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testo 6448 Bedienungsanleitung
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testo 6448 · Druckluftzähler Stabsonde
Bedienungsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für testo 6448

  • Seite 1 6448 · Druckluftzähler Stabsonde Bedienungsanleitung...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    1 Inhalt Inhalt Inhalt ......................3 Sicherheit und Umwelt ................5 2.1. Zu diesem Dokument ..............5 2.2. Sicherheit gewährleisten ..............5 2.3. Umwelt schützen ................7 Leistungsbeschreibung ................8 3.1. Verwendung ..................8 3.2. Übersicht ..................9 3.3. Technische Daten ................10 3.3.1.
  • Seite 4 1 Inhalt Wartung ....................43 6.1. Reinigung des Sensors ..............43 6.2. Reinigungsmittel ................43 6.3. Kalibrierung ................... 43 Störungsbehebung ................44 7.1. Austausch beschädigter Teile ............44 7.2. Austausch von O-Ringen und Dichtring ........44 7.3. Fehlermeldungen ................44...

  • Seite 5: Sicherheit Und Umwelt

    2 Sicherheit und Umwelt Sicherheit und Umwelt 2.1. Zu diesem Dokument Symbole und Schreibkonventionen In dieser Bedienungsanleitung werden die folgenden Zeichen und Symbole verwendet, um Textstellen, die besonders beachtet werden müssen, hervorzuheben. Darstellung Erklärung Hinweise Dieser Pfeil weist Sie auf Besonderheiten hin, die bei der Bedienung zu beachten sind.

  • Seite 6: Haftungsausschluss

    2 Sicherheit und Umwelt Der Hersteller hat alles unternommen, um ein sicheres Arbeiten zu gewährleisten. Der Benutzer muss dafür sorgen, dass die Geräte so aufgestellt und installiert werden, dass ihr sicherer Gebrauch nicht beeinträchtigt wird. Die Geräte sind werksgeprüft und wurden in betriebssicherem Zustand ausgeliefert.

  • Seite 7: Umwelt Schützen

    Geben Sie diese Dokumentation an spätere Nutzer des Produktes weiter. 2.3. Umwelt schützen • Führen Sie das Produkt nach Ende der Nutzungszeit der getrennten Sammlung für Elektro- und Elektronikgeräte zu (lokale Vorschriften beachten) oder geben Sie das Produkt an Testo zur Entsorgung zurück.

  • Seite 8: Leistungsbeschreibung

    3 Leistungsbeschreibung Leistungsbeschreibung 3.1. Verwendung Der Druckluftzähler ist ausschließlich zur Verwendung in Rohrleitungssystemen für Betriebsdruckluft vorgesehen, wenn nicht ausdrücklich das Kalibrierzertifikat die Verwendung für andere Gase erlaubt. Durch die konstruktive Ausführung ist ein Betrieb in druck- beaufschlagten Systemen bis PN16 und mit einer Anbohrschelle ab DN250 bis PN10möglich.

  • Seite 9: Übersicht

    3 Leistungsbeschreibung 3.2. Übersicht 1 Anbohrschelle (optional) 2 Messarmatur mit Schnellkupplung (optional) 3 PBCOver Rückschlagschutz 4 Druckluftstabsonde 5 Bohrerwerkzeug (optional)

  • Seite 10: Technische Daten

    3 Leistungsbeschreibung 3.3. Technische Daten 3.3.1. Abmessungen Druckluftstabsonde (mm)

  • Seite 11: Technische Daten Druckluftstabsonde

    3 Leistungsbeschreibung 3.3.2. Technische Daten Druckluftstabsonde Die Druckluftstabsonde für die Druckluft-Volumenstrom-Messung ist vom Prozessdruck und der Medientemperatur unabhängig. Sensor Sensormaterial Thermischer, glaspassivierter Keramik- Sensor Messverfahren kalorimetrisch Genauigkeit für Druckluftqualitätsklassen (ISO 8573: Partikel-Feuchte-Öl) 1-4-1: ±3% v. Messwert ±3% v. Endwert für Druckluftqualitätsklassen (ISO 8573: Partikel-Feuchte-Öl) 3-4-4: ±6% v.
  • Seite 12 3 Leistungsbeschreibung Ein- und Ausgänge Analogausgänge 4 ... 20 mA (4-Draht) frei skalierbar zwischen Ausgangsart Null und Messbereichsende für m³/min, m³/h, m/s und °C Bürde max. 500 Ω Weitere Ausgänge Impulsausgang Impulswertigkeit frei einstellbar in 1m³- Schritten, sinnvoll 1m³, 10m³, 100m³ und 1.000 m³...
  • Seite 13 IEC 1000/4/4 Burst 2 kV IEC 1000/4/6 10 V Hf leitungs- gebunden Garantie 2 Jahre, Garantiebestimmungen siehe www.testo.com/warranty Druckluft, mit Sonderkalibrierung auch CO Betriebsbedingungen Feuchte (Sensorik) rel. Feuchtigkeit 〈90 %rF Umgebungs- 0 … +60 °C temperatur Mediumtemperatur 0 … +60°C (rel. Feuchte max. 90%) Lagertemperatur -25 …...

  • Seite 14: Beschreibung & Technische Daten Zubehör/Service

    3 Leistungsbeschreibung Messbereich Volumenstrom nach DIN2533 in Abhängigkeit des Rohrdurchmessers Version Rohrinnen- Messbereich durchmesser (160 m/s) in mm DN 40 40,9 0…600 m³/h DN 50 53,1 0…1000 m³/h DN 65 70,3 0…1880 m³/h DN 80 82,5 0…2600 m³/h DN 100 107,00 0…4400 m³/h DN 125...

  • Seite 15: Kugelhahn

    Die Messarmatur verfügt über einen Rohrschellenanschluss sowie einen DN8-Anschluss für eine Schnellkupplung. Der integrierte Kugelhahn ermöglicht das Abtrennen zwischen Druckluftleitung und Messgerät. Über die Schnellkupplung lässt sich eine weitere Messstelle integrieren (z.B. die Taupunktmessumformer von Testo) Technische Daten Messarmatur Material Messing vernickelt Messarmatur Anschlüsse...

  • Seite 16: Bohrvorrichtung

    3 Leistungsbeschreibung 3.3.3.4. Bohrvorrichtung Die spezielle Bohrvorrichtung ermöglicht in Verbindung mit Kugelhahn und Anbohrschelle eine Installation der Druckluftstabsonde unter Druck. Hierfür existiert eine extra Bedienungsanleitung, die mit dem Bohrwerkzeug mitgeliefert wird. 3.3.3.5. Anschlussleitung Die Anschlussleitung (Artikel-Nr. 0699 3393) dient zur Stromversorgung und zur Übermittlung der Messdaten Technische Daten Anschlussleitung: Länge...

  • Seite 17: Inbetriebnahme

    4 Inbetriebnahme Inbetriebnahme 4.1. Mechanische Montage 4.1.1. Vorbereitungen Festlegen des Einbauortes Der Einbauort sollte gut zugänglich und erschütterungsarm sein. Die Umgebungstemperatur darf die in den technischen Daten angegebenen Werte nicht überschreiten (mögliche Wärme- strahlung beachten). Beachten Sie, dass eine Montagefreiheit von mindestens 400 mm für den Ausbau des Sensors notwendig ist.
  • Seite 18 4 Inbetriebnahme Einbaulage senkrecht, Einbaulage Einbaulage waagerecht, Strömungsverlauf waagerecht, Strömung waagerecht waagerecht nach links, Strömungsverlauf nach hinten, Fühler nach Fühler nach unten senkrecht nach links (beheiztes Fühler- unten, Fühler element nach oben) nach hinten Einbaulage senkrecht, Einbaulage Einbaulage waagerecht, Strömungsverlauf waagerecht, Strömung waagerecht waagerecht nach rechts,...
  • Seite 19 4 Inbetriebnahme Strömungsrichtung Beim Einbau der Messarmatur müssen Sie die Strömungsrichtung beachten. Diese ist durch einen Markierungspfeil auf der Anbohrschelle (Compac-Air System) dargestellt, der Pfeil zeigt in die Richtung in die das Medium in der Rohrleitung strömt. Falls nur der elektronische Sensor mit PBCOver Rückschlagschutz verwendet wird, darauf achten das das Sensordisplay entgegen der Strömungsrichtung zeigt.

  • Seite 20: Montage Der Schelle

    4 Inbetriebnahme Vorbereitungen bauseits Die Montagestelle muss frei zugänglich sein, im Bereich der Leitung muss genügend Raum zum Arbeiten vorhanden sein. Für die Montagearbeiten in einer Höhe von maximal 3,5 m über dem Fußboden (Höhe der Leitung) wird eine standsichere Stehleiter benötigt.

  • Seite 21: Montage Der Messarmatur/Des Kugelhahns

    4 Inbetriebnahme Vor und während der Montage beachten Rohrdurchmesser vergleichen und die korrekte Größe der Schelle prüfen. Bevor die Schelle montiert wird, unbedingt auf die Einbaulage des Sensors und dadurch auf die Position der Schelle achten. Druckluftleitung vorbereiten: Das Rohr im Bereich der Schelle komplett von Verschmutzungen, Rost oder Fett befreien, so dass die Oberfläche glatt und sauber ist.

  • Seite 22: Dichtigkeit Der Schelle Prüfen

    4 Inbetriebnahme 4.1.4. Dichtigkeit der Schelle prüfen Werkzeuge: - Gehörschutz - Druckflasche mit Ventil bzw. Druckluftschlauch 1. Druckluftstabsonde auf Messarmatur schrauben und anziehen. 2. Druckflasche oder Druckluftschlauch an Schnellkupplung an- schließen. 4. Mittels Manometer, Leckagespray und Gehör Dichtigkeits- prüfung durchführen. 5.

  • Seite 23: Montage Druckluftstabsonde

    4 Inbetriebnahme 4.1.6. Montage Druckluftstabsonde 1 Angriffsfläche für 36er Schraubenschlüssel 2 ½“ Gewinde 3 Feststellschraube 4 Sensorkopf 1. PBCOver Rückschlagschutz mit Teflonband am ½“ Gewinde eindichten. 2. In Messarmatur oder Kugelhahn verschrauben (36er Schraubenschlüssel oberhalb Gewinde verwenden). Schieben Sie den Sensor bis zur Rohrrückwand ein. 4.

  • Seite 24: Elektrischer Anschluss

    4 Inbetriebnahme 4.2. Elektrischer Anschluss Das Gerät darf nur von einer geeigneten Elektrofachkraft installiert werden. Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen. Die Spannungsversorgung ist nach EN50178, SELV, PELV auszulegen. Um die „limited Voltage“ Anforderungen gemäß UL 508 zu erfüllen, muss das Gerät aus einer galvanisch getrennten Quelle versorgt und durch eine Überstromeinrichtung abgesichert werden.
  • Seite 25 4 Inbetriebnahme 2 x Schaltausgang Die beiden vorhandenen Ausgänge OUT1 OUT2 werden jeweils als pnp-Signalausgang (Impulse) verwendet. Pinbelegung am Gerät 5-adrige Anschlussbelegung (Zubehör) Wenn Sie die optional erhältliche Anschlussleitung zur  Potentialtrennung ( Anschlussleitung, Seite 16) verwenden, gilt die nachfolgende Leitungsbelegung für die Anschlussleitung. Aderfarbe Belegung Braun...
  • Seite 26 4 Inbetriebnahme • Damit der Druckluftzähler den korrekten Volumenstrom anzeigen kann, muss der Rohrinnendurchmesser im Menü eingestellt werden . Einstellbare Parameter, Seite 34, Menüpunkt dIA. • Damit der Druckluftzähler die Messwerte als Analogwert möglichst genau ausgibt muss der Analogausgang skaliert werden Einstellbare Parameter, Seite 32, Menüpunkte und AEP.

  • Seite 27: Bedienung

    5 Bedienung Bedienung Thermischer Massenstromsensor Machen Sie sich mit der Bedienung und Programmierung des Sensors vertraut. Der Sensor ist ab Werk kalibriert und mit Voreinstellungen je Nennweite versehen. Ändern Sie diese nicht unbewusst. 5.1. Bedien- und Anzeigeelemente Die nachfolgende Abbildung zeigt die Bedien- und Anzeigeeinheit des Sensors in der Draufsicht.

  • Seite 28: Betriebsarten

    5 Bedienung Nummer Beschreibung 4-stellige Anzeige des aktuellen Volumenstroms alphanumerische Anzeige der Drucklufttemperatur Anzeige Anzeige der mittleren Geschwindigkeit Anzeige der aktuellen Verbrauchsmenge Anzeige der Parameter und Parameterwerte Anzeige des Spannungsniveaus des Schaltein- oder Schaltausgangs Programmiertaste Anwahl der Parameter und Bestätigen der MODE / ENTER Parameterwerte [Mode/Enter]...
  • Seite 29 5 Bedienung Display-Modus Anzeige der Parameter und der eingestellten Parameterwerte. Das Gerät geht durch kurzen Druck auf [Mode/Enter] in den Display-Modus. Intern verbleibt es im Arbeitsbetrieb. Unabhängig davon können die eingestellten Parameterwerte abgelesen werden: • kurzer Druck auf [Mode/Enter] blättert durch die Parameter •...

  • Seite 30: Menüübersicht

    5 Bedienung 5.1.2. Menüübersicht Bedeutung und Funktion der Abkürzungen: siehe folgende Kapitel. Zeichenerklärung: S = Taste SET, M = Taste Mode/Enter...

  • Seite 31: Programmieren

    5 Bedienung 5.1.3. Programmieren Drücken Sie [Mode/Enter], bis der gewünschte Parameter im Display erscheint. Drücken Sie [Set] halten Sie die Taste gedrückt. Der aktuelle Parameterwert wird 5 s lang blinkend angezeigt. Danach wird er erhöht (schrittweise durch Einzeldruck oder kontinuierlich durch Festhalten der Taste).

  • Seite 32: Einstellbare Parameter

    5 Bedienung Run-Modus die beiden Programmiertasten, bis angezeigt wird. Zum Entriegeln drücken Sie die Tasten, bis angezeigt wird. Auslieferungszustand: Nicht verriegelt. Bei verriegeltem Gerät erscheint kurzzeitig in der Anzeige wenn versucht wird, Parameterwerte zu ändern. 5.1.4. Einstellbare Parameter Darstellung Beschreibung im Display SPx (SP1, Schaltpunkt 1 / 2...
  • Seite 33 5 Bedienung Darstellung Beschreibung im Display Konfiguration für Ausgang 1 Es sind 5 Funktionen einstellbar: = Hysteresefunktion / normally open (Schließer) = Hysteresefunktion / normally closed (Öffner) = Fensterfunktion / normally open (Schließer) = Fensterfunktion / normally closed (Öffner) Ausgangssignal für Verbrauchsmenge: = Impulsausgang Konfiguration für Ausgang 2 Es sind 6 Funktionen einstellbar:...
  • Seite 34 5 Bedienung Darstellung Beschreibung im Display Erweiterte Funktionen Dieser Menüpunkt enthält ein Untermenü (EF2) mit weiteren Parametern. Durch kurzen Druck auf [Set] erhalten Sie Zugang zu diesen Parametern. Min-Max-Speicher für Durchfluss HI: Anzeige des höchsten gemessenen Durchflusswerts LO: Anzeige des niedrigsten gemessenen Durchflusswerts Löschen des Speichers: Drücken Sie [Mode/Enter]...
  • Seite 35 5 Bedienung Darstellung Beschreibung im Display Reset des Mengenzählers Nach einer festgelegten Zeitspanne wird der Zähler automatisch gelöscht und es beginnt ein neues Zählintervall. Es sind folgende Zeitspannen einstellbar: 1h…23h (Reset nach 1…23 Stunden) 1d…6d (Reset nach 1…6 Tagen) 1w…8w (Reset nach 1…8 Wochen) Zusätzlich: = Reset nach Überlauf des Zählers (32 bit Zahl- Überlauf, d.h.
  • Seite 36 5 Bedienung Darstellung Beschreibung im Display Anzeigeeinheit Es sind 3 Einstellungen wählbar: = Durchfluss in m³/min (LED l/min und LED nm3m leuchten) nm3h = Durchfluss in m³/h, bzw. m³/h x 1000 = Geschwindigkeit in m/s Stellen Sie die Anzeigeeinheit ein, bevor Sie die Werte für die Parameter SPx, rPx, einstellen.
  • Seite 37 5 Bedienung Darstellung Beschreibung im Display Einstellung eines Skale-Faktor Der Skale-Faktor ist ein Multiplikator, mit welchem sich die Steigung der Messkennlinie verändern lässt. Standard: Skale-Faktor = 112 % wählen und gewünschten Skale- (Proportional) Faktor einstellen: Einstellbereich: 60…140 % in Schritten von 1 % Schritten Werkseinstellung für Skale-Faktor wieder herstellen Es ist sinnvoll, vor Ausführen der Funktion die eigenen...

  • Seite 38: Einstellen Des Vorwahlzählers / Der Impulswertigkeit (Imps)

    5 Bedienung 5.1.5. Einstellen des Vorwahlzählers / der Impulswertigkeit (ImPS) Das Gerät verfügt über 7 Einstellbereiche: Anzeige Wert Auf- lösung  0,001–9,999 m 0,001 m  10,00–99,99 m 0,01 m  100,0–999,9 m 0,1 m  1000–9999 m   10000–99990 m 10 m ...
  • Seite 39 5 Bedienung Sobald die erste Ziffer blinkt, bestehen 3 Möglichkeiten (die blinkende Stelle ist grau unterlegt): [Set] jeweils 1x kurz Die blinkende Ziffer wird erhöht. Nach 9 folgt 0-1-2, drücken. usw. [Set] gedrückt [Set] gedrückt [Set] gedrückt [Set] drücken und Die blinkende Ziffer wird erhöht, nach 9 folgt 0 und gedrückt halten.
  • Seite 40 5 Bedienung Blinkt die vierte Ziffer 3s lang ohne Veränderung, wird wieder Ziffer 1 aktiv, wenn sie einen Wert > 0 hat. Nach 3s Hat Ziffer 1 den Wert „0“ wechselt die Anzeige in den nächst niedrigeren Einstellbereich (der Dezimalpunkt wird eine Stelle nach links verschoben oder die LED-Anzeige ändert sich).
  • Seite 41 5 Bedienung Die Hysterese ist einstellbar: Zuerst wird der Schaltpunkt festgelegt, dann im gewünschten Abstand der Rückschaltpunkt. Fensterfunktion Die Fensterfunktion erlaubt die Überwachung eines definierten Gutbereichs. Bewegt sich der Durchfluss zwischen Schaltpunkt (SPx) und Rückschaltpunkt (rPx), so ist der Ausgang durchgeschaltet (Fensterfunktion/Schließer), bzw.
  • Seite 42 5 Bedienung Werkseinstellung Messbereich skaliert Der Analogeendpunkt (AEP) variiert durch die gewählten Parameter (Innendurchmesser, Normiertemperatur, Normdruck und Skalefaktor Im eingestellten Messbereich liegt das Ausgangssignal zwischen 4…20 mA. Weiter wird signalisiert: • Durchfluss oberhalb des Messbereichs: Ausgangssignal >20 mA • Durchfluss unterhalb des Messbereichs: Ausgangssignal zwischen 3,6 und 4 mA.

  • Seite 43: Wartung

    6 Wartung Wartung 6.1. Reinigung des Sensors Sie müssen eine Reinigung des Sensors durchführen: • vor jeder Kalibrierung / Überprüfung • regelmäßig während des Betriebs Sie können den Sensor ausbauen und manuell reinigen. • Reinigen Sie den Sensor immer nur mit den zugelassenen Reinigungsmitteln.

  • Seite 44: Störungsbehebung

    7 Störungsbehebung Störungsbehebung 7.1. Austausch beschädigter Teile Beschädigungen am Druckluftzähler, die die Drucksicherheit beeinträchtigen, dürfen nur durch autorisiertes Fachpersonal behoben werden. Nach jeder Reparatur müssen durch Fachpersonal die technischen Daten der Spezifikationen überprüft werden, z.B. Druckprobe. Tauschen Sie alle anderen beschädigten Teile sofort aus. Zur Bestellung wenden Sie sich an Ihren Lieferanten.
  • Seite 46 0970 6448 de 03...

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