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Atlas Copco GVD 3 Betriebsanleitung
Atlas Copco GVD 3 Betriebsanleitung

Atlas Copco GVD 3 Betriebsanleitung

Ölgedichtete zweistufen-drehschieber-vakuumpumpen
Inhaltsverzeichnis
Atlas Copco
Ölgedichtete Zweistufen-
Drehschieber-Vakuumpumpen
GVD 3, GVD 5, GVD 8,
GVD 12
Betriebsanleitung
6996 0221 83
Issue B
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Atlas Copco GVD 3

  • Seite 1 Atlas Copco Ölgedichtete Zweistufen- Drehschieber-Vakuumpumpen GVD 3, GVD 5, GVD 8, GVD 12 Betriebsanleitung 6996 0221 83 Issue B...
  • Seite 2: Eg-Konformitätserklärung

    EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Wir, Atlas Copco Airpower n. v., erklären hiermit in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Maschinenbezeichnung: VAKUUMPUMPE Maschinentyp: GVD0.7, GVD1.5, GVD3, GVD5, GVD8, GVD12, GVD18, GVD28 Seriennummer: Diese Erklärung gilt für alle Produktseriennummern ab dem Unterzeichnungsdatum dieser Erklärung. den Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen gemäß den Bestimmungen des Artikels 12.2 der EU-Richtlinie 2006/42/EG des Europäischen Parlaments und des Rates zur Angleichung der Rechts-...
  • Seite 3 Atlas Copco Ölgedichtete Zweistufen-Drehschieber-Vakuumpumpen GVD 3, GVD 5, GVD 8, GVD 12 Betriebsanleitung Original-Betriebsanleitung Copyright-Hinweis Jede nicht autorisierte Verwendung des Inhalts oder von Teilen davon ist untersagt. Dies gilt insbesondere für Warenzeichen, Modellbezeichnungen, Teilenummern und Zeichnungen. Diese Betriebsanleitung gilt für Geräte mit und ohne CE-Zeichen. Sie erfüllt die Bedingungen für Betriebsanleitungen der geltenden europäischen Richtlinien, wie in der...
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Betriebsanleitung Inhalt Einführung ........................6 Umfang und Definitionen ....................6 Beschreibung ........................9 Leistungsmodi und Steuerelemente ................9 Konstruktion ........................10 Technische Daten .......................11 Betriebs- und Lagerungsbedingungen ................11 Leistung ........................11 Mechanische Daten ......................17 Geräusch- und Schwingungspegel ................17 Daten zur Schmierung ....................18 Abmessungen .......................18 Elektrische Daten: einphasige Pumpen ................21 Elektrische Daten: dreiphasige Pumpen ...............22 Installation ........................23 Sicherheit ........................23...
  • Seite 5 Betriebsanleitung System auf Dichtigkeit prüfen ..................33 Betrieb .........................34 Verwenden der Steuerelemente der Pumpe ..............34 Anlauf ...........................35 Erzielen des Endvakuums ....................36 Pumpen kondensierbarer Dämpfe ................36 Dekontamination des Öls ....................37 Unbeaufsichtigter Betrieb .....................37 Abschalten ........................38 Wartung ........................39 Sicherheitshinweise ......................39 Wartungsplan ........................40 Ölstand prüfen ......................40 Ölwechsel ........................41 Inspektion und Reinigung des Ansaugfilters ..............41 Überprüfen und Reinigen des Gasballast-Steuerventils ..........42...
  • Seite 6 Einführung ........................50 Kundendienst ........................50 Ersatzteile ........................50 Zubehör ........................51 Abbildungen Die Pumpen GVD 3, 5, 8 und 12 ..................7 Leistungsmerkmale im Hochvakuum-Betrieb (Saugvermögen vs. Einlassdruck) ..16 Abmessungen GVD 3/GVD 5 (mm) ................19 Abmessungen GVD 8/GVD 12 (mm) ................20 Motorspannungskonfiguration: einphasige Pumpen .............28 Dreiphasige elektrische Anschlüsse: 200-220/200-230 V 50/60 Hz ......30...
  • Seite 7: Nummer Der Publikation

    Betriebsanleitung Tabellen Betriebs- und Lagerungsbedingungen ................11 Allgemeine Leistungsdaten ...................12 Leistungsdaten: Hochvakuum-Betrieb ................13 Leistungsdaten: Betriebsart „hoher Durchsatz“ ............14 Leistungsmerkmale .......................15 Mechanische Daten ......................17 Geräusch- und Schwingungspegel ................17 Daten zur Schmierung ....................18 Elektrische Daten (einphasige Pumpen 110/115-120 V 50/60 Hz und 220-240/230-240 V 50/60 Hz) ..21 Elektrische Daten (einphasige Pumpen 100, 200/100-105, 200-210 V 50/60 Hz) ........21 Elektrische Daten (dreiphasige Pumpen) ..............22...
  • Seite 8 Betriebsanleitung Diese Seite bleibt absichtlich frei. 6996 0221 83 Issue B...
  • Seite 9: Einführung

    Umfang und Definitionen Diese Betriebsanleitung enthält Informationen zu Installation, Betrieb und Wartung der Atlas Copco-Drehschieberpumpen GVD 3, GVD 5, GVD 8 und GVD 12. Die Pumpe darf nur gemäß der vorliegenden Betriebsanleitung verwendet werden. Lesen Sie die vorliegende Anleitung vor Aufstellung und Inbetriebnahme der Pumpe aufmerksam durch.
  • Seite 10 Gummifüße (4 Stck.) DN25 ISO-KF-Einlassanschluss (11) Modusauswahl † Gasballast-Steuerventil (12) EIN/AUS-Schalter Öleinfüllstopfen (13) Motorlüfterabdeckung DN25 ISO-KF-Auslassanschluss (14) Richtige Rotationsrichtung Nur GVD 3 und GVD 5; die Pumpen GVD 8 und GVD 12 verfügen über eine Tragehalterung. 6996 0221 83 Issue B...
  • Seite 11 Betriebsanleitung † Nur für einphasige Pumpen. HINWEIS Gezeigt: einphasige Pumpe GVD 3/GVD 5. 6996 0221 83 Issue B...
  • Seite 12: Beschreibung

    Einlassventil den Einlass ab und verhindert das Rückströmen von Luft und Öl in das Vakuumsystem. Die Pumpen GVD 3 und GVD 5 verfügen über einen einschiebbaren Tragegriff (3). Die Pumpen GVD 8 und GVD 12 verfügen über eine Tragehalterung zur Verwendung mit einer geeigneten Hebevorrichtung.
  • Seite 13: Gasballast-Steuerventil

    Betriebsanleitung  Wenn die Modusauswahl auf die Betriebsart „hoher Durchsatz“ eingestellt ist, wird unter Druck stehendes Öl in die Hoch- und die Niedrigvakuumstufe eingeleitet. In diesem Betriebsmodus kann die Pumpe lange mit hohen Einlassdruckwerten arbeiten. 1.3.2 Gasballast-Steuerventil Bei hohen Dampflasten wird Gasballast in die Pumpe gefördert, um ein Kondensieren des durch die Pumpengase mitgeführten Dampfes zu verhindern.
  • Seite 14: Technische Daten

    Betriebsanleitung Technische Daten HINWEIS Zur Einhaltung der Standards EN 61010 und CSA ist die Pumpe in Innenräumen und entsprechend den Betriebsbedingungen in Tabelle 1 unten zu installieren und zu verwenden. Betriebs- und Lagerungsbedingungen Tabelle 1 – Betriebs- und Lagerungsbedingungen Parameter Referenzwerte Umgebungstemperaturbereich (Betrieb) 12 bis 40 °C...
  • Seite 15: Allgemeine Leistungsdaten

    Rückstromschutz 1 x 10 mbar l/Sek., 1 x 10 Pa l/Sek. Maximaler Anfangsdruckanstieg ohne 1 x 10 mbar, 10 Pa Gasballast-Durchsatz GVD 3 GVD 5 GVD 8 GVD 12 Maximale Verdrängung m /Std. Stromversorgung 50 Hz 14,2 Stromversorgung 60 Hz...
  • Seite 16: Leistungsdaten: Hochvakuum-Betrieb

    Tabelle 3 – Leistungsdaten: Hochvakuum-Betrieb HOCHVAKUUM-BETRIEB  GVD 3 GVD 5 GVD 8 GVD 12 Parameter Einheiten einphasig dreiphasig einphasig dreiphasig einphasig dreiphasig einphasig dreiphasig Gasballast-Steuerventil geschlossen (Position „0“) Endvakuum gesamt mbar 2 x 10 2 x 10 2 x 10...
  • Seite 17: Leistungsdaten: Betriebsart „Hoher Durchsatz

    Tabelle 4 – Leistungsdaten: Betriebsart „hoher Durchsatz“ BETRIEBSART „HOHER DURCHSATZ“  GVD 3 GVD 5 GVD 8 GVD 12 Parameter Einheiten einphasig dreiphasig einphasig dreiphasig einphasig dreiphasig einphasig dreiphasig Gasballast-Steuerventil geschlossen (Position „0“) Endvakuum gesamt mbar 3 x 10 3 x 10...
  • Seite 18 Maximale Wasserdampf-Pumpkapazität Maximale Wasserdampf-Pumpkapazität einphasige Pumpen dreiphasige Pumpen einphasige Pumpen dreiphasige Pumpen Verwendung für 0,12 kg/Std. (GVD 3/5) optimalen Enddruck 0,22 kg/Std. (GVD 3/5/8) 0,06 kg/Std. 0,04 kg/Std. 0,20 kg/Std. (GVD 8) 0,29 kg/Std. (GVD 12) 0,25 kg/Std. (GVD 12)
  • Seite 19: Leistungsmerkmale

    Betriebsanleitung 2.2.2 Leistungsmerkmale Die Positionen der Modusauswahl und des Gasballast-Steuerventils definieren die Leistungseigenschaften der Pumpe. Diese Leistungsmerkmale sind vollständig in Tabelle 3 Tabelle 4 aufgeführt. Tabelle 5 gibt das höchste Vakuum und den maximalen Wasserdampfeinlassdruck für jede der sechs möglichen Kombinationen der Steuerelemente an. Die Kurven 0, I und II in Abbildung 2 zeigen das Verhältnis zwischen dem Einlassdruck und dem Saugvermögen für den Hochvakuum-Betrieb...
  • Seite 20: Mechanische Daten

    Dreiphasige Pumpen IP54 Maximaler Neigungswinkel 10° Motordrehzahl Stromversorgung 50 Hz 1470 U/min Stromversorgung 60 Hz 1760 U/min Höchstgewicht GVD 3 GVD 5 GVD 8 GVD 12 Ohne Öl 25,0 kg 25,0 kg 28,0 kg 29,0 kg Geräusch- und Schwingungspegel Tabelle 7 – Geräusch- und Schwingungspegel...
  • Seite 21: Daten Zur Schmierung

    HINWEIS Für das Drehschieberpumpenöl ist auf Anfrage ein Sicherheitsdatenblatt erhältlich. Tabelle 8 – Daten zur Schmierung Parameter Referenzwerte Empfohlenes Öl TIGOL 48 Ölfüllung GVD 3 GVD 5 GVD 8 GVD 12 Maximum 0,70 l 0,70 l 0,75 l 1,00 l...
  • Seite 22 Betriebsanleitung Abbildung 3 – Abmessungen GVD 3/GVD 5 (mm) 6996 0221 83 Issue B...
  • Seite 23 Betriebsanleitung Abbildung 4 – Abmessungen GVD 8/GVD 12 (mm) 6996 0221 83 Issue B...
  • Seite 24: Elektrische Daten: Einphasige Pumpen

    Betriebsanleitung Elektrische Daten: einphasige Pumpen HINWEIS Atlas Copco empfiehlt die Verwendung von Sicherungen mit den in Tabelle 9 Tabelle 10 angegebenen Maximalwerten. Sicherungen mit höheren Werten dürfen nicht verwendet werden. Der Dual-Spannungs-/Dual-Frequenzmotor wurde für eine einphasige Stromversorgung entwickelt und ist für den Betrieb bei 50 oder 60 Hz geeignet. Der Motor kann manuell...
  • Seite 25: Elektrische Daten: Dreiphasige Pumpen

    Tabelle 11 – Elektrische Daten (dreiphasige Pumpen) Maximaler Nenn-Versorgungs- Frequenz Leistung Volllast- Anlauf- Pumpe Sicherungs- spannung (V) (Hz) strom (A) strom (A) wert (A) GVD 3 200–220 10,2 200–230 10,2 GVD 5 380–415 GVD 8 200–220 14,0 200–230 12,0 GVD 12 380–415...
  • Seite 26: Installation

    Sie müssen dafür sorgen, dass die GVD-Pumpe für Ihre jeweilige Anwendung geeignet ist. Wenn Sie nicht sicher sind, ob die GVD-Pumpe für die Anwendung geeignet ist, lesen Sie die Atlas Copco-Richtlinien über Vakuumpumpen und die Sicherheit von Vakuumsystemen (siehe auch „Weiterführende Publikationen“ am Ende des Inhaltsverzeichnisses der vorliegenden Betriebsanleitung).
  • Seite 27: Überlegungen Zum Systemaufbau

    Betriebsanleitung Überlegungen zum Systemaufbau Folgende Punkte sind bei der Konzeption des Pumpsystems zu berücksichtigen: Verwenden Sie zur Trennung der Pumpe vom Vakuumsystem ein geeignetes Ventil, damit  die Pumpe vor dem Pumpen von kondensierbaren Dämpfen vorgewärmt werden kann, oder als zusätzlichen Systemschutz beim Abschalten der Pumpe. Vermeiden Sie eine zu starke Erwärmung der Pumpe durch die Prozessgase, da sonst die ...
  • Seite 28: Aufstellen Der Pumpe

    GVD 12-Pumpe zu transportieren. Das Gewicht der Pumpe GVD 8 bzw. GVD 12 liegt bei etwa 29 kg. Die Pumpen GVD 3 und GVD 5 verfügen über einen Tragegriff, der den Transport per Hand ermöglicht. Befestigen Sie eine eventuell verwendete mechanische Hebevorrichtung nicht an dem Griff;...
  • Seite 29: Elektroinstallation: Einphasige Pumpen

    Betriebsanleitung Elektroinstallation: einphasige Pumpen 3.6.1 Überprüfung und Konfiguration des Motors VORSICHT Vergewissern Sie sich, dass der Motor für Ihre Stromversorgung korrekt konfiguriert ist. Wenn Sie die Pumpe mit nicht korrekt für die Stromversorgung konfiguriertem Motor betreiben, führt dies zu Schäden am Motor.
  • Seite 30: Überprüfung Der Drehrichtung

    Betriebsanleitung HINWEIS Um nach einem Ausfall der Stromversorgung den automatischen Neustart des Pumpenmotors zu verhindern, nehmen Sie den Anschluss des Motors an die Stromversorgung über eine geeignete Steuereinrichtung vor, die nach einem Stromausfall zwingend einen manuellen Reset benötigt. Stellen Sie Elektroanschlüsse zum Pumpenmotor mit einer IEC 320- Kabelbuchse (Typ für kalte Bedingungen) her, die den vor Ort gültigen elektrischen Standards entspricht.
  • Seite 31 3. Prüfen Sie, ob sich der Kühllüfter des Motors in die korrekte Richtung dreht (14, angezeigt durch den Pfeil auf der Motorlüfterabdeckung). Wenn die Drehrichtung nicht korrekt ist, schalten Sie die Stromversorgung sofort ab und wenden Sie sich an Ihren Händler oder an Atlas Copco. Abbildung 5 – Motorspannungskonfiguration: einphasige Pumpen Zeichnungen Bezeichnung Zeichnungen Bezeichnung Motor –...
  • Seite 32: Elektroinstallation: Dreiphasige Pumpen

    Betriebsanleitung Elektroinstallation: dreiphasige Pumpen 3.7.1 Überprüfung und Konfiguration des Motors VORSICHT Vergewissern Sie sich, dass der Motor für Ihre Stromversorgung korrekt konfiguriert ist. Wenn Sie die Pumpe mit nicht korrekt für die Stromversorgung konfiguriertem Motor betreiben, führt dies zu Schäden am Motor.
  • Seite 33 Betriebsanleitung Atlas Copco empfiehlt den Anschluss der Stromversorgung über einen Starter oder Leistungsschalter mit einem thermischen Überstromschutz, der an die in Tabelle 11 angegebenen Volllast-Stromwerte angepasst werden kann. Die Sicherungswerte in Tabelle 11 dienen nur zur Orientierung. Der Hersteller der thermischen Überstromschutzvorrichtung kann andere Werte angeben, um den korrekten Betrieb der Sicherung und der Überstromschutzvorrichtung zu gewährleisten.
  • Seite 34 Betriebsanleitung Abbildung 7 – Dreiphasige elektrische Anschlüsse: 380-415/460 V 50/60 Hz Zeichnungen Bezeichnung Zeichnungen Bezeichnung Starter/Schaltschütz Verbindungen Anschlusskasten des Motors 3.7.3 Überprüfung der Drehrichtung VORSICHT Achten Sie darauf, dass der Pumpenmotor in die richtige Richtung dreht. Andernfalls können die Pumpe und das Vakuumsystem mit Druck beaufschlagt werden.
  • Seite 35: Einlass- Und Auslassanschlüsse

    Betriebsanleitung Einlass- und Auslassanschlüsse WARNUNG Schließen Sie den Auslass an eine geeignete Aufbereitungsanlage an, um ein Freisetzen von gefährlichen Gasen und Dämpfen in die Umgebungsluft zu vermeiden. Verwenden Sie eine Kondensatfalle, um zu verhindern, dass kontaminiertes Kondensat in die Pumpe zurückläuft. Bringen Sie vor dem Anschluss der Pumpe an das Vakuumsystems den Zentrierring und den Ansaugfilter (im Lieferumfang der Pumpe enthalten) am Pumpeneinlassanschluss an (siehe...
  • Seite 36: System Auf Dichtigkeit Prüfen

    Betriebsanleitung System auf Dichtigkeit prüfen Führen Sie nach der Installation der GVD-Pumpe einen Lecktest durch, um das Entweichen von Substanzen aus dem System und das Eindringen von Luft ins System zu verhindern. 6996 0221 83 Issue B...
  • Seite 37: Betrieb

    Betriebsanleitung Betrieb WARNUNG Setzen Sie keinen Teil des menschlichen Körpers dem Vakuum aus, da dies zu Verletzungen führen kann. Verwenden der Steuerelemente der Pumpe 4.1.1 Einführung Verwenden Sie die Modusauswahl (Abbildung 1, Element 11) und das Gasballast-Steuerventil (Abbildung 1, Element 5) zur Optimierung der Leistung der GVD-Pumpe für die jeweilige Anwendung.
  • Seite 38: Anlauf

     Wenn hoher oder niedriger Gasballastfluss verwendet wird, ist der Ölverlust aus der Pumpe höher. Atlas Copco empfiehlt, nach Möglichkeit den niedrigen Gasballastdurchsatz (Position „I“) und nicht den hohen Gasballastdurchsatz (Position „II“) zu wählen, um den Ölverlust so gering wie möglich zu halten.
  • Seite 39: Erzielen Des Endvakuums

    Abschnitt 2.2 angegebene Leistung erbringt, stellen Sie sicher, dass dies nicht an der Systemauslegung liegt, bevor Sie sich an Atlas Copco oder Ihren Händler wenden. Insbesondere muss der Dampfdruck aller Materialien im Vakuumsystem (einschließlich des Pumpenöls, s. u.) deutlich niedriger als das Endvakuum der Pumpe liegen.
  • Seite 40: Dekontamination Des Öls

    Die GVD-Pumpe ist für den unbeaufsichtigten Betrieb unter den in Abschnitt 2.1 angegebenen normalen Betriebsbedingungen ausgelegt. Atlas Copco empfiehlt jedoch, die Pumpe in Abständen von höchstens 14 Tagen regelmäßig zu überprüfen. Prüfen Sie die Pumpe häufiger, wenn Sie große Gas- oder Dampfvolumina pumpen.
  • Seite 41: Abschalten

    Betriebsanleitung Abschalten Atlas Copco empfiehlt, wie nachfolgend beschrieben, das Öl zu dekontaminieren, bevor die Pumpe abgeschaltet wird. Dadurch werden Beschädigungen der Pumpe durch Verunreinigungen des Öls vermieden. 1. Siehe Abschnitt 4.5 zur Dekontaminierung des Öls, falls erforderlich. 2. Schließen Sie das Absperrventil des Vakuumsystems (falls nicht bereits geschlossen).
  • Seite 42: Wartung

    Betriebsanleitung Wartung Sicherheitshinweise WARNUNG Beachten Sie die nachstehenden Sicherheitshinweise und die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen. Die Nichtbefolgung dieser Anweisung kann zu Personen- oder Ausrüstungsschäden führen. Die Wartung der Pumpe muss von einem ordnungsgemäß geschulten und  beaufsichtigten Techniker durchgeführt werden. Beachten Sie die örtlichen und nationalen Sicherheitsbestimmungen.
  • Seite 43: Wartungsplan

    Wartungsarbeiten finden Sie im angegebenen Abschnitt. Ein Einsatz der Pumpe zum Verpumpen korrosiver oder abrasiver Gase und Dämpfe kann eine Verkürzung der Wartungsintervalle erforderlich machen. Unter diesen Umständen empfiehlt Atlas Copco den jährlichen Austausch der Pumpendichtungen (siehe Abschnitt 7.3 für Einzelheiten zu den verfügbaren Ersatzteilen).
  • Seite 44: Ölwechsel

    Betriebsanleitung 2. Wenn der Ölstand nahe an oder unter der MIN-Markierung liegt, entfernen Sie einen der Einfüllstopfen (6) und geben Sie Öl hinzu, bis der Stand die MAX-Markierung erreicht. Wenn der Ölstand die MAX-Markierung überschreitet, entfernen Sie die Ölablassschraube (9) und lassen Sie das überschüssige Öl aus der Pumpe ab. Setzen Sie den Einfüllstopfen wieder ein.
  • Seite 45: Überprüfen Und Reinigen Des Gasballast-Steuerventils

    Betriebsanleitung 4. Wischen Sie den O-Ring bei Bedarf mit einem sauberen, trockenen und fusselfreien Tuch ab. 5. Setzen Sie den Zentrierring und den Filterbausatz sowie den O-Ring wieder auf den Einlassanschluss. Verbinden Sie das Vakuumsystem wieder mit dem Einlassanschluss der Pumpe. Abbildung 8 –...
  • Seite 46 Betriebsanleitung 4. Setzen Sie das Steuerelement wieder in den Gasballasteinlass ein und achten Sie darauf, dass die Druckfeder korrekt zwischen den Bajonettverschlüssen sitzt. 5. Drücken Sie das Steuerelement so weit wie möglich nach unten und drehen Sie es leicht im Uhrzeigersinn, bis die Bajonettverschlüsse wieder korrekt sitzen. 6.
  • Seite 47: Reinigen Des Ölstand-Schauglases

    Betriebsanleitung Reinigen des Ölstand-Schauglases Die eingeklammerten Positionsnummern finden Sie in Abbildung 1. Lassen Sie das Öl entsprechend der Beschreibung in Abschnitt 5.4 2. Lösen Sie die zwei Schrauben (1) und entfernen Sie die Blende (2), das Schauglas (3) und den O-Ring (4) von der Schmierbüchse (5). 3.
  • Seite 48 Betriebsanleitung Abbildung 10 – Schauglas-Baugruppe Zeichnungen Bezeichnung Schrauben (M6 x 20, 8 Stück) Blende Schauglas O-Ring Schmierbüchse 6996 0221 83 Issue B...
  • Seite 49: Reinigen Der Abdeckung Und Des Gehäuses Des Motorlüfters

    Pumpenmotors gemäß den vor Ort geltenden gesetzlichen Bestimmungen für die regelmäßige Überprüfung von elektrischen Anlagen. Die Motoren einphasiger GVD-Pumpen entsprechen IEC 1010–1. Atlas Copco empfiehlt zur Einhaltung von IEC 1010–1 eine Durchgängigkeit der Erdverbindung kleiner als 0,1 Ω und einen Isolationswiderstand größer als 10 M Ω.
  • Seite 50 Betriebsanleitung 5.12.2 Die Pumpe startet nicht. Die Stromversorgungssicherung ist ausgefallen.  Die Versorgungsspannung entspricht nicht der des Motors.  Die Auslassleitung oder der Auslassfilter (falls angebracht) ist blockiert.  Die Öltemperatur liegt unter 12 °C.  Die Viskosität des Öls ist zu hoch. ...
  • Seite 51: Das Saugvermögen Ist Gering

    Betriebsanleitung 5.12.5 Die Oberflächentemperatur der Pumpe liegt über 100 °C. HINWEIS Wenn der Einlassdruck kontinuierlich über 100 mbar (1 x 10 Pa) liegt, kann die Oberflächentemperatur der GVD 12-Pumpe bei einer Umgebungstemperatur von 40 °C auf bis zu 115 °C steigen. Die Umgebungstemperatur ist zu hoch.
  • Seite 52: Lagerung Und Entsorgung

    Betriebsanleitung Lagerung und Entsorgung Lagerung VORSICHT Beachten Sie die für die Lagerung in Abschnitt 2.1 angegebenen Temperaturgrenzwerte. Durch eine Lagerung unter -30 °C werden die Pumpendichtungen dauerhaft beschädigt. HINWEIS Wenn Sie eine neue Pumpe bei hoher Luftfeuchtigkeit lagern, nehmen Sie sie aus dem Karton und entsorgen Sie diesen (siehe Abschnitt 6.2).
  • Seite 53: Kundendienst

    Seriennummer  Bestellnummer und Beschreibung des Teils.  Kundendienst Produkte von Atlas Copco werden über ein weltweites Netz von Atlas Copco- Kundenzentren betreut. Weitere Informationen über Kundendienstoptionen erhalten Sie beim Atlas Copco- Kundenzentrum in Ihrer Nähe. Ersatzteile Siehe die jeweilige Atlas Copco-Ersatzteilliste.
  • Seite 54: Auslass-Ölnebelfilter

    Diese Zubehörteile werden in Abschnitt 7.4.2 Abschnitt 7.4.3 kurz beschrieben. Tabelle 13 – Bestellnummern der Zubehörartikel Zubehör Siehe Abschnitt Bestellnummer GVD 3/GVD 5/GVD 8-Auslass-Ölnebelfilter 7.4.2 8092 3005 50 GVD 12-Auslass-Ölnebelfilter 7.4.2 8032 3005 68 Ölrückführungs-Kit 7.4.3 8092 3006 00...
  • Seite 55 Betriebsanleitung Diese Seite bleibt absichtlich leer. 6996 0221 83 Issue B...
  • Seite 56: Nachhaltige Produktivität

    Kunden, der Umwelt und den Menschen in unserer Umgebung. Wir sorgen für Leistung, die die Zeit überdauert. Dies bezeichnen wir als nachhaltige Produktivität. Atlas Copco AB (publ) SE-105 23 Stockholm, Schweden, Tel.: +46 8 743 80 00 Reg.-Nr.: 556014-2720 www.atlascopco.com...

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Gvd 5Gvd 81gvd 2

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