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WIDOS
W. Dommer Söhne GmbH D-71254 Ditzingen-Heimerdingen
3. Verfahrensbeschreibung
G r u n d s ä t z l i c h s i n d d i e i n t e r n a t i o n a l e n u n d n a t i o n a l e n V e r f a h r e n s r i c h t l i n i e n
e i n z u h a l t e n .
Die Kunststoffrohre werden mit Hilfe der Klemmen eingespannt. Danach werden die
Frontseiten der Rohre mit Hilfe des Planhobels planparallel gehobelt und der Rohrversatz
geprüft.
Anschließend wird das Heizelement eingeschwenkt und die Rohre unter dem definierten
Angleichdruck auf das Heizelement gedrückt. Diesen Vorgang nennt man "Angleichen".
Die aufgebrachte Kraft kann an der an der Maschine angebrachten Skala abgelesen werden.
Nach Erreichen der vorgeschriebenen Wulsthöhe wird der Druck reduziert, damit beginnt die
Anwärmzeit. Diese Zeit dient dazu, die Rohrenden auf Schweißtemperatur zu bringen.
Nach Ablauf der Anwärmzeit wird der Schlitten auseinander gefahren, das Heizelement
schnell herausgenommen und die Rohre wieder zusammengefahren. Den Zeitraum des
Herausnehmens des Heizelements bis zum Zusammenfahren der Rohre nennt man
Umstellzeit.
Die Rohre werden mit dem geforderten Schweißdruck zusammengefügt und kühlen dann
unter Druck ab (Abkühlzeit).
Die Schweißverbindung kann ausgespannt werden, der Schweißvorgang ist beendet.
Heizelement erhitzt
die Rohre auf
Schweißtemperatur
07.12.2012
Einsteinstr. 5
E-mail: info@widos.de
Betriebsanleitung WIDOS 2500 / DA 315 und T-90°
Telefon +49 (0) 71 52 / 99 39 - 0
Telefax +49 (0) 71 52 / 99 39 - 40
Internet www.widos.de
fertige
Schweißverbindung
mit Innen- und
Außenwulst
Kunststoffschweißtechnik
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