Fehler Am Gerollten Gewinde - Wagner Rr45 Bedienungsanleitung

Fehlerbehandlung
20 Bedienungsanleitung RR45
 Anschlag zum Kopföffnen beim Rollen gegen Bund ist nicht richtig angewandt
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und eingestellt:
Die Profilrollen oder die Rollenhalter laufen gegen den Bund am Werkstück an. Es
tritt Rollenbruch ein.
 Zu geringe Kraft zum Spannen des Werkstückes:
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Beim Anrollen wird das Werkstück in der Spannvorrichtung zurückgedrückt, oder
das Werkstück dreht beim Rollen durch oder mit erreichter Gewindelänge wird beim
Anhalten des Vorschubes das Werkstück aus der Spannvorrichtung gezogen und der
Rollkopf öffnet nicht. Die gewünschte Gewindelänge wird nicht erreicht. Außerdem
erhöhte Rollenbruchgefahr!
 Zu niedrige Rollgeschwindigkeit:
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Bei Rollgeschwindigkeiten unter 30 m/min sinkt die Standmenge merklich ab.
 Mehrmaliges Überrollen eines Gewindes oder Nachrollen eines geschnitte-
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nen Gewindes:
Es besteht Bruchgefahr für die Profilrollen. Besonders beim nochmaligen Überrollen
eines schon gerollten Gewindes, da beim ersten Gewinderollen eine Verfestigung des
Werkstoffes eingetreten ist.

9.2. Fehler am gerollten Gewinde

 Fehler: Das Gewinde ist am Außendurchmesser nicht gleichmäßig ausgerollt,
teilweise überrollt.
Ursache und Abhilfe: Prüfen, ob Vorbearbeitungsdurchmesser gleichmäßig einge-
halten wurde und die Zentrierung Rollkopf zum Werkstück genügend genau ist. Es
besteht aber auch die Möglichkeit, dass der Werkstoff nicht gleichmäßig und nicht
homogen ist, z. B. Walz- oder Schmiedematerial hat entkohlte Außenschichten.
 Der Flankendurchmesser ist nicht gleichmäßig:
Der Vorbearbeitungsdurchmesser wurde nicht gleichmäßig eingehalten.
 Gewinde ist nur unvollständig und teilweise ausgerollt:
• Prüfen, ob Rollkopf beim Schließen richtig einrastet – Verschmutzung!
• oder bei umlaufenden Rollköpfen, ob die Schließeinrichtung den Rollkopf
genügend weit in die Raststellung der Sperrplatten drückt.
• Weiterhin prüfen, ob die Gewindestifte [3010] und die Zylinderschrauben
[3050] im Kurvenring einwandfrei angezogen sind.
 Das Gewinde ist zweigängig anstatt eingängig:
Prüfen der Reihenfolge der Profilrollen. Wenn Reihenfolge richtig, wurde beim Anrol-
len zu stark angedrückt. Beachten bei Feingewinden!
 Gewinde wird leicht konisch bei Kurzgewinden:
Gewindebolzen hat eine Bohrung – auch Zentrierbohrung. Wenn die Wandung zu
schwach ist, wird das Gewinde hier stärker zusammengedrückt.
Abhilfe:
• Bohrung nach dem Gewinderollen anbringen.
• Oder der Rollkopf öffnet zu schwer: Rollkopf reinigen und Teile gut laufend
machen.
• Oder die Anfasung ist ungünstig, so dass am Gewindeanfang zuviel Werk-
stoff in axialer Richtung verdrängt wird.