Verwandte Anleitungen für Lennox ECOLOGIC WA
Inhaltszusammenfassung für Lennox ECOLOGIC WA
- Seite 1 INSTALLATIONS- BETRIEBS- UND WARTUNGSHANDBUCH LUFTGEKÜHLTE KÄLTEMASCHINEN Deutsch/01-2005...
- Seite 3 LENNOX bietet bereits seit 1895 Umweltlösungen an. Auch unsere luftgekühlten Kältemaschinen setzen die hohen Standards fort, die LENNOX zu einem Begriff gemacht haben. Es sind fl exible konstruktive Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden und bei denen auch Details eine kompromisslose Aufmerksamkeit zukommt. Auf Langlebigkeit hin entwickelt, sind sie einfach zu warten und bieten hohe Qualität als Teil der Standardausstattung.
- Seite 4 • 2 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • LUFTGEKÜHLTE KÄLTEMASCHINEN und SPLIT-SYSTEME - 0105-G...
-
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
4.2 - Prüfungen des Kältemittelkreislaufs und Empfehlungen ......... 18 4.3 - Überprüfung der Hydraulikinstallation .............. 18 4.4 - Installation externer Hydraulikkomponenten (von LENNOX lose geliefert) ..18 4.5 - Checkliste vor dem Hochfahren ............... 18 HOCHFAHREN DES SYSTEMS ................22 5.1 - Prüfungen während des Hochfahrens... -
Seite 6: Vorwort
Wir möchten darauf hinweisen, wie wichtig die Schulung für den korrekten Umgang mit der Kältemaschine ist. Bitte wenden Sie sich an Lennox, um mehr über diesbezügliche Optionen zu erfahren. Diese Anleitung sollte stets am gleichen Ort in der Nähe der Kältemaschine aufbewahrt werden. -
Seite 7: Erklärung Zur Druckgeräterichtlinie
Austauschen von Bauteilen: . Um die Übereinstimmung mit dem CE-Zeichen aufrechtzuerhalten, müssen die Bauteile stets durch Ersatzteile von Lennox oder durch von Lennox zugelassene Teile ersetzt werden. . Nur das auf dem Typenschild des Herstellers genannte Kältemittel darf verwendet werden, alle anderen Produkte sind ausgeschlossen (Kältemittelgemisch, Kohlenwasserstoffe usw.). -
Seite 8: Garantie
- Die Anlage unsachgemäß, falsch, fahrlässig oder nicht in Übereinstimmung mit ihrer Bauart und/oder ihrem bestimmungsgemäßen Zweck verwendet wird. - Kein Strömungswächter angebracht worden ist. Unter diesen Umständen kann Lennox nicht von Dritten für seine Produkte haftbar gemacht werden. Falls ein Garantieanspruch geltend gemacht wird, sind die Seriennummer der Maschine und die Lennox-Auftragsnummer anzugeben. -
Seite 9: Installation
Sollte das Produkt beschädigt sein, müssen die genauen Details innerhalb 48 Stunden nach der Lieferung (Arbeitstage) schriftlich per Einschreiben dem Frachtunternehmen gemeldet werden. Eine Kopie des Schreibens ist an LENNOX und den Lieferanten bzw. Großhändler zur Kenntnisnahme zu senden. Bei Nichtbeachtung kann das Frachtunternehmen für den Schaden nicht haftbar gemacht werden. -
Seite 10: Anheben
INSTALLATION- TRANSPORT - HANDHABUNG 3.1.2 - Lagerung Nach der Anlieferung werden Maschinen nicht immer sofort eingesetzt und werden auf Lager genommen. Für die mittel- oder langfristige Lagerung empfehlen wir folgendes Vorgehen: Stellen Sie sicher, dass sich kein Wasser im Hydrauliksystem befi ndet. - Nehmen Sie die Abdeckungen des Wärmetauschers nicht ab. -
Seite 11: Anforderungen An Anordnung Und Installation
- Luftgekühlte Kältemaschinen wie Ecologic oder Ecomax sind für die Installation im Freien ausgelegt. Bitte fragen Sie bei Lennox nach, bevor Sie eine andere Installationsart wählen. - Stellen Sie die Kältemaschine dort auf, wo sie am wenigsten von Wind betroffen wird (installieren Sie einen Windschutz, wenn die Windgeschwindigkeiten 2,2 m/s übersteigen). -
Seite 12: Wasseranschlüsse
INSTALLATION- TRANSPORT - HANDHABUNG ABSTANDSZEICHNUNGEN Weitere Informationen entnehmen Sie bitte Ihren Anwendungsrichtlinien oder den Zeichnungen, die mit der Maschine geliefert wurden. ECOLOGIC-Baureihe ECOMAX-Baureihe OBJEKTE ODER HINDERNISSE ÜBER DER MASCHINE SIND NICHT ZULÄSSIG 1,5 m 1,5 m 1,5 m 1,5 m >... -
Seite 13: Mindestwasserkapazität
(Siehe Verdrahtungsplan, der mit der Maschine geliefert wird.) Der Kontakt ist normalerweise geschlossen und zeigt fehlenden Durchfl uss durch Öffnen an. Wenn kein Strömungswächter installiert und an das LENNOX Bedienfeld angeschlossen ist, verlischt die Garantie. 3.5 - ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE Kontrollieren Sie zuerst, dass die Spannungsversorgung vom Gebäude korrekt an den Installationsort herangeführt... -
Seite 14: Geräuschpegel
Der Betrieb einer Maschine mit der falschen Spannungsversorgung oder mit einer übermässigen Phasenasymmetrie stellt eine missbräuchliche Verwendung dar, die nicht durch die Garantie der LENNOX abgedeckt ist. Wenn die Phasenasymmetrie 2 % bei der Spannung und 1 % beim Strom überschreitet, wenden Sie sich umgehend an Ihren Stromversorger, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen. - Seite 15 INSTALLATION- TRANSPORT - HANDHABUNG MASCHINEN MIT EXTERNEM VERFLÜSSIGER Maschine mit externem Verfl üssiger Maschine mit externem Verfl üssiger ohne Leistungsregelung mit Leistungsregelung 1 - Unterer Syphon mit einem Rohr H1 : 15 m max. 2 - Enger Syphon H2 : 5 m max. 3 - Unterer Syphon mit Doppelrohr H3 : 0,3 m max.
- Seite 16 INSTALLATION- TRANSPORT - HANDHABUNG VERFLÜSSIGERMASCHINEN Verfl üssigermaschine Verfl üssigermaschine ohne Leistungsregelung mit Leistungsregelung Gefälle 0,25% min. Gefälle 0,25% min. 1 - Unterer Syphon mit einem Rohr H1 : 15 m max. 2 - Enger Syphon H2 : 5 m max. 3 - Unterer Syphon mit Doppelrohr H4 : 0,15 m max.
-
Seite 17: Mechanische Isolierung Der Kältemittelleitungen
INSTALLATION- TRANSPORT - HANDHABUNG Mindestkälteleistung in kW, um einen Öltransport in vertikal verlaufenden Saugleitungen sicherzustellen. Kältemittel : R407C Tabelle C Leitungs-Außendurchmesser (Nennmaß), mm Sättigungs- Sauggas- temperatur (°C) temperatur (°C) 0,39 0,71 1,20 2,04 3,88 6,88 11,11 21,31 36,85 55,86 115,24 199,30 0,37 0,68 1,14... - Seite 18 Anmerkung : Diese Tabelle bezieht sich nur auf unabhängige Kältemaschinen (oder auf Kältemaschinen, die auf Behältern montiert sind), bei denen die Wasseraustrittstemperatur nicht unter -5°C liegt. In allen anderen Fällen ziehen Sie bitte die Dokumentation zu Rate, die der Maschine beiliegt. Empfohlene Öle für Lennox-Kältemaschinen Kältemittel Verdichtertyp Marke Ölsorte...
-
Seite 19: Installation Von Anlagen Mit Luftkanälen
INSTALLATION- TRANSPORT - HANDHABUNG 3.7.7 - Luftgekühlte Verfl üssiger Ein luftgekühlter Verfl üssiger, der an eine Maschine angeschlossen wird, muss die gleiche Anzahl von Kreisen aufweisen wie die Maschine. Bei der Auswahl des Verfl üssigers muss insbesondere darauf geachtet werden, dass auch bei der höchsten Temperatur, die für die Installation zu erwarten ist, ein ausreichender Wärmetransfer gegeben ist. -
Seite 20: Kontrollen Vor Der Inbetriebnahme
4.3 - ÜBERPRÜFUNG DER HYDRAULIKINSTALLATION Eine Zeichnung der Hydraulik der Maschine befi ndet sich in den «ANHÄNGEN» am Ende dieser Anleitung, Seite 50 bis 54. 4.4 - INSTALLATION EXTERNER HYDRAULIKKOMPONENTEN (von Lennox lose geliefert) Einige Hydraulikkomponenten werden von Lennox lose geliefert: - Filter - Ausgleichsbehälter... - Seite 21 P2 = Vor Ort gemessener Druckverlust P1 = Druckverlust wie von LENNOX für einen Flüssigkeitsdurchfl uss von Q1 angegeben Q1 = Nenn-Durchfl uss Wirklicher Durchfl uss 8) Kontrollieren Sie bei Maschinen mit luftgekühlten Verfl üssigern, dass die Ventilatoren einwandfrei funktionieren und dass sich die Schutzgitter in einem guten Zustand befi...
- Seite 22 über die innere Fläche der beiden Riemenscheiben gelegt wird. ANMERKUNG: Größere Änderungen an Kraftübertragung oder Antrieb ohne vorheriges Einverständnis der Lennox können zu Einschränkungen oder dem Verlust der Garantie führen. Der tatsächliche Widerstand des Kanalsystems ist nicht immer mit den berechneten theoretischen Werten identisch.
- Seite 23 KONTROLLEN VOR DER INBETRIEBNAHME AT 18-18 VENTILATORKURVE • 21 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • LUFTGEKÜHLTE KÄLTEMASCHINEN und SPLIT-SYSTEME - 0105-G...
-
Seite 24: Hochfahren Des Systems
HOCHFAHREN DES SYSTEMS 5 - HOCHFAHREN DES SYSTEMS 5.1 - PRÜFUNGEN WÄHREND DES HOCHFAHRENS 5.1.1 PRÜFUNGEN WÄHREND DES HOCHFAHRENS Füllen Sie vor dem Starten der Maschine die Checkliste auf Seite 48 dieser Anleitung aus und befolgen Sie die nachstehenden Anweisungen, um sicherzustellen, dass die Maschine korrekt installiert und betriebsbereit ist. 1) Thermometer und Druckschalter in den Kaltwasserkreisen und Verfl... -
Seite 25: Ölfüllung
Schraderventil in der Saugleitung. Überprüfen Sie den Füllstand bei jedem Nachfüllen von Kältemittel anhand des Schauglases und der Flüssigkeitsunterkühlung am Verfl üssigerauslass. WICHTIG - Inbetriebnahme und Einrichtung müssen von einem von LENNOX autorisierten Techniker vorgenommen werden. - Schalten Sie die Spannungsversorgung für die Kurbelgehäuseheizung nie ab, außer bei langwierigen Servicearbeiten oder saisonalen Außerbetriebsetzungen. -
Seite 26: Betrieb
BETRIEB 6 - BETRIEB 6.1 - CLIMATIC-REGLER Siehe spezifi sche CLIMATIC 50-Anleitung. Siehe Anleitung «Grundlagen des CLIMATIC-Reglers». 6.1.1 - Menübaum - ECOLOGIC-Produktlinie Siehe «Anhänge», Seiten 70 bis 78. 6.1.2 - Menübaum - ECOMAX-Baureihe Siehe «Anhänge», Seiten 79 bis 90. 6.1.3 - Anschlussdiagramme - CLIMATIC™ 30 Als Option wird ein externes Bedienfeld angeboten. - Seite 27 BETRIEB 6.1.4 - Anschlussdiagramme - CLIMATIC™ 50 • 25 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • LUFTGEKÜHLTE KÄLTEMASCHINEN und SPLIT-SYSTEME - 0105-G...
-
Seite 28: Gerätebetrieb
BETRIEB 6.2 - GERÄTEBETRIEB 6.2.1 - Funktion der Komponenten des Kältemittelkreislaufs 6.2.1.1 - Thermostatisches Regelventil: Sehr wichtig: Das thermostatische Regelventil, das in einer gegebenen Maschine eingesetzt ist, wurde für einen bestimmten Betriebsbereich ausgewählt. Bei einem Austausch muss es durch das gleiche Modell des selben Herstellers ersetzt werden. -
Seite 29: Funktion Der Elektrischen Komponenten
BETRIEB 6.2.1.9 - Öldifferenzdruckschalter (nur bei Geräte mit halbhermetischen Verdichtern): A) Hubkolbenverdichter: Dieser Druckschalter hält die Maschine ohne weitere Verriegelungen sofort an, wenn der Öldifferenzdruck für mehr als zwei Minuten unter einen vorgegebenen Sicherheitsgrenzwert fällt. Der Öldifferenzdruck ist die Differenz zwischen dem Austrittsdruck an der Ölpumpe und dem Gasdruck im Verdichterkurbelgehäuse (Saugdruck). -
Seite 30: Automatische Funktionsabläufe
BETRIEB 6.2.3 - Automatische Funktionsabläufe 6.2.3.1 - Startsequenz: - Betätigen Sie den Start-Schalter der Maschine. Die Betriebsanzeige leuchtet daraufhin. Der Steuerkreis kann nicht aktiviert werden, wenn am Hauptversorgungskreis keine Spannungsversorgung anliegt. - Wenn ein Kühlungsbedarf vorliegt, gibt der Regelthermostat den Start des Verdichters/der Verdichter der Reihe nach frei. - Seite 31 BETRIEB WA/RA 370D Cp.1 VENT1/C1 VENT1/C2 Cp.2 FR/C1 FR/C2 (außer LN) (außer LN) Cp.3 VENT2/C1 VENT2/C2 Cp.1 Cp.2 VENT3/C1 VENT3/C2 Cp.3 WA/RA 100E WA/RA 110E WA/RA 75E WA/RA 90D WA/RA 130D WA/RA 150D VENT3/C1 Cp.1 VENT2/C1 VENT1/C1 VENT1/C2 Cp.2 FR/C1 FR/C2 VENT2/C1 Cp.1...
- Seite 32 BETRIEB ECOMAX - Beschriftung des Ventilatorschaltschranks. LCH3 322 PK LCH3 402 / 422 VK LCH3 412 PK LCH3 442 / 452 VK LCH3 462 PK LCH3 602 / 652 VK LCH3 502 / 552 VK LCH3 532 PK LCH3 702 / 752 VK LCH3 803 / 853 VK LCH3 953 / 1003 VK LCH3 1053 / 1153 VK...
-
Seite 33: Wartung
Bei Maschinen mit wassergekühltem Verfl üssiger ist es wichtig, dass die Maschine regelmäßig von einem qualifi zierten Techniker mindestens einmal jährlich oder alle 1000 Betriebsstunden gewartet wird. Nichtbeachtung dieser Regel kann zum Verlust der Garantie führen und enthebt LENNOX von jedweder Haftung. -
Seite 34: Reinigung Des Verfl Üssigers
Weiterhin sollten auch alle Arbeitsabläufe überprüft werden, um Unfällen und möglichen Verletzungen des Wartungspersonals vorzubeugen. - Befolgen Sie die Empfehlungen von LENNOX bezüglich des Verdichteröls (siehe die entsprechende Tabelle). - Führen Sie eine Kältemittel-Leckageprüfung aus. - Überprüfen Sie die Isolierung der Motorwicklung. -
Seite 35: Fehlersuche - Reparaturen
FEHLERSUCHE - REPARATUREN 8.1 LISTE HÄUFIG AUFTRETENDER PROBLEME PROBLEM – SYMPTOME MÖGLICHE URSACHE EMPFOHLENE MASSNAHMEN VERDICHTER LÄUFT NICHT AN - Motorsteuerungskreise aktiviert, - Keine Spannungsversorgung - Haupt-Spannungsversorgung der Verdichter läuft nicht an Schalterpositionen prüfen - Verdichtermotor durchgebrannt - Austauschen - Voltmeter zeigt niedrige - Spannung zu niedrig - EVU benachrichtigen Spannung an... - Seite 36 FEHLERSUCHE - REPARATUREN 8.1 LISTE HÄUFIG AUFTRETENDER PROBLEME - Fortsetzung PROBLEM – SYMPTOME MÖGLICHE URSACHE EMPFOHLENE MASSNAHMEN B) VERDICHTER LÄUFT NICHT AN - Niederdruck-Sicherheitsschalter - Druckdifferenz an Niederdruck- ausgelöst Sicherheitsschalter prüfen - Normaler Betrieb mit zu - Kältemittelfüllung zu niedrig - Füllung durch Schauglas in häufi...
- Seite 37 FEHLERSUCHE - REPARATUREN 8.1 LISTE HÄUFIG AUFTRETENDER PROBLEME - Fortsetzung PROBLEM – SYMPTOME MÖGLICHE URSACHE EMPFOHLENE MASSNAHMEN D) VERDICHTER LÄUFT IN LANGEN ZYKLEN ODER KONTINUIERLICH - Fehlerhafter Regelthermostat - Funktion prüfen - Temperatur im klimatisierten - Sollwert für Kaltwasser- - Einstellung korrigieren Raum zu niedrig Thermostat zu niedrig - Blasen im Schauglas...
- Seite 38 FEHLERSUCHE - REPARATUREN 8.1 LISTE HÄUFIG AUFTRETENDER PROBLEME - Fortsetzung PROBLEM – SYMPTOME MÖGLICHE URSACHE EMPFOHLENE MASSNAHMEN F) VERDICHTER WIRD VON FROSTSCHUTZ-SICHERHEITSSCHALTER ABGESCHALTET - Frostschutz-Druckschalter - Druckschalter auf korrekte ausgelöst Funktion prüfen. - Zu geringer Wasserdurchfl uss - Wasserpumpe prüfen. im Verdampfer - Verdampfer undurchlässig.
- Seite 39 FEHLERSUCHE - REPARATUREN 8.1 LISTE HÄUFIG AUFTRETENDER PROBLEME - Fortsetzung PROBLEM – SYMPTOME MÖGLICHE URSACHE EMPFOHLENE MASSNAHMEN J) VERDICHTER LÄRMT - Anlaufen mit einer Wicklung - Funktion der Starterkontakte, bei Verdichtern mit Verzögerungsrelais und Zustand Teilwicklungsanlauf oder Stern- der Wicklungen prüfen. Dreieeck-Schaltung - Verdichter klopft - Mechanische Teile im...
- Seite 40 FEHLERSUCHE - REPARATUREN 8.1 LISTE HÄUFIG AUFTRETENDER PROBLEME - Fortsetzung PROBLEM – SYMPTOME MÖGLICHE URSACHE EMPFOHLENE MASSNAHMEN M) SAUGSEITE FÜHRT ZU HOHEN DRUCK - Der Verdichter läuft kontinuierlich - Zu hoher Kältebedarf vom - System prüfen Verdampfer gefordert - Saugleitung ungewöhnlich kalt. a) Regelventil zu weit geöffnet a) Überhitzung einstellen und Temperaturfühler des...
-
Seite 41: Regelvorrichtungen
FEHLERSUCHE - REPARATUREN REGELVORRICHTUNGEN Betrieb Der Hochdruckschalter überwacht den Wirkungsgrad des Verfl üssigers, indem er auf den Druck des Verdichters an der Hochdruckseite reagiert. Ein schlechter Wirkungsgrad als Ergebnis eines übermässig hohen Verfl üssigerdrucks wird in der Regel verursacht durch: - Einen verschmutzten Verfl... -
Seite 42: Checkliste Für Betrieb Und Hochfahren Des Systems
FEHLERSUCHE - REPARATUREN CHECKLISTE FÜR BETRIEB UND HOCHFAHREN DES SYSTEMS Maschinenkennung: Aktennummer: Herstellungsjahr: NORMALE EINSATZBEDINGUNGEN Kaltwasser-Austrittstemperatur: ............ °C Außenlufttemperatur: Max: ..........°C Min: ..........°C Betriebsspannung: ......................V/Ph/Hz Kältemittel-Typ: ......................... Datum und Zeit der Messung: ......................... Außenlufttemperatur: ............ °C Für die Messung verantwortliche Firma: ......................... -
Seite 43: Regelmäßig Auszuführende Überprüfungen - Umgebung Der Kältemaschine
FEHLERSUCHE - REPARATUREN REGELMÄSSIG AUSZUFÜHRENDE ÜBERPRÜFUNGEN - UMGEBUNG DER KÄLTEMASCHINE KALTWASSERKREISLAUF-WERT Einlass-/Auslassdruckanzeigen für Druckverlust ............DkPa Verdampfer-Einlasstemperatur ..................°C Verdampfer-Auslasstemperatur ..................°C Glykolkonzentration (1) ....................% Strömungswächter in Funktion bei ................% Last Verriegelung der Kaltwasserpumpe ................[ ] Filter im Wasserkreis ....................... [ ] VERFLÜSSIGER-WASSERKREIS Einlass-/Auslassdruckanzeigen für Druckverlust ............ -
Seite 44: Vom Hersteller Empfohlene Inspektionen
FEHLERSUCHE - REPARATUREN VOM HERSTELLER EMPFOHLENE INSPEKTIONEN 8.5.1 - FLÜSSIGKEITSKÜHLER MIT HUBKOLBENVERDICHTER(N) 8.5.1.1 - Anzahl der empfohlenen Besuche zur vorbeugenden Wartung: ANZAHL DER EMPFOHLENEN BESUCHE ZUR VORBEUGENDEN WARTUNG 500/1000 Größere 15000- 30000 Inbetrieb- Inspektions- Leitungs- Jahr Stunden technische Stunden- Stunden- nahme besuch analyse... -
Seite 45: Beschreibung Der Inspektionsaufgaben - Flüssigkeitskühler Mit Hubkolbenverdichter(N)
FEHLERSUCHE - REPARATUREN 8.5.1.2 - Beschreibung der Inspektionsaufgaben - Flüssigkeitskühler mit Hubkolbenverdichter(n) INBETRIEBNAHME - Maschineninstallation prüfen - Wasserdurchfl uss und Zubehör des Wasserkreises prüfen - Sicherheitsvorrichtungen prüfen - Dichtigkeit prüfen - Konfi guration des Mikroprozessor-basierten Managementsystems (wenn verwendet) - Prüfung der Betriebsparameter und der Maschinenleistung - Übertragung des Maschinen-Serviceprotokolls 500-/1000-STUNDEN-BESUCHE - Inspektion nach dem Einlaufen... -
Seite 46: Flüssigkeitskühler Mit Spiralverdichter(N)
FEHLERSUCHE - REPARATUREN 8.5.2 - FLÜSSIGKEITSKÜHLER MIT SPIRALVERDICHTER(N) 8.5.2.1 - Anzahl der empfohlenen Besuche zur vorbeugenden Wartung: ANZAHL DER EMPFOHLENEN BESUCHE ZUR VORBEUGENDEN WARTUNG 500/1000 Größere Jahr Inbetriebnahme Stunden technische Inspektionsbesuch Leitungsanalyse Besuch Inspektion Jährlich 3 mal pro Jahr Alle 3 Jahre Diese Tabelle bezieht sich auf Maschinen, die unter normalen Betriebsbedingungen mit einer durchschnittlichen jährlichen Laufzeit von 4000 Stunden eingesetzt werden. -
Seite 47: Beschreibung Der Inspektionsaufgaben - Flüssigkeitskühler Mit Spiralverdichter(N)
FEHLERSUCHE - REPARATUREN 8.5.2.2 - Beschreibung der Inspektionsaufgaben - Flüssigkeitskühler mit Spiralverdichter(n) INBETRIEBNAHME - Maschineninstallation prüfen - Wasserdurchfl uss und Zubehör des Wasserkreises prüfen - Sicherheitsvorrichtungen prüfen - Dichtigkeit prüfen - Konfi guration des Mikroprozessor-basierten Managementsystems (wenn verwendet) - Prüfung der Betriebsparameter und der Maschinenleistung - Übertragung des Maschinen-Serviceprotokolls 500-/1000-STUNDEN-BESUCHE - Inspektion nach dem Einlaufen... -
Seite 48: Flüssigkeitskühler Mit Schraubenverdichter(N)
FEHLERSUCHE - REPARATUREN 8.5.3 - FLÜSSIGKEITSKÜHLER MIT SCHRAUBENVERDICHTER(N) 8.5.3.1 - Anzahl der empfohlenen Besuche zur vorbeugenden Wartung: ANZAHL DER EMPFOHLENEN BESUCHE ZUR VORBEUGENDEN WARTUNG 500/1000 Größere 30000 Inspektions- Jahr Inbetriebnahme Stunden technische Stunden- Leitungsanalyse besuch Besuch Inspektion Inspektion Alle 30000 Jährlich 3 mal pro Jahr Alle 3 Jahre... -
Seite 49: Beschreibung Der Inspektionsaufgaben - Flüssigkeitskühler Mit Schraubenverdichter(N)
FEHLERSUCHE - REPARATUREN 8.5.3.2 - Beschreibung der Inspektionsaufgaben - Flüssigkeitskühler mit Schraubenverdichter(n) INBETRIEBNAHME - Maschineninstallation prüfen - Wasserdurchfl uss und Zubehör des Wasserkreises prüfen - Sicherheitsvorrichtungen prüfen - Dichtigkeit prüfen - Konfi guration des Mikroprozessor-basierten Managementsystems - Prüfung der Betriebsparameter und der Maschinenleistung - Übertragung des Maschinen-Serviceprotokolls 500-/1000-STUNDEN-BESUCHE - Inspektion nach dem Einlaufen... -
Seite 50: Checkliste
Begleitheizung an allen Leitungen installiert, die Temperaturen unter dem Gefrierpunkt ausgesetzt sind. Alle Verschraubungen mit Drehmomentschlüssel angezogen. ALLGEMEINES Kühllast verfügbar, Minimum 50 % Koordination zwischen verschiedenen Fachbereichen zur endgültigen Inbetriebnahme KUNDENBESTELLNUMMER: ..........LENNOX-REFERENZ: ............. BEZEICHNUNG: ..................................... KOMMENTARE : ............................................................................. NAME: ..................UNTERSCHRIFT: .............. -
Seite 51: Luftgekühlte Kältemaschinen Und Split- Systeme
ANHÄNGE LUFTGEKÜHLTE KÄLTEMASCHINEN UND SPLIT- SYSTEME INSTALLATIONS- BETRIEBS- UND WARTUNGSHANDBUCH Ref : CHILLERS_IOM-0105-E ANHÄNGE ZEICHUNGEN DER HYDRAULIKKREISE ......................50 ECOLOGIC-Baureihe ECOMAX-Baureihe ......................54 BETRIEBSGRENZWERTE ......................55 ECOLOGIC-Baureihe ECOMAX-Baureihe ......................59 RISIKOANALYSE UND GEFAHRENABSCHÄTZUNG NACH RICHTLINIE 97/23/CE ....63 ZEICHUNGEN DER KÄLTEMITTELKREISLÄUFE ...................... - Seite 52 ECOLOGIC - HYDRAULIK-/HYDRONIKDATEN 150 std/ln GERÄT OHNE 75/100/110 he/sln HYDRAULIK- ODER HYDRONIKMODUL ˚C ˚C 200 -> 370 std/ln/he/sln 90/130/150 HE/SLN ˚C ˚C LOSE GELIEFERTE POSTEN IM GERÄT MONTIERTE POSTEN 15a 15b Temperatursensoren Victaulic-Kupplung Geräte-Absperrventil Plattenwärmetauscher Strömungswächter/Differentiell Wassereinlassfi lter Einlass-/Auslassmanometer ohne Option Victaulic- 04a 17a Kupplung Einlass-/Auslassmanometer auf Option Victaulic-Kupplung...
- Seite 53 ECOLOGIC - HYDRAULIK-/HYDRONIKDATEN std/ln/he/sln - ek - dk GERÄT MIT HYDRONIKMODUL °C °C LOSE GELIEFERTE POSTEN IM GERÄT MONTIERTE POSTEN Einzelnes 50-l-Ausdehnungsgefäß Flügelrad-Strömungsschalter Victaulic-Kupplung (WA <= 150D) Pumpe-Saugabsperrventil Wassertank 200 l oder 500 l Geräte-Absperrventil Sicherheitsventil Einzelpumpe Wassereinlassfi lter Einlass-/Auslassmanometer Verstärkte Pumpe 04a 17a Entlüftung...
- Seite 54 ECOLOGIC - HYDRAULIK-/HYDRONIKDATEN std/ln/he/sln - ek - dk GERÄT MIT HYDRAULIKMODUL °C °C LOSE GELIEFERTE POSTEN IM GERÄT MONTIERTE POSTEN Flügelrad-Strömungsschalter Einzelpumpe Victaulic-Kupplung Verstärkte Pumpe 25-l-Ausdehnungsgefäß Geräte-Absperrventil Zweites 25-l-Ausdehnungsgefäß für Entlüftung Wassereinlassfi lter (WA > 150D) Einlass-/Auslassmanometer Temperatursensor-Masse Einzelnes 50-l-Ausdehnungsgefäß 04a 17a ohne Option Victaulic-Kupplung (WA <= 150D)
-
Seite 55: Ecologic - Hydraulikzeichnung
ECOLOGIC - HYDRAULIKZEICHNUNG std/ln/he/sln - ek - dk GERÄT MIT FREECOOLING-OPTION WA 150 STD/LN °C °C WA 150 HE/SLN und 200/230/270/300/370 STD/LN/HE/SLN °C °C LOSE GELIEFERTE POSTEN IM GERÄT MONTIERTE POSTEN Plattenwärmetauscher Freecooling-Register Victaulic-Kupplung Geräte-Absperrventil Absperrventile 15a 15b Temperatursensoren Wassereinlassfi lter Dreiwegeventil Einlass-/Auslassmanometer 04a 17a... -
Seite 56: Ecomax - Hydraulikzeichnung
ECOMAX - HYDRAULIKZEICHNUNG Standard Alle Geräte HA = High Ambient Low Noise °C °C LOSE GELIEFERTE POSTEN IM GERÄT MONTIERTE POSTEN Wärmeaustauscher Victaulic-Kupplung Geräte-Absperrventil 07a 07b Temperatursensoren Wassereinlassfi lter Differenzdruck-Strömungswächter Einlass-/Auslassmanometer ohne Option Victaulic- 04a 09a Kupplung Wasserabfl uss Einlass-/Auslassmanometer auf Option Victaulic-Kupplung 04B 09B montiert Entlüftung... - Seite 57 ECOLOGIC - BETRIEBSGRENZWERTE STANDARD - ek - dk ECOLOGIC WA Minimale Wasseraustrittstemperatur °C Maximale Wassereintrittstemperatur °C Minimale Differenz Wassereinlass/Auslass °C Maximale Differenz Wassereinlass/Auslass °C Minimale Außenlufttemperatur °C Minimale Außenlufttemperatur mit Winterregelung °C Maximale Außenlufttemperatur: • Normalbetrieb mit CLIMATIC™ 30 12°C Wassereinlass/7°C Wasserauslass °C...
- Seite 58 ECOLOGIC - BETRIEBSGRENZWERTE HIGH - ek - dk EFFICIENCY ECOLOGIC WA Minimale Wasseraustrittstemperatur °C Maximale Wassereintrittstemperatur °C Minimale Differenz Wassereinlass/Auslass °C Maximale Differenz Wassereinlass/Auslass °C Minimale Außenlufttemperatur °C Minimale Außenlufttemperatur mit Winterregelung °C Maximale Außenlufttemperatur: • Normalbetrieb mit CLIMATIC™ 50 12°C/7°C Wasser...
- Seite 59 ECOLOGIC - BETRIEBSGRENZWERTE STANDARD ECOLOGIC WAH - KÜHLUNGSMODUS Minimale Wasseraustrittstemperatur °C Maximale Wassereintrittstemperatur °C Minimale Differenz Wassereinlass/Auslass °C Maximale Differenz Wassereinlass/Auslass °C Minimale Außenlufttemperatur °C Maximale Außenlufttemperatur: • Normalbetrieb mit CLIMATIC™ 50 12°C/7°C Wasser + ein Verdichter lastfrei °C • Hochfahren mit CLIMATIC™ 50 + Thermostatisches Regelventil und EIN Verdichter lastfrei °C...
- Seite 60 ECOLOGIC - BETRIEBSGRENZWERTE std/ln/he/sln - ek - dk Betriebsgrenzwerte für Verdampfer Wasser Prüfdruck Kältemittel Prüfdruck Wasser Max. Betriebsdruck Kältemittel Max. Betriebsdruck 8°C ∆T Wasser Minimale Durchfl ussrate /Std 3°C ∆T Wasser Maximale Durchfl ussrate /Std Betriebsgrenzwerte für Verdampfer Sicherheit Niederdruckabschaltung Sicherheit Niederdruckverriegelung Sicherheit...
- Seite 61 ECOMAX - BETRIEBSGRENZWERTE Alle Geräte LCH - VK Standard 402V 422VE 442V 452VE 502V Betriebsgrenzwerte Min. Wasseraustrittstemperatur °C Max. Wassereintrittstemperatur °C Min. Differenz Wassereinlass/Auslass °C Max. Differenz Wassereinlass/Auslass °C Min. Außenlufttemperatur °C Min. Außenlufttemperatur (1) °C Max. Außenlufttemperatur (2) °C 49,5 49,5 49,5...
- Seite 62 ECOMAX - BETRIEBSGRENZWERTE LCH - VK - PK Alle Geräte HA = High Ambient 322P 412P 462P 532P 402V 422VE Betriebsgrenzwerte Min. Wasseraustrittstemperatur °C Max. Wassereintrittstemperatur °C Min. Differenz Wassereinlass/Auslass °C Max. Differenz Wassereinlass/Auslass °C Min. Außenlufttemperatur °C Min. Außenlufttemperatur (1) °C Max.
- Seite 63 ECOMAX - BETRIEBSGRENZWERTE LCH - VK Alle Geräte Low Noise 402V 422VE 442V 452VE 502V Betriebsgrenzwerte Min. Wasseraustrittstemperatur °C Max. Wassereintrittstemperatur °C Min. Differenz Wassereinlass/Auslass °C Max. Differenz Wassereinlass/Auslass °C Min. Außenlufttemperatur °C Min. Außenlufttemperatur (1) °C Max. Außenlufttemperatur (2) °C 50,5 552VE...
- Seite 64 ECOMAX - BETRIEBSGRENZWERTE LCH - VK - PK Alle Geräte STD / LN / HA 322P 412P 462P 532P 402V 422VE Betriebsgrenzwerte für Verdampfer Wasser-Prüfdruck 26,5 26,5 26,5 26,5 26,5 26,5 Kältemittel-Prüfdruck Wasser Max. Betriebsdruck 26,5 26,5 26,5 26,5 26,5 26,5 Kältemittel Max.
- Seite 65 RISIKOANALYSE UND GEFAHRENABSCHÄTZUNG NACH RICHTLINIE 97/23/CE GEFAHRENSITUATIONSANALYSE NACH RICHTLINIE 97/23/CE Informationen zur Minimierung des Ereignis Auswirkung Gefahr Maßnahme zur Gefahrenabwehr Eintritts der Gefahr Heftige Stöße, Beaufschlagung Handhabung der Maschine nur unter Handhabungsabläufe werden im Bildung von Rissen, Verwerfungen, Leckage, Austritt von Flüssigkeit oder mit statischen oder dynamischen Verwendung des Chassis und von IOM gezeigt, das mit der Maschine...
- Seite 66 Teilweise oder vollständige einschlägigen guten Praktiken Löten oder entlöten von Teilen aus Dehnung, Risse, Bersten Zerstörung des Kreises, Flüssigkeit/ anzuwenden. Nur Lötmaterial von Lennox Angaben im mitgelieferten IOM. dem/in den Kreis von Leitungen Gas/Metall können aus der Maschine verwenden. Vor dem Nachfüllen von herausgeschleudert werden.
- Seite 67 ECOLOGIC - KÄLTEMITTELKREISLAUF KÄLTEKREISLAUF-ZEICHNUNG std/ln/he/sln - ek - dk 370 STD/LN/HE/SLN Luftstrom Luftstrom KÄLTEMITTELKREISLAUF-KOMPONENTEN Expansionsventil-Bypass für Betrieb Luftgekühlter Verfl üssiger 1. und 2. Spiralverdichter bei niedriger Umgebungstemperatur 3. Spiralverdichter bei Größen 370 Elektronisches Regelventil Ventilatormotor STD/LN/HE und SLN Verdampfer-Wärmetauscher Handabsperrventil Hochdruckschalter Temperatursensor Saugseite 04a 04B...
- Seite 68 ECOLOGIC - KÄLTEMITTELKREISLAUF KÄLTEKREISLAUF-ZEICHNUNG 150/200D/230D Luftstrom Luftstrom KÄLTEMITTELKREISLAUF-KOMPONENTEN Luftgekühlter Verfl üssiger/Verdamp- Externer Temperaturfühler 1. und 2. Spiralverdichter Rückschlagventil Ventilatormotor Hochdruckschalter Begrenzer Handabsperrventil 04a 04B Druckaufnehmer HD und ND 4-fach-Inverterventil Nieder- und Hochdruckmanometer 05a 05B Filtertrockner Saug-und Druckabsperrventile Flüssigkeitsbehälter Thermostatisches Regelventil 06a 06B Verdampfer/Verfl...
- Seite 69 RA - KÄLTEMITTELKREISLAUF KÄLTEKREISLAUF-ZEICHNUNG std/ln/he/sln 370 STD/LN/HE/SLN C1 & C2 AIRFLOW Luftstrom Luftstrom AIRFLOW KÄLTEMITTELKREISLAUF-KOMPONENTEN 07a 07b Magnetventil Sicherheitsventil CE oder UDT 1. und 2. Spiralverdichter 3. Spiralverdichter bei Größen 370 Luftgekühlter Verfl üssiger STD/LN/HE und SLN Schauglas Hochdruckschalter Ventilatormotor Temperatursensor Saugseite 04a 04B Druckaufnehmer HD und ND...
- Seite 70 ECOMAX - KÄLTEKREISLAUFZEICHNUNG (SCHRAUBENVERDICHTER) Standard Alle Geräte HA = High Ambient Low Noise AIRFLOW AIRFLOW Kältemittelkreislauf-Komponenten Luftgekühlter Verfl üssiger Elektronisches Regelventil Schraubenverdichter Ventilatormotor Rohrbündel-Verdampfer Hochdruckschalter Handabsperrventil Economiser-Wärmeaustauscher 04a 04B Druckaufnehmer HD und ND Filtertrockner Nieder- und Hochdruckmano- Temperatursensoren 05a 05B meter Magnetventil Externer Temperaturfühler...
- Seite 71 ECOMAX - KÄLTEKREISLAUFZEICHNUNG (SCHRAUBENVERDICHTER) Standard Alle Geräte HA = High Ambient Low Noise AIRFLOW AIRFLOW Kältemittelkreislauf-Komponenten Ventilatormotor Rückschlagventil Schraubenverdichter HP/BP und Öldruckschalter Rohrbündel-Verdampfer 03a 03b Handabsperrventil Thermostat 04a 04B Druckaufnehmer HD und Filtertrockner Temperatursensoren Druckanzeige HP, BP, Öl 05a 05B 05c Externer Temperaturfühler Magnetventil Saug-und Druckabsperr-...
- Seite 72 • 70 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 73 • 71 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 74 • 72 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 75 • 73 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 76 • 74 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 77 • 75 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 78 • 76 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 79 • 77 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 80 • 78 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 81 • 79 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 82 • 80 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 83 • 81 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 84 • 82 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 85 • 83 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 86 • 84 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 87 • 85 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 88 • 86 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 89 • 87 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 90 • 88 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 91 • 89 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
- Seite 92 • 90 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-E...
-
Seite 93: Zertifikate
ZERTIFIKATE • 91 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-G... -
Seite 94: Zertifkate - Druckgeräterichtlinie
ZERTIFKATE - DRUCKGERÄTERICHTLINIE • 92 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-G... -
Seite 95: Zertifikate - Ce-Konformitätserklärung
ZERTIFIKATE - CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG • 93 • Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch (IOM) • KÄLTEMASCHINEN • ANHÄNGE - 0105-G... - Seite 98 UKRAINE : www.lennoxrussia.com ANDERE LÄNDER : LENNOX DISTRIBUTION www.lennoxdistribution.com Durch die ständige Weiterentwicklung der Lennox Produkte können alle Angaben in diesen Unterlagen kurzfristig und ohne weitere Ankündigung CHILLER_AC geändert werden! Hieraus können keine Ersatzansprüche gestellt werden. IOM_0105-G Eine falsche Aufstellung, Inbetriebnahme oder Abweichung von unseren Vorgaben kann zu Beschädigungen der Anlage oder Personenschäden...