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Wert sie erhöht. Die optimale Einstellung für den Induktivitätswert hängt von mehreren Faktoren ab und kann
von den Standardempfehlungen abweichen, so dass sie bei Schweißversuchen experimentell angepasst
werden sollte.
Die Einstellung dieses Parameters ermöglicht auch das Löten von dünnen (bis zu 3 mm) verzinkten Elementen
unter Verwendung von Drähten aus einer Kupferlegierung (CuSi3) in reinem Argon oder in einigen Fällen in
einem Ar/CO2-Gemisch-Schutzgas.
Wahl des Drahtdurchmessers
Das Schweißgerät verfügt über eingebaute Synergieprogramme für ausgewählte Drahtdurchmesser.
Schneller Drahtvorschub.
Um den schnellen Drahtvorschub zu aktivieren (
Sekunden lang, ohne die Bogen. Durch Loslassen der Taste wird der Drahtvorschub gestoppt.
Hartlöten
Bei
der
Parameterauswahl
Drahtvorschubgeschwindigkeiten zu wählen. Als Schutzgas empfiehlt sich Argon, aber auch mit einem
Gemisch aus Argon und CO2 lassen sich gute Ergebnisse erzielen (82/18). Die Induktivität sollte in
Abhängigkeit von der Dicke und der Art des zu schweißenden Materials unter Berücksichtigung der
erforderlichen Schweißnahtform experimentell eingestellt werden.
Als Zusatzmaterial werden üblicherweise Füllstoffe auf Kupferbasis verwendet. Dabei handelt es sich um
Drähte, die als CuSi3 oder SG-CuAl gekennzeichnet sind.
Es wird empfohlen, eine Taschenlampe mit einer Länge von nicht mehr als 3 Metern zu verwenden, die mit einer
Teflonauskleidung ausgestattet ist.
7. SCHWEISSEN VON ALUMINIUMLEGIERUNGEN
Das Schweißen von Aluminium ist keine einfache Aufgabe und erfordert vom Schweißer Erfahrung, Wissen
und die Befolgung bestimmter Praktiken, die den Schweißprozess an Aluminiumkomponenten erleichtern. Es
ist wichtig, sich an einige wichtige Punkte zu erinnern, die das Erscheinungsbild der Schweißnaht maßgeblich
beeinflussen und einen erfolgreichen Schweißprozess gewährleisten.
Bevor mit Schweißarbeiten an Aluminiumbauteilen begonnen wird, sollten folgende Schritte unternommen werden:
Gerät:
•
Achten Sie darauf, dass die Drahtvorschubwalzen für die Arbeit mit Aluminium ausgelegt sind: Die Nut sollte die
Form des Buchstabens "U" haben und für den richtigen Drahtdurchmesser geeignet sein. Die Verwendung
falscher Rollen kann den Draht verformen und Probleme während des Schweißprozesses verursachen.
•
Achten Sie darauf, dass die Drahtvorschubwalzen nicht zu fest eingestellt sind. Eine zu hohe Spannung auf
dem Draht kann zu Problemen bei der Zuführung führen .
•
Stellen Sie sicher, dass die Taschenlampe mit einer Teflonauskleidung für Aluminium ausgestattet ist. Die
Verwendung von Stahlauskleidungen, die für Stahldraht vorgesehen sind, führt zu Problemen bei der
Zuführung.
•
Vergewissern Sie sich, dass die Stromdüse des Schweißbrenners die richtige Größe hat und für Aluminiumdraht
ausgelegt ist.
•
Es wird empfohlen, die Drahtauskleidung im Drahtvorschub durch eine Teflonauskleidung zu ersetzen, die den
Drahtvorschub verbessert, ähnlich wie die im Schweißbrenner verwendete Auskleidung.
Arbeitsplatz:
•
Achten Sie auf die richtige Vorbereitung des Schweißbereichs: Die Werkstatt sollte sauber und gut belüftet
sein und eine niedrige Luftfeuchtigkeit aufweisen. Das Vorhandensein von Eisenoxidstaub oder Staub aus
dem Luftkohlenstoff-Lichtbogenhobeln von Stahl ist nicht zulässig.
•
Aluminium-Schweißstationen sollten nach getaner Arbeit täglich mit Industriestaubsaugern abgesaugt
werden .
•
Schweißerkleidung sollte sauber und Handschuhe nicht fettig sein.
Vorbereitung des Materials:
•
Reinigen und entfetten Sie den Schweißbereich kurz vor dem Schweißen.
•
Entfetten Sie Aluminiumkomponenten, indem Sie sie mit einem sauberen Tuch abwischen, das mit einem
Entfettungsmittel wie Aceton getränkt ist (Alkohol ist kein gutes Entfettungsmittel für Aluminium, daher
empfehlen wir, seine Verwendung für die Aluminiumreinigung zu vermeiden).
•
Entfernen Sie vor dem Schweißen starke Oxidrückstände. Dies kann manuell oder mechanisch mit einer
Stahldrahtbürste erfolgen. In Fällen, in denen das Material stark verunreinigt ist, kann ein Zerkleinerer
erforderlich sein.
), drücken Sie den Knopf im Griff der Pistole mindestens 3
empfiehlt
es
sich,
16
niedrige
Spannungswerte
und
hohe
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