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MTU 12 V 4000 Sx3 Betriebsanleitung
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MTU 12 V 4000 Sx3 Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
Dieselmotor
12 V 4000 Sx3
16 V 4000 Sx3
MS150028/00D

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Verwandte Anleitungen für MTU 12 V 4000 Sx3

Inhaltszusammenfassung für MTU 12 V 4000 Sx3

  • Seite 1 Betriebsanleitung Dieselmotor 12 V 4000 Sx3 16 V 4000 Sx3 MS150028/00D...
  • Seite 2 Verbreitung, Bearbeitung, Übersetzung, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und/oder Verarbeitung in elektroni- schen Systemen, einschließlich Datenbanken und Online-Diensten. Alle Informationen dieser Veröffentlichung stellen den zum Zeitpunkt des Erscheinens jeweils neuesten Stand dar. MTU Friedrichshafen GmbH behält sich das Recht vor, bei Bedarf Änderungen, Löschungen oder Ergänzungen der bereitge-...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 7 Arbeitenbeschreibung 1.1 Wichtige Bestimmungen für alle Produkte 7.1 Motor 1.2 Personelle und organisatorische 7.1.1 Motor von Hand durchdrehen 7.1.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen Voraussetzungen 7.1.3 Motor – Probelauf durchführen 1.3 Transport 1.4 Transportsicherung Kurbelwelle 7.2 Zylinderlaufbuchse 1.5 Sicherheitsbestimmungen bei 7.2.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren Inbetriebnahme und Bedienung...
  • Seite 4 7.16.2 Ladeluftkühlmittel wechseln 7.16.3 Ladeluftkühlmittel ablassen 8 Anhang A 7.16.4 Ladeluftkühlmittel einfüllen 7.16.5 Ladeluftkühlmittelpumpe – 8.1 Abkürzungsverzeichnis Entlastungsöffnung prüfen 8.2 MTU-Ansprechpartner/Service-Partner 7.17 Motorlagerung 7.17.1 Motorlagerung prüfen 9 Anhang B 7.18 Riementrieb 9.1 Sonderwerkzeuge 7.18.1 Antriebsriemen – Zustand prüfen 9.2 Index...

  • Seite 5: Sicherheit

    • Innerhalb zugelassener Betriebsparameter gemäß (→ Technische Daten) • Mit vom Hersteller zugelassenen Betriebsstoffen gemäß (→ Betriebsstoffvorschriften des Herstellers) • Mit vom Hersteller zugelassenen Ersatzteilen gemäß (→ Ersatzteilkatalog/MTU-Ansprechpartner/ Service-Partner) • In Originalkonfiguration der Auslieferung oder in einer vom Hersteller schriftlich genehmigten Konfi- guration (auch Motorsteuerung/Parameter) •...

  • Seite 6: Personelle Und Organisatorische Voraussetzungen

    1.2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen Organisatorische Maßnahmen des Betreibers Diese Anleitung muss dem Bedien-, Wartungs-, Instandsetzungs- oder Transportpersonal zur Verfügung gestellt werden. Diese Anleitung muss ständig am Einsatzort des Produkts griffbereit aufbewahrt werden und dem Be- dien-, Wartungs-, Instandsetzungs- oder Transportpersonal jederzeit zugänglich sein. Das Personal muss mit Hilfe dieser Anleitung in die Handhabung und Instandsetzung des Produkts ein- gewiesen werden, wobei insbesondere die Sicherheits- und Warnhinweise gelesen und verstanden wer- den müssen.

  • Seite 7: Transport

    Abstellen nach einem Transport Motor/Aggregat nur auf einer ebenen, festen Standfläche abstellen. Beschaffenheit, Tragfähigkeit des Bodens bzw. der Abstellfläche beachten. Motoren grundsätzlich nie auf der Ölwanne abstellen, sofern dies nicht ausdrücklich von MTU motor- spezifisch autorisiert wurde. MS150028/00D 2014-12 | Sicherheit | 7...

  • Seite 8: Transportsicherung Kurbelwelle

    1.4 Transportsicherung Kurbelwelle Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm F30452769 Drehmomentschlüssel, 60-320 Nm F30452768 Motoröl Transportsicherung Hinweis: Die Transportsicherung auf beiden Seiten schützt die Kurbelwellenlagerung beim Transport des Motors vor möglichen Schäden durch Stöße und Erschütterungen. Für den Ab–...

  • Seite 9: Transportsicherung An Antriebsseite (Ks) Anbauen

    Transportsicherung an Antriebs- seite (KS) anbauen Hinweis: Die Platte (6) nur an dem oberen Teil der Öffnungen anschrauben. Auf beiden Seiten des Schwungradgehäuses die Platten (6) mit Schrauben (4) und Scheiben (5) an den seitlichen Öffnungen befestigen und auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel...

  • Seite 10: Schutzbleche Und Motorstützen (Falls Vorhanden) An Antriebsseite (Ks) Anbauen

    Schutzbleche und Motorstützen (falls vorhanden) an Antriebssei- te (KS) anbauen Hinweis: Schutzbleche und Motorstütze (falls vor- handen) nur mit den mitgelieferten bzw. mit den an den Schutzblechen oder Motor- stützen abgeschraubten Schrauben an- schrauben. Auf beiden Seiten Motorstützen (2) mit Schutzblechen (1), Scheiben (3) und Schrauben (4) anschrauben.

  • Seite 11: Sicherheitsbestimmungen Bei Inbetriebnahme Und Bedienung

    1.5 Sicherheitsbestimmungen bei Inbetriebnahme und Bedienung Sicherheitsbestimmungen zur Inbetriebnahme Bevor das Produkt erstmals in Betrieb genommen wird, das Produkt vorschriftsmäßig einbauen und nach Vorschriften des Herstellers abnehmen. Bevor das Produkt erstmals in Betrieb genommen wird, müssen alle notwendigen behördlichen Geneh- migungen oder Inbetriebnahmevoraussetzungen vorliegen.

  • Seite 12: Sicherheitsbestimmungen Bei Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten

    1.6 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung, vorher Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. Das Produkt auf weniger als 50°C abkühlen lassen (Gefahr durch Explosion von Öldämpfen, Betriebs- oder Hilfsstoffen, Verbrennungsgefahr). Zu öffnende Betriebsstoffsysteme und Druckluftleitungen drucklos machen. Geeignete Auffanggefäße mit ausreichendem Füllvolumen verwenden.

  • Seite 13: Schweißarbeiten

    Abkühldauer von Bauteilen beachten, die zur Montage oder Demontage angewärmt wurden (Verbren- nungsgefahr). Bei Arbeiten über Körperhöhe sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und Arbeitsbühnen verwenden. Auf stabiles Abstellen von Bauteilen oder Baugruppen achten. Bei allen Arbeiten auf besondere Reinheit achten. Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung, nachher Vor dem Durchdrehen sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich des Produkts befindet.

  • Seite 14: Arbeiten An Elektrischen Und Elektronischen Baugruppen

    Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen. Keine Werkzeuge auf die Batterie legen. Vor dem Kabelanschluss an die Batterie auf richtige Polarität achten. Ein Verpolen der Batterie kann zu Verletzungen führen, die durch plötzliches Entweichen von Säure oder Zerplatzen des Batteriekörpers verursacht werden. Arbeiten an elektrischen und elektronischen Baugruppen Vor dem Beginn jeder Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten und auch vor der dazu notwendigen Ab- schaltung von Teilen der Elektronik muss die Genehmigung des verantwortlichen Führungspersonals...

  • Seite 15: Brand- Und Umweltschutz, Betriebs- Und Hilfsstoffe

    Die Betriebsstoffvorschriften werden bei Bedarf geändert oder ergänzt. Vor Gebrauch sicherstellen, dass die aktuellste Version vorliegt. Die aktuellste Version kann auf den Internetseiten in "Technische Info" oder "Ersatzteile und Service" unter http://www.mtu-online.com gefunden werden. Betriebs- und Hilfsstoffe können Gefahrenstoffe oder Giftstoffe sein. Beim Umgang mit Betriebs- und Hilfsstoffen und anderen chemischen Substanzen die für das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften...

  • Seite 16: Farben Und Lacke

    Blei • Entwicklung von Bleistaub verhindern. • Absaugung einschalten. • Bei Arbeiten mit Blei oder bleihaltigen Pasten den direkten Körperkontakt vermeiden, keine Blei- dämpfe einatmen. • Nach Kontakt mit Blei oder bleihaltigen Stoffen Hände reinigen. Druckluft Beim Umgang mit Druckluft stets besondere Sicherheitsvorkehrungen beachten: •...

  • Seite 17: Konventionen Für Warnhinweise Im Text

    1.8 Konventionen für Warnhinweise im Text GEFAHR Bei unmittelbar drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. WARNUNG Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. VORSICHT Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Leichte Verletzungen! •...

  • Seite 18: Allgemeines

    2 Allgemeines 2.1 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder 1 Linke Motorseite (A-Seite) 3 Rechte Motorseite (B-Sei- 2 Freie Seite nach DIN ISO 1204 4 Antriebsseite nach (KGS = Kupplungsgegen- DIN ISO 1204 (KS = Kupp- seite) lungsseite) Zur Seitenbezeichnung (nach DIN ISO 1204) wird der Motor von der Antriebsseite (4) aus betrachtet. Zur Zylinderbezeichnung (nach DIN ISO 1204) werden die Zylinder der linken Motorseite (1) mit "Ax"...

  • Seite 19: Motorübersicht

    2.2 Motorübersicht Motorübersicht 12 V 4000 Sx3 - Variante A Bild gilt sinngemäß auch für 16 V 4000 Sx3 1 Ölwärmetauscher 7 Schwungrad 13 Zylinderkopf 2 Kurbelgehäuseentlüftung 8 Zylinderkopfhaube 14 Kraftstoffhochdruckpumpe 3 Anschluss Lufteintritt 9 Motoraufhängung 15 Automatikölfilter (Sicher- 4 Abgasturbolader 10 Ölwanne...

  • Seite 20: Motorübersicht 12 V 4000 Sx3 - Variante B

    Motorübersicht 12 V 4000 Sx3 - Variante B 1 Ölwärmetauscher 7 Schwungrad 13 Kraftstoffhochdruckpumpe 2 Kurbelgehäuseentlüftung 8 Schnellschlussklappe 14 Motorölfilter 3 Anschluss Lufteintritt 9 Motorlager 15 Schwingungsdämpfer 4 Abgasturbolader 10 Ölwanne 16 Lüfterantrieb 5 Anschluss Abgasaustritt 11 Motorregler 17 Ölzentrifuge 6 Ladeluftkühler...

  • Seite 21: Übersicht Sensoren Und Aktoren

    2.3 Übersicht Sensoren und Aktoren Bild gilt sinngemäß für 16 V 4000 Sx3. a Ausführung mit Wechselfil- 3 B05 (P-Schmieröl) 7 B34 (P-Kraftstoff nach Fil- 4 B44 (N-Turbolader) ter) b Ausführung mit Automatik- 5 Injektoren Y39.1 bis Y39.6 8 F46 Leckkraftstoff-Niveau- filter (A-Seite) überwachung...
  • Seite 22 1 B50 (P-Kurbelgehäuse) 4 B48 (P-Kraftstoff Rail) 7 B26 (T-Ladeluftkühlmittel) 2 B05 (P-Schmieröl) 5 B01 (N-Nockenwelle) 8 B06 (T-Kühlmittel) 3 B33 (T-Kraftstoff Rail) 6 B43 (P-Ladeluftkühlmittel) 1 Injektoren Y39.11 bis 3 B10 (P-Ladeluft) 5 B09 (T-Ladeluft) Y39.16 (B-Seite) 4 XM2 Vorschmierpumpe 2 B16 (P-Kühlmittel) 22 | Allgemeines | MS150028/00D 2014-12...
  • Seite 23 Die Injektoren befinden sich unter den Zylinderkopfhauben der Zylinder. Tausch der Injektoren und die dafür erforderlichen Tätigkeiten (→ Seite 79). 1 B13 (N-Kurbelwelle) MS150028/00D 2014-12 | Allgemeines | 23...

  • Seite 24: Technische Daten

    3 Technische Daten 3.1 Produktdaten 12 V 4000 S23 / 16 V 4000 S23 Legende DL Bezugswert: Dauerleistung. Dauerhaft fahrbare Leistung unter Standardbedingungen BL Bezugswert: Blockierte Leistung. Maximale Motorleistung. Bei manchen Anwendungen nicht dau- erhaft fahrbar (Ausregelreserve) A Auslegungswert. Wert wird zur Auslegung eines externen Systems (Anlage) benötigt R Richtwert.

  • Seite 25: Kühlmittelsystem (Hochtemperaturkreislauf)

    Kraftstofftemperatur am Motorzulaufanschluss °C Kraftstofftemperatur am Motorzulaufanschluss, max. (ohne Leis- °C tungsreduktion) 3. Verbrauch Schmierölverbrauch nach 100h Laufzeit, max. (B = stündlicher % von B Kraftstoffverbrauch) 4. Typbezogene Daten (Grundkonstruktion) Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung: V-Winkel Grad (°) Bohrung Hubraum eines Zylinders Liter 4,77 4,77...

  • Seite 26: Allgemeine Betriebsdaten

    Thermostat: Öffnungsbeginn °C Thermostat: Volle Öffnung °C 10. Schmierölsystem Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, von °C Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, bis °C Schmieröltemperatur vor Motor Warnung °C Schmieröltemperatur vor Motor Abstellung °C Schmierölbetriebsdruck vor Motor, bis Schmierölbetriebsdruck (unterer Leerlauf) (Messstelle: vor Motor) R 11.
  • Seite 27 19. Gewichte / Hauptabmessungen Motorgewicht trocken (Grundmotor) 6155 7514 22. Schall Abgasgeräusch, ungedämpft - BL (Freifeldschalldruckpegel Lp, 1m dB(A) Abstand, ISO 6798, +3dB(A) Toleranz) Abgasgeräusch, ungedämpft - BL (Schallleistungspegel LW, ISO dB(A) 6798, +3dB(A) Toleranz) Motoroberflächengeräusch mit gedämpftem Ansauggeräusch (Fil- dB(A) ter) - BL (Freifeldschalldruckpegel Lp, 1m Abstand, ISO 6798, +2dB(A) Toleranz)

  • Seite 28: Zündfolge

    3.2 Zündfolge Zündfolge Zylinderzahl Zündfolge A1-B4-A4-A2-B3-A3-B2-B1 12 V A1-B5-A5-B3-A3-B6-A6-B2-A2-B4-A4-B1 16 V A1-A7-B4-B6-A4-B8-A2-A8-B3-B5-A3-A5-B2-A6-B1-B7 20 V A1-B5-A8-B7-A5-B2-A7-B10-A2-B3-A10-B6-A3-B4-A6-B9-A4-B1-A9-B8 28 | Technische Daten | MS150028/00D 2014-12...

  • Seite 29: Motor - Hauptabmessungen

    3.3 Motor – Hauptabmessungen Motor – Hauptabmessungen Höhe (C) Motortyp Länge (A) Breite (B) 12 V 4000 Sx3 x ca. 2490 mm ca. 1607 mm ca. 1867 mm 16 V 4000 Sx3 x ca. 2960 mm ca. 1607 mm ca. 1867 mm...

  • Seite 30: Betrieb

    4 Betrieb 4.1 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschrift (A001070/..) liegt vor. Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Position Maßnahme Motor Entkonservieren (→ MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschrift A001070/..).

  • Seite 31: Vorbereiten Zur Inbetriebnahme Nach Planmäßiger Betriebspause

    4.2 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planmäßiger Betriebspause Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Inbetriebnahme Position Maßnahme Schmierölsystem Motorölstand prüfen (→ Seite 96). Kühlmittelkreislauf Motorkühlmittelstand prüfen (→ Seite 110); Ladeluftkühlmittelstand prüfen (→ Seite 118). Kühlmittelkreislauf Kühlmittel erwärmen mit Kühlmittelvorwärmaggregat (wenn vorhanden, siehe Herstellerunterlagen).

  • Seite 32: Motor Starten Bei Handbetrieb

    4.3 Motor starten bei Handbetrieb Voraussetzungen ☑Motor unbelastet. ☑Externe Startsperre nicht aktiviert. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbe- reich des Motors aufhält. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor.

  • Seite 33: Motor Abstellen Bei Handbetrieb

    4.4 Motor abstellen bei Handbetrieb Voraussetzungen ☑Motor entlastet. ☑Motor im Handbetrieb. ACHTUNG Abstellen aus dem Volllastbetrieb bewirkt eine hohe thermische und mechanische Belastung des Motors. Überhitzung und dadurch Bauteilbeschädigung möglich! • Vor dem Abstellen den Motor solange im Leerlauf betreiben, bis die Motortemperaturen zurück- gehen und konstante Werte angezeigt werden.

  • Seite 34: Vorbereiten Für Eine Längere Außerbetriebnahme

    • Gefrierschutzmittelkonzentration 40 % beträgt und Außentemperatur unter -40 °C ist. Motorsteuerungssystem Ausschalten Luftansaugung und Abgas- Betriebsunterbrechung > 1 Woche: system • Motor luft- und abgasseitig abdichten. Betriebsunterbrechung > 1 Monat: • Motor konservieren (→ MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvor- schrift A001070/..). 34 | Betrieb | MS150028/00D 2014-12...

  • Seite 35: Anlage Reinigen

    4.6 Anlage reinigen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Betriebsspannung liegt nicht an. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dampfstrahlgerät Reiniger (Hakupur 312) 30390 WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne- ren Organen! •...

  • Seite 36: Wartung

    5 Wartung 5.1 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1] Die für dieses Produkt erforderlichen Wartungstätigkeiten und Intervalle sind im Wartungsplan definiert. Der Wartungsplan ist eine eigenständige Druckschrift. Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsplan angegebenen Maßnahmen anhand der Task- Nummer. Task Maßnahmen W0500 Motorölstand prüfen.

  • Seite 37: Störungssuche

    6 Störungssuche 6.1 Fehlerbilder Motor dreht beim Anlassen nicht Ursache Abhilfe u Laden oder ersetzen (siehe Herstellerunterlagen). Batterie leer oder defekt u Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen (siehe Batterie: Kabelanschlüsse defekt Herstellerunterlagen). Anlasser elektrisch: u Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen, Service Motorverkabelung oder Anlasser benachrichtigen.

  • Seite 38: Motor Erreicht Nenndrehzahl Nicht

    Kraftstoffsystem: Luft im u Kraftstoffsystem entlüften (→ Seite 85). Kraftstoffsystem u Service benachrichtigen. Motorregler defekt Ladelufttemperatur zu hoch Ursache Abhilfe u Prüfen (MTU Prüfkoffer). Motorkühlmittelaufbereitung nicht korrekt Ladeluftkühler verschmutzt u Service benachrichtigen. u Lüfter bzw. Zuluft-/Abluftwege prüfen. Maschinenraum: Lufteintrittstemperatur zu hoch...
  • Seite 39 Abgase schwarz Ursache Abhilfe Luft-Zufuhr: Luftfilter u Reinigen. verschmutzt Kraftstoffeinspritzung: u Ersetzen (→ Seite 79). Einspritzventil defekt u Service benachrichtigen. Motor: Last zu hoch Abgase blau Ursache Abhilfe Zuviel Motoröl im Motor u Motoröl ablassen (→ Seite 97). Ölabscheider an der u Ersetzen (→...

  • Seite 40: Störungsmeldungen Des Motorreglers Adec (Ecu 7) Für Baureihe 4000, Anwendung C&I

    6.2 Störungsmeldungen des Motorreglers ADEC (ECU 7) für Baureihe 4000, Anwendung C&I Die Fehlercodenummern werden vom Motorregler generiert und auf das folgende Display übertragen. Der Fehlercode (1) setzt sich aus zwei Buchstaben und drei Ziffern zusammen. Der Buchstabencode (z.B. "SE") sagt etwas über das Gerät bzw. den Funktonsbereich aus, von die Meldung stammt. Die Zif- fernfolge bezeichnet den Fehler genau.
  • Seite 41 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter Vorwarnung Kraftstofftempe- Service benachrich- 2.0122.93 HI T-Kraftstoff ratur zu hoch. tigen. Hauptwarnung Kraftstofftem- Service benachrich- 2.0122.93 SS T-Kraftstoff peratur zu hoch; Motorstop. tigen. 1. Leistung reduzie- ren. Vorwarnung Ladelufttempe- 2. Ladeluftkühler 2.0121.93 HI T-LL ratur zu hoch...
  • Seite 42 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter HI P-Differenzdruck- Ölfilter-Differenzdruck zu Ölfilterkerzen erset- 2.0154.93 Schmieröl hoch (1. Grenzwert). zen (→ Seite 102). Alarm Konfiguration Limit 1; SS P-Differenzdruck- Vorwarnung Differenzdruck Ölfilterkerzen erset- 2.0154.93 Schmieröl am Ölfilter zu hoch. zen (→...
  • Seite 43 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter Kühlmitteldruck zu tief (1. Kühlmittelkreislauf 2.0101.92 LO P-Kühlmittel Grenzwert). prüfen. Es erfolgt eine au- tomatische Motor- abstellung. Kühlmit- Kühlmitteldruck zu tief (2. telstand prüfen 2.0101.92 SS P-Kühlmittel Grenzwert). (→ Seite 110). 1.
  • Seite 44 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter Im Rail zu geringer Druckgra- dient beim Start oder zu ho- her Druckgradient beim Stop; Hochdrucksystem un- Service benachrich- 1.8004.04 AL System Undicht dicht, Luft im System). tigen. Raildruck > Sollwert; DBR- Reduzierung, Verschiebung Spritzbeginn nach spät ;...
  • Seite 45 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter Checksummenfehler des Be- AL Betriebsstd. Zähler triebsstundenzählers im Service benachrich- Defekt EDM/EEPROM 1. tigen. 18004.623 Versorgungsspan- nung Motorregler prüfen. LO ECU Versorgungs- Versorgungsspannung zu Service benachrich- 2.0140.92 spannung niedrig (1. Grenzwert). tigen.
  • Seite 46 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter Spannungsversorgung ist de- 15V_GOOD ECU DE- fekt; automatische Motorab- Motorregler erset- FEKT stellung. zen. Versorgungsspannung A/D- Motorregler erset- L1 AD-TEST1 SUPPLY Wandler zu niedrig. zen. Elektronikdefekt; automati- Motorregler erset- AD-TEST1 ECU DEFEKT sche Motorabstellung.
  • Seite 47 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter Service benachrich- tigen. CAN-Bus auf Kurzschluss unter- suchen, bei Bedarf CAN 1 im Bus-Off-Zustand: Kurzschluss beseiti- Entweder besteht ein Kurz- gen. Abschirmung schluss am Bus. Oder massi- prüfen, bei Bedarf ve magnetische Felder stö- Abschirmung ver- 2.0500.68...
  • Seite 48 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter 1. Verkabelung prü- fen. Sensor B09 defekt (Ladeluft- 2. Bei Bedarf erset- 1.8004.57 SD T-Charge Air temperatur) A-Seite. zen. 1. Verkabelung prü- fen. Sensordefekt B26 (Ladeluft- 2. Bei Bedarf erset- 1.8004.57 SD T-Coolant Intercooler kühlmitteltemperatur).
  • Seite 49 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter 1. System aus und wieder einschalten; 2. Störungsmel- dung prüfen; 3. Verkabelung prü- 4. Service benach- Sensor F33 defekt (Kühlmit- richtigen. 1.8004.58 SD Niveau Kühlmittel tel-Niveau 1). 5. Sensor prüfen. 1.
  • Seite 50 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter 1. Sensor und Ver- kabelung prüfen. Sensor B44.2 defekt (ATL- 2. Service benach- 1.3011.12 SD Laderdrehzahl 2 Drehzahl 2). richtigen. 1. Sensor und Ver- kabelung prüfen. Sensor B34 defekt (Kraft- 2.
  • Seite 51 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter 1.8004.50 1.8004.50 1.8004.50 1.8004.50 1.8004.50 1.8004.50 Falls die Fehlermel- Timing Bank 2 (Magnetven- dung gehäuft auf- TIMING CYLINDER(B1- til 1) ... Timing Bank 2 (Mag- tritt, Injektor tau- 1.8004.51 B10) netventil 10) schen (→...
  • Seite 52 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter 1.8004.52 1.8004.52 1.8004.52 1.8004.52 1.8004.52 1. Magnetventil Wiring Bank 2 (Magnetven- prüfen. WIRING CYLINDER(B1- til 1) ... Writing Bank 2 (Mag- 2. Service benach- 1.8004.53 B10) netventil 10) richtigen. 1.8004.53 1.8004.53 1.8004.53 1.8004.53...
  • Seite 53 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter 1.8004.54 1.8004.54 1.8004.54 1.8004.54 1. Magnetventil Open Load Bank 2 (Magnet- prüfen. OPEN_LOAD CYL.(B1- ventil 1) ... Open Load 2. Service benach- 1.8004.55 B10) Bank 2 (Magnetventil 10) richtigen. 1.8004.55 1.8004.55 1.8004.55 1.8004.55...
  • Seite 54 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter Alarm Konfiguration; Injek- tor-Verkabelungsfehler. Ist das Bit "1.1020.021" (Power Stage Failure: Stop Engine) gesetzt, erfolgt hier zusätz- lich ein Motorstop. 1. Kurz- schluss des Injektor-Plus-An- schlusses eines oder mehre- rer Injektoren nach Masse 2. Kurzschluss des Injektor-Mi- 1.
  • Seite 55 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter 1. Liegt der Alarm nur zeitweise an, keine Aktion erfor- derlich; Alarm Konfiguration; 2. Liegt der Alarm DBR/MCR Funktion: MCR dauernd an, Service 1.1085.00 AL MCR exceeded wurde überschritten. benachrichtigen. Alarm Konfiguration Grenz- 1.
  • Seite 56 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter 1. Verkabelung prü- Alarm Konfiguration; Lei- fen. tungsunterbrechung am Digi- 2. Service benach- taleingang 4; Verkabelung richtigen; Eingang AL Open Load Digital In- defekt oder kein Widerstand des Zielgeräts prü- 2.8006.62 put 4 über dem Schalter.
  • Seite 57 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter 1. Verkabelung prü- fen. 2. Versorgung prü- Alarm Konfiguration Grenz- fen. wert 1; Vorwarnung Injektor- 3. Service benach- 2.0141.93 HI U-PDU Spannung zu hoch. richtigen. 1. Verkabelung prü- fen. 2. Versorgung prü- Alarm Konfiguration Grenz- fen.
  • Seite 58 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter Alarm Konfiguration Grenz- wert 1; Vorwarnung Druck- signal von Aux 1 hat Grenz- Ursache für Grenz- wert 1 überschritten / unter- wertverletzung er- schritten, je nach Projektie- mitteln und behe- 2.0110.92 L1 P-Aux 1 rung.
  • Seite 59 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter 1. Verkabelung prü- Alarm Konfiguration Grenz- fen. wert; Abgastemperatur der 2. Service benach- 2.8006.65 AL Abgas EMU High EMU zu hoch. richtigen. 1. Verkabelung prü- Alarm Konfiguration Grenz- fen. wert; Abgastemperatur der 2.
  • Seite 60 Nr. zuge- Fehler Code höriger Pa- Bezeichnung Bedeutung Maßnahme rameter Sensor und Verka- belung prüfen, bei SD Alarm Konfiguration; Bedarf ersetzen. Temperatursensor für ECU Nach Motor-Neu- defekt; Kurzschluss oder Ka- start erfolgt Fehler- 1.8004.58 SD T-ECU belbruch heilung. Sensor und Verka- belung prüfen, bei SD Alarm Konfiguration;...

  • Seite 61: Arbeitenbeschreibung

    7 Arbeitenbeschreibung 7.1 Motor 7.1.1 Motor von Hand durchdrehen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Durchdrehvorrichtung F6555766 Durchdrehvorrichtung F6783293 Adapter F6558528 Knarrenkopf mit Verlängerung F30006212 GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! •...

  • Seite 62: Motor Von Hand Durchdrehen (Unterer Anbau)

    Motor von Hand durchdrehen (unterer Anbau) Erdungseinrichtug oder Schutzblech abbau- Durchdrehvorrichtung (2) mit Zahnkranz (1) in Eingriff bringen und am Schwungradge- häuse anbauen. • bei 12/16V Durchdrehvorrich- tung F6555766 mit Adapter F6558528 verwenden. • bei 20V Durchdrehvorrich- tung F6783293 verwenden. Knarre (3) auf Durchdrehvorrichtung (2) an- setzen.

  • Seite 63: Motor Mit Anlasseinrichtung Durchdrehen

    7.1.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich des Motors aufhält. • Nach den Arbeiten sicherstellen, dass alle Schutzeinrichtungen angebaut und Werkzeuge vom Motor entfernt sind.

  • Seite 64: Motor - Probelauf Durchführen

    7.1.3 Motor – Probelauf durchführen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbe- reich des Motors aufhält. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 65: Zylinderlaufbuchse

    7.2 Zylinderlaufbuchse 7.2.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Durchdrehvorrichtung F6555766 Knarrenkopf mit Verlängerung F30006212 Endoskop Y20097353 Vorbereitende Schritte Zylinderkopfhaube abbauen (→ Seite 77). Injektor ausbauen (→ Seite 80). Kurbelwelle in UT-Position fahren Mit Durchdrehvorrichtung Kurbelwelle so weit drehen, bis der Kurbelwellenzapfen des zu prüfenden Zy- linders in UT-Position ist.

  • Seite 66: Abschließende Schritte

    Endoskopiebefund mit Hilfe der Tabelle erstellen. Für die Beschreibung der Laufbuchsenoberfläche Fachbegriffe verwenden (→ Seite 68). Dem Befund entsprechend: • keine Maßnahme ergreifen, oder • eine weitere Endoskopiekontrolle im Rahmen der Wartungsarbeiten durchführen, oder • Service verständigen; Zylinderlaufbuchse muss ersetzt werden. Abschließende Schritte Injektor einbauen (→...

  • Seite 67: Hinweise Und Erläuterungen Zum Endoskop- Und Sichtbefund Der Zylinderlaufbuchse

    7.2.2 Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse Beim Endoskopieren verwendete Begriffe Für die Beschreibung der Zylinderlaufbuchsen-Oberfläche im Endoskopiebericht stehen die unten ge- nannten Begriffe zur Verfügung. Befund Erläuterung/Maßnahme Leichte Schmutzriefen Leichte Schmutzriefen können bereits bei einer Neumontage eines Motors auftre- ten (Honrückstände, Partikel, abgebrochene Grate).
  • Seite 68 Beurteilung des Befunds und weitere Maßnahmen Die Befundbilder von Schatten- und Brandspuren im Anfangsstadium sind ähnlich. Durch sorgfältigen Befund und Beachtung der o. g. Beurteilungskriterien kann eine eindeutige Beurteilung getroffen wer- den. Bevor unnötige Montagen durchgeführt werden, empfiehlt es sich, nach weiterem Motorbetrieb ei- nen weiteren Befund zur Absicherung aufzunehmen.

  • Seite 69: Kurbelgehäuseentlüftung

    7.3 Kurbelgehäuseentlüftung 7.3.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm F30027336 Einsteckknarre F30027340 Motoröl Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Membrane (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→...
  • Seite 70 Membrane prüfen Deckel (4) abbauen. Feder (5), Dichtung (2) und Membrane (3) abnehmen. Membrane (3) auf Beschädigung prüfen, beschädigte Membrane ersetzen. Membrane (3) an Gehäuse (1) anbauen. Neue Dichtung (2) und Feder (5) zusammen mit Deckel (4) anbauen. Schrauben des Deckels (4) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anzie- hen.

  • Seite 71: Ventilantrieb

    7.4 Ventilantrieb 7.4.1 Ventilsteuerung schmieren Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl Ventilsteuerung schmieren Zylinderkopfhauben abbauen (→ Seite 77). Ölräume der Ventilbrücken mit Öl füllen. Ölräume der Kipphebel sowie der Einstell- schrauben mit Öl füllen.

  • Seite 72: Ventilspiel Prüfen Und Einstellen

    7.4.2 Ventilspiel prüfen und einstellen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Motorkühlmitteltemperatur max. 40 °C. ☑Ventile geschlossen. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Blattspion Y20098771 Drehmomentschlüssel, 60-320 Nm F30452768 Ringeinsteckschlüssel, 24 mm F30039526 Motoröl Vorbereitende Schritte Zylinderkopfhaube abbauen (→ Seite 77). Durchdrehvorrichtung anbauen (→...
  • Seite 73 Schema 8V – Zwei Kurbelwellen- stellungen Schema 12V – Zwei Kurbelwel- lenstellungen Schema 16V – Zwei Kurbelwel- lenstellungen MS150028/00D 2014-12 | Arbeitenbeschreibung | 73...

  • Seite 74: Ventilspiel Bei Zwei Kurbelwellenstellungen Prüfen

    Schema 20V – Zwei Kurbelwel- lenstellungen Ventilspiel bei zwei Kurbelwellenstellungen prüfen OT-Stellung des Kolbens in Zylinder A1 prüfen: • Sind am Zylinder A1 die Kipphebel entlastet, steht der Kolben im Zünd-OT. • Sind am Zylinder A1 die Kipphebel belastet, steht der Kolben im Überschneidungs-OT. Ventilspieleinstellung bei kalten Motor prüfen: •...
  • Seite 75 Kontermutter (1) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen, Ein- stellschraube (2) dabei festhalten. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Kontermutter M16 x 1,5 Anziehdrehmoment (Motoröl) 90 Nm +9 Nm Schwergängige Einstellschrauben und Kontermuttern gangbar machen oder ersetzen. Ventilspiel prüfen. Abschließende Schritte Motordurchdrehvorrichtung abbauen (→ Seite 61). Zylinderkopfhaube anbauen (→...

  • Seite 76: Zylinderkopfhaube Ab- Und Anbauen

    7.4.3 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Montagestoff (Kluthe Hakuform 30-15) X00067260 O-Ring (→ Ersatzteilkatalog) Zylinderkopfhaube abbauen Stark verschmutzte Zylinderkopfhaube (1) vor Abbau reinigen. Schrauben (3, 4) ausschrauben und mit Scheiben (2, 5) abnehmen.

  • Seite 77: Einspritzpumpe/Hochdruckpumpe

    7.5 Einspritzpumpe/Hochdruckpumpe 7.5.1 Hochdruckpumpe mit Motoröl befüllen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. WARNUNG Öle/Öldämpfe sind brennbar/explosiv.

  • Seite 78: Einspritzventil/Injektor

    7.6 Einspritzventil/Injektor 7.6.1 Einspritzventil ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Einspritzventil (→ Ersatzteilkatalog) Einspritzventil ersetzen Einspritzventil aus- und neues einbauen (→ Seite 80). 78 | Arbeitenbeschreibung | MS150028/00D 2014-12...

  • Seite 79: Injektor Aus- Und Einbauen

    7.6.2 Injektor aus- und einbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ein-/Ausbauvorrichtung F6789889 Fräswerkzeug F30452739 Drehmomentschlüssel, 0,5-5 Nm 0015384230 Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm F30452769 Einsteckknarre F30027340 Drehmomentschlüssel, 60-320 Nm F30452768 Einsteckknarre F30027341 Montagepaste (Optimoly Paste White T) 40477 Montagestoff (Kluthe Hakuform 30-15)
  • Seite 80 Hochdruckleitung (4) abbauen. Hinweis: Beim Ausschrauben des Adapters entleert sich das Speichervolumen des Injektors. Adapter (3) ausschrauben. Schraube (2) ausschrauben und Spannbri- de (1) abnehmen. Ein-/Ausbauvorrichtung an Zylinderkopf anbauen. Injektor mit Ein-/Ausbauvorrichtung aus- bauen. Ein-/Ausbauvorrichtung abbauen. Dichtring (4) vom Injektor abnehmen bzw. mit einem selbstgefertigten Drahthaken aus Zylinderkopf herausnehmen.

  • Seite 81: Injektor Einbauen

    Injektor einbauen Vor dem Einbau Verschlussstopfen entfer- nen (Verschlussstopfen der Hochdrucklei- tung erst vor Montage des Adapters entfer- nen). Injektor im Bereich der Düsenspannmutter mit Montagepaste bestreichen. Neuen Dichtring (Lieferumfang Injektor) mit Montagestoff am Injektor fixieren, dabei Einbaulage des Dichtrings beachten. Neue O-Ringe (3) (Lieferumfang Injektor), O-Ring (2) und Dämpfungsring (1) auf den Injektor aufziehen und mit Montagestoff...
  • Seite 82 Schraubenkopfauflage (2) und Gewinde mit Motoröl bestreichen. Spannbride (1) lagerichtig auflegen Schraube (2) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Vor- anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Schraube Voranziehdrehmoment (Motoröl) 5 Nm bis 10 Nm Hinweis: Auf besondere Reinheit achten. Gewinde und Dichtkonus von Adapter (3) mit Motoröl bestreichen. Adapter (3) anbauen und mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Voranziehdrehmoment anzie- hen.
  • Seite 83 Hochdruckleitung (5) doppelwandig lösen und in gleicher Reihenfolge wieder auf vorgeschriebenes An- ziehdrehmoment anziehen. Anziehreihenfolge: 1 Adapter (4) 2 Rail (6) Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Überwurfmutter / Anziehdrehmoment (Motoröl) 40 Nm + 5 Nm Druckschraube Kabelstecker am Injektor aufstecken. Hinweis: Ohne Zurücksetzen der Driftkorrektur (CDC) geht die Emissionszertifizierung ver- loren.

  • Seite 84: Kraftstoffsystem

    7.7 Kraftstoffsystem 7.7.1 Kraftstoffsystem entlüften Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kraftstoff WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffniederdrucksystem entlüften Entlüftungsschraube (1) öffnen.

  • Seite 85: Kraftstofffilter

    7.8 Kraftstofffilter 7.8.1 Kraftstofffilter ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Filterschlüssel F30379104 Motoröl Wechselfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...

  • Seite 86: Kraftstoffvorfilter Entwässern

    7.8.2 Kraftstoffvorfilter entwässern Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Vorbereitende Schritte Kraftstoffzulauf zum Motor schließen. Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kraftstoffs.

  • Seite 87: Ladeluftkühlung

    7.9 Ladeluftkühlung 7.9.1 Ladeluftkühler – Entwässerung auf Kühlmittelaustritt und Durchgang prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor.

  • Seite 88: Luftfilter

    7.10 Luftfilter 7.10.1 Luftfiltereinsatz und Staubsammelbehälter (optional) reinigen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne- ren Organen! •...
  • Seite 89 Visuelle Sichtkontrolle Gereinigten Filtereinsatz auf Beschädigung kontrollieren, dazu Filtereinsatz mit einer Handlampe ausleuchten. Beschädigten Filtereinsatz ersetzen (→ Seite 91). MS150028/00D 2014-12 | Arbeitenbeschreibung | 89...

  • Seite 90: Luftfilter Ersetzen

    7.10.2 Luftfilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Luftfilter (→ Ersatzteilkatalog) Luftfilter ersetzen Luftfilter aus- und neues einbauen (→ Seite 92). Signalring des Unterdruckanzeigers zurücksetzen (→ Seite 94). 90 | Arbeitenbeschreibung | MS150028/00D 2014-12...

  • Seite 91: Luftfiltereinsatz Aus- Und Einbauen (Optional)

    7.10.3 Luftfiltereinsatz aus- und einbauen (optional) Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) Luftfiltereinsatz aus- und ein- bauen Verschlüsse (9) lösen. Staubsammelbehälter (8) und Zwischenbo- den (7) abnehmen. Bundmutter (6) abschrauben. Luftfiltereinsatz (4) ausschrauben.

  • Seite 92: Anlasseinrichtung

    7.11 Anlasseinrichtung 7.11.1 Anlasser – Zustand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Anlasser – Zustand prüfen Befestigungsschrauben des Anlassers auf festen Sitz prüfen und bei Bedarf nachziehen. Verkabelung prüfen (→ Seite 132). 92 | Arbeitenbeschreibung | MS150028/00D 2014-12...

  • Seite 93: Luftansaugung

    7.12 Luftansaugung 7.12.1 Unterdruckanzeiger – Signalringstellung prüfen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Signalringstellung prüfen Ist Signalring im Sichtfenster (2) vollständig sichtbar, Luftfilter ersetzen (→ Seite 90). Nach Einbau des neuen Filters Rückstell- knopf (1) betätigen. Ergebnis: Eingerasteter Kolben mit Signalring geht in Ausgangsstellung zurück.

  • Seite 94: Schnellschlussklappen - Funktion Mit Elektrischer Betätigung Prüfen

    7.12.2 Schnellschlussklappen – Funktion mit elektrischer Betätigung prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbe- reich des Motors aufhält. WARNUNG Luftklappen schließen schlagartig. Verletzungsgefahr! •...

  • Seite 95: Schmierölsystem, Schmierölkreislauf

    7.13 Schmierölsystem, Schmierölkreislauf 7.13.1 Motorölstand prüfen Motorölstand prüfen vor Motor- start Ölmessstab aus Führungsrohr herauszie- hen und abwischen. Ölmessstab in Führungsrohr bis Anschlag einführen, nach ca. 10 Sekunden heraus- ziehen. und Ölstand prüfen. Ölstand, auf der Ölmessstabseite mit der Beschriftung “5 Min. after Stop”, prüfen. Hinweis: Nach längerem Stillstand kann der Ölstand bis zu 2 cm über der "max"-Markierung (1)

  • Seite 96: Motoröl Wechseln

    7.13.2 Motoröl wechseln Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Motor ist betriebswarm. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 40-200 Nm F30027337 Einsteckknarre F30027341 Motoröl Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten.

  • Seite 97: Restentleerung Am Geräteträger - Nur Bei Außerplanmäßigem Motorölwechsel

    Restentleerung am Geräteträger – Nur bei außerplanmäßigem Motorölwechsel Geeigneten Behälter zum Auffangen des Motoröles bereitstellen. Ablassschraube (1) herausschrauben und Motoröl (ca. 7 Liter) vom Ölwärmetauscher und Ölfilter ablassen. Ablassschrauben (2) und (3) herausschrau- ben und Motoröl ablassen: • (2) ca. 12 Liter •...

  • Seite 98: Motoröl - Probe Entnehmen Und Untersuchen

    7.13.3 Motoröl – Probe entnehmen und untersuchen Voraussetzungen ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. MTU- Prüfkoffer 5605892099/00 GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten.
  • Seite 99 Ca. 1 Liter Motoröl in einen sauberen Be- hälter ablassen. Schraube schließen. Mit den Geräten und Chemikalien des MTU- Prüfkoffers das Motoröl untersuchen auf: • Dispergierfähigkeit (Tüpfeltest); • Wassergehalt; • Kraftstoffverdünnung. MS150028/00D 2014-12 | Arbeitenbeschreibung | 99...

  • Seite 100: Ölaufbereitung

    7.14 Ölaufbereitung 7.14.1 Motorölfilter ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Filterschlüssel F30379104 Motoröl Ölfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. •...

  • Seite 101: Automatikölfiltereinsatz Ausbauen

    7.14.2 Automatikölfilter – Ölfilterkerzen ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm F30452769 Einsteckknarre F30027340 Drehmomentschlüssel, 60-320 Nm F30452768 Einsteckknarre F30027342 Fett (Kluthe Hakuform 30-11C/Emulgier) X00059351 Motoröl O-Ring (→ Ersatzteilkatalog) Ölfilterkerzen (→...

  • Seite 102: Ölfilterkerzen Tauschen

    Automatikölfiltereinsatz (1) herausziehen. O-Ring abnehmen. Ölfilterkerzen tauschen Schraube (2) ausschrauben. Kunststoffkontrollläufer (1) mit Feder ab- ziehen. Mutter (3) abschrauben. Federring und Scheibe abnehmen. Schraube (4) ausschrauben. Spülarm (5) von Siebplatte (6) abnehmen. Filtereinsatz um 180° drehen und Filterker- zen (1) mit geeignetem Werkzeug heraus- drücken.

  • Seite 103: Automatikölfiltereinsatz Einbau

    Alle Dichtungselemente erneuern. O-Ringe in Nuten einlegen. Siebplatte (6) und Spülarm (5) anbauen. Hinweis: Positionierung der Zylinderschraube zum Langloch der Welle beachten. Schraube (4) einschrauben. Scheibe und Federring aufstecken. Mutter (3) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Mutter Anziehdrehmoment...
  • Seite 104 Ölfilterdeckel (1) aufstecken. Muttern (2) von Ölfilterdeckel (1) anschrau- ben. 104 | Arbeitenbeschreibung | MS150028/00D 2014-12...

  • Seite 105: Öl-Indikatorfilter Reinigen Und Prüfen

    7.14.3 Öl–Indikatorfilter reinigen und prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Reiniger (Snow-White 11-0) 40460 Reiniger (Hakupur 312) 30390 Motoröl Korbsieb (→ Ersatzteilkatalog) Quad–Ring (→ Ersatzteilkatalog) O–Ring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten.

  • Seite 106: Korbsieb Einbauen

    Korbsieb prüfen Position Befund Maßnahme Korbsieb metallische Rückstände • reinigen • Fahrbetrieb überwachen • Korbsieb täglich prüfen • Service benachrichtigen Korbsieb beschädigt ersetzen Quad–Ring beschädigt ersetzen O–Ring beschädigt ersetzen Korbsieb reinigen Korbsieb (5) mit Reiniger auswaschen. Hartnäckiger Schmutz mit weicher Bürste entfernen. Korbsieb (5) von außen nach innen mit Druckluft ausblasen.

  • Seite 107: Ölzentrifuge Reinigen Und Einlegemanschette Ersetzen

    7.14.4 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 4-20 Nm F30044239 Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm F30452769 Kaltreiniger (Hakutex 60) X00056750 Einlegemanschette (→ Ersatzteilkatalog) Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl.
  • Seite 108 Ölzentrifuge reinigen und Einle- gemanschette ersetzen Schelle (14) abbauen. Deckelschraube (2) lösen und Abdeckhau- be (1) abnehmen. Rotoreinheit (11) vorsichtig abheben, Öl ablaufen lassen und aus dem Gehäuse he- rausnehmen. Rotoreinheit (11) festhalten und Rotorde- ckelmutter (3) lösen. Rotordeckel (4) abnehmen. Einlegemanschette (6) herausnehmen.

  • Seite 109: Kühlmittelkreislauf Allgemein, Hochtemperaturkreislauf

    7.15 Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf 7.15.1 Motorkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Motorkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen: Deckel am Kühlmittelausgleichsbehälter bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen.

  • Seite 110: Motorkühlmittel Wechseln

    7.15.2 Motorkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Motorkühlmittel wechseln Motorkühlmittel ablassen (→ Seite 112). Motorkühlmittel einfüllen (→ Seite 115). 110 | Arbeitenbeschreibung | MS150028/00D 2014-12...

  • Seite 111: Motorkühlmittel Ablassen

    7.15.3 Motorkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Vorbereitende Schritte Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kühlmittels bereitstellen. Vorwärmaggregat ausschalten.
  • Seite 112 Abschließende Schritte Vorwärmgerät einschalten. 112 | Arbeitenbeschreibung | MS150028/00D 2014-12...

  • Seite 113: Motorkühlmittelpumpe - Entlastungsöffnung Prüfen

    7.15.4 Motorkühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 114: Motorkühlmittel Einfüllen

    7.15.5 Motorkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motorkühlmittel WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen.

  • Seite 115: Kühlmittel Auffüllen Mit Pumpe

    Kühlmittel auffüllen mit Pumpe Geeignete Pumpe mit einem Schlauch an Ablassventil anschließen. Ablassventil öffnen und Kühlmittel mit min- destens 0,5 bar in Motor pumpen. Ausgleichbehälter bis Überlaufkante auffül- len. Ablassventil schließen. Ventildeckel auf einwandfreien Zustand prüfen und bei Bedarf Dichtflächen reini- gen.

  • Seite 116: Motorkühlmittel - Probe Entnehmen Und Untersuchen

    Entnahmestelle durch Ablassen von ca. 1 Liter Kühlmittel spülen. Ca. 1 Liter Kühlmittel in einen sauberen Be- hälter ablassen. Ablassventil (1) schließen. Mit den Geräten und Chemikalien des MTU- Prüfkoffers das Kühlmittel untersu- chen auf: • Gefrierschutzmittelgehalt • Korrosionsschutzölgehalt • PH-Wert Motorkühlmittelwechselintervalle (→ MTU- Betriebsstoffvorschriften (A001061/..)).

  • Seite 117: Niedertemperaturkreislauf

    7.16 Niedertemperaturkreislauf 7.16.1 Ladeluftkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Ladeluftkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen: Deckel am Kühlmittelausgleichsbehälter bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen.

  • Seite 118: Ladeluftkühlmittel Wechseln

    7.16.2 Ladeluftkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Ladeluftkühlmittel wechseln Ladeluftkühlmittel ablassen (→ Seite 120). Ladeluftkühlmittel einfüllen (→ Seite 121). 118 | Arbeitenbeschreibung | MS150028/00D 2014-12...

  • Seite 119: Ladeluftkühlmittel Ablassen

    7.16.3 Ladeluftkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Ladeluftkühlmittel ablassen Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kühlmittels bereitstellen.

  • Seite 120: Ladeluftkühlmittel Einfüllen

    7.16.4 Ladeluftkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ladeluftkühlmittel WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen.

  • Seite 121: Ladeluftkühlmittel Auffüllen Mit Pumpe

    Ladeluftkühlmittel auffüllen mit Pumpe Geeignete Pumpe mit einem Schlauch an einem Ablassventil (Pfeil) anschließen. Ablassventil öffnen und Kühlmittel mit min- destens 0,5 bar in Motor pumpen. Ausgleichbehälter bis Überlaufkante auffül- len. Ablassventil schließen. Ventildeckel auf einwandfreien Zustand prüfen und bei Bedarf Dichtflächen reini- gen.

  • Seite 122: Ladeluftkühlmittelpumpe - Entlastungsöffnung Prüfen

    7.16.5 Ladeluftkühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 123: Motorlagerung

    7.17 Motorlagerung 7.17.1 Motorlagerung prüfen Motorlagerung prüfen Position Befund Maßnahme Gummilager durch Sichtkontrolle • Beschädigung Ersetzen (Service benachrichtigen) prüfen. • Versprödung • Verformung • Rissbildung • Aufgequollen sichtbar MS150028/00D 2014-12 | Arbeitenbeschreibung | 123...

  • Seite 124: Antriebsriemen - Zustand Prüfen

    7.18 Riementrieb 7.18.1 Antriebsriemen – Zustand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Schutzhaube abgebaut. Antriebsriemen – Zustand prü- Position Befund Maßnahme Antriebsriemen A Vereinzelte Brüche keine Antriebsriemen B Brüche am gesamten Umfang ersetzen (→ Seite 128) Antriebsriemen C Material ausgebrochen Antriebsriemen Verölung, Überhitzung...
  • Seite 125 7.19 Lichtmaschine 7.19.1 Lichtmaschine prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne- ren Organen! • Druckluftstrahl nie auf Personen richten. • Schutzbrille/Gesichtsschutz und Gehörschutz tragen. Lichtmaschine prüfen Position Befund...

  • Seite 126: Lichtmaschinenantrieb - Antriebsriemenspannung Einstellen

    7.19.2 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemenspannung einstellen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 60-320 Nm F30452768 Einsteckknarre F30027341 Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm F30452769 Einsteckknarre F30027340 WARNUNG Feder/Sicherungsring/Spannrolle hat Vorspannung. Verletzungsgefahr! • Vorgeschriebene Werkzeuge und Vorrichtungen verwenden. Spannung einstellen Schutzhaube abbauen.

  • Seite 127: Lichtmaschinenantrieb - Antriebsriemen Ersetzen

    7.19.3 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 60-320 Nm F30452768 Einsteckknarre F30027341 Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm F30452769 Einsteckknarre F30027340 Antriebsriemen (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Feder/Sicherungsring/Spannrolle hat Vorspannung. Verletzungsgefahr! •...

  • Seite 128: Lüfterantrieb - Antriebsriemenspannung Prüfen / Einstellen

    über den Riementrieb halten. Antriebsrie- men (Pfeil) mit geeignetem Werkzeug an- schlagen. Riemenspannungsprüfer solange über den Riementrieb halten, bis Messwert ange- zeigt wird. Erstmontage bei MTU Inbetriebnahme mit Lüfter Nachspannen keine 60 Hz ±1 Hz 52 Hz ±1 Hz 128 | Arbeitenbeschreibung | MS150028/00D 2014-12...

  • Seite 129: Keilriemen Spannung Prüfen - Lüfterkupplung Rockford S370

    Messkopf des Riemenspannungsprüfers über den Riementrieb halten. Antriebsrie- men (Pfeil) mit geeignetem Werkzeug an- schlagen. Riemenspannungsprüfer solange über den Riementrieb halten, bis Messwert angezeigt wird. Erstmontage bei MTU Inbetriebnahme mit Lüfter Nachspannen 36 Hz ±5 Hz 49 Hz ±2 Hz 44 Hz ±2 Hz...

  • Seite 130: Antriebsriemen Ersetzen

    7.20.2 Lüfterantrieb – Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Antriebsriemen (→ Ersatzteilkatalog) Vorbereitende Schritte Schutzhaube abbauen. Lüfter abbauen. Antriebsriemen ersetzen Schrauben (2) lösen. Spannschraube (1) soweit entspannen bis Antriebsriemen abgebaut werden kann. Riemenscheiben reinigen.

  • Seite 131: Verkabelung (Allgemein) Für Motor/Getriebe/Aggregat

    7.21 Verkabelung (allgemein) für Motor/Getriebe/Aggregat 7.21.1 Motorverkabelung prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Lösungsmittel (Isopropylalkohol) X00058037 Motorverkabelung prüfen Befestigungsschrauben der Kabelhalter am Motor prüfen und lockere Schraubverbindungen festziehen. Sicherstellen, dass Kabel fest in ihren Haltern sitzen und nicht frei schwingen können. Prüfen, ob alle Kabelclips geschlossen und intakt sind.

  • Seite 132: Zubehör Für Motorregler (Elektronisch) / Steuerungseinrichtung

    7.22 Zubehör für Motorregler (elektronisch) / Steuerungseinrichtung 7.22.1 CDC-Parameter zurücksetzen mit DiaSys® Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. CDC-Parameter zurücksetzen (DiaSys® vorhanden) Hinweis: Ohne Zurücksetzen der CDC-Parameter geht die Emmissionszertifizierung verloren. Mit DiaSys® die CDC-Parameter zurücksetzen (→ Herstellerunterlagen). CDC-Parameter zurücksetzen (DiaSys®...

  • Seite 133: Motorregler Und Stecker Reinigen

    7.22.2 Motorregler und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Lösungsmittel (Isopropylalkohol) X00058037 Hinweis: Nur mit Prüfsteckern, nie mit Prüfspitzen in die Stecker fahren. Es besteht sonst die Gefahr, die Kontak- te zu verbiegen.

  • Seite 134: Motorregler - Steckverbindungen Prüfen

    7.22.3 Motorregler – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ACHTUNG Einstecken von ungeeignetem Prüftaster, z.B. Prüfspitze. Verbiegen der Kontakte in den Steckverbindungen möglich! • Prüfung der Steckverbindungen nur mit Prüfstecker durchführen. Steckverbindungen am Motorregler prüfen Sämtliche Steckverbindungen auf festen Sitz kontrollieren. Lose Stecker verriegeln.

  • Seite 135: Abkürzungsverzeichnis

    ANSI American National Standards Institute Dachverband US-amerikanischer Normenherausge- Abgasturbolader/Abgasturboaufladung Lufttemperatursensor Baureihe Betriebsstoffvorschrift MTU Druckschrift Nr. A01061/.. Controller Area Network Datenbussystem, Busstandard Calibration Drift Compensation Einstellung der Driftkorrektur mit DiaSys im Motor- regler Motorkontrollleuchte 1. Warnleuchte (Fehler so bald wie Möglich behe- ben) 2.
  • Seite 136 Abkür- Bedeutung Erläuterung zung Electrically Erasable Programmable Read Elektrisch löschbarer, programmierbarer Nur-Lese- PROM Only Memory Speicher EFPA Electronic Foot Pedal Assembly Elektronisches Fahrpedal Exhaust Gas Recirculation Abgasrückführung Engine Ident Label EIM-ID Emissions-Ident-Number Engine Monitoring Unit Motorüberwachungseinheit ESCM Extreme Site Condition Management Leistungsabregelung bei Extrem-Randbedingungen Einzelspeicherdruck Ersatzteilkatalog...
  • Seite 137 Abkür- Bedeutung Erläuterung zung Niederdruck Normal Null Bezugsfläche für Höhen über dem Meeresspiegel Niedertemperatur Hersteller von Erstausrüstung Optimierter Leerlauf Ölstandsensor Überwachung Ölstand Öldrucksensor Überwachung Öldruck Öltemperatursensor Überwachung Öltemperatur Oberer Totpunkt Panel Bedientableau Peripheral Interface Module Peripherie-Schnittstellen-Modul Pulsweitenmodulation moduliertes Signal P-xyz Pressure-xyz Messstelle Druck, xyz gibt Messstellenbezeichnung Redundancy Lost...

  • Seite 138: Ersatzteilservice

    Erfahrene und kompetente Spezialisten stehen Ihnen zur Seite und geben ihre Kenntnisse und ihr Wis- sen an Sie weiter. Unsere Betreuung vor Ort finden Sie im MTU-Internet unter: http://www.mtu-online.com 24h Hotline Über unsere 24h Hotline und durch unsere hohe Flexibilität sind wir rund um die Uhr Ihr Ansprechpart- ner, während jeder Betriebsphase, der vorbeugenden Wartung, der korrektiven Arbeiten im Störungsfall,...
  • Seite 139 9 Anhang B 9.1 Sonderwerkzeuge Adapter Bestell-Nr.: F6558528 Anz.: Verwendet in: 7.1.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 61) Blattspion Bestell-Nr.: Y20098771 Anz.: Verwendet in: 7.4.2 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 72) Dampfstrahlgerät Bestell-Nr.: Anz.: Verwendet in: 4.6 Anlage reinigen (→ Seite 35) Drehmomentschlüssel, 0,5-5 Nm Bestell-Nr.: 0015384230...
  • Seite 140 Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm Bestell-Nr.: F30452769 Anz.: Verwendet in: 1.4 Transportsicherung Kurbelwelle (→ Seite 8) Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 79) Anz.: Verwendet in: 7.14.2 Automatikölfilter – Ölfilterkerzen ersetzen (→ Seite 101) Anz.: Verwendet in: 7.14.4 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette er- setzen (→...
  • Seite 141 Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm Bestell-Nr.: F30027336 Anz.: Verwendet in: 7.3.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen (→ Seite 69) Drehmomentschlüssel, 60-320 Nm Bestell-Nr.: F30452768 Anz.: Verwendet in: 1.4 Transportsicherung Kurbelwelle (→ Seite 8) Anz.: Verwendet in: 7.4.2 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 72) Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Injektor aus- und einbauen (→...
  • Seite 142 Durchdrehvorrichtung Bestell-Nr.: F6783293 Anz.: Verwendet in: 7.1.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 61) Ein-/Ausbauvorrichtung Bestell-Nr.: F6789889 Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 79) Einsteckknarre Bestell-Nr.: F30027340 Anz.: Verwendet in: 7.3.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen (→ Seite 69) Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Injektor aus- und einbauen (→...
  • Seite 143 Einsteckknarre Bestell-Nr.: F30027341 Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 79) Anz.: Verwendet in: 7.13.2 Motoröl wechseln (→ Seite 96) Anz.: Verwendet in: 7.19.2 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemenspan- nung einstellen (→ Seite 126) Anz.: Verwendet in: 7.19.3 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemen erset- zen (→...
  • Seite 144 Bestell-Nr.: F30006212 Anz.: Verwendet in: 7.1.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 61) Anz.: Verwendet in: 7.2.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren (→ Seite 65) MTU- Prüfkoffer Bestell-Nr.: 5605892099/00 Anz.: Verwendet in: 7.13.3 Motoröl – Probe entnehmen und untersuchen (→ Seite 98) Anz.: Verwendet in: 7.13.4 Motoröl –...
  • Seite 145 Ringeinsteckschlüssel, 24 mm Bestell-Nr.: F30039526 Anz.: Verwendet in: 7.4.2 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 72) MS150028/00D 2014-12 | Anhang B | 145...
  • Seite 146 9.2 Index Kraftstoffsystem  – entlüften  84 Abkürzungsverzeichnis 135 Kraftstoffvorfilter  Aktoren  – entwässern  86 – Übersicht  21 Kühlmittel  Anlage  – Pumpe - Entlastungsöffnung prüfen  113, 122 – reinigen  35 – wechseln  110, 118 Anlasseinrichtung  Kurbelgehäuseentlüftung  – durchdrehen   – Membrane ersetzen  69 –...
  • Seite 147 – prüfen  134 Motorseiten  Ventilspiel  – Bezeichnung  18 – einstellen  72 Motorverkabelung  – prüfen  72 – prüfen  131 Ventilsteuerung  MTU-Ansprechpartner 138 – schmieren  71 Verkabelung  – prüfen   Ölabscheidereinsatz  – an Motor  131 – ersetzen  69 Ölzentrifuge  – reinigen  107 Warnhinweise, Konventionen 17...

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