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Das Dokument darf nur vollständig und unverändert verwendet und weitergegeben werden. Es liegt in der Verantwortung des
Anwenders, die Gültigkeit dieses Dokumentes bezüglich seines Produktes sicher zu stellen. BA-Nr.: 999084 / 05/10/2009
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Vakuumtechnik im System
Betriebsanleitung
PC 500 LAN
PC 600 LAN
Chemie-Pumpstände

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für vacuubrand PC 500 LAN

  • Seite 1 Seite 1 von 46 Vakuumtechnik im System Betriebsanleitung PC 500 LAN PC 600 LAN Chemie-Pumpstände Das Dokument darf nur vollständig und unverändert verwendet und weitergegeben werden. Es liegt in der Verantwortung des Anwenders, die Gültigkeit dieses Dokumentes bezüglich seines Produktes sicher zu stellen. BA-Nr.: 999084 / 05/10/2009...
  • Seite 2 Seite 2 von 46 Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, Ihre VACUUBRAND Membranpumpe soll Sie lange Zeit ohne Störungen mit voller Leistung bei Ihrer Arbeit unterstützen. Aus unserer umfangreichen praktischen Erfahrung haben wir viele Hinweise gewonnen, wie Sie zu einem leistungsfähigen Einsatz und zu Ihrer persönlichen Sicherheit beitragen können. Lesen Sie daher diese Betriebsanleitung vor der ersten Inbetriebnahme Ihrer Pumpe.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Seite 3 von 46 Inhaltsverzeichnis Unbedingt beachten! ....................4 Technische Daten ...................... 8 Bedienung und Betrieb ................... 12 Beschreibung ......................16 Hinweise zum Betrieb ..................... 18 Menüstruktur des Controllers ................20 Arbeiten mit dem Controller ................... 22 Neuabgleich ......................25 Schnittstellenparameter ..................
  • Seite 4: Unbedingt Beachten

    ☞ Hinweise zur korrekten vakuumtechnischen Verschaltung in Kapitel “Bedienung und Betrieb“ beachten. ☞ Die einzelnen Komponenten dürfen nur in der vorliegenden, vorgesehenen Weise elektrisch miteinander verbunden oder mit original VACUUBRAND Zubehör verdrahtet und betrieben werden. Alle anwendbaren Sicherheitsbestimmungen beachten. ☞ Gerät nur mit einer Schutzkontaktsteckdose verbinden, nur einwandfreie, den Vor- schriften entsprechende Netzkabel verwenden.
  • Seite 5 Seite 5 von 46 Die Geräte entsprechen in Auslegung und Bauart den grundlegenden Anforderungen der nach unserer Auffassung zutreffenden EU-Richtlinien und harmonisierten Nor- men (siehe Konformitätserklärung), insbesondere der IEC 1010. Diese Norm legt de- tailliert Umgebungsbedingungen fest, unter denen die Geräte sicher betrieben wer- den können (siehe auch IP-Schutzart).
  • Seite 6 Seite 6 von 46 Bei hohen Ansaugdrücken kann es aufgrund der hohen Verdichtung der Pumpe zu Überdruck am Gasballastventil kommen. ☞ Bei geöffnetem Ventil kann gefördertes Gas oder sich bildendes Kondensat austreten. ☞ Kontamination der Zuleitung bei Verwendung von Inertgas ausschließen. Der Controller besitzt ein kurzschlussfestes Weitbereichsnetzteil mit integriertem Überlastschutz und eine Sicherung 8A (T).
  • Seite 7 Seite 7 von 46 ➨ Vor Beginn der Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen. ➨ Vor jedem Eingriff Geräte vom Netz trennen und anschließend zwei Minuten war- ten, bis sich die Kondensatoren entladen haben. ☞ Pumpe niemals in geöffnetem Zustand betreiben. Sicherstellen, dass die Pumpe keinesfalls im geöffneten Zustand unbeabsichtigt anlaufen kann.
  • Seite 8: Technische Daten

    Seite 8 von 46 Technische Daten ö a l l ä l ä l a l l ä l ° ° ä r ä l v i t ä l r ü e l l ü e l l Saugvermögen der Pumpe Technische Änderungen vorbehalten! Gasansaugtemperaturen: ä...
  • Seite 9 Seite 9 von 46 v i t e i l ) r r * ) t ) r r i l a < ) r r < / r r ä l ° 0 ° 0 ° 0 ä r ä...
  • Seite 10 Seite 10 von 46 ü r ä l Ü l i t k i l k i l k i l ä n i l l i e r ä r ä r ä l i t ä t ä Technische Änderungen vorbehalten! Das Dokument darf nur vollständig und unverändert verwendet und weitergegeben werden.
  • Seite 11 Seite 11 von 46 PC 500 LAN Controller VNC 1 Vakuumanschluss VNC 1 Ein-/Ausschalter Controller Anschluss Pumpe Emissionskondensator mit Isoliermantel Netzzuleitung VNC 1 Überdruckventil am Sicherung Emissionskondensator Pumpe MZ 2C Ein-/Ausschalter Membranpumpe (am Klemmkasten) Gasballastventil Einlass Rundkolben zur (Vakuumanschluss) Kondensatsammlung...
  • Seite 12: Bedienung Und Betrieb

    Seite 12 von 46 Bedienung und Betrieb Montage beiliegender Komponenten Rundkolben: Überdruckventil Der saugseitige Abscheider vermeidet den Eintritt von Flüssig- keitströpfchen und Partikeln. Rundkolben ☞ Längere Lebensdauer von Membranen und Ventilen. druckseitig ☞ Verbessertes Enddruckverhalten bei Flüssigkeitsanfall. Beide Rundkolben sind außen beschichtet (Splitterschutz bei Rundkolben Implosion / Auslaufschutz bei mechanischer Beschädigung).
  • Seite 13: Beim Betrieb

    Seite 13 von 46 Vor Inbetriebnahme: ☞ Max. Umgebungstemperatur: +30°C bzw. +40 °C (siehe ”Technische Daten-VNC 1”). ☞ Beim Einbau in ein Gehäuse oder bei hoher Umgebungstemperatur für gute Belüf- tung sorgen. Mindestabstand von 20 cm zwischen Lüftern und angrenzenden Teilen einhalten.
  • Seite 14: Achtung: Wichtige Hinweise Zur Verwendung Von Gasballast

    Seite 14 von 46 Achtung: Wichtige Hinweise zur Verwendung von Gasballast ☞ Sicherstellen, dass Luft-/Gaseinlass durch das Gasballastventil niemals zu reakti- ven, explosiven oder anderweitig gefährlichen Mischungen führt. Im Zweifelsfall Inertgas verwenden. ☞ Bei der Verwendung von Luft anstelle von Inertgas besteht die Gefahr von Schäden an Ausrüstung und/oder Umgebung, von ernsthaften Verletzungen oder auch Le- bensgefahr bedingt durch die Bildung von gefährlichen und/oder explosiven Mi- schungen, falls Luft und gepumpte Stoffe in der Pumpe oder am Auslass der Pum-...
  • Seite 15: Außerbetriebsetzen

    Seite 15 von 46 Abnehmen der Rundkolben: Druckseitiger Rundkolben: Schliffklemme lösen, Rundkolben abnehmen und Kondensat entleeren. Saugseitiger Rundkolben: Auffangkolben auf Atmosphäre belüften (über den Einlass des Pumpstands), Schliff- klemme lösen, Auffangkolben abnehmen und Kondensat entleeren. ➨ Entleerte Auffangkolben wieder montieren. Achtung: Kondensat/Chemikalien unter Berücksichtigung eventueller Verunreinigun- gen durch abgepumpte Substanzen entsprechend den einschlägigen Vorschriften ent- sorgen.
  • Seite 16: Beschreibung

    Seite 16 von 46 Beschreibung Der Controller kann nach Anschluss von Komponenten in verschiedenen Grundein- stellungen betrieben werden, siehe ”Grundeinstellungen und Menüstruktur”. Nach dem Einschalten werden die aktuelle Grundeinstellung und die Versionsnummer für 2s angezeigt. Display und Tasten Anzeige im Display In Menüs 1.
  • Seite 17 Seite 17 von 46 Geräteanschlüsse Buchse 8-polig für Anschluss Kühlwasserventil oder Saugleitungsventil oder Drehzahlsteuersignal (PWM) Serielle Schnittstelle Vakuumanschluss RS 232 C Buchse für Anschluss Pumpe oder Ventil gemäß Netzspannung Abdeckung (Schaltausgang) Sicherung Schaltausgang Anschluss Netzkabel Das Dokument darf nur vollständig und unverändert verwendet und weitergegeben werden. Es liegt in der Verantwortung des Anwenders, die Gültigkeit dieses Dokumentes bezüglich seines Produktes sicher zu stellen.
  • Seite 18: Belegung Buchse

    Seite 18 von 46 Belegung Buchse Kühlwasserventil + 24V Saugleitungsventil Störmeldung - Störmeldung + Masse (PWM -) PWM + (Drehzahlsteuersignal für VARIO-Pumpen) +12 V Hinweise zum Betrieb Zum Betrieb des Vakuum-Controllers sind Ventile und/oder Vakuumpumpen erforderlich. Hinweis: In Schriftart Courier geschriebene Texte geben die Anzeige der Controller-LCD wieder.
  • Seite 19: Übersicht Werkseinstellungen

    Bypass-Ventil ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ Kühlwasserventil nur mit drehzahlregelbaren VACUUBRAND VARIO-Pumpen ** vorgesehen für VACUUBRAND Membranpumpen der Typen ME 16(C), MD 8(C), MD 12(C) und MV 10(C). VACUULAN Achtung: Für Werkseinstellung RC 5/RC 6 - Betriebsmanagement bitte ge- sonderte Betriebsanleitung anfordern.
  • Seite 20: Menüstruktur Des Controllers

    Seite 20 von 46 Menüstruktur des Controllers nach 2 sek VACUULAN 1013mbar ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ Einschalten Start V. 2.00 innerhalb innerhalb 2 sek 2 sek ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ Funktionsmenü Gerätemenü Programmmenü siehe nächste Seite Funktion • Abgleich Dauerpum •...
  • Seite 21 Seite 21 von 46 Das Dokument darf nur vollständig und unverändert verwendet und weitergegeben werden. Es liegt in der Verantwortung des Anwenders, die Gültigkeit dieses Dokumentes bezüglich seines Produktes sicher zu stellen. BA-Nr.: 999084 / 05/10/2009...
  • Seite 22: Arbeiten Mit Dem Controller

    Seite 22 von 46 Arbeiten mit dem Controller Hinweise zur Auswahl der Grundeinstellung Der Controller VNC 1 kann durch geeignete Wahl der Grundeinstellung, abhängig von den jeweils vorhandenen Komponenten und den Erfordernissen der Anwendung und des Prozesses, optimal auf die jeweilige Anwendung hin angepasst werden. Die jeweils vorhandenen Komponenten werden einmalig im Gerätemenü...
  • Seite 23 Seite 23 von 46 Programmmenü in Werkseinstellungen VACUULAN und VCL 8Zyl 1013mbar Start VACUULAN VACUULAN VACUULAN VACUULAN p Soll p Ein t Aus tProzess ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ ↵ p Soll p Ein t Aus...
  • Seite 24 Seite 24 von 46 Manuell geregelte Vakuum-Anwendungen: Allgemein: Parallele Prozesse mit stark unterschiedlichen Anforderungen an Saugvermögen bzw. End- druck und gleichzeitigen Betrieb vermeiden. Werden manuell geregelte Anschlussstellen zeitgleich betrieben, sollten diese über eine Durchflussregelung so weit reduziert werden, dass der Prozessdruck der Anwendung gerade noch erreicht wird. Die permanen- te Gasströmung durch die manuellen Anschlussstellen wirkt wie eine große Leckage und führt über einen Druckausgleich zu einem Druckanstieg im System.
  • Seite 25: Neuabgleich

    Seite 25 von 46 Neuabgleich Das Gerät wurde im Werk durch eine Zweipunktkalibrierung auf hochgenaue Werks- normale, die einer regelmäßigen DKD Kalibrierung unterliegen, abgeglichen. Je nach Betriebsart oder Genauigkeitsanforderung wird von Zeit zu Zeit eine Überprüfung und ggf. ein Neuabgleich erforderlich sein. Bei einem Neuabgleich sollte stets ein Abgleich sowohl bei Atmosphärendruck als auch unter Vakuum durchgeführt werden.
  • Seite 26: Schnittstellenparameter

    Seite 26 von 46 Schnittstellenparameter Der Controller VNC 1 besitzt eine serielle Schnittstelle (RS 232C, neunpoliger Sub-D-Stecker). ☞ Das Schnittstellenkabel (Kabel RS 232C, neunpolig Sub-D) nur an ausgeschalteten Geräten einste- cken oder abziehen. ☞ Die Schnittstelle ist nicht galvanisch vom Messstromkreis getrennt. ☞...
  • Seite 27: Lesebefehle

    Seite 27 von 46 Lesebefehle Funktion Befehl Antwort Beschreibung Istdruck IN_PV_1 XXXX mbar oder Einheit gemäß geräteseitiger Voreinstellung XXXX Torr oder XXXX hPa aktuelle Pumpendrehzahl IN_PV_2 XX.X Hz Zeit IN_PV_3 XX:XX h:m Abschaltzeit bzw. Warmlaufzeit (nur RC 5/RC 6) Druckanstieg IN_PV_4 xxx/min nur VACUU•LAN...
  • Seite 28: Funktion

    Seite 28 von 46 Lesebefehle Funktion Befehl Antwort Beschreibung Fehlerzustände IN_ERR XXXX 1: letzter Befehl an Schnittstelle inkorrekt 1: Störung am Druckaufnehmer 1: Überdruck 1: siehe ERR_1 Fehlerzustände IN_ERR_1 XXXX 1: Temperaturfehler 1: Fehler Saugleitungsventil 1: Fehler Kühlwasserventil 1: externer Fehler (z. B. bei VARIO) Solldruck IN_SP_1 XXXX mbar oder...
  • Seite 29: Schreibbefehle

    Seite 29 von 46 Lesebefehle Funktion Befehl Antwort Beschreibung Status der IN_STAT_1 XXXXX Prozessregelung Mode : siehe IN_STAT Betriebszustand : siehe IN_STAT Saugleitungsventil 0: geschlossen 1: geöffnet Kühlwasserventil 0: geschlossen 1: geöffnet Schaltrelais 0: nicht geschaltet 1: geschaltet Schreibbefehle Funktion Befehl Parameter Beschreibung Solldruck...
  • Seite 30 Seite 30 von 46 Schreibbefehle Funktion Befehl Parameter Beschreibung Konfiguration OUT_CFG XXXXXXX 0: Remote aus 1: Remote ein 0: Druckeinheit mbar 1: Druckeinheit Torr 2: Druckeinheit hPa 0: Externer Fehler aus 1: Externer Fehler ein (Meldung) 2: Externer Fehler, stop (Stop der Regelung) 0: akustisches Signal nicht konfiguriert 1: akustisches Signal konfiguriert 0: Saugleitungsventil nicht vorhanden...
  • Seite 31: Zubehör

    Seite 31 von 46 Zubehör Vakuum verteilen ® Die VACUU•LAN -Module ermöglichen eine prozessorientierte, flexible und kostengünstige Anschlussgestaltung entsprechend VCL 11 den Anforderungen am Arbeitsplatz: Eine Vakuumpumpe für mehrere Verbraucher. VCL 02 VACUU•LAN ® Handregelmodul VCL 01 ..... 677106 ® VACUU•LAN Absperr-/Regelmodul VCL 02 .....
  • Seite 32: Fehlersuche

    Seite 32 von 46 Fehlersuche ö l l o t ä ä e i l ä ü ü r t ä l l o i l r Ü f ü Ü l l o e l l Ü l l o Ü...
  • Seite 33 Seite 33 von 46 ö ä l ü ü t ä t ä ä r . t r ä l i e l e i l Ü i e l f ö i e l ü ü t t i ü...
  • Seite 34: Hinweise Zur Ermittlung Optimaler Destillationsbedingungen

    Seite 34 von 46 Hinweise zur Ermittlung optimaler Destillations- bedingungen Die zur Verfügung stehende Kühlmitteltemperatur messen. ☞ Da die Kühlmitteltemperatur in der Regel nicht beeinflusst werden kann, muss zur optimalen Rückge- winnung der Siedepunkt und die Badtemperatur entsprechend angepasst werden. ☞...
  • Seite 35: Membran- Und Ventilwechsel

    Seite 35 von 46 Membran- und Ventilwechsel Alle Lager sind gekapselt und auf Lebensdauer geschmiert. Die Pumpe läuft bei nor- maler Belastung wartungsfrei. Die Ventile und Membranen sowie die Motorkondensatoren sind Verschleißteile. Spätestens wenn die erreichten Druckwerte nachlassen oder bei erhöhtem Laufgeräusch, sollten der Schöpfraum, die Membranen sowie die Ventile gereinigt und Membranen und Ventile auf Risse untersucht werden.
  • Seite 36: Demontage Der Pumpe Aus Dem Pumpenträger

    ➨ Kabelverbindungen am Controller lösen und Controller von Halteblech abschrauben. ☞ Zylinderschraube an Rückseite des Controllers mit Innensechskant Gr. 7 lösen. ☞ Der Vakuumanschluss des Controllers muss nicht abgezogen werden. PC 500 LAN: ➨ Pumpe nicht aus Pumpstand demontieren. PC 600 LAN: ➨...
  • Seite 37: Explosionsdarstellung Der Teile Eines Pumpenkopfs

    Seite 37 von 46 ➨ Schlauchansatz der jeweiligen Verschraubung mit Gabel- schlüssel (SW 14) durch 1/4 Umdrehung aus dem Schlauch herausdrehen. ☞ Verschraubungen nicht aus den Pumpenköpfen heraus- drehen. Beim Einschrauben könnten Undichtigkeiten entste- hen. ➨ Zur Überprüfung der Ventile die vier Zylinderschrauben mit Innensechskant an den Pumpenköpfen lösen und das Gehäuseoberteil (Gehäusedeckel mit Gehäusedeckelinnen- teil) zusammen mit Kopfdeckel und Ventilen und abnehmen.
  • Seite 38 Membranspannscheibe in der Führung der Membranstütz- scheibe achten. ➨ Optimales Drehmoment für die Membranstützscheibe: 6 Nm. ☞ Das optimale Drehmoment bei Verwendung des VACUUBRAND Stirnlochschlüssels ist erreicht, wenn der Zeiger im Griff des Stirnlochschlüssels auf die längere Mar- kierungslinie weist. Position 2: optimales Drehmoment Position 1: Ausgangsposition Das Dokument darf nur vollständig und unverändert verwendet und weitergegeben werden.
  • Seite 39: Montage Der Pumpenköpfe

    Seite 39 von 46 Montage der Pumpenköpfe: ➨ Durch Drehen am Exzenter Pleuel in eine Position bewegen, in der die Membrane zentrisch und plan auf der Auflage- fläche in der Gehäuseöffnung aufliegt. Montage in umgekehrter Reihenfolge wie Demontage. ➨ Kopfdeckel, Ventile, Gehäusedeckelinnenteil und Gehäuse- deckel montieren.
  • Seite 40: Montage Der Pumpe An Den Pumpenträger Und Auf Die Grundplatte

    Seite 40 von 46 ➨ Überwurfmuttern zuerst mit der Hand anziehen und dann mit dem Gabelschlüssel noch eine Umdrehung. Erreicht die Pumpe nicht den angegebenen Enddruck: ☞ Die Pumpe erreicht den angegebenen Wert des Enddrucks nach Membran- oder Ventilwechsel erst nach einem Einlauf von mehreren Stunden. Liegen die Werte nach dem Membran- und Ventilwechsel weit von den spezifizierten Werten entfernt und ergibt sich durch das Einlaufen keine Änderung: Zuerst Verschraubung der Verbindungsschläuche an den Pumpenköpfen überprüfen.
  • Seite 41: Austausch Von Komponenten

    Seite 41 von 46 ➨ Überwurfmutter zuerst mit der Hand und dann mit dem Ga- belschlüssel noch eine Umdrehung anziehen. Austausch von Komponenten Überdruckventil am Emissionskondensator ..... 63 88 21 ☞ Zum Wechseln des Überdruckventils am Emissions- kondensator Überwurfmutter lösen und Schlauch aus dem Einlass des Kondensators herausziehen.
  • Seite 42: Kalibrierung Im Werk

    Seite 42 von 46 Kalibrierung im Werk Normgerechte und akkreditierte Prüfmittelüberwachung Das VACUUBRAND Kalibrierlabor für die Messgröße Druck im Messbereich 10 mbar bis 1000 mbar ist durch die Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) als Kalibrierlaboratorium nach DIN EN ISO/ IEC 17025:2000 akkreditiert und unter der Registriernummer DKD-K-19201 registriert.
  • Seite 43: Hinweise Zur Einsendung Ins Werk

    Seite 43 von 46 Hinweise zur Einsendung ins Werk Reparatur - Rückgabe - DKD-Kalibrierung Die Verantwortung für die Sicherheit und die Gesundheit unserer Mitarbeiter sowie gesetzliche Vorschriften machen es zwingend erforderlich, dass das Formblatt “Unbe- denklichkeitsbescheinigung“ für alle Produkte, die an uns zurückgesandt werden, von dazu autorisiertem Fachpersonal vollständig ausgefüllt und unterschrieben wird.
  • Seite 44: Unbedenklichkeitsbescheinigung

    Tel.: +49 9342 808-0 - Fax: +49 9342 808-450 -Vakuumtechnik im System- E-Mail: info@vacuubrand.de © 2003 VACUUBRAND GMBH + CO KG Printed in Germany Web: www.vacuubrand.com Das Dokument darf nur vollständig und unverändert verwendet und weitergegeben werden. Es liegt in der Verantwortung des...
  • Seite 45: Konformitätserklärung / Declaration Of Conformity / Déclaration De Conformité

    Déclaration de conformité Chemie-Pumpstand / Chemistry pumping unit / Groupe de pompage chimique PC 500 LAN (230 V; 688140, 688141, 688142) PC 600 LAN (230 V; 688160, 688161, 688162) Hiermit erklären wir, dass das oben bezeichnete Gerät in Konzeption und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den grundlegenden Anforderungen der zutreffenden, aufgeführten EU-...
  • Seite 46 Tel.: +49 9342 808-0 - Fax: +49 9342 808-450 -Vakuumtechnik im System- E-Mail: info@vacuubrand.de © 2009 VACUUBRAND GMBH + CO KG Printed in Germany Web: www.vacuubrand.com Das Dokument darf nur vollständig und unverändert verwendet und weitergegeben werden. Es liegt in der Verantwortung des...

Diese Anleitung auch für:

Pc 600 lan

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