Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
Graco Mark X Premium Handbuch
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. Graco Anleitungen
  4. Spritzpistolen, Düsen & Spritzen
  5. Mark X Premium
  6. Handbuch

Graco Mark X Premium Handbuch

Vorschau ausblenden
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Quicklinks

Reparatur
Elektrische Airless-Spritzgeräte Mark VII Max,
Mark X Premium und Mark X Max
Zum portablen Airless-Spritzen von Bautenanstrichen und Beschichtungen.
Anwendung nur durch geschultes Personal. Nicht zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
(Europa) zugelassen.
Zulässiger Betriebsüberdruck 3300 psi (227 bar, 22,7 MPa)
WICHTIGE SICHERHEITSANWEISUNGEN
Lesen Sie alle Warnhinweise und Anweisungen in
diesem Handbuch und allen verwandten
Handbüchern aufmerksam durch. Bewahren Sie
diese Anweisungen zum späteren Nachschlagen auf.
Verwandte Handbücher:
3A2243
309495
308491
309277
310894
3A2245
3A2528
Mark VII Max
Mark X Premium
3A2402A
DE
ti18238a
Mark X Max

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Verwandte Anleitungen für Graco Mark X Premium

Inhaltszusammenfassung für Graco Mark X Premium

  • Seite 1 Reparatur Elektrische Airless-Spritzgeräte Mark VII Max, 3A2402A Mark X Premium und Mark X Max Zum portablen Airless-Spritzen von Bautenanstrichen und Beschichtungen. Anwendung nur durch geschultes Personal. Nicht zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen (Europa) zugelassen. Zulässiger Betriebsüberdruck 3300 psi (227 bar, 22,7 MPa)

  • Seite 2: Modelle

    Mark VII Max - Special Edition 24L998 ✓ ✓ ✓ ✓ Mark X MAX - Europa 24L999 ✓ ✓ ✓ ✓ Mark X MAX - MultiCord 24M005 ✓ ✓ Mark X Premium - Europa 24M006 ✓ ✓ Mark X Premium - MultiCord 3A2402A...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Motorsteuerkarte ......21 Graco-Standardgarantie ....36 Filterplatte .

  • Seite 4: Warnhinweise

    Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise beziehen sich auf Einrichtung, Bedienung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis und das Gefahrensymbol bezieht sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in diesem Handbuch erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden.
  • Seite 5 Objekte im und um den Spritzbereich müssen ordentlich geerdet werden, um statische Entladungen und Funkenbildungen zu vermeiden. Verwenden Sie leitfähige oder geerdete Hochdruckschläuche für Airless-Farbspritzgeräte von Graco. • Überprüfen Sie, ob alle Behälter und Auffangsysteme geerdet sind, um statische Entladungen zu verhindern.
  • Seite 6 Warnhinweise WARNUNG GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE GERÄTEVERWENDUNG Missbräuchliche Verwendung des Gerätes kann zu tödlichen oder schweren Verletzungen führen. • Das Gerät nicht bei Ermüdung oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol bedienen. • Niemals den zulässigen Betriebsüberdruck oder die zulässige Temperatur der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert überschreiten.

  • Seite 7: Komponentenbezeichnung

    Komponentenbezeichnung Komponentenbezeichnung ti18239a Digitalanzeige Abzugssperre 10/16 A-Schalter ™ Lagergehäuse/ProConnect ON/OFF-Schalter Ablassrohr Führung für Schlauchaufroller Werkzeugkiste Druckregler Aufkleber mit Geräte-/Seriennummer Spritzen/Entlüften/Schnellspülen Schlauchaufroller Filter E-Control-Steuerung Pumpe 3A2402A...

  • Seite 8: Erdung

    Erdung Erdung Eimer nie auf eine nicht leitende Oberfläche wie z. B. Papier oder Pappe stellen, da dies den Erdschluss unterbrechen würde. Das Gerät muss geerdet sein, um das Risiko von statischer Funkenbildung und Stromschlag zu verringern. Elektrische oder statische Funkenbildung kann dazu führen, dass Dämpfe sich entzünden oder explodieren.

  • Seite 9: Vorgehensweise Zur Druckentlastung

    Vorgehensweise zur Druckentlastung Vorgehensweise zur Druckentlastung 4. Druck auf den niedrigsten Wert einstellen. Achten Sie darauf, dass Sie sich nicht im Modus "E-Control" befinden (siehe Bedienungsanleitung). Die Pistole abziehen, um den Druck zu entlasten. Dieses Gerät bleibt unter Druck, bis der Druck manuell entlastet wird.

  • Seite 10: Fehlersuche

    Fehlersuche Fehlersuche Mechanik/Förderleistung Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. WAS WIRD ÜBERPRÜFT Ist das Prüfungsergebnis MASSNAHME zufriedenstellend, mit der nächsten Wenn Prüfungsergebnis nicht OK ist, diese ART DES PROBLEMS Prüfung fortfahren. Spalte lesen CODE XX wird angezeigt Ein Fehler ist aufgetreten Richtige Maßnahme zur Fehlerbehebung gemäß...
  • Seite 11 Fehlersuche WAS WIRD ÜBERPRÜFT Ist das Prüfungsergebnis MASSNAHME zufriedenstellend, mit der nächsten Wenn Prüfungsergebnis nicht OK ist, diese ART DES PROBLEMS Prüfung fortfahren. Spalte lesen Pumpenleistung zu gering Kolbenstange beschädigt Pumpe reparieren. Siehe Pumpenhandbuch. Geringer Staudruck Druckreglerknopf bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn drehen.
  • Seite 12 Fehlersuche WAS WIRD ÜBERPRÜFT Ist das Prüfungsergebnis MASSNAHME zufriedenstellend, mit der nächsten Wenn Prüfungsergebnis nicht OK ist, diese ART DES PROBLEMS Prüfung fortfahren. Spalte lesen 1. Luft in Pumpe oder Schlauch. 1. Alle Materialanschlüsse überprüfen und Pumpe lässt sich nur festziehen.

  • Seite 13: Stromversorgung

    Fehlersuche Stromversorgung Symptom: Spritzgerät läuft nicht, hält an oder lässt sich nicht abschalten. Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. Während der Fehlersuchverfahren von elektrischen und sich bewegenden Komponenten fern bleiben. Um Stromschläge zu vermeiden, wenn die Abdeckungen zur Fehlersuche entfernt worden sind, muss 5 Minuten gewartet werden, nachdem das Netzkabel abgezogen 1.
  • Seite 14 Fehlersuche ART DES PROBLEMS WAS WIRD ÜBERPRÜFT SO WIRD ÜBERPRÜFT Spritzgerät läuft überhaupt nicht. Drucksensor oder Spritzgerät auf OFF schalten und das Netzkabel vom Drucksensoranschlüsse überprüfen Spritzgerät trennen. Digitalanzeige zeigt CODE 3 an. (Steuerkarte erkennt kein Drucksignal). Drucksensor und Verbindungen zur Steuerkarte kontrollieren. Drucksensor vom Steckplatz an der Steuerkarte abziehen.
  • Seite 15 Fehlersuche ART DES PROBLEMS WAS WIRD ÜBERPRÜFT SO WIRD ÜBERPRÜFT Spritzgerät läuft überhaupt nicht. Die Steuerung erteilt dem Motor den Die Pumpe abnehmen und versuchen, das Spritzgerät Betriebsbefehl, aber die Motorwelle laufen zu lassen. Falls der Motor läuft, prüfen, ob Pumpe Digitalanzeige zeigt CODE 5 an.
  • Seite 16 Fehlersuche ART DES PROBLEMS WAS WIRD ÜBERPRÜFT SO WIRD ÜBERPRÜFT Spritzgerät läuft überhaupt nicht. Die Steuerung erteilt dem Motor den Kurztest vor Ort durchführen: Am großen 4-poligen Betriebsbefehl, aber die Motorwelle Motorfeldstecker prüfen. Vom Kontaktstift 4, vom Digitalanzeige zeigt CODE 5 an. dreht sich nicht.
  • Seite 17 Fehlersuche ART DES PROBLEMS WAS WIRD ÜBERPRÜFT SO WIRD ÜBERPRÜFT Spritzgerät läuft überhaupt nicht. Lassen Sie das Spritzgerät abkühlen. ANMERKUNG: Für den Test muss der Motor abgekühlt sein. Wenn das Spritzgerät läuft, sobald es Den Stecker des Wärmeelements (gelbe Drähte) an Digitalanzeige zeigt CODE 6 an.
  • Seite 18 Fehlersuche Spritzgerät läuft nicht (Siehe nächste Seite zu den nächsten Schritten) Die Abdeckung des Steuerungsgehäuses abnehmen. Spritzgerät einschalten. Siehe Schritt 1. Siehe Schritt 2. Statusleuchte auf der Steuerkarte Beträgt der Wert Beträgt der Wert Netzkabel beobachten (siehe Seite 13). über 100 V AC über 100 V AC reparieren NEIN...
  • Seite 19 Fehlersuche SCHRITT 1: SCHRITT 2: Netzkabel einstecken und Netzkabel einstecken und 200-240V 200-240V Schalter auf ON schalten. Schalter auf ON schalten. Die Messfühler an den Die Messfühler an den ON/OFF-Schalter ON/OFF-Schalter anschließen. Das anschließen. Das Potentiometer auf Volt AC Potentiometer auf Volt AC setzen.
  • Seite 20 Fehlersuche Spritzgerät schaltet nicht ab 1. Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. 2. Die Abdeckung des Steuerungsgehäuses Entlüftungsventil offen und Netzschalter auf OFF abnehmen, damit die Statusleuchte der Steuerkarte lassen. sichtbar ist, falls diese vorhanden ist. Fehlerbehebungsverfahren Das Manometer in den Materialschlauch Mechanisches Problem.

  • Seite 21: Motorsteuerkarte

    Motorsteuerkarte Motorsteuerkarte Ausbau ti18287a 1. Strom ausschalten. 5 Minuten warten, damit sich 7. Erdungskabel von der Steuerkartenbaugruppe die Spannung abbauen kann. Führen Sie die abziehen. Druckentlastung auf Seite 9 durch. 2. Display, Steuerkarte und Steuerungsgehäuse abnehmen. ti18288a 8. Die beiden Schrauben unterhalb der Spritzgeräteplattform herausnehmen, um die ti18284a Steuerkartenbaugruppe entnehmen zu können.

  • Seite 22: Filterplatte

    Filterplatte Filterplatte 7. Die Netzstecker der Motorsteuerkarte (K) von der Filterplatte (146) lösen. Ausbau 1. Strom ausschalten. 5 Minuten warten, damit sich die Spannung abbauen kann. Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. 2. Vier Schrauben und Display-Abdeckung entfernen. ti18381a 8.

  • Seite 23: Druckeinstellpotentiometer

    Druckeinstellpotentiometer Druckeinstellpotentiometer Ausbau 6. Dichtung (115), Mutter und Potentiometer (82) von der Steuerungskonsole (68) entfernen. 1. Strom ausschalten. 5 Minuten warten, damit sich die Spannung abbauen kann. Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. ti18393a 2. Display abnehmen. Einbau 1.

  • Seite 24: Druckregelsensor

    Druckregelsensor Druckregelsensor Ausbau Einbau 1. Sensor und O-Ring im Ventilblock anbringen. Mit 47 - 61 N•m (35 - 45 ft-lb) festziehen. 2. Die Lasche am Sensorstecker drücken und die Sensorleitung durch die Tülle schieben. 1. Strom ausschalten. 5 Minuten warten, damit sich die Spannung abbauen kann.

  • Seite 25: Austausch Des Schnellspül-Schalters (Nur Mark Vii)

    Austausch des Schnellspül-Schalters (nur Mark VII) Austausch des Schnellspül-Schalters (nur Mark VII) Ausbau 5. Den Schnellspül-Schalter aus der Steuerungskonsole herausschrauben. 1. Strom ausschalten. 5 Minuten warten, damit sich die Spannung abbauen kann. Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. 2.

  • Seite 26: Austausch Des Getriebe- Und Lagergehäuses

    Austausch des Getriebe- und Lagergehäuses Austausch des Getriebe- 5. Vier Schrauben (14) und Unterlegscheiben (12) entfernen und Lagergehäuse (83) und und Lagergehäuses Verbindungsstange ausbauen. HINWEIS: Den Zahnradblock nicht fallen lassen während das Getriebegehäuse ausgebaut wird, da dieser sonst ti15883a beschädigt wird. Der Zahnradblock kann in Eingriff mit 6.

  • Seite 27: Auswechseln Des Motors

    Auswechseln des Motors Auswechseln des Motors Ausbau 5. Die Motorkabel vom Ablenkblech abnehmen und das Ablenkblech ausbauen. 6. Die zwei Muttern (19) und Schrauben (23) an der Seite neben der Steuerkarte lösen. 1. Strom ausschalten. 5 Minuten warten, damit sich die Spannung abbauen kann.

  • Seite 28: Austausch Der Unterpumpe

    Austausch der Unterpumpe Austausch der 7. Pumpentür nach vorne drehen. Unterpumpe Ausbau 8. U-Bolzen der Verriegelung aus der Aussparung in der Pumpentür drehen. 1. Pumpe spülen. 2. Die Pumpe so anhalten, dass sich die Kolbenstange am unteren Umschaltpunkt befindet. 3. Führen Sie die Druckentlastung durch, Seite 9. 4.
  • Seite 29 6. Federgriff festziehen und in die Kolbenstange hinein zu schieben. Verriegelungsposition drehen. 7. Ablassschlauch am Spritzgerät anschließen. 8. Pumpe mit Graco TSL-Flüssigkeit füllen, bis die Flüssigkeit oben auf die Dichtung fließt. ti5492b 2. Pumpe in die Verbindungsstange schieben. Pumpenstift bis zum Anschlag hineindrücken.

  • Seite 30: Schlauchaufroller

    Schlauchaufroller Schlauchaufroller Ausbau 4. Gelenk abnehmen. Darauf achten, den Kopf beim Aufwickeln des Schlauchs nicht in die Nähe des Aufrollers zu bringen. 1. Schlauch-Fitting von der Gelenkkappe abnehmen und den Schlauch vollständig entfernen. ti18682a 5. Sprengring entfernen. ti18462a ti13542a 2. Kappe vom Gelenk abnehmen. 6.
  • Seite 31 Schlauchaufroller Einbau 1. Welle einfetten. 4. Gelenk installieren. 5. E-Klemme und Gelenkkappe montieren. 6. Den Schlauch durch die unteren Schienen verlegen und am Drehgelenk montieren. ti13537a 2. Darauf achten, dass sich zwei Unterlegscheiben und eine Wellenfeder auf der Nabe befinden, bevor der Schlauchaufroller wieder installiert wird.

  • Seite 32: Reparatur Des Rückschlagventils

    Reparatur des Rückschlagventils Reparatur des Rückschlagventils 6. O-Ringe (4), Kugelgehäuse (2), Keramikkugel (3) und Sitz (5) austauschen. 1. Pumpe spülen. Strom ausschalten. 5 Minuten warten, damit sich die Spannung abbauen kann. Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. 2. Spülschlauch vom Spritzgerät abnehmen. ti18593a 7.
  • Seite 33 Reparatur des Rückschlagventils 10. Sicherstellen, dass sich der Federgriff in verriegelter 12. Pumpe mit Graco TSL-Flüssigkeit füllen, bis die Position befindet. Flüssigkeit oben auf die Dichtung fließt. ti6204a ti18421a 11. Ablassschlauch am Spritzgerät anschließen. ti18426a 3A2402A...

  • Seite 34: Schaltpläne

    Schaltpläne Schaltpläne Geräte des Typs Mark VII: 'LJLWDO 'LVSOD\ $  $ 6ZLWFK 3RWHQWLRPHWHU 3UHVVXUH 7UDQVGXFHU Filter Karte )DVW )OXVK 6ZLWFK 212)) 6ZLWFK 0RWRU 7KHUPDO /HDGV JUHHQJURXQG 6ZLWFK 0RWRU 3RZHU 3OXJ ti18290a 0RWRU 6HQVRU /HDGV 3A2402A...

  • Seite 35: Geräte Des Typs Mark X

    Schaltpläne Geräte des Typs Mark X: Digital Display 10A - 16A Switch Potentiometer Pressure Transducer Filter Board ON/OFF Switch green/ground Thermal Motor Leads Switch Motor Power Plug ti18684a Motor Sensor Leads 3A2402A...

  • Seite 36: Graco-Standardgarantie

    Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.

Diese Anleitung auch für:

Mark vii maxMark x max

Inhaltsverzeichnis