Inhaltsverzeichnis Abschnitt 1 Technische Daten ..........................3 Abschnitt 2 Allgemeine Informationen ......................... 5 2.1 Sicherheitsinformationen............................. 5 2.1.1 Gefahreninformationen in diesem Handbuch .................... 5 2.1.2 Warnschilder.............................. 5 2.1.3 Allgemeine Produktinformationen......................6 2.2 Funktionsprinzip ..............................6 Abschnitt 3 Installation............................9 3.1 Anschließen/Festes Verdrahten des Sensors an den sc100-Controller.............. 9 3.1.1 Anschließen eines sc-Sensors mittels Schnellverschluss .................
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Abschnitt 8 Ersatz- und Zubehörteile........................35 8.1 Ersatzteile................................35 8.2 Optionale Zubehörteile ............................35 8.3 Standards und Zubehörteile für Kalibrierung und Verifikation ................36 Abschnitt 9 Gewährleistung und Haftung......................37 Abschnitt 10 Compliance-Informationen ......................39 Anhang A Modbus-Register-Informationen ......................41 Index ..................................
Abschnitt 1 Technische Daten Spezifikation können ohne Vorankündigung geändert werden. Tabelle 1 Technische Daten für das Trübungsmessgerät für niedrige Trübungen 1720E Bereich 0–100 nephelometrische Trübungseinheiten (NTU) Maßeinheiten mg/l, NTU, TE/F, FTU und Grad ± 2% des Messwerts oder ± 0,02 NTU (der größere der beiden) von 0 bis 40 NTU;...
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Technische Daten Tabelle 1 Technische Daten für das Trübungsmessgerät für niedrige Trübungen 1720E (continued) ® StablCal (stabilisiertes Formazin) — empfohlen für die Verifikation im angegebenen Messbereich für die Anwendung. Für die Verifikation gemäß behördlicher Auflagen sind Verifikationsverfahren Standards von 0,1 bis 50 NTU erhältlich.
2002/96/EG) müssen ab diesem Zeitpunkt Verbraucher in der EU elektrische Altgeräte zur Entsorgung an den Hersteller zurückgeben. Dies ist für den Verbraucher kostenlos. Hinweis: Anweisungen zur fachgerechten Entsorgung aller (gekennzeichneten und nicht gekennzeichneten) elektrischen Produkte, die von Hach-Lange geliefert oder hergestellt wurden, erhalten Sie bei Ihrem zuständigen HACH LANGE-Verkaufsbüro.
Weitere Informationen finden Sie im Kapitel 5 „Betrieb“ ab Seite 15. 2.2 Funktionsprinzip Das Trübungsmessgerät 1720E misst die Trübung, indem ein starker, paralleler Lichtstrahl von der Sensorkopfeinheit nach unten in die im Gehäuse des Messgeräts befindliche Probe geleitet wird. Die eingetauchte Fotozelle weist Licht nach, das von Schwebteilchen in der Probe unter einem Winkel von 90°...
2). Bewahren Sie die Schutzkappe des Anschlusses für den Fall auf, dass der Sensor entfernt und die Öffnung im Gehäuse wieder dicht verschlossen werden muss. Das 1720E-Sensorkabel kann um maximal 7,62 m (25 ft) verlängert werden). Informationen zu den Verlängerungskabeln finden Sie im Kapitel Ersatz- und Zubehörteile...
Installation 3.1.2 Festes Verdrahten eines sc-Sensors am sc100-Controller 1. Trennen Sie den Controller von der Stromversorgung. 2. Öffnen Sie die Abdeckung des Controllers. 3. Trennen Sie möglicherweise bestehende Verbindungen zwischen dem Schnellverschluss und der Anschlussleiste J5 (siehe Abbildung 4. Entfernen Sie den Schnellverschluss und die Einzeldrähte und setzen Sie einen Gewindestopfen so in die Öffnung ein, dass die IP-Schutzklasse erhalten bleibt.
Installation Abbildung 3 Festes Verdrahten des Sensors DATA DATA DATA DATA DATA DATA DATA DATA – DATA – DATA – DATA – DATA SERVICE REQUEST SERVICE REQUEST SERVICE REQUEST SERVICE REQUEST OUT 2 OUT 2 OUT 2 OUT 2 OUT 2 OUT 2 OUT 2 OUT 2...
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Installation Abbildung 4 Abmessungen des 1720E...
Installation 3.3.1 Befestigung des Gehäuses des Trübungsmessgeräts Positionieren Sie das Trübungsmessgerät so nah wie möglich am Probenahmepunkt. Je kürzer der Weg ist, den die Probe bis zum Messgerät zurücklegen muss, desto schneller spricht das Gerät an. Reinigen Sie vor der Installation und unter Beachtung der Anweisungen in Abschnitt 6.4.2 auf Seite 26 das Gehäuse des Trübungsmessgeräts und den Blasenabscheider.
Installation Abbildung 5 Probenahmetechniken Probenstrom Sedimentablagerungen (Typisch) Probenleitung zum Sensor Schlecht Optimal Luft (Typisch) Schlecht 3.5 Probenanschlüsse Die Anschlüsse für Probeneinlass und Ablauf befinden sich am Gehäuse des Trübungsmessgeräts. Das am Gehäuse installierte Anschlussstück für den Einlass hat die Bauform ¼" NPT x ¼" Klemmringverschraubung. Im Lieferumfang des Instruments ist außerdem ein zusätzliches Anschlussstück ½"...
Abschnitt 4 Systemstart 4.1 Allgemeiner Betrieb Stecken Sie den Sensor in den stromlosen Controller, und richten Sie die Orientierungsnase am Kabelstecker auf die Kerbe im Steckverbinder am Controller aus. Stecken Sie den Stecker ein, und sichern Sie die Verbindung. Ziehen Sie vorsichtig am Stecker, um die Verbindung zu überprüfen.
Abschnitt 5 Betrieb 5.1 Sensorsetup Wenn ein Sensor erstmals in Betrieb genommen wird, wird als Sensorname die Seriennummer des Sensors angezeigt. Wenn Sie den Sensornamen ändern möchten, gehen Sie wie folgt vor: 1. Wählen Sie das HAUPTMENÜ. 2. Wählen Sie im Hauptmenü die Option SENSOR-SETUP, und bestätigen Sie die Auswahl. 3.
Betrieb 5.4 Menü SENSOR-SETUP WÄHLE SENSOR (bei mehr als einem angeschlossenen Sensor) KALIBRIEREN EIGENER STD. Kalibrierung mit 4000-NTU-Stammlösung, verdünnt auf 20,00-NTU-Formazin. ® STABLCAL KAL Kalibrierung mit dem stabilisierten Formazin-Standard StablCal 20 NTU. Führt eine Verifikation durch, legt die OK/Fehler-Kriterien fest und zeigt das VERIFIKATION Verifikationsprotokoll an.
Kalibrierverfahren an: die Kalibrierung mit vom Benutzer präparierten Formazin und die Kalibrierung mit dem stabilisierten Formazin-Standard StabCal®. Außerdem werden zwei Verfahren zur Verifikation angeboten (trocken und nass). Das Trübungsmessgerät 1720E wird vor dem Versand werksseitig mit dem stabilisierten ® Formazin-Standard StablCal kalibriert.
Betrieb 5.5.1 Kalibrierung mit einem vom Benutzer präparierten Standard Bei einer Kalibrierung mit einem vom Benutzer präparierten Standard handelt es sich um eine zweistufige Kalibrierung, bei der die Differenz aus dem Wert für VE- Wasser und dem Wert des Standards verwendet wird, um die Messsteilheit des Instruments zu bestimmen. Das für die Standardlösung verwendete Wasser muss aus derselben Quelle stammen, mit der auch die Messung des VE-Wassers vorgenommen wird.
Betrieb 10. Geben Sie den Standardtrübungswert des vom Benutzer präparierten Standards ein und bestätigen Sie diesen Wert. 11. Leeren Sie den Zylinder. Gießen Sie den präparierten Standard in den Zylinder und bestätigen Sie den Vorgang. 12. Der gemessene Wert (basierend auf einer Steilheit von 1,0) wird angezeigt. Bestätigen Sie die Anzeige.
Betrieb 8. Auf dem Display wird KAL. ERFOLGREICH! STEILHEIT: X.XX ENTER ZUM FORTS. angezeigt. Bestätigen Sie die Anzeige. (Wenn die Kalibrierung nicht erfolgreich war, wird auf dem Display KAL. NICHT ERFOLGR. angezeigt. Bestätigen Sie die Anzeige um die Kalibrierung zu wiederholen oder verlassen Sie den Vorgang.) 9.
Betrieb 8. Auf dem Display wird VER. IN ORDNUNG! angezeigt. Bestätigen Sie die Anzeige. 9. Geben Sie die Initialen ein, und bestätigen Sie die Eingabe. 10. Setzen Sie den Sensor wieder zurück in den Messmodus, und bestätigen Sie diesen Vorgang. 5.5.3.2 Nasse Verifikation Bevor Sie mit der Verifikation beginnen, lesen Sie sich die Hinweise in Abschnitt 5.6...
Wert festgelegt wird. 1. Wählen Sie im Hauptmenü die Option SENSOR-SETUP, und bestätigen Sie die Auswahl. 2. Wählen Sie 1720E, und bestätigen Sie die Auswahl. 3. Wählen Sie KONFIGURIEREN, und bestätigen Sie die Auswahl. Hinweis: Der Offset-Wert wird während der Kalibrierung nicht verwendet. Während der Kalibrierung ist der Offset Null.
Gemäß dem von der Behörde vorgegebenen Wartungsplan. Aufsichtsbehörde vorgeschrieben) Die planmäßig zu wiederholenden Wartungsaufgaben sind für das 1720E auf ein Minimum begrenzt. Zu ihnen gehören die Kalibrierung und die Reinigung des Fotozellenfensters, des Blasenabscheiders und des Gehäuses. Überprüfen und reinigen Sie den Blasenabscheider und das Gehäuse des Trübungsmessgeräts (wie in...
4. Entfernen Sie die angeschlossenen Sensoren über die entsprechenden Seriennummern aus der Liste, oder wählen Sie „Alle“ aus. 5. Fahren Sie den sc100 herunter, und schließen Sie dann das 1720E an. Hinweis: Reinigen Sie die Sensoren, bevor Sie sie wieder in das System einbauen.
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Wartung Reinigen des Gehäuses des Trübungsmessgeräts Hinweis: Das Gehäuse des Trübungsmessgeräts, der Blasenabscheider und der Detektor müssen vor jeder Kalibrierung gereinigt werden. 1. Unterbrechen Sie den Probenstrom zum Gehäuses des Trübungsmessgeräts. 2. Nehmen Sie die Kopfeinheit und die Abdeckung des Blasenabscheiders vom Gehäuse ab. Heben Sie den Blasenabscheider senkrecht heraus.
Wartung 7. Reinigen Sie die Bodenplatte und die inneren Oberflächen des Gehäuses des Trübungsmessgeräts mit einer weichen Bürste und einer verdünnten Reinigungslösung (wie oben vorbereitet). Spülen Sie das gesamte Gehäuse und die Bodenplatte mit ultrafiltriertem, vollentsalztem Wasser. 8. Legen Sie die Dichtung wieder in die dafür vorgesehene Rille in der Bodenplatte ein. 9.
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Wartung Abbildung 7 Austauschen der Lampe Lampengehäuse Lampenbaugruppe Fotodetektor...
Abschnitt 7 Fehlersuche und -beseitigung 7.1 Fehlermeldungen Wenn ein Sensor eine Fehlerbedingung erkennt, wird die Sensormessung auf dem Messbildschirm blinkend angezeigt, und alle mit dem Sensor verknüpften Relais und Analogausgänge werden angehalten. Markieren Sie das Menü SENSORDIAGNOSE, und drücken Sie die Eingabetaste (ENTER).
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Fehlersuche und -beseitigung Tabelle 5 Allgemeine Fehlersuche und -beseitigung Sensorwarnmeldung Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme Tauschen Sie die Lampe aus. Siehe Abschnitt 6.4.3 auf Lampe durchgebrannt Seite Lampe nicht eingesteckt Stellen Sie die Verbindung wieder her. Bad Lamp Keine +12-V-Verbindung am Controller Stellen Sie die Verbindung wieder her. Keine Lampe vorhanden Setzen Sie die Lampe wieder ein.
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Fehlersuche und -beseitigung Tabelle 6 werden weitere Fehlfunktionen dargestellt, die möglicherweise nicht im Ereignisprotokoll aufgezeichnet werden. Tabelle 6 Weitere Fehlfunktionen ohne Eintrag im Ereignisprotokoll Symptom Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme Anhaltende Der zur Kalibrierung verwendete Verifizieren Sie die Genauigkeit der Kalibrierstandards, Bereichsunterschreitung Standard wurde entweder nicht und kalibrieren Sie das Gerät neu.
Fehlersuche und -beseitigung 7.3 Ereigniscodes Die Ereigniscodes werden nicht auf dem Controller angezeigt. Sie müssen aus dem Ereignisprotokoll geladen werden, damit sie angezeigt werden können. Maßnahmen zur Fehlersuche und -behebung finden Sie in Tabelle 5 auf Seite Tabelle 7 Liste der Ereigniscodes Ereignisnum Ereignis Daten 1...
Abschnitt 9 Gewährleistung und Haftung Der Hersteller gewährleistet, dass das gelieferte Produkt frei von Material- und Verarbeitungsfehlern ist, und verpflichtet sich, etwaige fehlerhafte Teile kostenlos instand zu setzen oder auszutauschen. Die Verjährungsfrist für Mängelansprüche beträgt bei Geräten 24 Monate. Bei Abschluss eines Inspektionsvertrags innerhalb der ersten 6 Monate nach Kauf verlängert sich die Verjährungsfrist auf 60 Monate.
Hach Co. bestätigt, dass dieses Instrument umfassend und gründlich geprüft und untersucht wurde, und dass dabei festgestellt wurde, dass es zum Zeitpunkt der Lieferung ab Werk allen veröffentlichten Spezifikationen entsprochen hat. Das Modell sc100/sc1000 mit Sensor 1720E wurde geprüft und wird wie angegeben entsprechend den folgenden Instrumentierungsstandards zertifiziert: Produktsicherheit UL 61010A-1 (ETL-gelistet unter der Nr.
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Kanadische Vorschriften zu Störungen verursachenden Einrichtungen, IECS-003, Klasse A Unterstützende Prüfergebnisse von Hewlett Packard, Fort Collins, Colorado Hardware Test Center (A2LA # 0905-01) und Einhaltung zertifiziert von Hach Company. Diese digitale Vorrichtung der Klasse erfüllt alle Anforderungen der kanadischen Vorschriften zu Störungen verursachenden Einrichtungen.
Anhang A Modbus-Register-Informationen Tabelle 8 Modbus-Register des Sensors Gruppenname Einzelname Register Nr. Datentyp Länge Maßeinheit(en) Bereich Gleitkom Measurements Cal Gain 40013 mazahl keine 0,5 bis 2,0 (Float) Ganzzahl Verification PF Criteria 40062 5 bis 10 (Integer) Gleitkom Measurements Turbidity 40001 mazahl 0/100 (Float)