Inhaltsverzeichnis Allgemeine Hinweise Allgemeine Hinweise Voraussetzungen für die einwandfreie Funk- Allgemeine Sicherheitshinweise 2 tion des GEMÜ-Ventils: Hinweise für Service- und Sachgerechter Transport und Lagerung. Bedienpersonal Installation und Inbetriebnahme durch Warnhinweise eingewiesenes Fachpersonal. Verwendete Symbole Bedienung gemäß dieser Begriff sbestimmungen Betriebsanleitung. Vorgesehener Einsatzbereich Ordnungsgemäße Instandhaltung.
Hinweise für Service- und Warnhinweise Bedienpersonal Warnhinweise sind, soweit möglich, nach folgendem Schema gegliedert: Die Betriebsanleitung enthält grundlegende Sicherheitshinweise, die bei Inbetriebnahme, SIGNALWORT Betrieb und Instandhaltung zu beachten sind. Nichtbeachtung kann zur Folge haben: Art und Quelle der Gefahr ® Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung. Gefährdung von Personen durch Maßnahmen zur Vermeidung der elektrische, mechanische und chemische...
Verwendete Symbole Vorgesehener Einsatzbereich Das 2/2-Wege-Sitzventil GEMÜ 514 Gefahr durch heiße Oberfl ächen! ist für den Einsatz in Rohrleitungen konzipiert. Es steuert ein durchfl ießendes Medium indem es durch ein Gefahr durch ätzende Stoff e! Steuermedium geschlossen oder geöff net werden kann.
Technische Daten Betriebsmedium Steuermedium Aggressive, neutrale, gasförmige und flüssige Medien, die Neutrale Gase die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Max. zul. Temperatur des Steuermediums: 60° C jeweiligen Gehäuse- und Dichtwerkstoffes nicht negativ beeinflussen. Füllvolumen: Antriebsgröße 0 und 3: 0,05 dm³ Antriebsgröße 1 und 4: 0,125 dm³...
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Betriebsdruck-/Steuerdruckkennlinien Antriebsgröße 1 / Federkraft geöffnet (NO) Antriebsgröße 1 / Beidseitig angesteuert (DA) min. Steuerdruck in Abhängigkeit vom Betriebsdruck min. Steuerdruck in Abhängigkeit vom Betriebsdruck Betriebsdruck [bar] Betriebsdruck [bar] Antriebsgröße 2 / Federkraft geöffnet (NO) Antriebsgröße 2 / Beidseitig angesteuert (DA) min.
Herstellerangaben Funktionsbeschreibung Das fremdgesteuerte 2/2-Wege-Ventil GEMÜ Transport 514 ist ein Metall-Schrägsitzventil mit Durch- gangskörper und besitzt einen robusten Ventil nur auf geeignetem Lademittel wartungsarmen Aluminium Kolbenantrieb. transportieren, nicht stürzen, vorsichtig Ventilkörper und Sitzdichtung sind gemäß handhaben. Datenblatt in verschiedenen Ausführungen Verpackungsmaterial entsprechend erhältlich.
11 Montage und Anschluss Montagearbeiten nur durch geschultes Fachpersonal. Vor Einbau: Geeignete Schutzausrüstung gemäß Ventilkörperwerkstoff und Sitzdichtung den Regelungen des Anlagenbetreibers entsprechend Betriebsmedium auslegen. berücksichtigen. Eignung vor Einbau prüfen! Siehe Kapitel 6 "Technische Daten". Installationsort: VORSICHT 11.1 Montage des Ventils Ventil äußerlich nicht stark beanspruchen.
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Die Durchfl ussrichtung ist durch einen Flanschanschluss Pfeil auf dem Ventilkörper gekennzeichnet: Ventil im angelieferten Zustand einbauen: 1. Auf saubere und unbeschädigte Dichtfl ächen der Anschlussfl ansche achten. 2. Flansche vor Verschrauben sorgfältig ausrichten. 3. Dichtungen gut zentrieren. 4. Alle Flanschbohrungen nutzen. 5.
11.2 Steuerfunktionen Anschluss 4 Folgende Steuerfunktionen sind verfügbar: Steuerfunktion 1 Federkraft geschlossen (NC): Ruhezustand des Ventils: durch Federkraft Anschluss 2 geschlossen. Ansteuern des Antriebs (An- schluss 2) öff net das Ventil. Entlüften des Antriebs bewirkt das Schließen des Ventils durch Federkraft. Steuerfunktion 2 Federkraft geöff...
11.3 Steuermedium anschließen 12 Montage / Demontage von Ersatzteilen Wichtig: Steuermediumleitungen span- Siehe auch Kapitel 11.1 "Montage des Ventils" nungs- und knickfrei montieren! und Kapitel 20 "Schnittbilder und Ersatzteile". Je nach Anwendung geeignete Anschlussstücke verwenden. 12.1 Demontage Antrieb und Dichtring 4 Gewinde des Steuermediumanschlusses: G1/4 1.
12.2 Auswechseln 12.3 Montage Antrieb der Sitzdichtung und Dichtring 4 1. Antrieb A demontieren wie in Kapitel 1. Antrieb A in Off en-Position bringen. 12.1, Punkte 1-4 beschrieben. 2. Neuen Dichtring 4 in Ventilkörper 1 2. Tellerscheibe d an der Spindel b lösen einlegen.
13 Inbetriebnahme 14 Inspektion und Wartung WARNUNG WARNUNG Aggressive Chemikalien! Unter Druck stehende Armaturen! ® Verätzungen! ® Gefahr von schwersten Verletzungen Vor Inbetriebnahme Dichtheit oder Tod! der Medienanschlüsse Nur an druckloser Anlage arbeiten. prüfen! Dichtheitsprüfung nur mit ge- VORSICHT eigneter Schutzausrüstung. Heiße Anlagenteile! VORSICHT ®...
15 Demontage 18 Hinweise Demontage erfolgt unter den gleichen Hinweis zur EG-Maschinen- Vorsichtsmaßnahmen wie die Montage. richtlinie 2006/42/EG: Ventil demontieren (siehe Kapitel 12.1 Eine Einbauerklärung gemäß EG- "Demontage Antrieb und Dichtring 4"). Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Leitung des Steuermediums abschrauben liegt dem Produkt bei. (siehe Kapitel 11.3 "Steuermedium Beim Einbau in eine als anschließen").
Contents General notes General notes Prerequisites for the correct functioning of General safety notes the GEMÜ valve: Notes for servicing and Proper transport and storage. operating personnel Installation and commissioning by trained Warning notes specialist staff . Symbols used Operation according to these operating Defi...
Notes for servicing and Warning notes operating personnel Wherever possible, warning notes are organised according following operating instructions contain fundamental safety notes that must be scheme: observed during commissioning, operation, and maintenance. Non-observance can SIGNAL WORD cause: Type and source of the danger ®...
Symbols used Limited use Danger - hot surfaces! The GEMÜ 514 2/2-way globe valve is designed for installation in piping systems. It controls a fl owing medium Danger - corrosive materials! by being closed or opened by a control medium.
Technical data Working medium Control medium Corrosive, inert, gaseous and liquid media which have no Inert gases negative impact on the physical and chemical properties of Max. perm. temperature of control medium: 60°C the body and seal material. Filling volume: Actuator size 0 and 3: 0.05 dm³...
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Operating pressure / Control pressure characteristics Actuator size 1 / normally open (NO) Actuator size 1 / double acting (DA) min. control pressure dependent on operating pressure min. control pressure dependent on operating pressure Operating pressure [bar] Operating pressure [bar] Actuator size 2 / normally open (NO) Actuator size 2 / double acting (DA) min.
* Preferred flow direction with incompressible liquid media to avoid length DIN 3202-4 series M8 "water hammer" Flanges Flanges EN 1092 / PN25 / form B GEMÜ 514 GEMÜ 514 length see body dimensions Actuators 0, Actuators 3, 4 Flanges ANSI class 125/150 RF...
Manufacturer’s information Function description The GEMÜ 514 pneumatically operated 2/2- Transport way valve is a metal angle seat globe valve with a straight through body and a robust low maintenance aluminium piston actuator. The Only transport the valve with valve bodies and the seat seals are...
11 Assembly and connection WARNING Prior to installation: Do not exceed the maximum Ensure that valve body material and seat permissible pressure! seal are appropriate and compatible to ® Take precautionary measures to handle the working medium. avoid possible pressure surges (water Check the suitability prior to the hammer).
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The fl ow direction is indicated by an arrow Assembly - Threaded connections: on the valve body: Screw the threaded connections into the piping in accordance with valid standards. Screw the valve body into the piping, use appropriate thread sealant. The thread sealant is not included in the scope of delivery.
11.2 Control functions Connector 4 The following control functions are available: Control function 1 Normally closed (NC): Valve resting position: closed by spring force. Connector 2 Activation of the actuator (connector 2) opens the valve. When the actuator is vented, the valve is closed by spring force.
11.3 Connecting the 12 Assembly / disassembly control medium of spare parts Important: See also chapter 11.1 "Assembling the Assemble the control medium lines valve" and chapter 20 "Sectional drawings tension-free and without any bends and spare parts". or knots! Use appropriate connectors 12.1 Disassembly of...
12.2 Replacement of seat seal 12.3 Assembly of actuator and gasket 4 1. Disassemble actuator A as described in chapter 12.1, items 1-4. 1. Move actuator A to the open position. 2. Loosen retaining nut d on spindle b (hold 2.
13 Commissioning 14 Inspection and servicing WARNING WARNING Corrosive chemicals! The equipment is subject to pressure! ® Risk of caustic burns! ® Risk of severe injury or death! Check the tightness of the Only work on depressurized plant. media connections prior to commissioning! Use only the appropriate WARNING...
Important: Note for returns: Service and maintenance: Seals Legal regulations for the protection degrade in the course of time. of the environment and personnel After valve assembly / disassembly require that you include the check that the union nut is tight and completed and signed goods retighten as necessary.
Troubleshooting / Fault clearance Fault Possible cause Fault clearance Control medium escapes from vent hole (connector 4* Replace actuator and check control medium for control function 1 (NC) / Control piston leaky for impurities connector 2* for control function 2 (NO)) Control medium escapes Replace actuator and check control medium Spindle seal leaking...
20 Sectional drawings and spare parts GEMÜ 514 with PTFE seat seal Connector 4 / vent hole for control function 1 Connector 2 / vent hole for control function 2 Leak detection hole Item Name Order description Valve body K 514...
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GEMÜ 514 with steel seat seal Connector 4 / vent hole for control function 1 Connector 2 / vent hole for control function 2 Leak detection hole Item Name Order description Valve body K 514... Gasket 514...SVS... Actuator 9514 Union nut...
D-74653 Ingelfi ngen declare that the equipment listed below complies with the safety requirements of the Pressure Equipment Directive 97/23/EC. Description of the equipment - product type Globe valve GEMÜ 514 Notifi ed body: TÜV Rheinland Berlin Brandenburg Number: 0035 Certifi...
Rücksendeerklärung (Kopiervorlage) Gesetzliche Bestimmungen, der Schutz der Umwelt und des Personals erfordern es, diese Erklärung vollständig ausgefüllt und unterschrieben den Versandpapieren beizulegen. Wenn diese Erklärung nicht vollständig ausgefüllt ist oder den Versandpapieren nicht beigelegt ist wird Ihre Rücksendung nicht bearbeitet! Wurde das Ventil / Gerät mit giftigen, ätzenden, brennbaren, aggressiven oder wassergefährdenden Medien betrieben, alle mediumsberührten Teile sorgfältig entleeren, dekontaminieren und spülen.
Goods return declaration (copy specimen) Legal regulations for the protection of the environment and personnel require that you include the completed and signed goods return declaration with your dispatch documents. If this declaration is not completed or not included with the dispatch documents, your return will not be processed! If the valve / device was operated with poisonous, corrosive, flammable, aggressive or water- endangering media, all medium wetted parts must be emptied carefully, decontaminated and rinsed.
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VENTIL-, MESS- UND REGELSYSTEME VALVES, MEASUREMENT AND CONTROL SYSTEMS GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG · Fritz-Müller-Str. 6-8 · D-74653 Ingelfi ngen-Criesbach Telefon +49(0)7940/123-0 · Telefax +49(0)7940/123-192 · info@gemue.de · www.gemue.de...