Техническое Обслуживание И Чистка; Проверка И Замена Крыльчатки; Drenag; Feka - DAB Drenag 1400 M Installationsanweisung Und Tipps

10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ЧИСТКА
Техническое
квалифицированным персоналом, обладающим компетенцией в соответствии со специфическими
нормативами в данной области.
Благодаря механическому уплотнению в масляной камере и подшипникам с вечной смазкой, не нуждающимся в
техническом обслуживании, электронасосы DRENAG, FEKA, GRINDER гарантируют непрерывную и бесперебойную
работу с минимальным обслуживанием. Определенный износ механического уплотнения является неизбежным и
усокряется в случае перекачивания воды, содержащей песок или прочие абразивные частицы. По этой причине
рекомендуется производить регулярные проверки уровня масла уплотнения и состояния износа гидравлических
частей.
10.1. Проверка и замена крыльчатки
10.1.1

Drenag

Отвинтить три винта (136), снять крышку фильтра (92) и вынуть фильтр (42) с высасывающей крышки (35).
Отвинтить винты (93). Снять всасывающую крышку (35). Если крыльчатка (4) изношена, установить насос в
вертикальное положение с крыльчаткой, направленной вверх, во избежание утечки масла уплотнения. Отвинтить винт
с утопленной шестигранной головкой (71), вынуть резиновую шайбу (43) и блокировочную шайбу крыльчатки (63).
Снять крыльчатку (4) при помощи специального съемника и вынуть шпонку (17). Заменить крыльчатку и выполнить
операции в обратном порядке для повторной сборки, обращая внимание на плотное закручивание винта (71) с
соответствующей шайбой.
10.1.2

Feka

Отвинтить три винта (93), используя отвертку в качестве рычага против корпуса насоса (1), снять всасывающую
крышку (35). Если крыльчатка (4) изношена, установить насос в вертикальное положение с крыльчаткой,
направленной вверх, во избежание утечки масла уплотнения. Отвинтить винт с утопленной шестигранной головкой
(71) (при необходимости использовать паяльник для нагрева детали и для облегчения съема) вынуть резиновую
шайбу (43) и блокировочную шайбу крыльчатки (63). Снять крыльчатку (4) при помощи специального съемника и
вынуть шпонку (17). Заменить крыльчатку и выполнить операции в обратном порядке для повторной сборки, обращая
внимание на плотное закручивание винта (71) с соответствующей шайбой.
10.1.3

Grinder

Отвинтить три винта (62) фиксированной части измельчителя (148) и отсоединить его от своего гнезда, при
необходимости при помощи отвертки. Установить насос в вертикальное положение с крыльчаткой, направленной
вверх, во избежание утечки масла уплотнения. Заблокировать крыльчатку (4), просунув отвертку в напорное
отверстие насоса между крыльчаткой и всасывающей крышкой (35). Отвинтить винт с утопленной шестигранной
головкой (71) (при необходимости использовать паяльник для нагрева детали и для облегчения съема) вынуть
резиновую шайбу (43) и снять со своего гнезда вращающуюся часть измельчителя (147). Отвинтить три винта (93) и
снять всасывающую крышку (35). Если крыльчатка (4) изношена, при помощи специального съемника снять ее с вала
двигателя (7) и вынуть шпонку (17). Заменить крыльчатку и выполнить операции в обратном порядке для повторной
сборки, обращая внимание на плотное закручивание винта (71) с соответствующей шайбой.
10.2. Проверка и замена измельчителя для электронасосов Grinder
Если будет отмечено постепенное сокращение расхода, вероятнее всего по причине возможных засорений приточного
отверстия, необходимо проверить и при необходимости заменить как фиксированную, так и вращающуюся части
измельчителя, так как его эффективность может быть ухудшена.
Возможные регулярные проверки измельчителя могут производиться одновременно с очередным техническим
обслуживанием уровня масла уплотнения.
10.3. Проверка и замена масла уплотнения
10.3.1 Проверка масла уплотнения
Для исправного функционирования электронасоса необходимо производить проверку масла уплотнения примерно
каждые 2000 рабочих часов, в то время как его замена должна производиться не реже одного раза в год. Проверка
производится, установив электронасос в вертикальное положение, отвинтив специальную пробку (64), и проверяя,
чтобы уровень масла был чуть ниже самого отверстия. При необходимости долить.
10.3.2 Замена масла уплотнения
Отвинтить пробку (64), слить масло из камеры в бачок, установив электронасос в горизонтальное положение (сливное
отверстие направлено вниз). Проверить слитое масло: при обнаружении воды или абразивных частиц (напр., песка)
рекомендуется проверить состояние механического уплотнения (16) и при необходимости заменить его.
Отработанное масло должно быть уничтожено в соответствии с действующими
нормативами.
Долить масло через специальное отверстие, установив электронасос в вертикальное положение, используя количество
масла, гидравлического непенящегося типа, равное примерно 0,3 кг для DRENAG и GRINDER и примерно 0,4 кг для
FEKA.
ВНИМАНИЕ: Масляная камера уплотнения никогда не должна наполняться
полностью, а только вплоть до загрузочного отверстия с учетом возможного
термораширения масла.
обслуживание электронасоса
РУССКИЙ
должно выполняться
63
специализированным и