1 | Zu dieser Anleitung Zu dieser Anleitung HINWEIS Wichtig Vor Gebrauch sorgfältig lesen. ● Bewahren Sie diese Anleitung zum späteren Nachschlagen auf. Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument von Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions. Die Betriebsan- leitung beschreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informati- onen für den sicheren Gebrauch des Geräts.
Zu dieser Anleitung | 1 Konventionen 1.3.1 Anweisungen im Text Handlungsanweisungen im Dokument folgen einer allgemeinen Struktur. Die erforderliche Hand- lung ist anhand von Aufzählungspunkten dargestellt. Eine Liste von Aufzählungspunkten zeigt eine Handlung mit notwendigen Schritten an, gefolgt von einer weiteren. ●...
2 | Sicherheit Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR … weist auf eine drohende Gefahrensituation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt, wenn sie nicht verhindert wird. WARNUNG … weist auf eine potenzielle Gefahrensituation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzun- gen führen kann.
Sicherheit | 2 HINWEIS Konformitätsverletzung durch Änderungen am Produkt Die Konformitätserklärung des Herstellers verliert ihre Gültigkeit, wenn der Betreiber das Ori- ginalprodukt verändert oder Zusatzeinrichtungen installiert. ● Nach der Installation in ein System ist der Betreiber verpflichtet, vor der Inbetriebnahme dieses Systems die Konformität des Gesamtsystems im Rahmen der einschlägigen europäischen Richt- linien zu überprüfen und neu zu bewerten.
2 | Sicherheit WARNUNG Erhöhte Geräuschemission! Innerhalb eines begrenzten Bereichs im Umfeld der Vakuumpumpe kann erhöhte Geräusche- mission auftreten. ● Schallschutz vorsehen oder ● Gehörschutz tragen. VORSICHT Verletzungsgefahr an heißen Oberflächen Vakuumpumpen werden beim Betrieb heiß. ● Vor Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten Pumpe abkühlen lassen. ●...
Sicherheit | 2 Qualifikation des Personals Die in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten dürfen nur von Personen durchgeführt werden, die über die entsprechende fachliche Qualifikation und die nötigen Erfahrungen verfügen oder an einer entsprechenden Schulung von Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions teilgenommen haben. Personen schulen ●...
2 | Sicherheit Wartungslevel 3 – Kunde mit Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions Serviceausbildung – Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions Servicetechniker 2.7.3 Mit Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions fortbilden Für eine optimale und störungsfreie Verwendung dieses Produkts bietet Pfeiffer Vacuum+Fab Solu- tions ein umfangreiches Angebot an Schulungen und technischen Trainings an. technische Schulung von Pfeiffer Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an die Vacuum+Fab Solutions...
Transport und Lagerung | 3 Transport und Lagerung Auspacken / Wiederverpacken Die Vakuum-Booster Pumpeneinheit ist für den Transport rutschsicher auf einer Palette befestigt, mit einer Kunststoffplane abgedeckt und in transportablen Holzgestellen oder Holzkisten fixiert. HINWEIS Entsorgung von Verpackungsmaterial Verpackungsmaterial ist nach dem Auspacken nicht wieder verwendbar. ●...
3 | Transport und Lagerung WARNUNG Unfallgefahr durch unsachgemäßen Transport Lebensgefahr durch herabfallende oder hervorstehende Lasten bei unsachgemäßer Befesti- gung an Hebewerkzeugen oder unsachgemäßem Transport. ● Geeignetes Hebewerkzeug und Hilfsmittel verwenden. ● Gewichtsverteilung beachten (Kippgefahr!). ● Bei hoch liegendem Schwerpunkt Hängeprobe durchführen. Lagerung ●...
Produktbeschreibung | 4 Produktbeschreibung Produktidentifikation Vakuum-Booster Pumpeneinheiten der Baureihe COMBI WVD bestehen im Wesentlichen aus einer Wälzkolbenpumpe (PANDA WV), einer zweistufigen Drehschieberpumpe (DuoVane) und prozessspe- zifischem Zubehör. Zur sicheren Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions immer alle Angaben des Typenschildes bereithalten. –...
Installation | 5 Installation Aufstellungsort Beim Aufstellen der Vacuum-Booster Pumpeneinheit sind folgende Bedingungen zu beachten: – Tragfähigkeit der Aufstellfläche beachten. – Aufstellungshöhe max. 2000 m über N.N. – Zul. Umgebungstemperaturbereich: +5 °C … 45 °C – Relative Luftfeuchte max. 85% ●...
5 | Installation VORSICHT Stolpergefahr! Stolpergefahr beim Arbeiten im Bereich der Installation. ● Versorgungsleitungen so verlegen, dass keine Stolperfallen entstehen. ACHTUNG Elektrostatische Entladungsvorgänge Beschädigung sicherheitsrelevanter Bauteile oder Auslösen ungewollter Maschinenbewegun- gen. ● Installationsarbeiten an der Vakuum-Booster Pumpeneinheit nur von EMV- geschulten Fachleu- ten entsprechend den Anweisungen der Bauteil-Hersteller durchführen lassen.
Installation | 5 Auspuffseite anschließen VORSICHT Hoher Druck in der Auspuffleitung! Gefahr von Schäden an den Dichtungen und Berstgefahr der Pumpe. ● Leitung auspuffseitig ohne eingebaute Absperrorgane verlegen. ● Besteht die Gefahr, dass sich in der Leitung dennoch ein Überdruck (> 1500 hPa abs.) aufbauen kann, sind die behördlichen Vorschriften der Unfallverhütung zu beachten.
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5 | Installation Ausführungen mit Schaltschrank Vakuum-Booster Pumpeneinheiten mit Schaltschrank sind intern komplett verdrahtet. Die Antriebs- motoren der Wälzkolben- und Vorpumpen sind bereits so geschaltet, dass sie in gleicher Drehrich- tung drehen. ● Elektrischen Anschluss nach den Schaltplänen, die sich bei Auslieferung der Vakuum-Booster Pumpeneinheit im Schaltschrank befinden, ausführen.
Betrieb | 6 Betrieb Empfehlungen für den Betreiber Das Bedienpersonal muss in regelmässigen Schulungen auf die Notwendigkeit des Tragens der per- sönlichen Schutzausrüstung hingewiesen werden. Das Arbeiten ohne Schutzausrüstung kann zu ernsthaften und auch bleibenden Gesundheitsschäden führen. Der Betreiber weist in wiederkehrenden Schulungen das Bedien-, Wartungs-, und Servicepersonal auf die richtigen Verhaltensweisen beim Umgang mit der Vakuum-Booster Pumpeneinheit hin.
6 | Betrieb Vakuum-Booster Pumpeneinheit abschalten ● Absperrorgan in der Ansaugleitung schließen und Pumpen vom Prozess trennen. ● Vakuum-Booster Pumpeneinheit abschalten. ● Vakuum-Booster Pumpeneinheit ggf. mit Spülgas spülen. ● Nach dem Spülen Pumpen innen ausreichend trocknen. ● Prozess- und pumpenspezifische Medienversorgung abschalten. ●...
Betrieb | 6 ● Hauptschalter 9.10 in Position „1“. ● Vakuum-Booster Pumpeneinheit mit Taste 9.6 einschalten. Die Einschaltfolge ist durch die Steuerung vorgegeben. ● Vakuum-Booster Pumpeneinheit bis zum Erreichen der Betriebstemperatur warmlaufen lassen. ● Absperrorgan in der Ansaugleitung, wenn vorhanden, öffnen. 6.5.3 Vakuum-Booster Pumpeneinheit abschalten HINWEIS...
7 | Störungen Störungen Falls Störungen an der Vakuum-Booster Pumpeneinheit auftreten, folgende Hinweise beachten: Problem Mögliche Ursachen Behebung siehe Komponenten- Betriebsanleitungen Vakuum-Booster Netzspannung fehlt oder stimmt Netzspannung und Netzsicherung Pumpeneinheit läuft nicht mit den Motordaten überein Vakuum-Booster Pumpeneinheit nicht an prüfen;...
Wartung | 8 Wartung ● Vakuumpumpe ausschalten, auf Atmosphärendruck fluten und abkühlen lassen. WARNUNG Kontamination von Teilen und Betriebsmittel durch gepumpte Medien möglich Vergiftungsgefahr durch Kontakt mit gesundheitsschädlichen Stoffen. ● Im Falle einer Kontamination entsprechende Sicherheitsvorkehrungen treffen, um Gesundheits- gefährdungen durch gefährliche Substanzen zu verhindern. ●...
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8 | Wartung VORSICHT Hohes Gewicht der Vorpumpe beim Aus- und Einbau Quetschgefahr von Körperteilen zwischen Vorpumpe und Gestell der Vakuum-Booster Pumpeneinheit. ● Hubeinrichtung zum Heben der Vorpumpe verwenden. ● Ggf. Schutzhandschuhe gemäß EN 420 tragen. ● Sicherheitsschuhe mit Zehenschutz gemäß EN 347 tragen. HINWEIS Bestimmungsgemäße Verwendung beachten! Die Vakuum-Booster Pumpeneinheit darf nur als Ganzes betrieben werden.
Außerbetriebnahme | 9 Außerbetriebnahme Stillsetzen für längere Zeit WARNUNG Kontamination von Teilen und Betriebsmittel durch gepumpte Medien möglich Vergiftungsgefahr durch Kontakt mit gesundheitsschädlichen Stoffen. ● Im Falle einer Kontamination entsprechende Sicherheitsvorkehrungen treffen, um Gesundheits- gefährdungen durch gefährliche Substanzen zu verhindern. ●...
10 | Service-Lösungen Service-Lösungen Wir bieten erstklassigen Service Hohe Lebensdauer von Hochvakuum-Bauteilen bei gleichzeitig geringen Stillstandszeiten sind klare Erwartungen, die Sie an uns stellen. Wir erfüllen Ihre Anforderungen mit leistungsfähigen Produkten und hervorragendem Service. Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumk-Bauteilen, zu perfek- tionieren.
Ersatzteile | 11 Ersatzteile ACHTUNG Servicearbeiten nur von einer ausgebildeten Fachkraft durchführen lassen! Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions haftet nicht für Schäden an der Pumpe, die durch unsachge- mäß durchgeführte Arbeiten entstanden sind. ● Nutzen Sie unsere Angebote zur Serviceausbildung; weitere Informationen auch über www.pfeiffer-vacuum.com.
12 | Zubehör Zubehör Weiteres Zubehör enthält der Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions Print- oder Online-Katalog. Spezielles Zubehör, wie z.B. Schallschutzhaube auf Anfrage. 12.1 Zubehör-Dokumentation Je nach Ausführung der Vacuum-Booster Pumpeneinheit können zusätzlich zur Betriebsanleitung ergänzende Informationen zum sicheren Gebrauch von Zubehör gültig sein: Komponenten-Betriebsanleitungen/Ergänzende Informatio- Dokument-Nr.
Sicherheit von Maschinen – Funktionale Sicherheit sicherheitsbezogener Steuerungs- systeme Juristische Person mit der Befugnis, die technischen Unterlagen zu erstellen, und Bevollmächtigter in der EU (falls der Hersteller nicht in der EU ansässig ist): BUSCH Dienste GmbH Schauinslandstr. 1 DE-79689 Maulburg Aßlar, 01.10.2025 Daniel Sälzer, Geschäftsführer Pfeiffer Vacuum GmbH...
14 | UK-Konformitätserklärung UK-Konformitätserklärung Die vorliegende Konformitätserklärung und die auf dem Typenschild angebrachte UKCA-Kennzeichnungen gelten für die Maschine(n) im Rahmen des Lieferumfangs von Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions. Diese Konformitätserklärung unterliegt der allei- nigen Verantwortung des Herstellers. Wird die Maschine(n) in eine übergeordnete Maschinenanlage integriert, muss der Hersteller dieser Anlage (ggf. das die Anlage betreibende Unternehmen) die übergeordnete Maschine bzw.