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Graco Mark V Premium Reparatur
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Reparatur
Elektrische Airless-Spritzgeräte Mark V
Premium und Mark V Max
Zum portablen Airless-Spritzen von Bautenanstrichen und Beschichtungen.
Anwendung nur durch geschultes Personal. Nicht zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
(Europa) zugelassen.
Zulässiger Betriebsüberdruck 3300 psi (227 bar, 22,7 MPa)
WICHTIGE SICHERHEITSANWEISUNGEN
Lesen Sie alle Warnhinweise und Anweisungen in diesem
Handbuch und allen verwandten Handbüchern aufmerksam
durch. Bewahren Sie diese Anweisungen zum späteren
Nachschlagen auf.
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Mark V Max
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Graco Mark V Premium

  • Seite 1 Zulässiger Betriebsüberdruck 3300 psi (227 bar, 22,7 MPa) WICHTIGE SICHERHEITSANWEISUNGEN Lesen Sie alle Warnhinweise und Anweisungen in diesem Handbuch und allen verwandten Handbüchern aufmerksam durch. Bewahren Sie diese Anweisungen zum späteren Nachschlagen auf. Verwandte Handbücher: 3A2243 309495 308491 310894 ti18238a 3A2245 Mark V Premium Mark V Max...
  • Seite 2: Modelle

    Mark V MAX - MultiCord 24L995     Mark V MAX - GB 24M001   Mark V Premium - Europa 24M002   Mark V Premium - MultiCord 24M003   Mark V Premium - GB 24M004 ...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    110-V-Modelle: ......18 Graco-Standardgarantie ....38 230-V-Modelle: .
  • Seite 4: Warnhinweise

    Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise beziehen sich auf Einrichtung, Bedienung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis und das Gefahrensymbol bezieht sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in diesem Handbuch erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden.
  • Seite 5 Spritzbereich müssen ordentlich geerdet werden, um statische Entladungen und Funkenbildungen zu vermeiden. Verwenden Sie leitfähige oder geerdete Hochdruckschläuche für Airless-Farbspritzgeräte von Graco. • Überprüfen Sie, ob alle Behälter und Auffangsysteme geerdet sind, um statische Entladungen zu verhindern.
  • Seite 6 Warnhinweise WARNUNG GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE GERÄTEVERWENDUNG Missbräuchliche Verwendung des Gerätes kann zu tödlichen oder schweren Verletzungen führen. • Das Gerät nicht bei Ermüdung oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol bedienen. • Niemals den zulässigen Betriebsüberdruck oder die zulässige Temperatur der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert überschreiten.
  • Seite 7: Komponentenbezeichnung

    Komponentenbezeichnung Komponentenbezeichnung ti18440a Digitalanzeige ON/OFF-Schalter Druckregler Spritzen/Entlüften/Schnellspülen Filter Pumpe Abzugssperre Ablassrohr ™ Lagergehäuse/ProConnect Spritzpistole Aufkleber mit Geräte-/Seriennummer Schlauchaufroller 3A2427B...
  • Seite 8: Erdung

    Erdung Erdung Eimer nie auf eine nicht leitende Oberfläche wie z. B. Papier oder Pappe stellen, da dies den Erdschluss unterbrechen würde. Das Gerät muss geerdet sein, um das Risiko von statischer Funkenbildung und Stromschlag zu verringern. Elektrische oder statische Funkenbildung kann dazu führen, dass Dämpfe sich entzünden oder explodieren.
  • Seite 9: Vorgehensweise Zur Druckentlastung

    Vorgehensweise zur Druckentlastung Vorgehensweise zur Druckentlastung 4. Druck auf den niedrigsten Wert einstellen. Die Pistole abziehen, um den Druck zu entlasten. Dieses Gerät bleibt unter Druck, bis der Druck manuell entlastet wird. Um ernsthafte Verletzungen zu vermeiden, wenn unter Druck stehendes Material in die Haut eindringt, durch Verschütten von Material und durch bewegliche Teile, das Verfahren zur Druckentlastung einhalten, wenn Sie mit dem...
  • Seite 10: Fehlersuche

    Fehlersuche Fehlersuche Mechanik/Förderleistung Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. Vor Beginn der Wartungsarbeiten 5 Minuten warten. WAS WIRD ÜBERPRÜFT MASSNAHME Ist das Prüfungsergebnis ART DES PROBLEMS Wenn Prüfungsergebnis nicht OK ist, diese Spalte zufriedenstellend, mit der nächsten lesen Prüfung fortfahren.
  • Seite 11 Fehlersuche WAS WIRD ÜBERPRÜFT MASSNAHME Ist das Prüfungsergebnis ART DES PROBLEMS Wenn Prüfungsergebnis nicht OK ist, diese Spalte zufriedenstellend, mit der nächsten lesen Prüfung fortfahren. Motor läuft, aber Pumpe arbeitet Unterpumpenstift beschädigt oder fehlt, Fehlenden Pumpenstift ersetzen. Sicherstellen, dass nicht. siehe Pumpenhandbuch.
  • Seite 12: Stromversorgung

    Fehlersuche Stromversorgung Symptom: Spritzgerät läuft nicht, hält an oder lässt sich nicht abschalten. Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. Vor Beginn der Wartungsarbeiten 5 Minuten warten. Während der Fehlersuchverfahren von elektrischen und sich bewegenden Komponenten fern bleiben. Um Stromschläge zu vermeiden, wenn die Abdeckungen zur Fehlersuche entfernt worden sind, muss 5 Minuten gewartet werden, nachdem das Netzkabel abgezogen...
  • Seite 13 Fehlersuche ART DES PROBLEMS WAS WIRD ÜBERPRÜFT SO WIRD ÜBERPRÜFT Spritzgerät läuft überhaupt nicht Drucksensor oder Spritzgerät auf OFF schalten und das Netzkabel vom Drucksensoranschlüsse überprüfen Spritzgerät trennen. Digitalanzeige zeigt E=03 an (Steuerkarte erkennt kein Drucksignal). Drucksensor und Verbindungen zur Steuerkarte kontrollieren.
  • Seite 14 Fehlersuche ART DES PROBLEMS WAS WIRD ÜBERPRÜFT SO WIRD ÜBERPRÜFT Spritzgerät läuft überhaupt nicht Die Steuerung erteilt dem Motor den Die Pumpe abnehmen und versuchen, das Spritzgerät Betriebsbefehl, aber die Motorwelle laufen zu lassen. Falls der Motor läuft, prüfen, ob Pumpe Digitalanzeige zeigt E=05 an dreht sich nicht.
  • Seite 15 Fehlersuche ART DES PROBLEMS WAS WIRD ÜBERPRÜFT SO WIRD ÜBERPRÜFT Spritzgerät läuft überhaupt nicht Die Steuerung erteilt dem Motor den Kurztest vor Ort durchführen: Am großen 4-poligen Betriebsbefehl, aber die Motorwelle Motorfeldstecker prüfen. Vom Kontaktstift 4, vom Digitalanzeige zeigt E=05 an dreht sich nicht.
  • Seite 16 Fehlersuche ART DES PROBLEMS WAS WIRD ÜBERPRÜFT SO WIRD ÜBERPRÜFT Spritzgerät läuft überhaupt nicht Lassen Sie das Spritzgerät abkühlen. ANMERKUNG: Für den Test muss der Motor abgekühlt sein. Wenn das Spritzgerät läuft, sobald es Digitalanzeige zeigt E=06 an Den Stecker des Wärmeelements (gelbe Drähte) an abgekühlt ist, muss die Ursache der der Steuerkarte kontrollieren.
  • Seite 17: Spritzgerät Läuft Nicht (Siehe Nächste Seite Zu Den Nächsten Schritten)

    Fehlersuche Spritzgerät läuft nicht (Siehe nächste Seite zu den nächsten Schritten) Die Abdeckung des Steuerungsgehäuses abnehmen. Siehe Schritt 2. Spritzgerät einschalten. Siehe Schritt 1. Statusleuchte auf der Steuerkarte Beträgt der Wert Netzkabel Beträgt der Wert beobachten (siehe Seite 12). über 100 AC reparieren über 100 VAC (220 für die...
  • Seite 18: 110-V-Modelle

    Fehlersuche 110-V-Modelle: SCHRITT 2: SCHRITT 1: Netzkabel einstecken Netzkabel einstecken 110-120 AC 110-120 AC und Schalter auf ON und Schalter auf ON schalten. Kabel zur schalten. Kabel zur Steuerkarte und zum Steuerkarte und zum ON/OFF-Schalter ON/OFF-Schalter anschließen. Das anschließen. Das Potentiometer auf Volt Potentiometer auf Volt AC setzen.
  • Seite 19: 230-V-Modelle

    Fehlersuche 230-V-Modelle: SCHRITT 1: SCHRITT 2: Netzkabel einstecken Netzkabel einstecken und 200-240V 200-240V und Schalter auf ON Schalter auf ON schalten. schalten. Die Messfühler Die Messfühler an den an den ON/OFF-Schalter ON/OFF-Schalter anschließen. Das anschließen. Das Potentiometer auf Volt AC Potentiometer auf Volt AC setzen.
  • Seite 20: Spritzgerät Schaltet Nicht Ab

    Fehlersuche Spritzgerät schaltet nicht ab 1. Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. 2. Die Abdeckung des Steuerungsgehäuses Entlüftungsventil offen und Netzschalter auf OFF abnehmen, damit die Statusleuchte der Steuerkarte lassen. sichtbar ist, falls diese vorhanden ist. Fehlerbehebungsverfahren Das Manometer in den Mechanisches Problem.
  • Seite 21: Motorsteuerkarte

    Motorsteuerkarte Motorsteuerkarte Ausbau Einbau ANMERKUNG: Siehe Schaltplan (Seite 36) zur Lage der Kabelanschlüsse. 1. Zum gründlichen Entfernen der Thermopaste aus den Aufnahmen des Spannungsverteilers, Aceton 1. Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. oder ein ähnliches Reinigungsmittel verwenden. Vor Beginn der Wartungsarbeiten 5 Minuten warten. 2.
  • Seite 22 Motorsteuerkarte 5. DIP-Schalter nach links stellen (in Richtung der 11. Den Potentiometerstecker an der Motorsteuerkarte Innenseite der Karte). Siehe Schaltplan auf Seite 36. anschließen. 12. Den Stecker des Schnellspül-Schalters an der 6. Motorstecker einstecken und am Ablenkblech Motorsteuerkarte anschließen. anbringen. 13.
  • Seite 23: Filterplatte

    Filterplatte Filterplatte Vier Schrauben (146) von der Filterkarte (146) entfernen. Einbau ANMERKUNG: Siehe Schaltplan (Seite 36) zur Lage der Kabelanschlüsse. Die Filterplatte (146) mit vier Schrauben (163) Ausbau anbringen. Die Netzstecker der Motorsteuerkarte an der Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. Filterkarte (146) anschließen.
  • Seite 24: Druckeinstellpotentiometer

    Druckeinstellpotentiometer Druckeinstellpotentiometer Ausbau Einbau 1. Dichtung (115), Mutter und Potentiometer (82) an der Steuerungskonsole (68) anbringen. Die Mutter mit 3,25 - 4,00 N•m (30-35 in-lb) festziehen. 1. Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. Vor Beginn der Wartungsarbeiten 5 Minuten warten. 2.
  • Seite 25: Druckregelsensor

    Druckregelsensor Druckregelsensor Ausbau 5. Die vier Schrauben (39), die Steuerungskonsole (68) und das Steuerungsgehäuse (61) entfernen. Die Steuerungskonsole (68) frei herunterhängen lassen. 1. Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. Vor Beginn der Wartungsarbeiten 5 Minuten warten. 2. Vier Schrauben (38) und Abdeckung (96) entfernen. ti13494a ti7458b ti13493b...
  • Seite 26 Druckregelsensor Einbau 1. Den O-Ring (20) und Sensor (86) am Filterkörper 3. Steuerungsgehäuse (61) und Steuerungskonsole (67) montieren. Mit 47 - 61 N•m (35 - 45 ft-lb) (68) mit vier Schrauben (39) anbringen. festziehen. Die Tülle am Sensor (86) anbringen und Sensor in das Steuerungsgehäuse einsetzen.
  • Seite 27: Austausch Des Getriebe- Und Lagergehäuses

    Austausch des Getriebe- und Lagergehäuses Austausch des Getriebe- und Lagergehäuses HINWEIS: Den Zahnradblock nicht fallen lassen während das Getriebegehäuse ausgebaut wird, da dieser sonst beschädigt werden kann. Der Zahnradblock kann in Eingriff mit der vorderen Motorglocke oder dem Getriebegehäuse bleiben. Ausbau Einbau Darauf achten, dass Zahnrad und Druckscheiben an...
  • Seite 28 Austausch des Getriebe- und Lagergehäuses Austausch des Getriebe- und Lagergehäuses ti14892b 3A2427B...
  • Seite 29: Auswechseln Des Motors

    Auswechseln des Motors Auswechseln des Motors Ausbau Einbau 1. Den neuen Motor (84) unter die beiden Schrauben (23) im Fahrgestellrahmen neben die Steuerkarte schieben. 2. Zwei Schrauben (23) und Muttern (19) an der Motorseite gegenüber der Steuerkarte anbringen. 1. Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. Vor Beginn der Wartungsarbeiten 5 Minuten warten.
  • Seite 30 Auswechseln des Motors Auswechseln des Motors ti14893b 3A2427B...
  • Seite 31: Austausch Der Unterpumpe

    Austausch der Unterpumpe Austausch der Unterpumpe Ausbau 8. U-Bolzen der Verriegelung aus der Aussparung in der Pumpentür drehen. 1. Pumpe spülen. 2. Die Pumpe so anhalten, dass sich die Kolbenstange am unteren Umschaltpunkt befindet. 9. U-Bolzen auf den Vorsprung der Pumpentür setzen. 3.
  • Seite 32 6. Federgriff festziehen und in die Kolbenstange hinein zu schieben. Verriegelungsposition drehen. 7. Ablassschlauch am Spritzgerät anschließen. 8. Pumpe mit Graco TSL-Flüssigkeit füllen, bis die Flüssigkeit oben auf die Dichtung fließt. ti5492b 2. Pumpe in die Verbindungsstange schieben. Pumpenstift bis zum Anschlag hineindrücken.
  • Seite 33: Schlauchaufroller

    Schlauchaufroller Schlauchaufroller Ausbau 4. Gelenk abnehmen. Darauf achten, den Kopf beim Aufwickeln des Schlauchs nicht in die Nähe des Aufrollers zu bringen. 1. Schlauch-Fitting von der Gelenkkappe abnehmen ti13543a und den Schlauch vollständig entfernen. 5. Sprengring entfernen. ti18437a 2. Kappe vom Gelenk abnehmen. ti13542a 6.
  • Seite 34 Schlauchaufroller Einbau 1. Welle einfetten. 5. E-Klemme und Gelenkkappe montieren. ti13537a ti13538a 2. Darauf achten, dass sich zwei Unterlegscheiben 6. Schlauch auf das Drehgelenk setzen. Darauf und eine Wellenfeder auf der Nabe befinden, bevor achten, dass der Schlauch durch den Seitenarm der Schlauchaufroller wieder installiert wird.
  • Seite 35: Austausch Des Schnellspül-Schalters

    Austausch des Schnellspül-Schalters Austausch des Schnellspül-Schalters Ausbau Einbau 1. Gewindedichtmittel auf das Ende des Schnellspül-Schalters auftragen. Den Schnellspül-Schalter von Hand festziehen bis er fest auf der Steuerungskonsole sitzt. 1. Führen Sie die Druckentlastung auf Seite 9 durch. Vor Beginn der Wartungsarbeiten 5 Minuten warten. 2.
  • Seite 36: Schaltplan

    Schaltplan Schaltplan 230-V-Modelle: 3RWHQWLRPHWHU 7KHUPDO 6ZLWFK 'LJLWDO 'LVSOD\ 3UHVVXUH 0RWRU 7UDQVGXFHU %ODFN 'LS 6ZLWFK )DVW )OXVK 0RWRU /HDGV 0RWRU 6HQVRU /HDGV %ODFN :KLWH %OXH 212)) 6ZLWFK %URZQ JUHHQJURXQG %OXH %URZQ  3RZHU 3OXJ ti13486d 3A2427B...
  • Seite 37: 110-V-Modelle

    Schaltplan 110-V-Modelle: 7KHUPDO 6ZLWFK 'LJLWDO 'LVSOD\ 3RWHQWLRPHWHU 3UHVVXUH 0RWRU 7UDQVGXFHU %ODFN 'LS 6ZLWFK )DVW )OXVK 0RWRU /HDGV 0RWRU 6HQVRU /HDGV %ODFN %OXH %OXH %URZQ %OXH 212)) 6ZLWFK %URZQ  3RZHU 3OXJ JUHHQJURXQG ti13485c 3A2427B...
  • Seite 38: Graco-Standardgarantie

    Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.

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Mark v max

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