.
In Deutschland DVGW Prüf-Nr. DW-0201AS2032, Österreich ÖVGW Prüf-Nr.
W 1.303, Schweiz SVGW Prüf-Nr. 7808-649. Viskosität bei –10°C: 190 mPa s
(cP). Pumpfähig bis –28°C. Ohne Wasserzusatz. Problemloser Gebrauch. Zur
Auswaschkontrolle rot eingefärbt.
Beide Gewindeschneidstoffe sind sowohl als Spray als auch in Kanistern und
Fässern lieferbar.
Alle Gewindeschneidstoffe nur unverdünnt verwenden!

3. Betrieb

3.1. Arbeitsablauf
1. Rohr/Stange rechtwinklig und gratfrei trennen.
2. Abstützbügel (2) ca. 10 cm vom Rohr- bzw. Stangenende entfernt befestigen.
Dazu den Abstützbügel von unten an das Rohr (Stange) anlegen (Fig. 5), so
dass dieses zwischen Prismenspannbacke (3) und Spannspindel (4) zentriert
wird. Knebel kräftig anziehen.
3. Schnittstelle mit Gewindeschneidstoff (REMS Spray) besprühen (siehe 2.6.).
4. Die Maschine so auf das Rohr (Stange) setzen, dass der Motorkörper (6) (siehe
Fig. 1) bei REMS Amigo E, REMS Amigo, REMS Amigo 2 und REMS Amigo
2 Compact zwischen die Gabel des Abstützbügels zu liegen kommt.
5. Bei REMS Mini-Amigo muss der Bügel (2) zwischen Motorgehäuse und Andrück-
und Tragegriff (5) liegen (Fig. 7)!
6. Drehrichtungsring/-hebel (7) entsprechend einstellen (R für Rechtsgewinde
bzw. Rücklauf des Linksgewindes, L für Linksgewinde bzw. Rücklauf des
Rechtsgewindes).
7. Tippschalter (8) unter gleichzeitigem Umfassen des Motorgriffes (9) drücken,
Gewindeschneidkluppe am Griff (5) gegen das Material andrücken. Nach 1 bis
2 Gewindegängen schneidet der Schneidkopf automatisch weiter.
8. Während des Gewindeschneidens mehrmals mit Gewindeschneidstoff (REMS
Spray) schmieren.
9. Die Normgewindelänge für kegelige Rohrgewinde ist erreicht, wenn die Vorder-
kante des Rohres mit der Oberkante der Gewindeschneidbacken (nicht Ober-
kante des Deckels) bündig abschließt.
10. Ist das Gewinde fertig geschnitten, Tippschalter (8) loslassen.
11. Nach Stillstand der Maschine Drehrichtungsring/-hebel (7) auf Rücklauf schalten.
Durch erneutes Betätigen des Tippschalters (8) wird der Schneidkopf (1) vom
Gewinde heruntergedreht.
HINWEIS
Drehrichtungsring/-hebel (7) nur bei Stillstand der Maschine schalten!
3.2. Herstellen von Nippeln und Doppelnippeln
Für das Spannen kurzer Rohrstücke zur Herstellung von Nippeln und Doppel-
nippeln werden REMS Nippelspanner verwendet. Diese gibt es in den Größen
⅜ – 2". Zum Spannen des Rohrstückes (mit oder ohne vorhandenem Gewinde)
mit dem REMS Nippelspanner wird durch Drehen der Spindel (21) mit einem
Werkzeug (z.B. Schraubendreher) der Kopf des Nippelspanners gespreizt.
Dies darf nur bei aufgestecktem Rohr erfolgen (Fig. 5).
Es ist darauf zu achten, daß bei der Benutzung des REMS Nippelspanners
keine kürzeren Nippel geschnitten werden, als es die Norm erlaubt.
REMS REMS Amigo 2
Amigo 2 Compact
2,5 m/s² 2,5 m/s²
deu