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Absperrventil
¡
Der Betrieb des Absperrventils sollte wie unten gezeigt
durchgeführt werden.
Flüssigkeitsventil (Abb. A)
−
Kappe
Die Kappe mit Drehmoment
(C) festziehen
Kontrollmuffe (nur für
Füllanschlussstutzen)
Kältemitteldruck
Dichtungsoberfläche
(vollständig
abgeschlossene
Position)
KAPPE Die Kappe
mit Drehmoment (A)
befestigen
Gasventil (Abb. B)
−
Kappe
Die Hutmutter mit einem
Drehmoment von (B)
anziehen. (Fügen Sie dies
nach der Arbeit hinzu)
Hex1
zum Öffnen und
Schließen des
T-Ventils)
T-Ventil
Öffnen - gegen den Uhrzeigersinn
Schließen - im Uhrzeigersinn (D)
Werkseitig geschlossen
Kontrollmuffe (Nur
Füllschlauch kann
angeschlossen werden).
Kappe mit Drehmoment
von (C) festziehen
VorsiCht:
Üben Sie keine übermäßige Kraft auf das T-Ventil aus,
−
wenn es fast ganz geöffnet ist (maximal 5,0 Nm). Die
hintere Sitzkonstruktion wird nicht mitgeliefert.
Beim Testlauf die Spindel vollständig öffnen. Bei
−
nicht vollständig geöffneter Spindel kommt es zu
Geräteschäden.
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PMML0188A rev.1 - 12/2011
T-Ventil
Öffnen - gegen den
Uhrzeigersinn
Schließen – im Uhrzeigersinn (D)
Werkseitig geschlossen
Hex 1
(zum
Öffnen und
Schließen
des
T-Ventils)
O-Ring
(Gummi)
Kappe
Kappe mit Drehmoment
(B) festziehen
Kältemittelleitungen (nicht mitgeliefert)
Kältemitteldruck
O-Ring
(Gummi)
Flansch
Anziehen der
Flanschschrauben mit
einem Anzugsmoment
von (A)
Kältemittelleitungen (nicht
mitgeliefert)
12.6. ABLASSEN UND AUFFÜLLEN VON
KÄLTEMITTEL
1. Schliessen Sie eine Verteilerarmatur an die Kontrollmuffen am
Gas- und Flüssigkeitsabsperrventil an.
Fahren Sie mit der Vakuumpumpenfunktion fort, bis der
Druck -0.1Mpa (-756mmHg) oder weniger für eine oder zwei
Stunden erreicht hat.
2. Schließen Sie nach den Vakuumpumparbeiten das Ventil
des Verteilerventils, schalten Sie die Vakuumpumpe ab, und
lassen Sie sie eine Stunde lang abgeschaltet. Stellen Sie
sicher, dass der Druck in der Verteilerarmatur nicht ansteigt.
3. Das Gas- und das Flüssigkeitsventil vollständig öffnen.
4. Dieses System muss nicht zusätzlich mit Kältemittel befüllt
werden, wenn die Gesamtrohrlänge 30m nicht überschreitet.
Wenn die Gesamtrohrlänge mehr als 30m beträgt, ist eine
zusätzliche Kältemittelmenge erforderlich.
hinWEisE:
Wenn die Spindelkappe des Absperrventils entfernt
−
wird, erzeugt das am O-Ring oder den Schrauben
angesammelte Gas ein Geräusch. Es handelt sich dabei
NICHT um ein Gasleck.
Dieses Gerät ist nur für das Kältemittel R410A.
−
Die Verteilerarmatur und der Füllschlauch sollten
ausschliesslich für R410A verwendet werden.
Wenn der Vakuumgrad -0.1MPa (-756mmHg) nicht
−
erreicht wird, liegt ein Gasleck oder Feuchtigkeitseintritt
vor. Suchen Sie erneut nach Gaslecks. Wenn kein Leck
vorhanden ist, lassen Sie die Vakuumpumpe mehr als ein
bis zwei Stunden lang laufen.
Ausführung von
Wärmeisolierungsarbeiten
Wickeln Sie von außen Isolierband
um die Wärmeisolierung der Gas-
und Flüssigkeitsleitung.
Flüssigkeitsleitung
Gasleitung
Versehen Sie die
Flüssigkeitsleitung mit
einer Wärmeisolierung.
Flüssigkeitsabsperrventil
Gasleitungsabsperrventil
Stickstofftank
Für
Luftdichtigkeitstests
und Stickstoffblasen
während Lötens.
VorsiCht:
Verwenden Sie das befüllte Kältemittel niemals im Außengerät
−
zum Ablassen der Luft. Unzureichende Kältemittelmenge
könnte die Folge sein und zu Schäden führen.
Öffnen Sie beim Testlauf die Spindel vollständig.
−
Bei nicht vollständig geöffneter Spindel kommt es zu
Geräteschäden.
Ein Überschuss oder Mangel an Kältemittel ist die
−
Hauptursache für Gerätestörungen.
Füllen Sie die erforderliche Kältemittelmenge gemäß dem
Aufkleber auf der Innenseite des Wartungsdeckels ein.
Prüfen Sie sorgfältig auf Kältemittellecks. Beim Austritt größerer
−
Kältemittelmengen können Atembeschwerden auftreten;
bei offenem Feuer im entsprechenden Raum können sich
gesundheitsschädliche Gase bilden.
KÄLTEMITTELLEITUNGEN
UND KÄLTEMITTELMENGE
Innengerät
Versehen Sie Konusmutter
und Rohrverbindung mit einer
Wärmeisolierung.
Isolieren Sie die
Flüssigkeitsleitung, um einen
Leistungsabfall infolge der
Umgebungstemperatur sowie
Kondensation auf den Rohren
infolge von Niederdruck zu
verhindern.
Stellen Sie sicher, dass keine
Gaslecks vorhanden sind. Bei
starkem Kältemittelaustritt können
folgende Störungen auftreten.
1. Sauerstoffmangel
2. Entstehung von giftigem Gas
aufgrund einer chemischen
Reaktion mit Feuer.
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