Sistema Di Tubazione Del Refrigerante; Carica Addizionale Di Refrigerante; Calcolo Della Carica Addizionale Di Refrigerante; Precauzioni Per Il Collegamento Della Tubazione E Per Il Funzionamento Delle Valvole - Mitsubishi Electric PQHY-P400 Installationshandbuch

• Non utilizzare una bombola di carica.
- L'uso di una bombola di carica può causare un deterioramento dell'olio refri-
gerante.
• Non usare detersivi speciali per lavare le tubazioni.

8.2. Sistema di tubazione del refrigerante

Esempi di collegamenti
[Fig. 8.2.1] (P.4)
Å Modello termico
Ç Tubazione del gas
‰ Numero modello
Ì Modello kit diramazione
È Collettore a 4 diramazioni (totale modello unità a valle
Ô Collettore a 8 diramazioni (totale modello unità a valle
Collettore a 10 diramazioni (totale modello unità a valle
Ò Tubazione ad alta pressione
ˆ Tubazione di bipasso
A Unità sorgente di calore
C Unità interna

9. Carica addizionale di refrigerante

All'atto della spedizione, la sezione esterna viene riempita di refrigerante. Questa
carica non include la quantità necessaria per la tubazione supplementare, doven-
dosi quindi procedere a caricare delle quantità addizionali di refrigerante per cia-
scuna tubazione da eseguire localmente. Allo scopo di effettuare correttamente i
futuri interventi di manutenzione, registrare sempre le dimensioni e la lunghezza
di ciascuna linea del refrigerante, nonché la quantità addizionale di refrigerante
caricato, annotandoli nell'apposito spazio sull'unità termica.
9.1. Calcolo della carica addizionale di re-
frigerante
• Calcolare la quantità addizionale di refrigerante sulla base della lunghezza del
prolungamento della tubazione e sul diametro della linea del refrigerante.
• Utilizzare la tabella riportata di seguito come guida per calcolare la quantità di
carica addizionale di refrigerante, quindi caricare il sistema in base al risultato
ottenuto.
• Se il calcolo risulta in una frazione inferiore a 0,1 kg, arrotondare al successivo
0,1 kg. Ad esempio, se il risultato del calcolo fosse 19,58 kg, arrotondarlo a
19,6 kg.
<Carica addizionale>
Carica Dimensioni tuba- Dimensioni tuba-
addizionale zione liquido Lun- zione liquido Lun-
= +
di ghezza totale pari a ghezza totale pari a
ø15,88 × 0,20 ø12,7 × 0,12
refrigerante
(m) × 0,20 (kg/m) (m) × 0,12 (kg/m)
(kg)
Dimensioni tuba-
zione liquido Lun-
+ α1 + α2
+
ghezza totale pari a
ø6,35 × 0,024
(m) × 0,024 (kg/m)
Esterna: 500
Interna Nr. 1: 100 A: ø15,88 40 m a: ø9,52
Nr. 2: 100 B: ø15,88 10 m b: ø9,52
Nr. 3: 40 C: ø12,7 10 m
Nr. 4: 32 D: ø9,52 10 m d: ø6,35
Nr. 5: 250 D: ø19,05 5 m e: ø9,52
La lunghezza totale di ciascuna linea del liquido è la seguente:
ø19,05: E = 5 m
ø15,88: A + B = 40 + 10 = 50 m
ø12,7: C = 10 m
ø9,52: D + a + b + e = 10 + 10 + 5 + 10 = 35 m
ø6,35: c + d = 10 + 10 = 20 m
Pertanto,
<Esempio di calcolo>
Carica addizionale di refrigerante
= 5 × 0,16 + 50 × 0,20 + 10 × 0,12 + 35 × 0,06 + 20 × 0,024 + 3,0 + 2,0 = 19,6 kg
60
ı Tubo per liquido
Î Capacità totale delle sezioni interne
Ï Totale modello unità a valle
Ó La 1° diramazione di P450 ~ P650
< =
200)
< =
400)
< =
650)
˜ Tubazione a bassa pressione
B Prima diramazione
D Cappuccio
Dimensioni tuba-
zione liquido Lun-
+
ghezza totale pari a
ø9,52 × 0,06
(m) × 0,06 (kg/m)
10 m
Alle
5 m
condizioni di
c: ø6,35 10 m
cui sotto:
10 m
10 m
Valore di α1
Capacità totale delle sezioni interne collegate
fino al Modello 80
da 81 a 160 unità
da 161 a 330 unità
da 331 a 480 unità
da 481 a 630 unità
da 631 a 710 unità
da 711 a 890 unità
Valore di α2
PQHY-P400YSGM-A
PQHY-P500YSGM-A
9.2. Precauzioni per il collegamento della
tubazione e per il funzionamento delle
valvole
• L'unità compressore viene caricata con refrigerante al momento dell'invio dal-
la fabbrica, ma non l'unità scambiatore di calore. (L'unità scambiatore di calore
viene caricata con gas inerte.)
• Il collegamento delle tubazioni e il funzionamento della valvola vanno eseguiti
accuratamente.
• Il tubo di collegamento lato gas è assemblato in fabbrica prima della spedizio-
ne.
1 Per eseguire la saldatura del tubo di collegamento a flangia, rimuoverlo
dalla valvola a sfera e saldarlo all'esterno dell'unità.
2 Durante l'operazione di rimozione del tubo di collegamento a flangia, ri-
muovere la guarnizione attaccata sul retro e disporla sulla superficie a
flangia della valvola a sfera, in modo da impedire l'ingresso di polvere
nella valvola stessa.
3 Il circuito del refrigerante è protetto da una guarnizione rotonda e ermeti-
ca, montata al momento della spedizione dalla fabbrica, in modo da impe-
dire le fuoriuscite di gas fra le flange. Poiché non è possibile eseguire alcu-
na operazione in questa situazione, accertarsi di sostituire questa guarni-
zione con la guarnizione cava attaccata alla connessione della tubazione.
4 Al momento di montare la guarnizione cava, eliminare la polvere deposita-
ta sulla superficie a flangia e sulla guarnizione stessa. Stendere olio per
macchina refrigerante (Olio a base di esteri, olio a base di etere o
alchilbenzene [in piccole quantità]) su entrambe le superfici della guarni-
zione.
[Fig. 9.2.1] (P.4)
A Guarnizione ermetica
B Guarnizione cava
• Dopo aver vuotato e caricato il refrigerante, accertarsi che la manopola sia
completamente aperta. Qualora venga fatta funzionare l'unità con la valvola
chiusa, si farà aumentare anormalmente la pressione sui lati dell'alta o bassa
pressione del circuito del refrigerante, con un conseguente danneggiamento
del compressore, della valvola a 4 vie e così via...
α1
1,0 kg
1,5 kg
2,0 kg
2,5 kg
3,0 kg
4,0 kg
5,0 kg
α 2
0 kg
2,0 kg